客專接觸網(wǎng)監(jiān)理細(xì)則(定稿)

1、新建鐵路北京至石家莊客運專線工程js-1標(biāo)接觸網(wǎng)專業(yè)監(jiān)理實施細(xì)則北京鐵建京石客運專線項目監(jiān)理部二O 0八年十月工程概述11工程概況本監(jiān)理標(biāo)段為京石客運專線jsjl-1標(biāo)，工程綜合接地線路范圍包括北京西樞紐及永定新河特大橋，起止里程DK9+115.46=DK0+000DK60+500。正線長度60.7km。京石客運專線鐵路牽引網(wǎng)供電方式采用供電電壓為2x27.5kv的AT供電方式，接觸網(wǎng)懸掛類型采用全補償簡單鏈型懸掛。聯(lián)絡(luò)線、動車走行線等采用帶回流線的直接供電方式。高速正線接觸網(wǎng)采用銅錫或銅鎂合金線，高中速聯(lián)絡(luò)線接觸線采用銅錫或銅鎂合金線，站線接觸網(wǎng)采用銅錫接觸線；承力索采用銅合金絞線；正饋線、

2、保護線、回流線、供電線、架空地線采用鋁包鋼芯鋁絞線。全線設(shè)牽引變電所7座，分區(qū)所、開閉所、AT所21座；牽引供電電源為雙回220KV線路熱備用。電氣化接觸網(wǎng)工程范圍包括高速正線及車站到發(fā)線、引入樞紐的聯(lián)絡(luò)線、行車走行線，共需架設(shè)接觸網(wǎng)1031條公里（其中大張力接觸懸掛系統(tǒng)823條公里），附加懸掛1747條公里。1.2施工安排原則接觸網(wǎng)專業(yè)按鋪軌基地設(shè)區(qū)段設(shè)置作業(yè)區(qū)段，統(tǒng)籌考慮和站前專業(yè) ,鋪軌專業(yè)交叉施工，整體施工組織安排按照“大循環(huán)、小流水”的程序化方式進行施工。有渣軌道區(qū)段爭取在鋪軌前開展接觸網(wǎng)支柱安裝、附加線肩架等工序作業(yè)；無渣軌道區(qū)段緊隨鋪軌施工進度，展開從立桿開始的程序化流水作業(yè)，為

3、接觸網(wǎng)放線和最后調(diào)試創(chuàng)造條件。接觸網(wǎng)施工技術(shù)采用“四個一次到位”的國家級工法等先進施工方法，并結(jié)合跨專業(yè)程序化的需要，全線使用統(tǒng)一坐標(biāo)系。組建專業(yè)測量隊伍，以全線精測網(wǎng)為基準(zhǔn)，實現(xiàn)系統(tǒng)空間定位的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。在技術(shù)引進、吸收、創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，打造適合我國高速鐵路建設(shè)特點的一整套施工工藝和標(biāo)準(zhǔn)。接觸網(wǎng)施工以流水作業(yè)方式展開,計劃進度效率為3.1條公里/天 13接觸網(wǎng)施工要點接觸網(wǎng)支柱安裝主要采用機械化方式；支柱整正時采用無輔助獨立整桿器進行整正；腕臂安裝采用測量精確化、計算微機化、預(yù)配工廠化、安裝專業(yè)化的一次到位安裝技術(shù)，確保施工安裝質(zhì)量；附加線施工方法宜采用小張力架設(shè)方式進行。承力索、接觸網(wǎng)架設(shè)

