地下室人防工程專項方案

1、中國工程物理研究院寧波軍轉(zhuǎn)民科技園地下室人防工程專項方案 第一節(jié)、人防工程 本工程人防戰(zhàn)時為核6級甲級二等人員掩蔽所。平時為汽車庫，人防總建筑面積為7275平方米，分四個防護單元，人防單元一建筑面積1698平方米，人防單元二建筑面積1866平方米，人防單元三建筑面積1859平方米，人防單元四建筑面積1852平方米，總?cè)朔姥诒蚊娉?800平方米，掩蔽人數(shù)4800人，人防防化級別為丙級。 第二節(jié)、人防施工技術(shù)措施 1、模板制作安裝 在地下室人防所需砼剪力墻支模中，側(cè)模必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承載澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中新生產(chǎn)的荷載：保證工程結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和相互位置的

2、正確，模板的接縫嚴密防止漏漿產(chǎn)生，人防臨空墻、門框墻的模板安裝，其固定模板的對拉螺栓上嚴禁采用套管。 人防剪力墻模板及其支架拆除時的砼強度，應(yīng)符合設(shè)計要求，側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可進行拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強度符合設(shè)計砼強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載。 2、鋼筑制作安裝 在地下室人防工程施工中所需鋼筋材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或試驗報告單鋼筋表面應(yīng)有標志。進場時應(yīng)按批號及直徑規(guī)格分批檢驗，抽取試樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 在安裝中，設(shè)置在

3、同一構(gòu)件內(nèi)的焊接工頭應(yīng)相互錯開，受力鋼筋在受拉區(qū)不宜超過5%受壓區(qū)限。各受力鋼筋之間的邦扎接頭位置應(yīng)相互錯開。從任一邦扎接頭中心至接接長度1.3倍區(qū)段內(nèi)，有邦扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率、受拉區(qū)不得超過25%受壓區(qū)不得超過50%。在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總截面積的50%。邦扎或焊接的鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。 3、砼 本工程地下室人防結(jié)構(gòu)砼采用商品砼泵送，在砼澆筑施工過程中，砼的供應(yīng)，必須保證輸送砼泵能連續(xù)工作。在澆筑砼前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋的油污等應(yīng)清理干凈、對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴、對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得積水。砼澆筑的厚度，當

4、采用插入式振搗器時，應(yīng)為振搗作用部分長度的1.25倍。每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。采用插入式振搗器時，搗實砼的移動間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板，預(yù)埋件等，振搗器插入下層砼內(nèi)的深度不應(yīng)小于50MM。大體積砼的澆筑應(yīng)合理分段分層進行，使砼沿高度均勻上升，澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時進行。 對于已澆搗完畢的砼，應(yīng)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，并應(yīng)符合下列規(guī)定：澆搗完畢后12小時內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水，澆水養(yǎng)護時間不得少于14天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài)，當日平均氣溫低于5oC時，不得澆水。 砼表面缺陷的

5、修整；面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的砼表面，可用 1：21：2.5的水泥砂漿抹平，在抹吵漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。較大面積的蜂窩，露石或露筋，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的砼層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水澆刷表面，再用比原砼強度等級提高一級的細骨料砼堵塞并搗實。在澆筑砼施工中，應(yīng)按所選圖集及圖紙要求對有關(guān)防護設(shè)備的吊環(huán)，預(yù)埋件，封堵構(gòu)件進行預(yù)埋，嚴禁事后敲鑿，對穿過鋼筋砼的管件按各專業(yè)施工圖進行預(yù)埋，并作好防護密閉處理。平時穿越工程的管道液必須滿足人防的防護密閉要求。第三節(jié)、門窗安裝1、本工程地下室共有防護門，防護密閉門，密閉門，防暴波活門等各類人防門60樘，安裝精度高，

