畢業(yè)設(shè)計(jì)(雨辰)聯(lián)軸器的加工設(shè)計(jì)【全套圖紙

1、.目 錄第一章 前言11.1以科技創(chuàng)新為先導(dǎo)11.2在商品化上狠下功夫2第二章聯(lián)軸器的介紹22.1種類及功用22.2常用的聯(lián)軸器32.3聯(lián)軸器的類型特點(diǎn)32.4聯(lián)軸器的選用32.5選擇聯(lián)軸器應(yīng)考慮的因素42.5.1動(dòng)力機(jī)的機(jī)械特性42.5.2載荷類別42.5.3聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)速52.5.4聯(lián)軸器所聯(lián)兩軸相對(duì)位移52.5.5聯(lián)軸器的傳動(dòng)精度52.5.6聯(lián)軸器尺寸、安裝和維護(hù)52.5.7工作環(huán)境62.5.8經(jīng)濟(jì)性6第三章機(jī)械工藝設(shè)計(jì) 63.1 29323聯(lián)軸器的選材63.2 29323聯(lián)軸器工藝路線擬定73.2.1加工階段的劃分73.2.2機(jī)械加工工序的安排83.2.3熱處理工序的安排83.2.4

2、輔助工序的安排83.2.5加工路線的擬定83.3機(jī)床與工藝設(shè)備的選擇83.3.1機(jī)床的選擇83.3.2工藝設(shè)備的選擇83.4刀具選擇83.4.1選擇數(shù)控刀具的原則83.4.2設(shè)置刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)103.4.3確定切削用量103.5工件的裝夾方式113.5.1對(duì)聯(lián)軸器夾具的基本要求113.5.2聯(lián)軸器夾具選用11第四章 編寫程序124.1數(shù)控系統(tǒng)的介紹124.2編程指令的介紹134.3加工程序13第五章 結(jié)論與展望15致謝16參考文獻(xiàn)17第一章 前言 數(shù)控技術(shù)和數(shù)控裝備是制造工業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)。這個(gè)基礎(chǔ)是否牢固直接影響到一個(gè)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和綜合國(guó)力，關(guān)系到一個(gè)國(guó)家的戰(zhàn)略地位。因此，世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)

3、國(guó)家均采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)。 在我國(guó)，數(shù)控技術(shù)與裝備的發(fā)展亦得到了高度重視，近年來取得了相當(dāng)大的進(jìn)步。特別是在通用微機(jī)數(shù)控領(lǐng)域，以PC平臺(tái)為基礎(chǔ)的國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，已經(jīng)走在了世界前列。但是，我國(guó)在數(shù)控技術(shù)研究和產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面亦存在不少問題，特別是在技術(shù)創(chuàng)新能力、商品化進(jìn)程、市場(chǎng)占有率等方面情況尤為突出。在新世紀(jì)到來時(shí)，如何有效解決這些問題，使我國(guó)數(shù)控領(lǐng)域沿著可持續(xù)發(fā)展的道路，從整體上全面邁入世界先進(jìn)行列，使我們?cè)趪?guó)際競(jìng)爭(zhēng)中有舉足輕重的地位，將是數(shù)控研究開發(fā)部門和生產(chǎn)廠家所面臨的重要任務(wù)。為完成此任務(wù)，首先必須確立符合中國(guó)國(guó)情的發(fā)展道路。為此，本文從總體戰(zhàn)略和技術(shù)路線兩個(gè)層次及數(shù)控

