電表計量裝置施工組織方案

1、 鹽田供電局計量裝置輪換安裝工程施工方案作業(yè)風(fēng)險等級評估結(jié)果：_五_級風(fēng)險配網(wǎng)電網(wǎng)風(fēng)險等級評估結(jié)果：_五_級風(fēng)險編制：項目管理部門： 專業(yè)審核人：安全審核人：批準(zhǔn)：日期： 年 月 日鹽田供電局計量裝置輪換安裝工程工程施工方案審核（批準(zhǔn)）過程記錄表（供電部門）序號意見提出人修改意見時間修改情況修改人簽名時間12345施工方案編號： 鹽田供電局計量裝置輪換安裝工程施工方案本施工方案所屬工程名稱：鹽田供電局計量裝置輪換安裝工程工程編號：現(xiàn)場監(jiān)理審核： 日期：施工單位批準(zhǔn)人： 日期：項目經(jīng)理審核： 日期：安全專業(yè)審核： 日期：技術(shù)專業(yè)審核： 日期：編制人員： 日期：鹽田供電局計量裝置輪換安裝工程工程施

2、工方案審核（批準(zhǔn)）過程記錄表（施工、監(jiān)理單位）序號意見提出人修改意見時間修改情況修改人簽名時間12345鹽田供電局計量裝置輪換安裝工程施工方案一、概況1作業(yè)（施工）相關(guān)單位項目管理部門：某供電局鹽田局監(jiān)理單位： 施工單位：某市深鵬達(dá)電網(wǎng)科技某 2 作業(yè)（施工）X圍及主要工程量3.主要風(fēng)險概述本工程主要風(fēng)險有：高空墜物、高空墜落、觸電傷害、高溫中暑。二、風(fēng)險評估及控制（一）現(xiàn)場作業(yè)風(fēng)險評估與控制1、風(fēng)險等級按照施工現(xiàn)場作業(yè)風(fēng)險評估標(biāo)準(zhǔn)，評估作業(yè)風(fēng)險等級。根據(jù)計算得出的風(fēng)險值評分，按下面關(guān)系式確定作業(yè)的風(fēng)險等級。風(fēng)險等級分為“特高”、“重大”、“較大”、“一般”、“可接受”等五級風(fēng)險。一級，特高風(fēng)

3、險：100風(fēng)險評分值；二級，高風(fēng)險：80風(fēng)險評分值100；三級，中等風(fēng)險：60風(fēng)險評分值80；四級，低風(fēng)險：40風(fēng)險評分值60；五級，可接受的風(fēng)險：20風(fēng)險評分值40；可忽略的風(fēng)險：風(fēng)險評分值20。根據(jù)計算得出的風(fēng)險值評分，本工程的風(fēng)險等級為：五級。2、現(xiàn)場安全監(jiān)督現(xiàn)場安全監(jiān)督到位標(biāo)注詳見配網(wǎng)現(xiàn)場作業(yè)風(fēng)險值自動計算表。（1）巡視監(jiān)督：對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行不定時的現(xiàn)場巡視檢查。（2）旁站監(jiān)督：對作業(yè)過程中的重要、關(guān)鍵工序進(jìn)行現(xiàn)場旁站監(jiān)督。（3）駐點(diǎn)監(jiān)督：監(jiān)督工作與現(xiàn)場作業(yè)同步，從作業(yè)開始到結(jié)束監(jiān)督人員對作業(yè)全過程進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。（二）配網(wǎng)電網(wǎng)風(fēng)險評估與控制按照配網(wǎng)電網(wǎng)風(fēng)險評估標(biāo)準(zhǔn)，評估作業(yè)風(fēng)險等級。根據(jù)

4、計算得出的風(fēng)險值評分，按下面關(guān)系式確定作業(yè)的風(fēng)險等級。風(fēng)險等級分為“特高”、“重大”、“較大”、“一般”、“可接受”等五級風(fēng)險。一級，特高風(fēng)險：100風(fēng)險評分值；二級，高風(fēng)險：80風(fēng)險評分值100；三級，中等風(fēng)險：60風(fēng)險評分值80；四級，低風(fēng)險：40風(fēng)險評分值60；五級，可接受的風(fēng)險：20風(fēng)險評分值40；可忽略的風(fēng)險：風(fēng)險評分值20。根據(jù)計算得出的風(fēng)險值評分，本工程的風(fēng)險等級為：可忽略級。三、組織及機(jī)具情況1施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理：質(zhì) 安 部： 施工班組工作負(fù)責(zé)人：施工班組安全員：監(jiān)理：2各級人員職責(zé)項目經(jīng)理職責(zé)：負(fù)責(zé)施工總協(xié)調(diào)工作，施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度及人員分配，組織協(xié)調(diào)等負(fù)全面責(zé)任。質(zhì)

