工藝工法QC提高鋼骨架塑料復合管的熱熔質量

1、.提高鋼骨架塑料復合管的熱熔質量單位名稱：* 小組名稱：給排水施工QC小組小組類型：現(xiàn)場型時間： 2011年11月目錄一、簡介3二、選題理由5三、目標制定5四、現(xiàn)狀調查6五、原因分析8六、要因確認9七、制定對策9八、實施10九、效果檢查14十、鞏固措施16十一、活動總結及今后打算16一、簡介（一）、工程地理位置本工程位于某地港區(qū)，碼頭位于規(guī)劃挖入式一港池的西南岸線，某地為渤海灣西北側海域中的一條沙狀島，位于河北省東北部，唐山市唐?？h轄境，距大陸岸線約18km，地理坐標：北緯38°55N,東經118°30E。港址西距天津港38海里，東北距秦皇島港92海里，京唐港33海里。（二

2、）、鋼塑復合管施工范圍 某地煤碼頭續(xù)建工程中港口區(qū)域給水管道、除塵灑水管道、室外消防管道均使用了鋼塑復合管，管道延長米約29000米，管徑從DN50到DN500不等，占整個工程管道施工總量的67.28%。（三）、小組簡介小組名稱某地煤碼頭續(xù)建工程復合管QC小組公司注冊號小組成立時間2011年10月2日小組類型現(xiàn)場型姓名性別年齡文化程度專業(yè)或工種職 務QC組內職務*男27本科給排水給排水技術主管組長*男57高級管工施工員副組長*男25本科給排水施工員組員*男24本科建筑環(huán)境與設備工程施工員組員*男45高級管工組員*男44管工組員*男40管工組員*男44管工組員活動時間2011年10月2日2011

3、年11月30日活動形式理論與實踐結合活動內容1、根據(jù)現(xiàn)場復合管焊接過程，提出問題，制定活動目標。2、圍繞活動目標，制定方案、組織實施。3、對已完成目標進行效果檢查，形成理論，保留活動資料。（四）、活動計劃表 時間內容10-1010-2010-3111-1011-2011-30現(xiàn)狀調查活動目標要因確認制定對策組織實施效果檢查鞏固措施遺留問題今后打算綜合整理：17二、選題理由(一)、問題的提出鋼絲網骨架塑料復合管是一種集鋼材與熱塑性材料（高密度聚乙烯）優(yōu)點于一身的新型復合材料，它具有使用壽命長、勞動強度小、安全可靠和經濟等特點。但是安裝、熱熔技術難度大，對于一般的安裝單位來說無法保證其熱熔的質量，

4、實現(xiàn)一次性試壓成功。目前續(xù)建工程鋼骨架復合管使用量大，使用區(qū)域廣泛，其中5%左右的管材管件因為熱熔質量較低而造成材料浪費，施工效率低。鑒于施工現(xiàn)場熱熔質量問題，本小組本著“既要節(jié)約成本，提高施工效率，又要鍛煉施工隊伍能力”的原則，決定成立提高鋼骨架塑料復合管熱熔質量，保證一次性試壓成功的QC小組，全力攻克復合管熱熔質量難關。因此提高鋼塑復合管的熱熔質量，保證一次性試壓成功，成為給排水施工QC小組2011年10月的活動課題。（二）、問題的意義（1）、選擇適當?shù)氖┕し椒梢怨?jié)約成本，加快施工進度，確保施工工期。（2）、選擇復合管作為此次活動的目標點，可以增強對本項目施工的理解和深化，同時也便于吸取

5、經驗，加強對整個管道安裝工程的質量控制。（3）、為以后項目部復合管安裝，提高其熱熔質量，積累施工經驗及留下寶貴的技術資料。（三）、課題的確定小組活動的課題是：提高鋼骨架塑料復合管的熱熔質量，保證一次性試壓成功。三、目標制定（1）、活動目標：鑒于鋼骨架塑料復合管在我項目部的安裝已有先例，結合本小組對復合管的熱熔了解程度，并借鑒其他單位的施工經驗，制定了如下目標：（二）、目標可行性分析：（1）、給排水QC小組成員主要由主管給排水的主管領導、技術人員和技藝精湛的施工班組長組成，每名成員都具有很強的管理、安裝施工能力，能夠深入現(xiàn)場認真、細致的做好鋼骨架塑料復合管熱熔的每一個細小環(huán)節(jié)。（2）、給排水QC