4、質(zhì)量，特別是接觸網(wǎng)架設(shè)后平直度直接影響到弓網(wǎng)受流質(zhì)量，為保證導(dǎo)線平直度和良好的弓網(wǎng)受流質(zhì)量，承力索和接觸線采用錨段配盤，恒張力放線架設(shè)，同時采用超拉或額定張力自然延伸等措施使新線初伸長（蠕變）一次基本出盡，保證接觸懸掛調(diào)整一次到位。接觸懸掛調(diào)整采用國家級工法“四個一次到位”進行接觸懸掛調(diào)整，確保安裝質(zhì)量。接觸網(wǎng)工程的檢測是評價工程質(zhì)量的科學(xué)和公正的依據(jù)，而檢測的項目、標(biāo)準(zhǔn)和可靠的檢測手段是檢測技術(shù)的關(guān)鍵，應(yīng)建立完善的接觸網(wǎng)檢測體系，并配備先進的檢測工具和儀器。接觸網(wǎng)檢測宜分靜態(tài)檢測和動態(tài)檢測兩個階段。1.4監(jiān)理依據(jù)本細(xì)則依據(jù)鐵路電力牽引供電設(shè)計規(guī)范（TB10009-98）（以下簡稱牽引供電設(shè)規(guī)

5、）、（TB10117-98）、鐵路電力牽引供電施工規(guī)范（TB10208-98）（以下簡稱牽引供電施規(guī)）、鐵路電力牽引供電工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(TB10421-2003)（以下簡稱牽引供電驗標(biāo)）和四電系統(tǒng)集成商所提供的、經(jīng)鐵道部、業(yè)主、咨詢、批準(zhǔn)的高速鐵路驗收標(biāo)準(zhǔn)編制。執(zhí)行中以設(shè)計圖紙、文件、監(jiān)理和施工合同、有關(guān)會議紀(jì)要為依據(jù)。 同時遵照建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范、鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（TB10402-2003）、鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范實施細(xì)則（試行） 2.監(jiān)理工作流程召開監(jiān)理工作會議簽發(fā)開工令整改審查結(jié)果？施工組織方案組織設(shè)計聯(lián)絡(luò)會、施工前期準(zhǔn)備審查結(jié)果？整改施工單位質(zhì)量保證體系等質(zhì)YNYNY報生產(chǎn)月、季

6、計劃檢驗結(jié)果？整改質(zhì)量分控點檢查、現(xiàn)場巡檢 N 初 驗 Y 整改試驗結(jié)果？N熱滑試驗、聯(lián)調(diào) Y整改試驗結(jié)果？正式開通 N.3監(jiān)理工作要點及目標(biāo)3.1施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作要點 熟悉設(shè)計文件，核對施工圖紙復(fù)查施工圖階段的設(shè)計文件是否符合技術(shù)設(shè)計的審查鑒定意見的要求，設(shè)計文件和施工圖紙能否滿足施工需要。 進入工地所有從事技術(shù)工種工作的人員，均應(yīng)持相應(yīng)的技術(shù)、安全證上崗 。 施工單位進場的機械、設(shè)備、材料應(yīng)提交進場報驗單及各自性能的證明材料，并應(yīng)得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意。 熟悉施工文件，并進行現(xiàn)場調(diào)查，與有關(guān)單位建立協(xié)作關(guān)系。 是否已進行施工測量，并達規(guī)定精度。 是否已落實主要材料、設(shè)備的供應(yīng)，施工機

7、具、勞力否滿足施工需要。 實施性施工組織設(shè)計是否完成并經(jīng)批準(zhǔn)。 施工圖修正概算是否編完并經(jīng)批準(zhǔn)。 前期工程是否完成，有否滿足施工要求，對存在問題材是否采取相應(yīng)處理措施。 路內(nèi)外拆遷工程以及路內(nèi)“三電過度防護工程是否妥善安排或有協(xié)議，能否滿足工期要求”。 運輸通道、用水、用電問題是否妥善解決。 工程采用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝是否熟悉，并掌握其施工使用方法。 3.2 設(shè)備安裝調(diào)試階段的監(jiān)理工作要點 本階段監(jiān)理的主要工作是根據(jù)業(yè)主與四電系統(tǒng)集成商簽定的合同進行設(shè)備安裝調(diào)試工作的質(zhì)量控制、工期控制、投資控制，安全控制。按照合同要求嚴(yán)格控制安裝和調(diào)試的質(zhì)量和工期、投運前的驗收試驗、做到按期高質(zhì)量的交付

