外墻巖棉板施工方案

1、外墻巖棉板施工方案1 工程概況：外墻保溫設計為40mm憎水型巖棉板,屋面采用60mm厚憎水型巖棉板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)。2 編制依據(jù)(1)本工程外墻外保溫設計說明及設計變更文件(2)建設節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB504112007(3)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002001(4)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502012001(5) EN 13500巖棉外墻外保溫系統(tǒng)(6)建筑外墻外保溫系統(tǒng)用巖棉制品 (報批稿)(7) 外墻外保溫建筑構造圖集10J121(8) 國家、地方、行業(yè)現(xiàn)行法律、法規(guī)(9) 工程合同等相關文件3 施工管理組織機構圖項目經(jīng)理項目技術負責人質(zhì)量員施工員 圖3

2、.1管理組織機構圖4 施工方案4.1 (按不同分項工程分別制定施工方案)1、工藝流程基層處理 配置膠粘劑 粘貼巖棉板鋼絲網(wǎng)安裝8CM固定件 抗裂砂漿抹面砂漿(第二道)保溫系統(tǒng)驗收2、準備工作(1)整無損傷、符合合同規(guī)范的材料設備；附有原廠證明書測試報告或公認機關檢驗證明書者免驗。(經(jīng)檢驗合格的材料)(2)材料進入施工現(xiàn)場卸車、堆放時，為避免材料破損所采取的措施 由專人搬運至指定地點，堆放整齊，用彩條布蓋好。 。(4)門窗洞口建筑節(jié)能構造措施門窗等洞口四角處應采用整塊巖棉板切割成型，不得拼接，巖棉板的接縫距洞口四角距離應大于200mm，洞口四邊的其它巖棉板寬度也應不小于200mm。3、系統(tǒng)及材料

3、性能指標1.彈控制線、掛基準線1.1從最高點排通線，每三層做一個節(jié)點，做到墻體垂直；1.2根據(jù)建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出窗水平、垂直控制線等；1.3在建筑外墻大角(陰陽角)及其它必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平線以便控制巖棉板的垂直度和平整度。2粘結砂漿2.1采用專用砂漿攪拌機，把膠粘劑按1:0.3配合比攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中；2.2拌制砂漿的過程中絕不允許摻加水泥、快凝劑、防凍劑、填充料、色料等任何形式的添加劑；3基層上粘貼翻包鋼絲網(wǎng)3.1凡在粘貼的巖棉板邊緣外露處都應做鋼絲網(wǎng)翻包處理，具體部位包括：1)勒腳收頭處；2)門窗洞口

4、處；3)女兒墻收頭處3.2裁取300mm寬的鋼絲網(wǎng)；3.3需要做翻包處理的部位基層上抹出100mm寬23mm厚的粘結砂漿；3.4抹好的粘結劑上鋪設鋼絲網(wǎng)，并用不銹鋼抹子均勻壓入粘結劑內(nèi)，用錨栓固定寬度100mm，讓剩下部分鋼絲網(wǎng)甩出并保持清潔，待將來翻包用。4粘結劑4.1在巖棉板表面上用點框結合法涂抹粘結劑； 4.2應保證粘結劑在巖棉板表面的有效粘結面積應控制在50%且必須牢固。4.3用不銹鋼抹子在板邊抹出50mm寬連續(xù)的粘結砂漿條，并在板中間抹出8個直徑不小于100mm的粘結砂漿塊，厚度均不小于8mm，具體布置方式如下圖所示。4.4為了杜絕產(chǎn)生冷熱橋，巖棉板的側(cè)邊不得涂抹粘結劑，沾到側(cè)邊的砂

5、漿應立即刮除。做到無碰頭灰。5粘貼巖棉板5.1已抹好粘結砂漿的巖棉板由勒腳部位開始，或從每個節(jié)點的部位開始自下而上，巖棉板長邊沿水平方向鋪設粘貼；巖棉板5.2豎縫應逐行錯縫1/2板長或200mm；5.3在墻角處應兩側(cè)巖棉板應錯茬搭接，并保證墻角垂直度；5.4門窗等洞口四角處應采用整塊巖棉板切割成型，不得拼接，巖棉板的接縫距洞口四角距離應大于200mm，洞口四邊的其它巖棉板寬度也應不小于200mm。5.5均勻施加壓力使巖棉板充分粘貼到基層，粘結砂漿壓實厚度宜控制在3mm以內(nèi)；5.6隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，不符合要求時立即更正；巖棉板5.7貼好后應立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的粘結砂