4、系統(tǒng)、功能部件、數(shù)控整機(jī)等幾個(gè)具體方面探討了新世紀(jì)的發(fā)展途徑。制定符合中國(guó)國(guó)情的總體發(fā)展戰(zhàn)略，對(duì)21世紀(jì)我國(guó)數(shù)控技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。通過對(duì)數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的分析和對(duì)我國(guó)數(shù)控領(lǐng)域存在問題的研究，我們認(rèn)為以科技創(chuàng)新為先導(dǎo)，以商品化為主干，以管理和營(yíng)銷為重點(diǎn)，以技術(shù)支持和服務(wù)為后盾，堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展道路將是一種符合我國(guó)國(guó)情的發(fā)展數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)的總體戰(zhàn)略。1.1以科技創(chuàng)新為先導(dǎo)  中國(guó)數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)經(jīng)過40多年的發(fā)展，從無到有，從引進(jìn)消化到擁有自己獨(dú)立的自主版權(quán)，取得了相當(dāng)大的進(jìn)步。但回顧這幾十年的發(fā)展，可以看到我們?cè)跀?shù)控領(lǐng)域的進(jìn)步主要還是按國(guó)外一些模式，按部就班地發(fā)展，真正創(chuàng)新的

5、成分不多。這種局面在發(fā)展初期的起步階段，是無可非議的。但到了世界數(shù)控強(qiáng)手如林的今天和知識(shí)經(jīng)濟(jì)即將登上舞臺(tái)的新世紀(jì)，這一常規(guī)途徑就很難行通了。例如，在國(guó)外模擬伺服快過時(shí)時(shí)，我們開始搞模擬伺服，還沒等我們占穩(wěn)市場(chǎng)，技術(shù)上就已經(jīng)落后了；在國(guó)外將脈沖驅(qū)動(dòng)的數(shù)字式伺服打入我國(guó)市場(chǎng)時(shí)，我們就跟著搞這類所謂的數(shù)字伺服，但至今沒形成大的市場(chǎng)規(guī)模；近來國(guó)外將數(shù)字式伺服發(fā)展到用網(wǎng)絡(luò)（通過光纜等）與數(shù)控裝置連接時(shí)，我們又跟著發(fā)展此類系統(tǒng)，前途仍不樂觀。這種老是跟在別人后面走，按國(guó)外已有控制和驅(qū)動(dòng)模式來開發(fā)國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，在技術(shù)上難免要滯后，再加上國(guó)外公司在我國(guó)境內(nèi)設(shè)立研究所和生產(chǎn)廠，實(shí)行就地開發(fā)、就地生產(chǎn)和就地銷售，

6、使我們的產(chǎn)品在性能價(jià)格比上已越來越無多大優(yōu)勢(shì)，因此要進(jìn)一步擴(kuò)大市場(chǎng)占有率，難度自然就很大了。為改變這種現(xiàn)狀，我們必須深刻理解和認(rèn)真落實(shí)“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的偉大論斷，大力加強(qiáng)數(shù)控領(lǐng)域的科技創(chuàng)新，努力研究具有中國(guó)特色的實(shí)用的先進(jìn)數(shù)控技術(shù)，逐步建立自己獨(dú)立的、先進(jìn)的技術(shù)體系。在此基礎(chǔ)上大力發(fā)展符合中國(guó)國(guó)情的數(shù)控產(chǎn)品，從而形成從數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控功能部件到種類齊全的數(shù)控機(jī)床整機(jī)的完整的產(chǎn)業(yè)體系。這樣，才不會(huì)被國(guó)外牽著鼻子，永遠(yuǎn)受別人的制約，才有可能用先進(jìn)、實(shí)用的數(shù)控產(chǎn)品去收復(fù)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，打開國(guó)際市場(chǎng)，使中國(guó)的數(shù)控技術(shù)和數(shù)控產(chǎn)業(yè)在21世紀(jì)走在世界的前列。1.2在商品化上狠下工夫  近幾年我國(guó)數(shù)

7、控產(chǎn)品雖然發(fā)展很快，但真正在市場(chǎng)上站住腳的卻不多。就數(shù)控系統(tǒng)而言，國(guó)產(chǎn)貨仍未真正被廣大機(jī)床廠所接受，因此出現(xiàn)國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)用于舊機(jī)床改造的例子較多，而裝備新機(jī)床的卻很少，機(jī)床廠出產(chǎn)的國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床大多數(shù)用的都是國(guó)外的系統(tǒng)。這當(dāng)然不是說舊機(jī)床的數(shù)控化改造不重要，而是說明從商品的角度看，我們的數(shù)控系統(tǒng)與國(guó)外相比還存在相當(dāng)大的差距。  影響數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床商品化的主要因素除技術(shù)性能和功能外，更重要的就是可靠性、穩(wěn)定性和實(shí)用性。以往，一些數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)品的研究、開發(fā)部門，所追求的往往是一些體現(xiàn)技術(shù)水平的指標(biāo)（如多少通道、多少軸聯(lián)動(dòng)、每分鐘多少米的進(jìn)給速度等等），而對(duì)影響實(shí)用性的一些指標(biāo)和一些小問