6、小組具有寬闊的現(xiàn)場施工場地，為復合管現(xiàn)場熱熔提供了很好的實驗場所。（3）、給排水QC小組具有某地煤碼頭續(xù)建工程給排水施工的能力。因此，小組成員認為完全能夠完成本課題。四、現(xiàn)狀調查小組成員根據(jù)日常施工經驗，現(xiàn)場多方調查、實驗，以及參考給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268-97，施工工藝標準大全 ， 鋼骨架塑料（聚乙烯）復合管CJ/T189-2007等技術規(guī)范，借鑒材料廠家的制作工藝，QC小組成員，經過充分的研究、討論、分析，列出了影響鋼骨架復合管熱熔質量的主要問題因素。 影響復合管熱熔質量主要因素統(tǒng)計表序號項 目檢測數(shù)所占比率%累計數(shù)累計比例1熔焊中的問題3042.863042.862

7、熔焊面打磨問題1217.124259.983焊絲封口問題1014.305274.284扶正器問題811.436085.715管件符合度問題57.146592.856現(xiàn)場積水問題34.296897.147 其它22.8670100 累計 頻數(shù)N=70 頻率（%）7097.1440805010203060709010020304010506092.8585.7174.2859.98 30 42.86 128100 35 2 熔焊中 熔焊面 焊絲封口 扶正器 管件符合 積水 其它 的問題 打磨問題 問題 問題 度問題 問題 影響復合管熱熔質量因素圖結論：從圖中可看出，影響復合管熱熔質量的主要因素是熔

8、焊過程中存在的問題，此項問題占42.86%。五、原因分析本小組與2011年10月15日及時召開了研討會，對復合管熱熔的主要問題進行了分析，見因果分析圖。操作不到位人 機 料專業(yè)工具不全 外觀包裝不整 焊絲寬度不均管件符合度不夠復合管熱熔質量問題 培訓力度不夠焊機操作性差工作積極性較差 重視程度不夠 打磨口不均勻扶正器拉緊不夠 管溝內有積水焊接時間控制不嚴格港口安裝 交叉作業(yè)其他專業(yè)施工封口處鋼絲處理不徹底 法 環(huán) 因果分析圖六、要因確認QC小組成員針對因果分析圖進行了認真、系統(tǒng)的分析，對因果分析圖中的要因進行了確認（見下圖）。序號原 因確 認 表 達是否要因1工作積極性較差因為管理不到位，導致

9、工人積極性較差否2培訓力度不夠因個別工人操作不當，所以須對操作人員培訓。是3專業(yè)工具不全不能很好的固定管件，導致熱熔質量低。是4管件符合度不夠廠家統(tǒng)一發(fā)貨，有較少管件有些許的偏差否5熔焊過程處理不當沒有嚴格按要求進行熔接是6熔焊面打磨問題磨面不平或有贓物影響焊接是7焊絲封口不到位有鋼絲露出，影響焊接是8積水較多增加管件安裝難度否9交叉施工增加施工難度否七、制定對策序號要因及現(xiàn)狀目 標措 施責任人時間1培訓力度不夠熟練掌握操作規(guī)程進行復合管熱熔專業(yè)培訓，逐個進行審核徐正坤李松10.1- 11.202專業(yè)工具不全專業(yè)工具全部到位對施工中所需的專業(yè)工具重新購買，購買時認真審核單文革馬小克10.1-1

10、0.103熔焊過程處理不當確保熔焊一次成功學習技術規(guī)書，不斷試驗，需找最佳熔接過程劉雅文單文革全過程4熔焊面打磨問題確保打磨面合格打磨后對焊接面就行復查溫亞軍張小旦全過程5焊絲封口不到位確保封口嚴密對焊絲規(guī)格核查馬小克龐建新全過程八、實施熟練掌握操作規(guī)程實施一1、 定期對現(xiàn)場施工工人進行施工技術交底，確保人人參與，共同學習。2、 請專業(yè)技術人員到場進行現(xiàn)場指導，每個環(huán)節(jié)都要到位，不留死角，經考試合格后再上崗。3、 加強對施工過程的監(jiān)督，安排好值班，發(fā)現(xiàn)有不按技術交底內容施工者嚴令整改，并采取相應措施。4、 小組成員不斷探討，互相監(jiān)督，共同提高。專業(yè)工具全部到位實施二1、 由專人負責對專業(yè)工具采

11、購。2、 尤其是拉緊器的選擇，強度要求一定要符合標準。3、 對熱熔機的性能進行試驗，經廠家技術人員使用確認合格后方可進行施工確保熔焊一次成功實施三1、 鋼塑符合管的工藝原理（1）、鋼塑復合管以鋼、塑兩種材料結構復合方式形成，管材由纏繞并焊接成型的管狀鋼絲網作為加強骨架鑲嵌在熱塑性塑料管壁中間，管件的加強骨架用薄鋼板均勻沖孔后卷筒焊接制成。管道采用法蘭和電熔連接兩種方式，連接處可達到與管材本體相同的強度。鋼絲網骨架塑料復合管焊接結構示意圖如下： （2）、鋼絲網骨架塑料復合管采用電熱熔連接、即熱塑性材料在優(yōu)化的工作電壓、電流和一定時間內融化，經冷卻后，使復合管之間以及復合管管件之間成為整體。電熱熔