8、運行質(zhì)量控制.1組織召開監(jiān)理工作會議，對承包商介紹監(jiān)理部組織機構(gòu)、設(shè)備監(jiān)理管理程序，并對承包商履行合同提出要求，要求承包商提交詳細(xì)的合同項目實施計劃，包括項目組織機構(gòu)和人員安排、總進度計劃、質(zhì)量保證計劃及管理制度等，以求能保證按質(zhì)、按時完成設(shè)備的安裝調(diào)試工作。.2按承包商質(zhì)量體系審查程序認(rèn)真檢查承包商的質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)情況是否正常，能否滿足合同項目質(zhì)量控制的要求。特別要求承包商提出合同中主要設(shè)備在安裝施工中的各個環(huán)節(jié)如運輸、吊裝、就位,、試驗等具體的安全施工措施和詳細(xì)的質(zhì)量保證體系計劃。 .3組織和參與設(shè)計單位與安裝承包商之間的設(shè)計交底會設(shè)計單位進行設(shè)計交底，明確業(yè)主的需求和設(shè)計的意圖，并明確

9、合同項目與相關(guān)系統(tǒng)設(shè)備及與土建專業(yè)的接口要求。.4根據(jù)工程設(shè)計的要求和國家有關(guān)的法規(guī)的規(guī)定，審查承包商的施工組織設(shè)計中的施工安全、施工計劃、施工流程、施工工藝、施工計量及施工質(zhì)量控制的全過程。.5根據(jù)設(shè)備和現(xiàn)場的具體情況，檢查設(shè)備安裝施工使用的機具是否能保證設(shè)備安全順利的運輸和就位安裝.6參與承包商施工質(zhì)量保證體系、質(zhì)量責(zé)任制的建立和實施。檢查施工人員在生產(chǎn)施工過程中是否嚴(yán)格按照施工質(zhì)量保證體系的規(guī)定在施工組織、施工安全、施工計劃、施工流程和施工工藝等全方位的執(zhí)行。.7檢查施工日志、各種安裝施工技術(shù)記錄、隱蔽工程記錄和開箱檢查記錄，施工調(diào)度日報等原始記錄。.8參與設(shè)計變更的審查工作。嚴(yán)格控制因

10、各種原因產(chǎn)生變更而造成的工程費用的增加。做到取費合理、超概責(zé)任分明，審批手緒完備。.9設(shè)備到貨并檢查出廠檢驗報告、質(zhì)量證明書、裝箱單無誤后，與安裝施工單位、業(yè)主及設(shè)備生產(chǎn)廠家一起簽認(rèn)現(xiàn)場交貨驗收單。.10協(xié)同業(yè)主、設(shè)計單位和安裝承包商對土建施工所做的基礎(chǔ)、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)備安裝的要求進行驗收。.11施工質(zhì)量控制要點 一 基礎(chǔ)1 運達現(xiàn)場的水泥、砂、石料、鋼筋，應(yīng)按批次進行檢驗，質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)并應(yīng)與所配制混凝土的等級相適應(yīng)。檢驗方法和檢驗數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424）的規(guī)定。2 在同條件養(yǎng)護下，基礎(chǔ)（含拉線基礎(chǔ)）的混凝土試塊的

11、抗壓極限強度不得小于設(shè)計值。施工單位每50 m3 混凝土或每個小站一組混凝土試塊（每組三塊），大于500 m3 的車站每100 m3 混凝土一組試塊。拉線基礎(chǔ)每一車站、區(qū)間一組混凝土試塊。監(jiān)理單位見證取樣檢測數(shù)量不少于一組。3 基礎(chǔ)、拉線基礎(chǔ)位置、杯型基礎(chǔ)內(nèi)杯底距基礎(chǔ)面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。同一組軟、硬橫跨兩基礎(chǔ)中心連線應(yīng)垂直于車站正線，軟橫跨施工偏差不應(yīng)大于3°，硬橫跨施工偏差不應(yīng)大于2°。4 同一組軟、硬橫跨的杯型基礎(chǔ)底面及硬橫跨實心基礎(chǔ)底面高程應(yīng)相等，相對誤差不超過50 mm。同組硬橫跨兩杯型基礎(chǔ)杯底中心間距允許偏差為±50 mm。硬橫跨兩實心基礎(chǔ)間距應(yīng)符合