6、漿；門窗洞口巖棉板排列圖 5.8巖棉板間縫隙應控制在1.5mm以內(nèi)，接縫處高差應控制在1mm以內(nèi)；5.9如果巖棉板接縫寬度超過1.5mm，則用適當寬度的巖棉板條將縫塞滿，板條不得粘結。6安裝錨固件6.1粘貼巖棉板24小時后開始安裝錨固件，根據(jù)各單體工程的巖棉板材質(zhì)厚度來選擇相應的錨固件且直徑為ø8，錨固件深入墻體內(nèi)部有效錨固深度應不小于30mm。6.2凡是三塊相鄰巖棉板接觸的“T”型接縫處必須設一個錨固件。6.3在基層邊緣部位的錨固件應加密固定，如轉(zhuǎn)角、洞口、屋頂?shù)?，錨固件離邊緣距離應不小于100mm，而且這些部位適當增加錨固件數(shù)量使靠近邊緣一排錨固件的間距控制在300mm以內(nèi)；6.

7、4需要安裝固定件的部位先用帶有直徑8mm鉆頭的沖擊鉆在基層墻體(不包括找平層)上鉆入深度不小于50mm的孔；6.5用手錘把錨固件的脹管打入預先鉆好的孔內(nèi)，保證頂部圓盤與巖棉板齊平；6.6用螺絲刀把鋼釘旋入脹管內(nèi)，圓盤陷入巖棉板表面1mm。 6.7為了使系統(tǒng)達到更好的放水保溫效果，在安裝完畢的錨固件上，批涂抗裂砂漿，要求將錨固件充分覆蓋。待膠漿完全干燥后，再進行大面積的抗裂砂漿批涂。6.8錨固件數(shù)量：建筑高度20m以下不少于7個/m2，20m以上不少于9個/m2。7打磨巖棉板不平整接縫處7.1如果接縫處平整度偏差超過1.5mm，則用粗砂紙打磨平整；7.2抹面層施工前應清除巖棉板表面上任何殘留廢屑

8、；8巖棉板上鋪貼翻包鋼絲網(wǎng)8.1凡需要翻包的部位巖棉板的正面抹寬100mm 厚 1.52.0mm拌制好的專用抗裂砂漿；8.2把預先甩出的翻包鋼絲網(wǎng)沿板厚翻包，并壓入抗裂砂漿內(nèi)；8.3門窗洞口處翻包施工完畢后，四角露底部位沿45°斜鋪240mm寬300mm長的鋼絲網(wǎng)，并壓入抗裂砂漿內(nèi)；8.4壓入抹面砂漿的翻包鋼絲網(wǎng)要求完全嵌入抗裂砂漿內(nèi)，不得裸露。9底層抗裂砂漿9.1抹面砂漿的施工在每段施工區(qū)域節(jié)點內(nèi)應自上而下，從左到又進行；9.2巖棉板表面上用不銹鋼抹子抹出12mm厚已拌制好的抗裂砂漿；要求將巖棉板充分覆蓋。9.3每次抹膠漿面積應略大于一塊鋼絲網(wǎng)的面積9.4已有翻包或加強網(wǎng)的部位底層

9、抹面砂漿厚度宜控制在1.5mm以內(nèi)。10鋪設鋼絲網(wǎng)窄幅鋼絲網(wǎng)翻包翻包水泥砂漿找平層10.1固定錨栓前，鋪設鋼絲網(wǎng)，鋪設時網(wǎng)的彎曲面應朝向墻面； 10.2單張鋼絲網(wǎng)長度不宜大于6m；10.3鋪設網(wǎng)時，從中央向四周用抹子抹平，直至網(wǎng)完全嵌入抹面砂漿內(nèi)；10.4鋪設鋼絲網(wǎng)時鋼絲網(wǎng)的彎曲面應應朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至鋼絲網(wǎng)完全埋入抗裂砂漿內(nèi)。10.5鋼絲網(wǎng)需要搭接時，必須滿足80mm的搭接長度要求；加強型鋼絲網(wǎng)只需對接，其對接邊緣應緊密。10.6在轉(zhuǎn)角部位，鋼絲網(wǎng)應該是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm，鋼絲網(wǎng)重疊部分中間必須有抹面砂漿，嚴禁干搭接。10.7保溫墻體與

10、非保溫墻體(分戶墻等)連接處，鋼絲網(wǎng)應轉(zhuǎn)包不小于200mm，如右圖所示。10.8 主樓底層外墻保溫鋼絲網(wǎng)按規(guī)范要求進行雙層鋪設。11面層抗裂砂漿11.1等底層抗裂砂漿表干(可碰觸)后再抹一道3.05.0mm厚的抗裂砂漿，抗裂砂漿的總厚度應控制在6.08.0mm之間；11.2面層抗裂砂漿應完全覆蓋鋼絲網(wǎng)并表面平整度滿足涂料和拉毛涂料飾面的相關要求。12細部節(jié)點及特殊部位處理12.1窗洞處理見下圖墻面抹36厚抹面膠漿貼巖棉板貼巖棉板墻面抹36厚抹面膠漿貼巖棉板12.2修補孔洞 1)當腳手架拆除后，應及時修補腳手眼、槽鋼洞、穿墻件等孔洞，對墻體孔洞用相同的基層墻體材料分兩次進行填補，并用1：3防水水