12、連接的關鍵點是對管件要素的控制，也就是溫度和熔體壓力的控制。因此，提高熔焊的成功率主要是通過現(xiàn)場溫度不同對工作電壓、電流和時間的控制。 本小組通過以前的焊接數(shù)據(jù)與近期的實驗總結，使用目前焊接參數(shù)得到的現(xiàn)狀統(tǒng)計如下： 管件名稱規(guī)格第一階段第二階段第三階段成功率（%）電壓電流時間休息電壓電流時間休息電壓電流時間休息直接D631314100201910095.23直接D11013301201842180244811095.31直接D25030383005140360100715230095.22直接D315544124081513601001085213095.32焊機型號：THE-12C 單位 電

13、壓：V,電流：A，時間：S上圖中四種型號的管件為目前工程最常用管件，使用上述參數(shù)焊接，一次焊接成功率都在95%左右，為進一步提高成功率，本小組通過控制變量法進行了實驗，尋找目前環(huán)境溫度下的最佳焊接參數(shù)。以D250電熔直接為例進行說明：本實驗共分六組進行，已每階段的電壓和焊接時間作為變量，找到每一階段的最佳參數(shù)，綜合后即可得到整個焊接工藝的最佳參數(shù)。組別管件名稱規(guī)格第一階段第二階段第三階段焊接效果電壓電流時間休息電壓電流時間休息電壓電流時間休息第一組直接D250303830051403601007152300中直接D250323930051403601007152300中直接D250344030

14、051403601007152300好第二組直接D250343830051403601007152300好直接D250343833051403601007152300中直接D250343836051403601007152300中第三組直接D250343830051403601007152300中直接D250343830053413601007152300好直接D250343830055423601007152300中第四組直接D250343830051403601007152300好直接D250343830051403901007152300中直接D250343830051404201007

15、152300中第五組直接D250343830051404201007152300中直接D250343830051404201007453300好直接D250343830051404201007754300中第六組直接D250343830051404201007152300中直接D250343830051404201007152330中直接D250343830051404201007152360好通過上表可以得出D250的電熔直接在目前環(huán)境溫度下的最佳焊接參數(shù)，其他不同管徑的實驗方法同上表，整理后得到的焊接工藝參數(shù)見下表：管件名稱規(guī)格第一階段第二階段第三階段成功率（%）電壓電流時間休息電壓電流時

16、間休息電壓電流時間休息直接D631314120181712099.13直接D11014311201842180264911099.20直接D25030383005140360100715230099.30直接D315544126084523601001085214099.17焊機型號：THE-12C 單位 電壓：V,電流：A，時間：S確保打磨合格實施四1、 熔接表面（管材、管件的外表面，電熔接頭內表面）的打磨，需先檢查待裝管焊接處是否有泥沙油漬，如有便用水或汽油清洗焊接面的泥沙油漬，然后用95%以上的酒精或丙酮清洗。2、 打磨時保證打磨圓滑、均勻，安裝前派專人對其進行檢查，磨面后不能有水及污物

17、，避免影響焊接質量。3、 對沒有按要求打磨的工人，及時給予指正，問題嚴重的給予相應的處罰。確保封口嚴密實施五1、 管道安裝時有時需要將管道切割成短節(jié)進行電熔連接，為防止物料沿管道內鋼絲網泄露，需要將罐頭鋼絲進行封閉。2、 封閉前必須對鋼絲進行打磨，且深度一致、平滑。3、 管道封口打磨槽封閉，使用焊絲粗細應均勻，焊絲在使用前應清除污漬，泥沙等，保證焊接質量。4、 管道安裝前必須對封口進行嚴格檢查，合格后方可安裝。九、效果檢查效果一提高了鋼骨架塑料復合管的熱熔成功率，為工程順利完成提供了良好保障，見效果圖：圖一 安裝過程圖圖二 安裝效果圖效果二熔焊過程中的問題對整個管道試壓的影響下降·近11.61%，具體見下表。 序號項 目檢測數(shù)所占比率%累計數(shù)累計比例1熔焊中的問題2531.252531.252熔焊面打磨問題2025.004556.253焊絲封口問題1518.756075.004扶正器問題1012.507087.505管件符合度問題56.257593.756現(xiàn)場積水問題33.757897.507 其它22.5080100效果三 通過對焊接過程中焊接參數(shù)的實驗糾正，使小組成員對復合管的焊接知識有了更加深入的理解，對施工過程的把握更加有條理性，經過近兩個月的共同奮斗，QC小組成員之間建立了深厚的情誼，