12、橫梁跨長的要求，施工偏差±20 mm且每個杯型基礎(chǔ)、實心基礎(chǔ)的位置符合側(cè)面限界要求。5 線路兩側(cè)和線路中間的基礎(chǔ)頂面應(yīng)高出路肩面100200 mm，低于相鄰軌面200600 mm；站臺及硬化路肩上的基礎(chǔ)頂面應(yīng)高于站臺面100 mm，允許偏差±30 mm。拉線基礎(chǔ)高出路肩面100 mm，施工偏差±20 mm。6 基礎(chǔ)表面平整、棱角完整、無漏漿、露筋等現(xiàn)象。7 拉線基礎(chǔ)排水面的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，并保證排水面頂點距錨桿環(huán)內(nèi)沿的距離不小于100 mm。8 腕臂柱杯型基礎(chǔ)的中心線應(yīng)與線路中心線垂直，偏差不大于3°。9腕臂柱杯型基礎(chǔ)杯底中心至線路中心的距離應(yīng)符合設(shè)

13、計要求，允許偏差為1000 mm。10 腕臂柱杯型基礎(chǔ)杯底高程應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為±50 mm。11 杯型基礎(chǔ)外形尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。杯型基礎(chǔ)外形尺寸允許偏差序 號項 目允 許 偏 差 （mm）1杯口直徑2杯 深3頂面標(biāo)高4杯壁厚度±20二 鋼柱 1 鋼柱運達現(xiàn)場應(yīng)對其進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電氣化鐵道接觸網(wǎng)鋼柱（TB/T2921）及其他有關(guān)規(guī)定。2 鋼柱型號、規(guī)格及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求：3 鋼柱側(cè)面限界符合設(shè)計要求，在任何情況下，不得侵入基本建筑限界，鋼柱承載后應(yīng)直立或向受力反側(cè)略有傾斜，施工允許偏差符合下表的規(guī)定。鋼柱傾斜允許偏差（從基礎(chǔ)面算

14、起）序 號項 目允 許 偏 差1格構(gòu)及實腹式鋼柱順線路方向應(yīng)直立0.5%2錨柱端部向拉線側(cè)傾斜01%3橋鋼柱橫線路方向向受力反側(cè)傾斜00.5%413 m高軟橫跨鋼柱橫線路方向向受力反側(cè)傾斜0.5%1%515 m高軟橫跨鋼柱橫線路方向向受力反側(cè)傾斜1%2%6硬橫梁鋼柱順、橫線路方向均應(yīng)直立0.3% 4 橋鋼柱（格構(gòu)及實腹式）應(yīng)垂直于線路中心線，允許偏差不得大于1°。軟橫跨兩根鋼柱中心連線均應(yīng)垂直于車站正線，偏差不應(yīng)大于3°。同一組硬橫梁兩鋼柱間距應(yīng)符合橫梁跨長，施工允許偏差±20 mm。5 鋼柱底部主角鋼下鋼墊片片數(shù)不應(yīng)超過三片。連接螺栓緊固力矩符合設(shè)計要求。三 地