5、安部職責(zé)：對停電施工的施工安全及安全措施的監(jiān)督實施全面負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)機(jī)具安全、勞動防護(hù)用品的管理工作，監(jiān)督施工人員的工作行為安全。工作負(fù)責(zé)人職責(zé)：認(rèn)真負(fù)責(zé)檢查工作票上的安全措施，工作現(xiàn)場布置的安全措施是否正確完備，與實際條件相符；工作之前應(yīng)詳細(xì)地向工作班成員交待清楚安全事項，特別是應(yīng)提醒現(xiàn)場周圍設(shè)備的帶電部位，可能誤登、誤接近的設(shè)備；根據(jù)現(xiàn)場實際，制訂可靠的保證工作順利完成的方案和解決重點(diǎn)問題的對策；結(jié)合現(xiàn)場情況，進(jìn)行安全思想教育，督促工作人員遵守安規(guī)，注意做好監(jiān)護(hù)工作。施工作業(yè)時，施工方案、安全技術(shù)交底單應(yīng)與工作負(fù)責(zé)人收執(zhí)的工作票同時保存在工作地點(diǎn)。施工班組安全員：負(fù)責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全措施實施

6、，監(jiān)督施工人員執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程帶電作業(yè)安全工作規(guī)程帶電施工作業(yè)指導(dǎo)書及其它帶電施工作業(yè)安全注意事項。3施工機(jī)具配置情況序號名稱單位數(shù)量用途1工程車臺7施工人員、材料運(yùn)輸2安全帶套2登高作業(yè)時配帶3螺絲刀套20裝拆設(shè)備4絕緣手套雙10安全用具5安全帽只30安全用具6驗電筆支20驗電7圍欄套10工作地段X圍8標(biāo)示牌套10安全標(biāo)示9梯子把10登高作業(yè)四、施工進(jìn)度計劃鹽田2017年電表輪換項目工期倒排8月31號8月27號406958月20號392008月13號344008月6號296007月28號248007月21號200007月14號152007月7號104006092說明：當(dāng)遇節(jié)假日、重大事故

7、及其它一切不可抗力的自然和人為因素影響時工期相應(yīng)順延。4、對運(yùn)行單位要求系統(tǒng)應(yīng)采取的安全技術(shù)措施無5、施工單位現(xiàn)場應(yīng)采取的安全技術(shù)措施1）在低壓線路進(jìn)行工作，可采用不停電作業(yè)，但施工人員必須按照規(guī)程的要求穿全棉質(zhì)長袖工作服，絕緣鞋，戴手套，并站在干燥的絕緣物上工作。 2）用戶配電箱總開關(guān)以下停電作業(yè)，總開關(guān)應(yīng)裝設(shè)接地裝置1、接地裝置2、接地裝置3、接地裝置4、接地裝置5.6、施工方案1 作業(yè)準(zhǔn)備1.1 開工前準(zhǔn)備開工前應(yīng)做好現(xiàn)場勘察、填寫工作票（含事故應(yīng)急搶修單、低壓工作任務(wù)單等）、確定停電時間、施工材料領(lǐng)用、開具裝表派工單及領(lǐng)表、現(xiàn)場粘貼換表告知書、進(jìn)行換表前底度拍照、表后線核對、做好停電及

8、安全措施布置。1.2 主要工器具及儀器帶電絕緣工具、安全帶、接地線、警示牌、梯子、萬用表、護(hù)目鏡、紗手套、電能表現(xiàn)場校驗儀、驗電筆、電鉆、常用工器具等。2 電能表裝拆2.1 電能表裝拆作業(yè)流程（流程圖見圖1圖8）2.1.1 高壓用戶三相電能表新裝2.1.1.1 按照安全規(guī)定要求做好安全措施。2.1.1.2 檢查計量裝置密封性等是否符合有關(guān)規(guī)X要求。2.1.1.3 檢查待裝電能表各參數(shù)是否與工作單及現(xiàn)場情況是否相符，有無報警信息等。2.1.1.4 斷開試驗接線盒電壓回路、短接試驗接線盒電流回路。2.1.1.5 檢查CT、PT配置情況與極性；檢查二次接線。2.1.1.6 安裝固定新電能表。2.1.