11、泥砂漿抹平。2)根據(jù)孔洞尺寸切割巖棉板并打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填于孔洞處。3)待孔洞防水水泥砂漿凝固后，將巖棉板背面涂10mm厚的專用粘結劑，將巖棉板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結劑。4)裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū)或大小的鋼絲網(wǎng)，并與周邊鋼絲網(wǎng)搭接80mm。5)涂抹底層抗裂砂漿，埋入修補的鋼絲網(wǎng)，待表面不粘手時，再涂面層抗裂砂漿，厚度應與周邊一致。6)用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。12.3分格條的設置根據(jù)施工設計圖紙的建筑立面圖要求，按要求進行設置分格條。分格條采用粘貼法進行施工，即在保溫板上用粘結劑進行粘貼，完成后面層砂漿應于分格條平齊，平整度不得超過1mm。

12、12.4女兒墻鋼絲網(wǎng)翻包女兒墻外墻保溫施工時，將鋼絲網(wǎng)沿女兒墻壓頂翻包至內(nèi)壓頂?shù)?，陰角刮平嵌入水泥砂漿內(nèi)，陽角做鷹嘴，距完成面3cm處設置滴水槽，滴水槽寬度為2cm。五施工重點1對門窗洞口、勒腳等進行鋼絲網(wǎng)反包。2粘貼保溫板應自下而上，沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫不小于200mm板長，板縫應緊密平齊，在墻面轉(zhuǎn)角處，保溫板垂直縫應犬齒交錯連接，并保證墻角垂直度。門窗洞口四角部位，根據(jù)保溫板尺寸由下而上排列，局部門窗洞口部位如不能滿足洞口四角整板切割要求，根據(jù)實際尺寸進行調(diào)整，確保洞口整板切割。3上鋼絲網(wǎng)前預先把翻包網(wǎng)及門窗洞口部位加強網(wǎng)預先鋪好，然后進行大面積由上而下鋪設鋼絲網(wǎng)，為了確保面層

13、膠漿平整不印網(wǎng)，待鋼絲網(wǎng)達到強度后再進行二次抹漿。4錨固件安裝必須在巖棉板粘貼24h后進行，以保證膠粘接充分的發(fā)揮出粘接強度，其固定位置和數(shù)量應符合設計要求。5配置好的抗裂砂漿，用不銹鋼抹子均勻刮涂于巖棉板表面(厚度約12mm)，趁其未表干，將鋼絲網(wǎng)壓入濕的抗裂砂漿中，然后用平口批刀將其嵌入抗裂砂漿中，等待其稍干可以觸碰時，用電錘在鋼絲網(wǎng)表面鉆孔，安裝膨脹錨栓。直至第一道抗裂砂漿充分干燥完成，開始批涂第二道抗裂砂漿，要求將鋼絲網(wǎng)充分覆蓋，抗裂砂漿總的厚度控制在35mm為宜，壓平，收光。6. 嚴禁在飾面層完成的外保溫墻面上開孔或釘釘。雨水管運用孔固定件在做保溫前必須安裝好。六施工驗收1檢驗批的劃

14、分根據(jù)建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收規(guī)程要求，相同材料、工藝和施工條件的外墻外保溫工程按5001000m2墻面面積為一個檢驗批。2材料驗收及復試2.1進入現(xiàn)場的各種材料的品種與技術性能應符合設計和產(chǎn)品質(zhì)量要求。2.2工程現(xiàn)場采用的巖棉板和粘結劑等材料，進場時應對其性能進行見證取樣送檢復試，按每單體一整套系統(tǒng)檢測報告。具體檢測項目如下：1)巖棉板：巖棉板的導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能；2)無機保溫砂漿：無機保溫砂漿的強度、密度；3)膠粘劑：干燥狀態(tài)和浸水48h拉伸粘結強度(與防水水泥砂漿)4)抹面砂漿、抗裂砂漿、界面砂漿、鋼絲網(wǎng)：干燥狀態(tài)和浸水48h拉伸粘結強度(與保溫層)5)板材粘貼強度：拉拔強度(每個檢驗批一次)、粘貼面積6)錨固件拉拔力檢測(每個檢驗批一次)7)現(xiàn)場實體檢測3施工過程中隱蔽工程驗收3.1巖棉板的厚度、密度應符合設計要求。3.2巖棉板必須與基層墻面的粘結強度和粘結方式應符合設