天然氣吹掃試壓方案

1、一、工程概況本工程為和田地區(qū)洛浦縣、 墨玉縣天然氣輸氣管線及城區(qū)氣化工程（ 2011 年天然氣入戶部分）本次施工是對和田地區(qū)洛浦縣、墨玉縣各小區(qū)配套管網(wǎng)， 各小區(qū)住宅樓水平管、立管的吹掃、試壓。二、編制依據(jù)2.2.1 CJJ33-2005城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ碳膀炇找?guī)范2.2.2 GB15558.2-1995燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗?.2.3 GB15558.1-1995燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗?.2.4 GB50235-97 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范三、施工部署3.1 PE管管道試壓、吹掃施工前的準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作的內(nèi)容包括：試壓、吹掃施工機具的準(zhǔn)備、檢查，施工人員的安排，并進(jìn)行試壓、吹掃作業(yè)前的安全

2、教育，核實施工材料的準(zhǔn)備情況，確保以上各項都及時到位。3.2 施工人員部署項目經(jīng)理：杜疆質(zhì)量負(fù)責(zé)人；姚新南技術(shù)負(fù)責(zé)人：宋學(xué)年。安環(huán)負(fù)責(zé)人：馬振華材料負(fù)責(zé)人：馬立軍資料負(fù)責(zé)人：韓彬巡視人員：王占偉、李健峰、郭漢生、劉洋等6 人四、施工程序及技術(shù)措施4.1管線試壓、吹掃施工程序4.1.1 PE管：確定總體試壓、吹掃方案器材（施工工具）準(zhǔn)備管線分段強度試驗管線分段嚴(yán)密性試驗管線的分段吹掃管線整體連通。4.1.2水平管、立管：確定總體試壓、吹掃方案器材（施工工具）準(zhǔn)備管線強度試驗管線嚴(yán)密性試驗管線吹掃管線封堵。4.2工程特點城區(qū)管網(wǎng)有 110、 90、 75、 63、 50、 40 的 PE 管組成，

3、水平管有 89、 60、 48 焊管組成，立管有 42 焊管組成。4.3試壓要求4.3.1試壓由施工單位提供施工方案，參與試壓的人員必須嚴(yán)格按方案執(zhí)行。4.3.2管道強度試驗壓力為1.5*0.4MPa=0.6MPa；嚴(yán)密性試驗壓力為 0.4MPa。嚴(yán)密性試壓應(yīng)在強度試壓合格后進(jìn)行，強度試壓穩(wěn)壓時間1 小。2。時，嚴(yán)密性試壓穩(wěn)壓時間24 小時。4.4準(zhǔn)備工作4.4.1由建設(shè)方和監(jiān)理牽頭組織，由施工單位具體負(fù)責(zé)施工，并成立試壓組織機構(gòu)。4.4.2中油油建和洛墨安裝工程項目部落實機具和材料并負(fù)責(zé)施工。4.4.3技術(shù)負(fù)責(zé)人落實好試壓使用的各技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的管理及相關(guān)工種操作工人培訓(xùn)。4.4.4項目安全員落實

4、好試壓、 吹掃的安全、交通、醫(yī)療設(shè)施。4.4.5試壓、吹掃方案由技術(shù)負(fù)責(zé)人對參與人員進(jìn)行交底。4.4.6項目安全員負(fù)責(zé)沿線的宣傳工作、檢查排放口安全設(shè)施是否做好。4.4.7質(zhì)檢員負(fù)責(zé)試壓前的工序驗評，聯(lián)系甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢站進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，現(xiàn)場檢查試壓質(zhì)量。4.5試壓應(yīng)具備條件管道試壓前必須做好下列準(zhǔn)備：（ 1）管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格，并符合設(shè)計要求和管道安裝施工的有關(guān)規(guī)定；（ 2）管內(nèi)垃圾及贓物已經(jīng)清理干凈。（ 3）支、吊架安裝完畢，配置正確，堅固可靠。（ 4）所有的電熔接頭和法蘭連接部位能保證便于檢查。（ 5）清除管線上所有臨時用的夾具、支吊架、盲板等。3。（ 6）埋地管道的坐標(biāo)標(biāo)

5、高、坡度、墊層等經(jīng)復(fù)查合格，試驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。（ 7）埋地管道除接口部位（長度 500mm600mm）外應(yīng)回填，回填土厚度大于 500mm。（ 8）對試壓設(shè)備、壓力表、放氣管及進(jìn)氣管等設(shè)施進(jìn)行檢查。壓力表精度應(yīng)不低于 1.5 級，最大量程應(yīng)為試驗壓力的 1.52.0 倍，且壓力表不得少于兩塊，壓力表必須經(jīng)過校驗并在檢驗周期內(nèi)。（ 9）要保證試壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性及其安全性能，應(yīng)對管端堵板的嚴(yán)密性，彎頭、三通和管道附件處支撐的牢固性進(jìn)行認(rèn)真檢查和確認(rèn)。五、管線試壓方法5.1試壓方法5.1.1試壓方法采用氣壓試驗，試驗介質(zhì)為壓縮空氣。5.1.2 PE管試壓管段的長度應(yīng)視情況而定。對