9、1.7 連接電能表至試驗接線盒之間電壓、電流線。2.1.1.8 接電能表RS485通信線、脈沖線至信號端子排。2.1.1.9 恢復(fù)試驗接線盒電流回路、電壓回路。2.1.1.10 若現(xiàn)場投運(yùn)送電且負(fù)荷滿足現(xiàn)場檢驗要求時，應(yīng)對新安裝電能表進(jìn)行現(xiàn)場校驗。2.1.1.11 在電能表接線端子盒、試驗接線盒、柜（屏）箱門等部位施加鉛封。2.1.1.12 記錄新電能表底度和施封情況，并由用戶和相關(guān)人員簽字確認(rèn)。2.1.1.13 清理現(xiàn)場后工作人員撤離工作現(xiàn)場，工作負(fù)責(zé)人辦理工作終結(jié)手續(xù)。2.1.2 高壓用戶三相電能表更換2.1.2.1 按照安全規(guī)定做好安全措施。2.1.2.2 檢查電能計量裝置（包括計量柜箱

10、、電能表、試驗接線盒及二次回路等）等的鉛封情況，確認(rèn)完好無損并做好記錄后拆封。2.1.2.3 檢查待拆電能表等設(shè)備是否完好。檢查待拆、裝電能表各參數(shù)是否與工作單及現(xiàn)場情況是否相符，有無報警信息等。2.1.2.4 類及以上電能計量裝置，若負(fù)荷滿足現(xiàn)場檢驗要求時，應(yīng)對待拆電能表進(jìn)行現(xiàn)場校驗。若不合格應(yīng)轉(zhuǎn)電能計量故障處理流程。2.1.2.5 對待拆電能表資產(chǎn)編號、底度進(jìn)行拍照或客戶簽字確認(rèn)。記錄待拆表底度。2.1.2.6 短接試驗接線盒電流回路、斷開試驗接線盒電壓回路。如現(xiàn)場有負(fù)荷，應(yīng)采用校驗儀走字方式或者平均負(fù)荷乘以拆裝時間的方式追補(bǔ)拆裝期間的電量。2.1.2.7 拆除舊電能表、電能表RS485通

11、信線和脈沖線，拆除前應(yīng)做好各種接線標(biāo)記。2.1.2.8 安裝新電能表。2.1.2.9 根據(jù)標(biāo)記，恢復(fù)電能表RS485通信線、脈沖線至信號端子排接線，并核對各種接線是否正確、牢靠。2.1.2.10 恢復(fù)試驗接線盒電流回路、電壓回路。2.1.2.11 檢查新裝電能表是否正常工作。2.1.2.12 類及以上電能計量裝置，若負(fù)荷滿足現(xiàn)場檢驗要求時，應(yīng)對新裝電能表進(jìn)行現(xiàn)場校驗。2.1.2.13 進(jìn)行抄表調(diào)試。2.1.2.14 在電能表接線端子盒、試驗接線盒、柜（屏）箱門等部位施加鉛封。2.1.2.15 記錄電能表底度和施封情況,并由用戶和相關(guān)人員簽字確認(rèn)。2.1.2.16 清理現(xiàn)場后工作人員撤離工作現(xiàn)場

12、，工作負(fù)責(zé)人辦理工作終結(jié)手續(xù)。2.1.3 低壓用戶經(jīng)互感器式三相電能表新裝2.1.3.1 按照國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分）、低壓電能表裝拆安全措施(試行)等安全規(guī)定的要求做好安全措施。2.1.3.2 檢查表箱密封性等是否符合有關(guān)規(guī)X要求。2.1.3.3 檢查待裝電能表各參數(shù)是否與工作單及現(xiàn)場情況是否相符，有無報警信息等。2.1.3.4 先斷開表箱出線開關(guān)，再斷開表箱進(jìn)線隔離開關(guān)。2.1.3.5 短接試驗接線盒電流回路、斷開試驗接線盒電壓回路。2.1.3.6 安裝固定新電能表。2.1.3.7 連接電能表至試驗接線盒之間的電流、電壓線。核對接線是否正確、牢靠。2.1.3.8 先合上表箱

13、進(jìn)線隔離開關(guān)，再合上表箱出線開關(guān)。2.1.3.9 在電能表接線端子盒、試驗接線盒、箱門等部位施加鉛封。2.1.3.10 記錄新電能表底度和施封情況。2.1.3.11 新表底度請用戶簽字確認(rèn)。無法簽字確認(rèn)的應(yīng)以其他方式，如粘貼底度告知單等將新表底度告知用戶。2.1.3.12 清理現(xiàn)場。2.1.4 低壓用戶經(jīng)互感器式三相電能表更換2.1.4.1 按照國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分）、低壓電能表裝拆安全措施(試行)等安全規(guī)定的要求做好安全措施。2.1.4.2 檢查電能計量裝置（包括計量箱、電能表、試驗接線盒及二次回路等）等的鉛封情況，確認(rèn)完好無損并做好記錄后拆封。2.1.4.3 檢查待拆電能