8、題卻不太重視，在產(chǎn)品的穩(wěn)定性、魯棒性、可靠性、實(shí)用性方面花的精力相對(duì)較少。從而出現(xiàn)某些產(chǎn)品鑒定時(shí)的水平都很高，甚至也獲各種大獎(jiǎng)。但這些高指標(biāo)、高性能的產(chǎn)品到用戶哪兒卻由于一些小問題而表現(xiàn)不盡人意，最后喪失了信譽(yù)，打不開市場(chǎng)。這說明，高指標(biāo)、高性能的樣機(jī)型的產(chǎn)品離用戶真正需要的實(shí)用、可靠的商品是有相當(dāng)大的距離的，將一個(gè)高指標(biāo)、高性能的產(chǎn)品變?yōu)橐粋€(gè)有市場(chǎng)的商品還需作出大量艱苦的努力。另一方面，數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床不像家電類產(chǎn)品那樣易于大批量生產(chǎn)，應(yīng)用環(huán)境也不那么簡(jiǎn)單。數(shù)控產(chǎn)品是在生產(chǎn)環(huán)境中使用，面臨的是五花八門的工藝問題。如果開發(fā)部門對(duì)這些問題掌握得不透，就難以將產(chǎn)品設(shè)計(jì)得很完善。而且數(shù)控產(chǎn)品的某些

9、問題在開發(fā)、試用，甚至鑒定時(shí)都難以發(fā)現(xiàn)。這就造成，同樣型號(hào)的數(shù)控機(jī)床在有的用戶那兒運(yùn)行得很好，而在別的用戶那兒卻表現(xiàn)欠佳?；蛘咄瑯有吞?hào)的數(shù)控機(jī)床用于加工某些零件工作得很好，但用于加工其他零件時(shí)卻不盡人意。出現(xiàn)這種情況，有時(shí)是用戶操作人員的水平問題，但有時(shí)就是數(shù)控產(chǎn)品本身潛在問題的暴露。為解決這一問題，國(guó)外一些公司設(shè)立了專門機(jī)構(gòu)來測(cè)試考驗(yàn)自己的產(chǎn)品，如為考驗(yàn)新開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)，廠家自己設(shè)計(jì)和從生產(chǎn)實(shí)際中收集了大量零件程序，讓數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行各種各樣的程序，一旦發(fā)現(xiàn)問題，即立即反饋給開發(fā)部門予以解決。經(jīng)過這樣的測(cè)試考驗(yàn)過程后，數(shù)控系統(tǒng)的潛在問題就大為減少。以往，我們的產(chǎn)品就很少進(jìn)行這樣嚴(yán)格的全面的自我測(cè)

10、試考驗(yàn)。好些問題要等到用戶去給我們挑出來。這樣，即使一個(gè)小問題也將嚴(yán)重影響國(guó)產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)品的聲譽(yù)。 第二章聯(lián)軸器的介紹2.1種類及功用聯(lián)軸器一般可區(qū)分為兩大類，剛性（ Rigid ）聯(lián)軸器和柔性（ Flexible ）聯(lián)軸器。剛性聯(lián)軸器對(duì)于兩軸間同心度的要求非常高。因此柔性聯(lián)軸器被廣泛地使用。一般柔性聯(lián)軸器的分類為：一、橡膠式聯(lián)軸器 (ELASTOMERIC) 二、金屬性聯(lián)軸器（ METALLIC ）聯(lián)軸器的功用：聯(lián)軸器是將兩軸軸向聯(lián)接起來并傳遞扭矩及運(yùn)動(dòng)的部件并具有一定的補(bǔ)償兩軸偏移的能力，為了減少機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)、降低沖擊尖峰載荷，聯(lián)軸器還應(yīng)具有一定的緩沖減震性能。聯(lián)軸器有時(shí)也兼有過載安全保

