大型設(shè)備吊裝管理標準

1、.大型設(shè)備吊裝管理標準 QB 2002年A版 中國石油天然氣第一建設(shè)公司 發(fā)布 Q/CNPC-YGS G 326.12-2002 前 言 本標準自發(fā)布之日起實施。 本標準由公司標準化辦公室提出并歸口管理。 本標準由公司技術(shù)部起草并負責解釋。 本標準主要起草人：張景彪 審核人：劉朝志 王啟宇 批準人：薛金保 本標準的附錄A、附錄B、附錄C、附錄D、附錄E均為規(guī)范性附錄。 I 1 范圍 本標準適用于新建、擴建石油化工工程的大型設(shè)備吊裝施工，改建工程的大型設(shè)備吊裝施工以及中小型設(shè)備吊裝施工可參照執(zhí)行。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨

2、后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范 （HGJ201-83） 設(shè)備吊耳 （HG/T 2157494） 起重機械安全規(guī)程 （GB6067-85） 起重吊運指揮信號 （GB5082-85） 煉油化工施工安全規(guī)程 （HGJ233-87） 起重工操作規(guī)程 （SYB-4112-80） 大型塔類設(shè)備吊裝安全規(guī)程 （SY6279-1997） 大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標準（SHJ515-90） 3 定義 大型設(shè)備指吊裝凈重大于等于80噸的設(shè)備或高

3、度大于等于60m的設(shè)備和塔架。 4 吊裝技術(shù)管理 4.1 吊裝技術(shù)責任制 4.1.1 吊裝工程應(yīng)由吊裝專業(yè)技術(shù)人員負責技術(shù)工作，編制吊裝技術(shù)措施。 吊裝技術(shù)措施編制和審批人員應(yīng)具備表1規(guī)定的資格。 表1 吊裝技術(shù)措施編制和審批人員資格 4.1.2 吊裝技術(shù)措施編制和審批人員職責如表2規(guī)定。 4.2 吊裝安全質(zhì)量責任制 4.2.1 大型設(shè)備吊裝必須成立安全質(zhì)量保證體系，以確保吊裝過程安全、平穩(wěn)、萬無一失，一次吊裝成功。吊裝安全質(zhì)量保證體系如圖1所示。 1 Q/CNPC-YGS G 326.12-2002 表2 吊裝技術(shù)措施編制和審批人員職責 總指揮 安全總監(jiān) 副總指揮 技術(shù)總負責 吊裝責任工程師

4、 安裝責任工程師 質(zhì)量責任工程師 機械責任工程師 專職安全檢查員 吊裝指揮 圖1 吊裝安全保證體系 4.2.2 吊裝安全質(zhì)量保證體系人員組成： 總 指 揮 項目經(jīng)理部行政正職； 副總指揮 現(xiàn)場起重隊長； 安全總監(jiān) 項目主管生產(chǎn)副經(jīng)理； 技術(shù)總負責 項目主管技術(shù)副經(jīng)理； 4.2.3 吊裝安全質(zhì)量保證體系崗位職責： 總指揮全面負責吊裝施工，對吊裝安全質(zhì)量負總責。 副總指揮負責勞動組織、進度計劃、吊裝方案的具體實施，對吊裝安全負直接責任。 安全總監(jiān)現(xiàn)場安全總監(jiān)督、組織吊裝安全聯(lián)合大檢查，吊裝實施過程中的安全監(jiān)督，對吊裝安全負重要責任。 技術(shù)總負責全面負責吊裝方案技術(shù)質(zhì)量方面的問題，對吊裝安全技術(shù)、質(zhì)

5、量方面負總責，對吊裝方案的決策、吊重計算的正確性負直接責任。 吊裝責任工程師負責方案準備及吊裝方案的具體實施。 2 Q/CNPC-YGS G 326.12-2002 質(zhì)量責任工程師負責基礎(chǔ)、吊耳及加固質(zhì)量檢查，被吊物體的本體質(zhì)量檢查。 機械責任工程師負責桅桿、卷揚機、滑車、吊車等起重機械的維護保養(yǎng)、安全運行技術(shù)指導(dǎo)。 專職安全檢查員負責編制大型吊裝HSE風(fēng)險預(yù)案等技術(shù)文件，實施吊裝作業(yè)安全檢查。 吊裝指揮負責試吊和正式吊裝信號指揮。 4.2.4 吊裝指揮應(yīng)由實踐經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平較高、組織能力和判斷能力較強的人擔任。吊裝指揮必須充分了解吊裝方案，充分掌握設(shè)備、構(gòu)件在吊裝過程中各種空間位置狀態(tài)下

6、起重機索具受力情況，嚴格按照吊裝方案制定的設(shè)備、構(gòu)件運行軌跡指揮吊裝，發(fā)現(xiàn)問題及時與吊裝責任工程師或項目技術(shù)總負責人協(xié)商解決。 4.2.5 吊裝前先進行技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容如下： 崗位分工及職責。 設(shè)備、構(gòu)件的規(guī)格重量及安裝位置。 吊裝工藝方法。 設(shè)備、構(gòu)件在各種空間位置狀態(tài)起重機索具受力情況。 起重機索具選用情況及安全系數(shù)情況。 施工技術(shù)要求。 安全技術(shù)措施。 4.3 吊裝技術(shù)措施 4.3.1 吊裝技術(shù)措施編制依據(jù)如下： 設(shè)備制造圖； 設(shè)備基礎(chǔ)圖；設(shè)備及工藝管道平、立面布置圖；裝置平面布置圖； 施工現(xiàn)場地質(zhì)資料及周圍吊裝環(huán)境； 施工人員技術(shù)素質(zhì)； 起重機具情況及技術(shù)裝備能力； 工期要求與經(jīng)