14、表等設(shè)備是否完好。檢查待拆、裝電能表各參數(shù)是否與工作單及現(xiàn)場情況是否相符，有無報警信息等。2.1.4.4 對待拆電能表資產(chǎn)編號、底度進(jìn)行拍照。記錄待拆表底度。2.1.4.5 斷開試驗接線盒電壓回路、短接試驗接線盒電流回路。2.1.4.6 拆除舊電能表，拆除前應(yīng)做好各種接線標(biāo)記。2.1.4.7 安裝新電能表。2.1.4.8 檢查各種接線是否牢固、可靠。2.1.4.9 恢復(fù)試驗接線盒電流回路、電壓回路。2.1.4.10 檢查新裝電能表是否正常工作。2.1.4.11 若更換后為無線智能表，若現(xiàn)場具備調(diào)試條件，應(yīng)進(jìn)行抄表調(diào)試。2.1.4.12 在電能表接線端子盒、試驗接線盒、箱門等部位施加鉛封。2.1

15、.4.13 記錄電能表底度和施封情況。2.1.4.14 新、舊表底度請用戶簽字確認(rèn)。無法簽字確認(rèn)的應(yīng)以其他方式，如粘貼底度告知單等將新、舊表底度告知用戶。2.1.4.15 清理現(xiàn)場。2.1.5 低壓用戶直通式三相電能表新裝2.1.5.1 按照國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分）、低壓電能表裝拆安全措施(試行)等安全規(guī)定的要求做好安全措施。2.1.5.2 檢查表箱密封性等是否符合有關(guān)規(guī)X要求。2.1.5.3 檢查待裝電能表各參數(shù)是否與工作單及現(xiàn)場情況是否相符（如：智能電能表費(fèi)控方式與表后開關(guān)是否匹配、通信參數(shù)是否與現(xiàn)場采集方式匹配等），有無報警信息等。2.1.5.4 先斷開表箱出線開關(guān)，再斷

16、開表箱進(jìn)線隔離開關(guān)。2.1.5.5 安裝固定新電能表。2.1.5.6 核對接線是否正確、牢靠。2.1.5.7 先合上表箱進(jìn)線隔離開關(guān)，再合上表箱出線開關(guān)。2.1.5.8 若更換后為無線智能表且現(xiàn)場具備調(diào)試條件，應(yīng)進(jìn)行抄表調(diào)試。2.1.5.9 在電能表接線端子盒、箱門等部位施加鉛封。2.1.5.10 記錄新電能表底度和施封情況。2.1.5.11 新表底度請用戶簽字確認(rèn)。無法簽字確認(rèn)的應(yīng)以其他方式，如粘貼底度告知單等將新表底度告知用戶。2.1.5.12 清理現(xiàn)場。2.1.6 低壓用戶直通式三相電能表更換2.1.6.1 按照國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分）、低壓電能表裝拆安全措施(試行)等安

17、全規(guī)定的要求做好安全措施。2.1.6.2 先斷開表箱出線開關(guān)，再斷開表箱進(jìn)線隔離開關(guān)。2.1.6.3 檢查電能計量裝置（包括計量箱、電能表等）的鉛封情況，確認(rèn)完好無損并做好記錄后拆封。2.1.6.4 檢查待拆電能表等設(shè)備是否完好無損。檢查待拆、裝電能表各參數(shù)是否與工作單及現(xiàn)場情況是否相符（如：智能電能表費(fèi)控方式與表后開關(guān)是否匹配、通信參數(shù)是否與現(xiàn)場采集方式匹配等），有無報警信息等。2.1.6.5 對待拆電能表資產(chǎn)編號、底度進(jìn)行拍照。記錄待拆表底度。2.1.6.6 拆除舊電能表，拆除前應(yīng)做好各種接線標(biāo)記。若“電源側(cè)與電能表進(jìn)線之間無明顯斷開點(diǎn)”或者“電能表出線與負(fù)荷側(cè)之間無明顯斷開點(diǎn)”，電能表進(jìn)

18、、出線應(yīng)逐根拆除，每拆除一根接線應(yīng)立即將裸露部分進(jìn)行絕緣處理。2.1.6.7 安裝新電能表。2.1.6.8 恢復(fù)接線，檢查各種接線是否牢固、可靠。2.1.6.9 先合上表箱進(jìn)線隔離開關(guān)，再合上表箱出線開關(guān)。2.1.6.10 檢查新裝電能表是否正常工作。2.1.6.11 若更換后為無線智能表且現(xiàn)場具備調(diào)試條件，應(yīng)進(jìn)行抄表調(diào)試。2.1.6.12 在電能表接線端子盒、箱門等部位施加鉛封。2.1.6.13 記錄電能表底度和施封情況。2.1.6.14 新、舊表底度請用戶簽字確認(rèn)。無法簽字確認(rèn)的應(yīng)以其他方式，如粘貼底度告知單等將新、舊表底度告知用戶。2.1.6.15 清理現(xiàn)場。2.1.7 單相電能表新裝2