11、護(hù)作用。2.2常用的聯(lián)軸器 第三章聯(lián)軸器工藝分析3.1 29323聯(lián)軸器的選材在一般的情況下，選材合理性的標(biāo)志，應(yīng)是在滿足零件的性能要求的條件下最大限度的發(fā)揮材料潛力，做到既要考慮提高材料強(qiáng)度的使用水平，同時(shí)也要減少材料的削耗和降低加工成本.因此要做到合理選材，必須全面分析和綜合考慮.一般在下列情況下需要選用材料：設(shè)計(jì)新產(chǎn)品，改變?cè)O(shè)計(jì)或是改變零件原來材料的降低成本；為適應(yīng)本廠的設(shè)備條件而要改變零件加工工藝；原材料缺乏，需要更換新材料等.目前選用零件大部分涉及到一些尚未標(biāo)準(zhǔn)化或尚未定型化的零件和在滿足零件工具.選材的一般原則：首先是作用性能的前提下，再考慮工藝性、經(jīng)濟(jì)性，且要根據(jù)我國(guó)的資源情況

12、選擇國(guó)產(chǎn)材料.滿足29323聯(lián)軸器的使用性能要求.零件的使用性能是機(jī)械零件，構(gòu)件等在正常情況下材料應(yīng)具備的性能.它包括力學(xué)性能和物理化學(xué)性能等，由于29323聯(lián)軸器主要用于汽車的裝備，因此，對(duì)29323聯(lián)軸器的要求非常高的.滿足材料的工藝性能需求材料的工藝性能:是指材料適應(yīng)某種加工的能力.材料的工藝性包括材料的焊接性能，切削加工性能，熱處理工藝性能.切削加工性：是指材料接受切削加工的能力它一般用切削抗力大小，加工零件表面粗糙度，加工時(shí)切削排除難易程序及刀具磨損大小來衡量.切削加工性與材料的化學(xué)成分，力學(xué)性能及其纖維組織有密切關(guān)系.對(duì)鋼鐵材料，一般認(rèn)為硬度在160230HBS范圍內(nèi)切削加工性能較

13、好.過高的硬度不但難以加工而且刀具很快磨損；當(dāng)硬度大于300HBS時(shí)，切削加工性能顯著下降；硬度大于400HBS時(shí)，切削加工性能很差，但過低的硬度在切削加工時(shí)易形成很長(zhǎng)的切削，纏繞在刀具或工件上，造成工具的發(fā)熱或磨損，零件以切削后，表面粗糙數(shù)值大，故切削加工性差.嚴(yán)重不符合本次設(shè)計(jì)切削加工要求.切削加工性好的材料，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本有極大的經(jīng)濟(jì)意義.熱處理工藝性能包括淬透性，變形與開裂傾向，過熱敏感性，回火脆性，氧化脫碳傾向.不同材料的熱處理性能是不同的.考慮材料的經(jīng)濟(jì)性:材料的經(jīng)濟(jì)性涉及到材料的成本高低，材料的供應(yīng)是否充足，加工工藝過程是否復(fù)雜，成品率的高低以及同一產(chǎn)品

14、中使用材料的品種規(guī)格等.從選材的經(jīng)濟(jì)性原則考慮，應(yīng)盡可能選用價(jià)廉貨源充足，加工方便的材料，并盡量減少選材的品種規(guī)格，以簡(jiǎn)化供應(yīng)，保管等工作.在選擇材料時(shí)，即要考慮材料本身的相對(duì)價(jià)格，也要該材料制成的零件在使用過程中的經(jīng)濟(jì)效益問題，如制造成本，零件使用壽命等，來綜合考慮，從而達(dá)到合理選材的目的.根據(jù)以上原則,選擇29323聯(lián)軸器的材料為45鋼. 3.2 29323聯(lián)軸器工藝路線的擬定擬定工藝路線是指擬定零件加工所經(jīng)過的部門和工序的先后順序.工藝路線的擬訂是工藝規(guī)程制定過程中的關(guān)鍵階段，是工藝規(guī)程制定的總體設(shè)計(jì)，其主要任務(wù)包括加工方法的確定、加工順序的安排、工序集中與分散等內(nèi)容.3.5工件的裝夾方