7、濟指標； 有關(guān)施工標準、規(guī)范； 施工組織設(shè)計。 4.3.2 吊裝技術(shù)措施，應(yīng)包括下列內(nèi)容： 4.3.2.1 封面、目錄 封面應(yīng)包括：工程名稱、措施名稱、措施編號、編制、審核、批準、編制單位、日期。 4.3.2.2 工程概況 概述內(nèi)容：被吊物設(shè)計單位、制造單位、到貨形式、主要特點。 吊裝參數(shù)表內(nèi)容：設(shè)備位號、名稱、規(guī)格、材質(zhì)、分段金屬重量、金屬總重量、吊裝總重量（寫 明包括平臺梯子重量、附塔管線重量、保溫襯里重量、加固重量、吊耳重量等），重心標高、基礎(chǔ)標高。 編制依據(jù) 4.3.2.3 吊裝工藝和方法 吊裝方法，內(nèi)容包括：方法概述（如雙桅桿滑移法、單吊車滑移法）、按工序分層次詳述作業(yè)方 法與工藝要

8、求。 吊裝機具（多臺被吊設(shè)備時，說明每臺設(shè)備選用的吊裝機具）。 吊裝順序（多臺被吊設(shè)備時，說明先后順序）。 吊點位置及其結(jié)構(gòu)，內(nèi)容包括：吊點方位及吊點標高，吊點處設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可作為附圖。 設(shè)備分段尺寸圖、設(shè)備地面組裝深度規(guī)定。 設(shè)備吊裝平面布置內(nèi)容：待吊設(shè)備擺放狀態(tài)、影響到其它不能施工的內(nèi)容。 吊裝進度（包括交叉作業(yè)情況）內(nèi)容：從機具準備開始到吊裝機具拆除各工序的計劃安排。 起重機具安裝與拆除方法和要求 3 Q/CNPC-YGS G 326.12-2002 設(shè)備整體或局部加固方法（應(yīng)有附圖）。 4.3.2.4 受力計算 受力計算荷載。 重心計算。 設(shè)備、構(gòu)件在各種空間位置狀態(tài)下受力分析圖。（

9、一般取34種典型空間位置，應(yīng)包括最大受 力狀態(tài)）。 受力分析圖必須畫出設(shè)備、構(gòu)件整體結(jié)構(gòu)在各種空間位置狀態(tài)下受力分析情況，同時必須畫出起 重機具（如桅桿、吊車等）整體結(jié)構(gòu)空間位置與受力分析圖。 設(shè)備、構(gòu)件受力分析圖中根據(jù)吊裝方法必須畫出設(shè)備、構(gòu)件的重心重力、主吊力、支撐反力、牽 引力、溜尾力、奪吊力等力的方向和作用點。 根據(jù)起重機具在設(shè)備、構(gòu)件吊裝各種空間位置狀態(tài)下受力大小，按最大受力選擇機索具、安全系 數(shù)并進行核算。 起重機具受力情況與機索具選用一覽表，樣表見附錄C。 4.3.2.5 起重機具（如桅桿、平衡梁等）強度及穩(wěn)定性核算。 4.3.2.6 吊耳結(jié)構(gòu)設(shè)計與核算 4.3.2.7 地錨結(jié)構(gòu)

10、設(shè)計與核算 4.3.2.8 勞動力組織 4.3.2.9 施工技術(shù)要求 4.3.2.10 安全技術(shù)措施 4.3.2.11 起重機索具匯總表，樣表見附錄D。 4.3.2.12 4.3.2.13 4.3.2.14 4.3.2.15 施工手段用料表，樣表見附錄E。 吊耳、平衡梁、加固、地錨等圖（圖紙應(yīng)編號）。 吊裝工藝流程圖 吊裝平面布置圖 4.3.3 吊裝平面布置圖應(yīng)包括下列內(nèi)容： 吊裝周圍環(huán)境 地下工程 設(shè)備運輸路線 設(shè)備組裝、吊裝位置 吊裝過程中機具與設(shè)備的典型位置 桅桿安裝（包括豎立、移動與拆除）位置 吊車位置及移動路線 卷揚機、地錨與索具的布置 電源 吊裝警戒區(qū) 4.3.4 符合下列情況之一時，應(yīng)繪制施工詳圖； 對鋼絲繩穿繞有特殊要求； 對機索具系統(tǒng)使用，布置有特殊要求； 4.3.5 施工現(xiàn)場三通一平后，設(shè)備的運輸?shù)跹b路線，桅桿安裝位置，吊車工作位置及行車路線的地耐力應(yīng)滿足使用要求，必要時應(yīng)采取加固處理。 4.3.6 桅桿與吊車工作地基根據(jù)計算可采取下列加固方法： 澆注混凝土地基（應(yīng)注明標號）； 鋪墊厚鋼板（一般=40mm）； 桅桿底部用不少于兩層的道木滿鋪； 吊車站立位置或支腿下方鋪墊道木或厚鋼板，對于特殊軟地基，制作專用鋼排。 4 Q/CNPC-YGS G 326.12-2002 附 錄 A （規(guī)范