6、難度大。對于門扇上下鉸頁受力均勻，門窗與門框貼合嚴密，門扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻，嚴密不漏氣。門扇啟閉靈活，閉鎖活動靈敏，門扇外表面標有閉鎖開關(guān)方向，門扇能自由開到終點位置，門扇的零部件齊全，無銹蝕，無損壞。2、門扇，門框的運輸，砼強度達到設(shè)計強度的70%后，方可進行搬移和運輸，門扇和鋼框應(yīng)與車身固定牢靠，避免劇烈碰撞和振動，對方場地應(yīng)平整、堅固、無積水。金屬構(gòu)件不得露天堆放。各種防護設(shè)施應(yīng)分類堆放，密閉門及鋼框應(yīng)立式堆放，并支撐牢靠。門扇水平堆放時，其內(nèi)表面應(yīng)朝下，應(yīng)在兩長邊放置同規(guī)格的條形墊木，在門扇的跨中處不得放置墊木第四節(jié)、管道的附件安裝1、密閉穿墻短管的制作和安裝當管道穿越防護密閉隔

7、墻時，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護抗力片的密閉穿墻短管。當管道穿越密閉隔墻時，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。給水管、壓力排水管、電纜電線等密閉穿墻短管，應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管。通風(fēng)口的密閉穿墻短管，應(yīng)采用厚2-3mm的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴密。密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高宜為30-50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)焊滿。密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。密閉穿墻短管兩伸出墻面的長度，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）電纜、電線穿墻短管宜為30-50mm；（2）給水排水穿墻短管

8、應(yīng)大于40mm；（3）通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100mm。密閉穿墻短管作套管時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在套管與管道之間應(yīng)采用密封材料填充密實，并應(yīng)在管口兩端進行密閉處理。填料長度應(yīng)為管道的3-5倍，且不得小于100mm；（2）管道在套管內(nèi)不得由接口；（3）套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大30-40mm。密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆炸沖擊波端加裝防護抗力片?？沽ζ瞬捎煤穸却笥?mm的鋼板制作。抗力片上槽口寬度應(yīng)與所穿越的管線外經(jīng)相同；兩塊抗力片的槽口必須對插。當同一處有多根管線需要作穿墻密閉處理時，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。2、通風(fēng)管道與附件的制

9、作及安裝在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2-3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴密。染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無具體要求時，鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。工程測壓管在防護密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)采用焊接。通風(fēng)口的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向機開啟度，應(yīng)標示清晰、準確。3、給水排水

10、管道、供油管道與附件的安裝壓力排水管道宜采用給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或UPVC塑料管，其接口應(yīng)采用麻油填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。油麻絲扣連接的填料，應(yīng)采用甘油和紅丹粉的調(diào)和物，不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板，應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙板，不得采用普通橡膠墊圈。防爆清掃口安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當采用防護蓋板時，改蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作；其表面應(yīng)光潔，安裝應(yīng)嚴密。（2）清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面3-5mm。與工程外部相連的管道的控制閥門，應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護墻處，并應(yīng)便于操作，啟閉靈活，有明顯的標志?？刂崎y門的工作壓力應(yīng)大于1Mpa?？刂崎y門

11、在安裝前，應(yīng)逐個進行強度和嚴密性檢驗。各種閥門啟閉方向和管道類介質(zhì)流向，應(yīng)標示清晰、準確。4、電纜電線的穿管安裝電纜、電線在穿越密閉穿墻管時，應(yīng)清除館內(nèi)積水、雜物。在管內(nèi)兩端應(yīng)采用密封材料填充，填料應(yīng)搗固密實。電纜、電線暗配管穿越防護密閉隔墻或密閉隔墻時，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒，盒內(nèi)不得有接線頭。過線盒穿線后應(yīng)密封，并加蓋板。燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定，并應(yīng)與電纜、電線暗配盒連接牢固。暗配盒應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點焊牢固。電纜、電線暗配敷設(shè)完畢后，暗配管管口應(yīng)密封。5、排煙管與附件的安裝排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當采用焊接鋼管時，其壁厚應(yīng)大于3mm；管道連接宜采用焊接。當采用法蘭連接時，法蘭面