19、.1.7.1 按照國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分）、低壓電能表裝拆安全措施(試行)等安全規(guī)定的要求做好安全措施。2.1.7.2 檢查計量裝置密封性是否符合要求。2.1.7.3 檢查待裝電能表各參數(shù)是否與工作單及現(xiàn)場情況是否相符（如：智能電能表費(fèi)控方式與表后開關(guān)是否匹配、通信參數(shù)是否與現(xiàn)場采集方式匹配等），有無報警信息等。2.1.7.4 斷開表箱出線開關(guān)。2.1.7.5 斷開進(jìn)線分戶開關(guān)或進(jìn)線開關(guān)。2.1.7.6 做好戶、表、開關(guān)對應(yīng)標(biāo)記。2.1.7.7 安裝新電能表2.1.7.8 若為RS485方案實現(xiàn)用電信息采集，需將電能表RS485通信線接至采集器。2.1.7.9 檢查各種接線是否

20、牢固、可靠，對應(yīng)關(guān)系（戶、表、開關(guān)）是否正確。2.1.7.10 合上表箱分戶開關(guān)或進(jìn)線開關(guān)，觀察表計是否正常工作，抄讀新裝電能表底度。2.1.7.11 在電能表接線端子盒、箱門等部位施加鉛封，記錄鉛封情況。2.1.7.12 新表底度請用戶或物業(yè)公司、居（村）委會工作人員簽字確認(rèn)。無法簽字確認(rèn)的應(yīng)以其他方式，如粘貼底度告知單等將新表底度告知用戶。2.1.7.13 清理現(xiàn)場。2.1.8 單相電能表更換2.1.8.1 按照國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電部分）、低壓電能表裝拆安全措施(試行)等安全規(guī)定的要求做好安全措施。2.1.8.2 檢查電能計量裝置（包括表箱、電能表等）的鉛封情況，確認(rèn)完好并做

21、好記錄后拆封。2.1.8.3 檢查電能表等設(shè)備是否完好。待裝、拆電能表各參數(shù)是否與工作單及現(xiàn)場情況是否相符（如：智能電能表費(fèi)控方式與表后開關(guān)是否匹配、通信參數(shù)是否與現(xiàn)場采集方式匹配等），有無報警信息等。2.1.8.4 對待拆電能表資產(chǎn)編號、底度進(jìn)行拍照。記錄待拆表底度。2.1.8.5 斷開表箱出線開關(guān)。2.1.8.6 斷開表箱分戶開關(guān)或進(jìn)線開關(guān)。2.1.8.7 做好戶、表及開關(guān)的對應(yīng)標(biāo)記。2.1.8.8 拆除電能表，拆除前應(yīng)做好各種接線標(biāo)記。若“電源側(cè)與電能表進(jìn)線之間無明顯斷開點(diǎn)”或者“電能表出線與負(fù)荷側(cè)之間無明顯斷開點(diǎn)”，電能表進(jìn)、出線應(yīng)逐根拆除，每拆除一根接線應(yīng)立即將裸露部分進(jìn)行絕緣處理。

22、2.1.8.9 安裝新電能表。2.1.8.10 安裝完成后，檢查電能表接線正確，零、火線標(biāo)志清晰，各接線端鈕緊固，接觸良好。2.1.8.11 通過采集器抄表的，應(yīng)恢復(fù)接入電能表RS485通信線，并確認(rèn)接線到位。2.1.8.12 檢查核實電能表、控制電源等接線，確認(rèn)戶表與開關(guān)之間對應(yīng)正確性。2.1.8.13 合上表箱分戶開關(guān)或進(jìn)線開關(guān)，合上表箱出線開關(guān)。2.1.8.14 觀察表計是否正常工作，抄讀新裝電能表底度。2.1.8.15 若為RS485方案實現(xiàn)抄表且現(xiàn)場具備調(diào)試條件，應(yīng)抄表調(diào)試。2.1.8.16 在電能表接線端子盒、箱門等部位施加鉛封,記錄鉛封情況。2.1.8.17 新、舊表底度請用戶或