15、式3.5.1對(duì)聯(lián)軸器夾具的基本要求(1）保證工件的加工精度(2）提高生產(chǎn)率(3）使用性好(4)經(jīng)濟(jì)性好3.5.2聯(lián)軸器夾具選用 根據(jù)加工要求選用三爪液壓自定心卡盤自定心夾緊. 因軟三爪常要修改，所以要自行設(shè)計(jì)加工。三爪卡盤能自動(dòng)定心，一般不需要校正。應(yīng)用三爪卡盤裝夾聯(lián)軸器工件表面時(shí)，要根據(jù)不同的直徑調(diào)整壓力，以免夾傷聯(lián)軸器的表面。三爪卡盤可裝成正爪或反爪。用正爪夾持聯(lián)軸器時(shí)，直徑不能太大，卡爪伸出卡盤外圓不應(yīng)超過卡爪長(zhǎng)度的三分之一，以免發(fā)生事故。對(duì)大直徑工件，盡量用反爪裝夾。對(duì)于29323聯(lián)軸器所涉及的相應(yīng)工序尺寸分析，本夾具設(shè)計(jì)參數(shù)及制造精度均采用了較優(yōu)化的數(shù)據(jù)足以保證零件加工精度。加工時(shí)采

16、用三爪液壓自定心卡盤自定心夾緊.夾具上與工件加工尺寸直接有關(guān)的且精度較高的部位，在夾具制造時(shí)常用調(diào)整法和修配法來保證夾具精度.我所做的29323聯(lián)軸器為了保持加工的精度的要求，每次要根據(jù)29323聯(lián)軸器加工直徑的不同，對(duì)軟爪進(jìn)行膛刀車一下，再夾住29323聯(lián)軸器。目的是為了保證2932聯(lián)軸器加工的同軸度，提高29323聯(lián)軸器加工的精度。第四章 數(shù)控加工4.1數(shù)據(jù)系統(tǒng)的介紹LGmazak車削中心以其高品質(zhì)的運(yùn)動(dòng)控制性能和先進(jìn)的信息化、智能化功能居于世界領(lǐng)先地位。該數(shù)控系統(tǒng)主要有以下三個(gè)顯著的優(yōu)勢(shì)：1.強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理功能數(shù)控系統(tǒng)使用了高性能、高速度的64位RISC結(jié)構(gòu)的CPU，利用超群的數(shù)據(jù)處理能

17、力實(shí)現(xiàn)了高速度、高品質(zhì)的運(yùn)動(dòng)控制。使用該數(shù)控系統(tǒng)可以在原有的加工模式基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)更高速、更精密的加工。由于處理器有了更高的數(shù)據(jù)吞吐能力，因而大幅度縮短了控制的采樣周期，可以使控制環(huán)路在不產(chǎn)生振蕩的前提下得到很高的增益，大幅度減小了系統(tǒng)在高速進(jìn)給下的插補(bǔ)誤差，從而有效保證了加工精度，同時(shí)可以獲得高質(zhì)量的加工表面。2.Pc和CNC的融合技術(shù) 數(shù)控系統(tǒng)在世界上首次使用了CNC和PC融合技術(shù)，使這種新型的CNC系統(tǒng)兼具傳統(tǒng)CNC和現(xiàn)代PC的雙方面優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化、智能化功能。 由于PC和CNC的融合，將數(shù)控系統(tǒng)接入工廠的局域網(wǎng)后，管理計(jì)算機(jī)可以通過網(wǎng)絡(luò)直接訪問各種有關(guān)加工工況和工作過程的數(shù)據(jù)