12、應(yīng)平整，并應(yīng)有密封槽；法蘭之間應(yīng)襯墊耐熱膠墊。埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鑄鐵排煙管，宜采用法蘭連接。排煙管應(yīng)沿軸線方向設(shè)置熱漲補償器。單向套管伸縮節(jié)應(yīng)與前后排煙管同心。柴油機排煙管與排煙總管的連接段應(yīng)有緩沖設(shè)施。排煙管的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）坡度應(yīng)大于0.5%，放水閥應(yīng)設(shè)在最低處；（2）清掃孔堵板應(yīng)有耐熱墊層，并固定嚴密；（3）當排煙管穿越隔墻時，其周圍空隙應(yīng)采用石棉繩填充密實；（4）排煙管與排煙道連接處，應(yīng)預(yù)埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。6、管道防腐涂漆管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂漆施工必須有相應(yīng)的防火措施。有色金屬管、不銹鋼

13、管、鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮和鋁皮保護層，可不涂漆。但接頭和破損處應(yīng)涂漆。埋地管道或地溝內(nèi)的管道，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂兩道瀝青；工程內(nèi)明設(shè)的管道，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂一道面漆。埋地鑄鐵管，應(yīng)涂兩道瀝青，再涂一道面漆；工程內(nèi)明設(shè)的鑄鐵管，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂一道面漆。涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致；（2）涂膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷；（3）涂層應(yīng)完整，無損壞、流淌。第五節(jié)、設(shè)備安裝1、設(shè)備基礎(chǔ)基礎(chǔ)表面應(yīng)光滑、平整，并應(yīng)設(shè)有坡向四周的坡度?；A(chǔ)混凝土養(yǎng)護14d后，方可安裝設(shè)備；二次澆筑混凝土養(yǎng)護28d后，設(shè)備方可運轉(zhuǎn)。2、通風(fēng)設(shè)備安裝通風(fēng)機安裝應(yīng)符合下列規(guī)定

14、：（1）風(fēng)機試運轉(zhuǎn)時，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，經(jīng)不少于2h運轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫度不超過35度，最高溫度不超過70度；滾動軸承溫升不超過40度，最高溫度不超過80度；（2）離心風(fēng)機與減振臺座接觸緊密，螺栓擰緊，并有防松裝置；（3）管道風(fēng)機采用減振吊架安裝時，風(fēng)機與減振吊架連接緊密，牢固可靠；采用支、托架安裝時，風(fēng)機與減振器及支架、托架連接緊密，牢固可靠。除濕機、柜式空調(diào)機安裝應(yīng)放置平整，牢固可靠，兩法蘭在同一軸線上自然平整對齊。無強制連接，連接緊密，不漏風(fēng)。過濾器、紙除塵器、過濾吸收器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）各種設(shè)備的型號、規(guī)格、額定風(fēng)量必須符合設(shè)計要求；（2）各種設(shè)備的安裝方向必須正確；（3）設(shè)備與

15、管路連接時，宜采用整體性的橡皮軟管接頭，并不得漏氣；固定支架應(yīng)平整、穩(wěn)定；（4）過濾器的安裝應(yīng)固定牢固，過濾器與框架、框架與維護結(jié)構(gòu)之間無明顯縫隙；（5）紙除塵器和過濾吸收器的安裝，應(yīng)固定牢固，位置正確，連接嚴密。消聲器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與整板結(jié)合處貼緊，外殼嚴密不漏；（2）消聲器外殼安裝必須正確，并單獨設(shè)置支（吊）架；（3）消聲片單體安裝后固端必須牢固，片距均勻；（4）消聲片狀材料必須粘貼牢固、平整，散裝材料填充均勻、無明顯下沉；（5）消聲負面材料順氣流方向拼接，無損壞；穿孔板無毛刺，孔距排列均勻。密閉閥門安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）安裝

16、前應(yīng)進行檢查，其密閉性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求；（2）安裝時，閥門上箭頭標志方向應(yīng)與沖擊波方向一致；（3）開關(guān)指示針的位置與閥門板的實際開關(guān)位置應(yīng)相同，啟閉手柄的操作位置應(yīng)準確；（4）閥門應(yīng)用吊鉤或支架固定，吊鉤不應(yīng)吊在手柄及鎖緊裝置上。測壓裝置安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）測壓管連接應(yīng)采用焊接，并應(yīng)焊滿、不漏氣；（2）管路閥門與配件連接應(yīng)嚴密；（3）測壓板應(yīng)作防腐處理和用膨脹螺絲固定；（4）測壓儀器應(yīng)保持水平安置。3、給水排水設(shè)備安裝口部沖洗閥安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）暗裝管道時，沖洗閥不應(yīng)突出墻；（2）明裝管道時，沖洗閥應(yīng)與墻面平行；（3）沖洗閥配用的沖洗水管和水槍應(yīng)就近設(shè)置。穿越水庫水位線以