23、物業(yè)公司、居（村）委會工作人員簽字確認(rèn)。無法簽字確認(rèn)的應(yīng)以其他方式，如粘貼底度告知單等將新、舊表底度告知用戶。2.1.8.18 清理現(xiàn)場。2.2 電能表裝拆施工工藝要求2.2.1 電能表應(yīng)垂直安裝，電能表與試驗接線盒之間垂直間距不應(yīng)小于 80mm。2.2.2 試驗接線盒靠近電能表側(cè)的接線端子應(yīng)與電能表連接，另一側(cè)端子與互感器等連接。試驗接線盒上接至電能表的電流出線應(yīng)錯開一個孔位。2.2.2.1 電能表RS485、脈沖等弱電信號線均應(yīng)采用五類網(wǎng)線接入，網(wǎng)線與端子連接的部分，應(yīng)采取銅鼻子過渡，銅鼻子應(yīng)為無縫式結(jié)構(gòu)并采用機(jī)械冷壓緊固，確保電氣連接的可靠、緊固。2.2.2.2 當(dāng)采用多芯線時，導(dǎo)線與端

24、子連接的部分，應(yīng)采取銅鼻子過渡，銅鼻子應(yīng)為無縫式結(jié)構(gòu)并采用機(jī)械冷壓緊固，確保電氣連接的可靠、緊固。2.2.3 低壓動力箱，當(dāng)安裝2只及以上電能表時，兩只三相電能表之間的水平間距不應(yīng)小于80mm；電能表與試驗接線盒之間垂直間距不應(yīng)小于80mm。2.2.4 居民集中表箱，相鄰單相電能表，垂直中心距應(yīng)不小于250mm，水平中心距應(yīng)不小于150mm或側(cè)面水平距離應(yīng)不小于30mm；電能表外側(cè)距箱壁不小于60mm；在電能表安裝位置上可設(shè)置高度可調(diào)節(jié)的墊板，墊板應(yīng)有足夠強(qiáng)度，確保顯示屏和紅外抄讀口不應(yīng)被遮擋，開關(guān)內(nèi)置表的表箱按鍵孔與表計的按鍵應(yīng)對齊。零、火線標(biāo)志清晰，各接線端鈕緊固，接觸良好。3 智能表（外

25、置開關(guān)）表下微型斷路器安裝工藝要求3.1.1 按照安全規(guī)定要求做好安全措施。3.1.2 按照低壓智能電能表外置開關(guān)和RS485通信線安裝接線規(guī)X要求，結(jié)合現(xiàn)場情況制定相應(yīng)的接線方案。3.1.3 開關(guān)額定電流和分?jǐn)嗄芰?yīng)與表箱出線安全載流量配套，滿足表箱出線的過載保護(hù)及短路保護(hù)的要求。3.1.4 控制回路導(dǎo)線截面應(yīng)不小于0.3mm2、使用多股導(dǎo)線；信號回路導(dǎo)線截面應(yīng)不小于0.5mm2；控制線應(yīng)采用工作電壓不低于450V/750V等級的電纜。3.1.5 控制線、信號線應(yīng)在施工前加工好接頭，接頭應(yīng)壓接銅鼻子，每根導(dǎo)線套上標(biāo)號線纜，同時加強(qiáng)接頭的裸露部分的絕緣包扎；應(yīng)切除多余導(dǎo)線，加強(qiáng)接頭絕緣保護(hù)，防

26、止碰到接地底板導(dǎo)致短路?？刂凭€兩端應(yīng)有醒目的強(qiáng)電標(biāo)志。3.1.6 安裝導(dǎo)線時，應(yīng)確認(rèn)微型斷路器已經(jīng)斷開，先安裝零線再安裝相線。當(dāng)采用多芯線時，導(dǎo)線與端子連接的部分，應(yīng)采取銅鼻子過渡，銅鼻子應(yīng)為無縫式結(jié)構(gòu)并采用機(jī)械冷壓緊固，確保電氣連接的可靠、緊固。3.1.7 拆除導(dǎo)線時應(yīng)先斷開微型斷路器，再拆除導(dǎo)線。先拆除進(jìn)線端再拆除出線端。每拆除一根接線應(yīng)立即將裸露部分進(jìn)行絕緣處理。4 低壓表箱安裝工藝要求4.1.1 表箱進(jìn)戶線的安裝4.1.1.1 按照安全規(guī)定要求做好安全措施。4.1.1.2 表箱進(jìn)戶線應(yīng)采用絕緣良好的銅芯或鋁芯導(dǎo)線，其最小截面城鎮(zhèn)地區(qū)不應(yīng)小于10 mm2（銅芯），在農(nóng)村地區(qū)不應(yīng)小于4 m