18、，并實(shí)時(shí)發(fā)出各種指令，真正實(shí)現(xiàn)了管理過程的閉環(huán)控制。 3.智能化功能Mazatrol Fusion 640數(shù)控系統(tǒng)可以直接接入任何類型的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，操作人員和管理人員可以通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)對(duì)機(jī)床進(jìn)行全方位的監(jiān)控和操作。該數(shù)控系統(tǒng)CNC和PC融合的技術(shù)滿足了制造業(yè)網(wǎng)絡(luò)化、信息化管理的需要，給制造業(yè)的運(yùn)行和管理模式帶來了巨大的變革。數(shù)控系統(tǒng)所獨(dú)有的Mazatrol加工編程語言是一種應(yīng)用了人工智能技術(shù)的編程語言，使得加工程序的編寫變得非常容易。4.系統(tǒng)特點(diǎn)· 程序編制利用MAZAK開發(fā)的人機(jī)對(duì)話（漢語）方式實(shí)現(xiàn)了世界上最簡(jiǎn)單的編程 · 加工當(dāng)中如果想修改程序時(shí)，僅對(duì)要修改部分通過對(duì)話

19、的方式進(jìn)行修改即可，沒有必要象其它公司的EIA/ISO編程那樣，將程序全部修改。 · 需要專業(yè)知識(shí)的加工條件可通過加工條件自動(dòng)設(shè)定功能來幫助用戶確定。 · 客戶自行編程確定的適宜的切削條件，可以通過切削條件學(xué)習(xí)功能進(jìn)行記憶，并可在今后的編程中直接調(diào)用。 · 加工中使用的刀具并非通過刀位編號(hào)來管理，而是通過刀具名稱直接輸入功能管理的，這種世界獨(dú)有的功能，可實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單準(zhǔn)確的刀具管理。 · 程序作成后，可利用刀庫(kù)自動(dòng)分配功能確定刀位。在指定刀位上裝上刀具，并通過刀具管理系統(tǒng)將刀具數(shù)據(jù)傳送給CNC，機(jī)器即可開始加工。 CNC畫面語言顯示，是包括漢語在內(nèi)的12國(guó)語言

20、單鍵切換方式。（除漢語、英語外需提前說明）4.2編程指令的介紹G指令 組號(hào) 功能 G00 01 快速點(diǎn)定位 G01 直線插補(bǔ) G02 順時(shí)針圓弧插補(bǔ) G03 逆時(shí)針圓弧插補(bǔ) G04 00 暫停 G20 02 英制尺寸 G21 米制尺寸 G32 01 螺紋切削 G40 07 取消刀具半徑補(bǔ)償 G41 刀尖圓弧半徑左補(bǔ)償 G42 刀尖圓弧半徑右補(bǔ)償 G50 00 設(shè)定坐標(biāo)系，設(shè)定主軸最高轉(zhuǎn)速 G71 外圓粗車復(fù)合循環(huán)G70精車循環(huán)，程序的格式：G0 X_a_ Z_b_ G70 P_c_ Q_d F_e_,a表示粗車循環(huán)起刀點(diǎn)，b表示粗車循環(huán)起刀點(diǎn)，c表示輪廓循環(huán)開始的段號(hào)，d表示輪廓循環(huán)結(jié)束的段號(hào)

21、。G71外圓粗車復(fù)合循環(huán)，程序格式；G0 X_a_ Z_b_ G71 U_f_ R_g_ G71 P_c_ Q_d_U_1_ W_2_ F_3_, a表示粗車循環(huán)起刀點(diǎn)，b表示粗車循環(huán)起刀點(diǎn)，f表示循環(huán)切削過程中徑向的背吃刀量，半徑值，單位 mm。g表示循環(huán)切削過程中徑向的退刀量，半徑值，單位 mm。1表示X方向的精加工的余量，直徑值，單位為mm,2表示Z方向的精加工的余量,單位為mmG41-刀具半徑左補(bǔ)償指令，即沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看（假設(shè)工件不動(dòng)），刀具位于工件的左側(cè)時(shí)刀具的補(bǔ)償G42-刀具半徑右補(bǔ)償指令，即沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看（假設(shè)工件不動(dòng)），刀具位于工件的右側(cè)時(shí)刀具的補(bǔ)償G40-刀具半徑取消指令