17、下的水管，應(yīng)在水庫的墻面預(yù)埋防水短管，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）有擾動力作用時，應(yīng)預(yù)埋柔性防水短管；（2）無擾動力作用時，可預(yù)埋帶有翼環(huán)的防水短管；（3）預(yù)埋管的位置、標高允許偏差不得超過5mm，伸出水庫墻外的長度不應(yīng)小于100mm。自備水源井必須設(shè)置井蓋；在地下水位高于工程底板或有壓力水區(qū)域，必須加設(shè)密閉蓋板。防爆波閥門安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝；（2）閘閥與管道應(yīng)采用法蘭連接；閘閥的閥桿應(yīng)朝上，兩端法蘭盤應(yīng)對稱緊固；（3）閘閥應(yīng)啟閉靈活，嚴密不漏；（4）閘閥開啟方向應(yīng)標示清晰，止回閥安裝方向應(yīng)正確。防爆防毒化糞池管道安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）進、出水管應(yīng)選用給水

18、鑄鐵管；鑄鐵管應(yīng)無裂縫、鑄疤等缺陷；（2）三通管應(yīng)固定牢固、平直，其上部應(yīng)用密閉蓋板封堵。排水水封井管道安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）水封井蓋板應(yīng)嚴密，并易于開啟；（2）進、出水管的安裝位置應(yīng)正確，接頭應(yīng)嚴密牢固；（3）進、出水管的彎頭應(yīng)伸入水封面以下300mm。排水防爆波井的進、出水管管口應(yīng)用鋼筋網(wǎng)保護。網(wǎng)眼宜為30mm30mm；鋼筋網(wǎng)宜采用1622的鋼筋焊接制作。4、電氣設(shè)備安裝柴油發(fā)電機安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）機組在試運行中，潤滑油壓力和溫度，冷卻水進、出口溫度，排煙溫度必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；（2）各機間的接合處和管道系統(tǒng)，必須保證無漏油、漏水、漏煙和漏氣現(xiàn)象；（3）排煙管和日用

19、油箱的距離必須保持在1.5m及以上；（4）機座與支座、機座與導(dǎo)軌、機座與墊鐵間貼合面接觸緊密，連接牢固；（5）機組在額定負荷、50%負荷、空載試運轉(zhuǎn)時，機件運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、均勻、無異常發(fā)熱；（6）電器、電工儀表、信號安裝位置準確，連接牢固，指示正確，靈敏可靠。變壓器安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)位置準確，就位后輪子固定可靠；裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1%1.5%的升高坡度；（2）變壓器與線路連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全，瓷套管不受外力；（3）零線沿器身向下接至接地裝置的線段牢固可靠；（4）器身各附件間連接的導(dǎo)線有保護管，保護管、接線盒固定牢靠，合該齊全。落地式配電柜（箱）的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）成排安裝的配電柜（箱）應(yīng)安裝在基礎(chǔ)型剛上。基礎(chǔ)型鋼應(yīng)平直；型鋼頂面高出地面應(yīng)等于或大于10mm；同一室內(nèi)的基礎(chǔ)型鋼水平允許偏差不應(yīng)超過1mm/m，全長不應(yīng)超過5mm；（2）基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有良好接地；（3）柜（箱）的垂直度允許偏差不應(yīng)大于1.5mm/m。掛墻式配電箱（盤）的按扎ung，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）固定配電箱（盤），宜采用鍍鋅或銅質(zhì)螺栓，不得采用預(yù)埋木磚；（2）嵌墻安裝配電箱的箱體應(yīng)與墻面平整。成排或集中安裝的同一墻面上的電氣設(shè)備的高差不應(yīng)超過5mm，同一室內(nèi)電氣設(shè)備的高差不應(yīng)超過10mm。燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）燈具的