27、m2（銅芯）和6 mm2（鋁芯），進(jìn)戶線的長度不宜超過10米，中間不得有接頭，每一相線均應(yīng)套以絕緣軟管。條件許可時可采用低壓電纜進(jìn)戶。4.1.1.3 進(jìn)戶線與通訊線、廣播線必須分開進(jìn)戶，進(jìn)戶點(diǎn)不宜低于2.5米，特殊情況下低于2.5米者，應(yīng)在2.5米以下部分加絕緣管保護(hù)。進(jìn)戶線的戶外部份應(yīng)有防雨水滴漏措施（如回水彎），進(jìn)、出線不能同管。4.1.1.4 進(jìn)戶線應(yīng)沿墻壁橫平豎直敷設(shè)牢固。采用鋼精扎頭或塑料線卡時，其間距不宜大于300毫米。 4.1.1.5 進(jìn)戶線安全載流量應(yīng)不小于所接負(fù)載的設(shè)計計算電流，銅鋁接頭必須采用可靠的銅鋁過渡線夾，導(dǎo)線（電纜）外觀應(yīng)無松股，絕緣無破損，導(dǎo)線接頭、分流線夾無金屬

28、面裸露；當(dāng)采用多芯線時，導(dǎo)線與端子連接的部分，應(yīng)采取銅鼻子（或銅鋁鼻子）過渡，銅鼻子（或銅鋁鼻子）應(yīng)為無縫式結(jié)構(gòu)并采用機(jī)械冷壓緊固，確保電氣連接的可靠、緊固。4.1.1.6 表箱電源接入點(diǎn)應(yīng)取自電源干線，表箱之間供電電源，可通過加裝低壓電纜分支箱等方式連接，不允許在表箱之間聯(lián)接。4.1.1.7 排列進(jìn)戶線導(dǎo)線（電纜），垂直、水平方向的相對距離達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn)，固定良好。要求固定后外形橫平豎直，導(dǎo)線加裝PVC管（或槽板），進(jìn)、出線不能同管。4.1.2 箱體安裝4.1.2.1 按照安全規(guī)定要求做好安全措施。4.1.2.2 安裝前應(yīng)確認(rèn)箱體、觀察窗、面板涂層等完好無損，箱體整體結(jié)構(gòu)無變形；表箱應(yīng)垂直安裝

29、，并固定牢固。單表位表箱應(yīng)采用不少于3個固定點(diǎn)，多表位表箱應(yīng)采用4個以上固定點(diǎn)，拼接表箱應(yīng)加強(qiáng)固定措施。安裝后表箱應(yīng)不發(fā)生變形。4.1.2.3 進(jìn)戶線穿墻進(jìn)屋，每一相線均應(yīng)加裝進(jìn)戶管保護(hù)。進(jìn)戶管可采用硬塑料管或瓷管，管壁厚度不應(yīng)小于2毫米，管的內(nèi)徑不應(yīng)小于進(jìn)戶線徑的l.5倍，但最小不應(yīng)小于l3毫米；管的兩端露出墻面部分不應(yīng)小于10毫米,戶內(nèi)一端應(yīng)稍高于戶外一端，進(jìn)戶線進(jìn)表箱前端應(yīng)有防雨水滴漏措施（如回水彎），導(dǎo)線保護(hù)管應(yīng)進(jìn)入表箱內(nèi)，拐彎部分應(yīng)有保護(hù)措施,，保護(hù)導(dǎo)線不受損壞。4.1.2.4 集中箱體最高觀察窗中心線距安裝處地面不高于1.8m。墻面安裝時，箱體下沿距安裝處地面不宜低于0.8m。安裝

30、在地下建筑（如車庫、人防工程等）時，不宜低于1.0m。零散計量箱箱體下沿離地高度140cm，箱體觀察窗中心線距安裝處地面應(yīng)1.8m。4.1.2.5 金屬表箱箱體必須焊有不小于M10的接地銅螺栓，并有明顯的接地標(biāo)識。箱內(nèi)接地端子排應(yīng)通過導(dǎo)線與接地螺栓有效相連，各單元箱門應(yīng)通過導(dǎo)線與箱體有效相連。導(dǎo)線應(yīng)采用擠壓或雙釘形式固定。 箱體總接地線的截面積應(yīng)16mm2,并與接地端子銅排可靠連接。接地電阻應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4.1.2.6 計量單元內(nèi)三相電源線宜按U、V、W相分排布置、分相捆扎, U、V、W各相導(dǎo)線分別采用黃、綠、紅色線;N線采用黑色線，接地線為黃綠相間色線；電能表N線宜先接入計量單元中的N線匯

31、流接線端子排，每只電能表的N線進(jìn)線均應(yīng)分別接至匯流接線端子銅排處，銅排尺寸不應(yīng)小于200mm×30mm×4mm。 4.1.2.7 安裝后應(yīng)對進(jìn)出線孔洞間隙實施封堵，所有孔洞應(yīng)有防止刮傷導(dǎo)線的措施。進(jìn)出線部位應(yīng)密封（推薦采用內(nèi)部抱箍方式密封），遺留間隙應(yīng)滿足IP30要求。7、主要危險點(diǎn)及控制措施序號危險點(diǎn)預(yù)防控制措施1工作人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場不戴安全帽1、進(jìn)入工作現(xiàn)場，工作人員必須戴安全帽，穿工作服，正確使用勞動保護(hù)用品。2工作現(xiàn)場不掛標(biāo)示牌或不裝設(shè)遮欄或圍欄2、工作現(xiàn)場應(yīng)裝設(shè)遮攔或圍攔或標(biāo)示牌或設(shè)置臨時工作區(qū)等，操作必須有專人監(jiān)護(hù)。3低壓觸電應(yīng)由兩人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)；螺