6、于無節(jié)點連接的管道，試壓管段長度不宜大于1 公里；有節(jié)點連接的管道，試壓管段長度不宜大于 0.5 公里。5.1.3試壓方法采用在調(diào)壓箱前后分體試壓之間進(jìn)行。5.2試壓準(zhǔn)備5.2.1臨時試壓設(shè)施和閥門在使用前進(jìn)行1.2MPa 的氣壓強度試驗和 0.8MPa的嚴(yán)密性試驗。5.3臨時試壓設(shè)施的安裝5.3.1將已制造好的臨時試壓設(shè)施進(jìn)行安裝，與干線管道的組。4。焊。5.3.2壓力表的安裝。試壓前的壓力表應(yīng)經(jīng)過校驗合格并應(yīng)鉛封，壓力表的量程為0-1.0MPa，壓力表精度為 1.5 級精密壓力表，表盤直徑為100mm，壓力表在試壓管道的首末端各安裝一塊。5.4升壓及檢查氣壓試驗應(yīng)遵守下列規(guī)定：試驗前，必須

7、逐步緩慢增加壓力， 當(dāng)壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)升至試驗壓力，穩(wěn)壓1h，觀察壓力表不小于 30min，無壓降為合格，再將壓力降至設(shè)計壓力，穩(wěn)壓24h，無壓降為合格。5.5穩(wěn)壓及檢查強度試驗的穩(wěn)壓時間1 小時，穩(wěn)壓期間施工單位對管道進(jìn)行沿線檢查，檢查其有無泄漏現(xiàn)象， 若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即報告試壓領(lǐng)導(dǎo)小組，做出處理決策。六、管道空氣吹掃6.1空氣吹掃利用試壓完剩余的壓縮空氣進(jìn)行間斷性吹掃。吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計壓力，流速不宜小于20m/s。6.2吹掃忌油管道時氣體中不得含油。6.3空氣吹掃過程中，當(dāng)目測排氣無煙塵時，應(yīng)在排氣口設(shè)置。5。貼白布或涂白漆的木制靶檢驗，

8、5min 內(nèi)靶板上無塵土、水分及其他雜物為合格。6.4管道試壓吹掃完畢后應(yīng)將管線上的法蘭連接螺栓再堅固一遍。七、管線吹掃、試壓施工安全保證措施7.1安全環(huán)保管理體系中油油建安全環(huán)保管理體系項目經(jīng)理：杜疆專職安全環(huán)保員：馬振華施工組安全環(huán)保管理體系圖7.2管線試壓、吹掃工作進(jìn)行前， 應(yīng)由項目安全員對參加試壓、吹掃人員進(jìn)行有關(guān)安全教育。7.3交接班應(yīng)有班前會議，交接前注意事項。7.4管線左右 10m內(nèi)設(shè)好警戒區(qū)，在警戒區(qū)內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)志，安全防護線，并派人值守。6。7.5試壓時試壓設(shè)備設(shè)置在10m以外的試壓區(qū)域，管道升壓降壓時，試壓區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非試壓人員，無關(guān)人員、車輛進(jìn)入禁區(qū)。升壓過程中，工作人員不

9、得沿管道檢查。7.6管道試壓前，必須對管線、閥門等進(jìn)行檢查，其開啟狀態(tài)符合要求，試壓的管段不準(zhǔn)同時進(jìn)行其他作業(yè)。7.7焊接的盲板必須經(jīng)檢查合格，升壓時盲板對面50m內(nèi)不準(zhǔn)站人，發(fā)現(xiàn)泄漏時應(yīng)立即停止升壓，不準(zhǔn)帶壓施焊。7.8參加試壓人員必須聽從指揮，統(tǒng)一步調(diào)，嚴(yán)禁各行其是，嚴(yán)禁違章作業(yè)， 試壓要有安全人員監(jiān)督。 所有參加試壓人員要熟悉操作流程，防止錯誤操作，重要操作要有專人負(fù)責(zé)。7.9在試壓、吹掃的全過程中，應(yīng)保持通訊聯(lián)系暢通，信息傳遞反饋及時，交通工具配備充分。7.10在試壓、吹掃過程中，應(yīng)沿線每隔 300m設(shè)備一個監(jiān)視點，沿線各監(jiān)視點設(shè)置標(biāo)牌，必要時撒安全灰線。7.11隨時做好應(yīng)急準(zhǔn)備和搶救工作。7.12要求作好吹掃、試壓記錄。7.13建立安全體系，并要求配備救護車和救護人員。7。八、試壓、吹掃主要設(shè)備、材料配備序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1盲板DN1104 塊2盲板DN904 塊3盲板DN754 塊4盲板DN634 塊5盲板DN504 塊6盲板DN