22、，即使用該指令后，使G41,G42指令無效。本畢業(yè)設(shè)計(jì)包含了論文文檔和CAD圖紙；畢業(yè)設(shè)計(jì)文檔使用Word 2003撰寫；圖紙類型AutoCAD2010.dwg。 完整圖紙和論文請(qǐng)聯(lián)系雨辰教育。QQ:1334095854 TEL:151380038614.3 聯(lián)軸器加工程序圖號(hào)29323UNO 材料 OD-MAX OD-MIN 長(zhǎng)度 RPM FIN-X FIN-Z 工件面 碳剛 197 103 26 800 0.5 0.1 1.5 UNO 單元 CHANGE-DTSEQ G 資料1 資料2 資料3 半徑/變數(shù) RPM 進(jìn)給 M OFS 1 0X 197 Z0 S700 8 2 1X 104 R

23、EV0.2 3 0X 192 Z0.5 4 1Z 0.05 REV0.06 5 1X 193.5 Z-0.8 REV0.26 Z-22 7 0X2 100 REV0.06 UNO 單元 # CPT-X PT-Z RV FV R-FEED ROD R-TOOL F-TOOL 2 BARIN 0 103 -0.2 234 180 0.16 4 7 7SEQ SHD S-CNR SPT-X CPT-Z FRT-X FPT-Z F-CNR/S 半徑 RGHUNO 單元 CHANGE-DT 3 MNP 1SEQ G 資料1 資料2 資料3 半徑/變數(shù) RPM 進(jìn)給 M OFS 1 0X 105 Z-0.

24、7 S600 2 1X 190.1 REV0.2 3 0X 105 Z0 4 1Z -1.5 REV0.055 1X 190.1 6 Z 0.27 0X 183.5 Z-1.5 8 0X 189.1 Z-0.3 REV0.1 9 2X 190.1 Z-1.5 10 0X 183.3 11 1X 189.9 Z-0.75 12 2X 190.3 Z-1.613 1Z -0.3 14 X 0.86 0.1 15 0 Z300 UNO 單元 CHANGE-DT 4MNP 1SEQ G 資料1 資料2 資料3 半徑/變數(shù) RPM 進(jìn)給 M OFS 1 0X 191.2 Z0.05 S600 2 1X

25、190.588 Z0.3 REV0.06 3 Z-1.7 4 3X 189 Z0.75 0.75 5 1X 183 Z-1.6 6 X 107.1 REV0.177 X 106.42 Z-0.35 REV0.06 8 0X 189.1 Z-0.3 REV0.1 9 0X -2 Z300UNO 單元 # NO 間距 寬度 完成 RV FV 進(jìn)給 DEP R-TOOL F-TOOL 5GRVIN 1 1 7.9 64 90 0.06 0.5 11 11SEQ SCNR SPT-X SPT-Z FPT-X FPT-Z CNR AND RGH 1 C0.6 105.8 11.25 112.7 11.25 0.06UNO 單元 CHANGE-DT 5MNP 1SEQ G 資料1 資料2 資料3 半徑/變數(shù) RPM 進(jìn)給 M OFS 1 0X 103 Z1.65 S650 2 1X 183 REV0.12 3 0X 189 Z-0.02 4 1X 195 REV0.08 5 0Z 200UNO 單元 計(jì)算器 返回 工件數(shù) CONT NVM 移動(dòng) 7END 第五章、結(jié)論與展望這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們學(xué)完了全部的課程，其中包括全部的基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課、以及大部分的專業(yè)課之后，在完成一系列的校園工廠實(shí)習(xí)、校內(nèi)課程設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，一次對(duì)所有學(xué)過的課程的深入地綜合性的總結(jié)，也是一