32、絲刀等工具金屬裸露部分除刀口外包絕緣。當(dāng)接地線距離更換互感器大于10m時應(yīng)增加保安接地線；設(shè)備與相鄰運(yùn)行設(shè)備必須用圍欄明顯隔離并懸掛警示牌；使用絕緣工具，做好安全防X措施。在進(jìn)行停電安裝作業(yè)前，必須用合格的驗電器驗電，應(yīng)確定表前、表后線是否帶電，在確認(rèn)無電、無誤，方可進(jìn)行安裝工作。4高空墜落1、使用梯子或登桿作業(yè)時，應(yīng)采取可靠防滑措施，并注意保持與帶電設(shè)備的安全距離。2、正確使用安全帶，嚴(yán)禁低掛高用。3、在桿塔高空作業(yè)時，應(yīng)使用有后備繩的雙保險安全帶，安全帶和保護(hù)繩應(yīng)分掛在桿塔不同部位的牢固構(gòu)件上，應(yīng)防止安全帶從桿頂脫出或被鋒利物傷害4、高處作業(yè)時，安全帶（繩）應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟?/p>

33、用的鋼架或鋼絲繩上，并不得低掛高用，禁止系掛在移動或不牢固的物件上【如避雷器、斷路器（開關(guān)）、隔離開關(guān)（刀閘）、互感器等支持不牢固的物件上】。系安全帶后應(yīng)檢查扣環(huán)是否扣牢5高處作業(yè)落物傷人1、高處作業(yè)應(yīng)使用工具袋，較大的工具應(yīng)固定在牢固的構(gòu)件上，不準(zhǔn)隨便亂放。上下傳遞物件應(yīng)用繩索拴牢傳遞，嚴(yán)禁上下拋擲2、在高處作業(yè)現(xiàn)場，工作人員不得站在作業(yè)處的垂直下方，高空落物區(qū)不得有無關(guān)人員通行或逗留6低壓搭（拆）頭時不按先零（火）后火（零）順序進(jìn)行嚴(yán)禁火線、零線短接7電能計量裝置運(yùn)輸不當(dāng)損壞電能計量裝置在運(yùn)輸過程中要小心、輕放，做好避震措施。8反送電造成觸電1、停電工作線路和設(shè)備上可能來電的所有低壓回路均

34、設(shè)置短路和接地保護(hù)。2、加強(qiáng)對用戶的雙電源管理，建立規(guī)X的用戶檔案，督促用戶整改違規(guī)接入的雙電源及擅自私建的自發(fā)電裝置等安全隱患。3、完善個人安全保護(hù)，正確使用合格的個人絕緣防護(hù)用品，使用絕緣性能可靠的工器具。五、施工安全控制措施1.現(xiàn)場安全控制措施：1） 在工作地段前安全警示牌和交通錐，工作人員穿反光衣。2） 在作業(yè)過程中，禁止非施工人員、施工人員及指揮人員進(jìn)入施工現(xiàn)場；3） 凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“十個規(guī)定動作”，遵守安全工作規(guī)程；4） 施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照“5S”標(biāo)準(zhǔn)管理，所用工器具、絕緣工具應(yīng)分類擺好，擺放整齊；2.人員資質(zhì)要求：1）年度安全規(guī)程考試合格；2）工作負(fù)責(zé)人應(yīng)取得安監(jiān)部門的“三種人”資格；3）無妨礙作業(yè)的心理障礙。六、安全措施危險點(diǎn)1：觸電傷人風(fēng)險；防X措施：1）、向全體工作人員全面交代帶電線路及設(shè)備。2）、工作班成員在沒有得到工作負(fù)責(zé)人許可工作命令時，不得擅自開展工作，不得超工作X圍工作。3）、施工采取重點(diǎn)交代作業(yè)X圍、專人監(jiān)護(hù)等措施，防止工器具、繩索、材料等接近至危險距離以內(nèi)。嚴(yán)禁擴(kuò)大作業(yè)X圍。4）、工作中工作人員及工器具使用必須與低壓設(shè)備0.4米以上的安全距離并設(shè)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工作負(fù)責(zé)人（專責(zé)監(jiān)護(hù)人）不得兼行其它工作。5