15、線及接地極1 接觸網(wǎng)支柱應(yīng)按設(shè)計要求接地。距接觸網(wǎng)帶電體5 m以內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)（如橋欄桿）及隔離開關(guān)、避雷器和站臺上的支柱、架空地線兩端下錨處等均應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)接地極。接地線地面部分涂防銹漆，地下部分涂防腐油，連接牢固可靠，連接處除銹，涂電力復(fù)合脂。接地極的接地電阻值不得大于下表的規(guī)定。接地極接地電阻序 號項 目接 地 電 阻 值 （）1距接觸網(wǎng)帶電體5 m以內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)302隔離開關(guān)、避雷器、吸流變壓器103架空地線104附加導(dǎo)線遠(yuǎn)離鐵路、行人多站臺上的支柱305避雷線102 接觸網(wǎng)支柱接地線平直，無明顯彎曲，防銹漆無脫落和漏涂現(xiàn)象，埋入地下部分不小于100 mm。鍍鋅地線的鍍層應(yīng)完好。四 拉

16、線1線料及寫楔形線夾運達現(xiàn)場應(yīng)進行檢查，質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 錨柱拉線應(yīng)設(shè)在錨支的延長線上，在任何情況下嚴(yán)禁侵入基本建筑限界，當(dāng)?shù)匦问芟迺r，按設(shè)計要求施工。3 錨板型號、抗壓極限強度、埋設(shè)深度及錨板拉桿規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計要求。錨板拉桿與拉線在一條直線上，錨板垂直于拉線。錨板拉桿與地面夾角宜為45°，特殊困難地段不得大于60°，但錨板埋設(shè)深度應(yīng)按設(shè)計要 鋼筋求相應(yīng)加深。5 拉線型號應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有斷股、松股和接頭，兩條拉線受力應(yīng)均衡。6 拉線角鋼水平并與支柱密貼，連接件鍍鋅層無脫落和漏鍍現(xiàn)象，鋼絞線拉線無銹蝕現(xiàn)象并涂防腐油防腐。回頭綁扎牢固。7 錨柱拉線施工允許偏

17、差應(yīng)符合下表的規(guī)定。錨柱拉線允許偏差序 號項 目允 許 偏 差 （mm）1鋼鉸線在楔型線夾的回頭長度3005002錨板埋設(shè)深度3回頭和本線的綁扎長度為100 mm±104UT型楔型線夾受力后螺栓外露20且螺栓全長的1/28下錨拉線環(huán)應(yīng)采用二級熱鍍鋅防腐處理，其相對支柱的朝向應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。五 支持結(jié)構(gòu)1 軟橫跨（1） 線材運達現(xiàn)場應(yīng)進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。外觀質(zhì)量且應(yīng)符合下列規(guī)定：（2）鍍鋅鋼絞線、鍍鋁鋅鋼絞線不得有斷股、交叉、折疊、硬彎、松散等缺陷；如有缺陷應(yīng)按規(guī)定進行處理。（3）鍍鋅鋼絞線表面鍍鋅良好，不得銹蝕。（4）鍍鋁鋅鋼絞線鍍層良好。2 絕緣子運達現(xiàn)場應(yīng)進行檢

18、查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。必要時應(yīng)抽取試件作機械和電氣性能檢驗。外觀質(zhì)量且應(yīng)符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電氣化鐵道接觸網(wǎng)用棒形瓷絕緣子（TB/T2076）、電氣化鐵道接觸網(wǎng)用耐污棒形玻璃絕緣子（TB/T2801）及電氣化鐵道接觸網(wǎng)用棒形懸式復(fù)合絕緣子（TB/T3068）的規(guī)定。施工單位檢查質(zhì)量證明書和進行復(fù)驗，絕緣子交流耐壓試驗，可按每批產(chǎn)品抽樣5%，但每次試驗數(shù)量不少于50只，若不合格率在20%以上，則必須100%進行試驗，將不合格的剔出；監(jiān)理單位檢查復(fù)驗報告或平行檢驗。3 固定角鋼高度應(yīng)符合設(shè)計要求，橫向承力索至上部固定索最短吊弦處距離為400600 mm，簡單懸掛的軟橫跨承力索與定位索的最小距

19、離符合設(shè)計要求，施工偏差±100 mm，軟橫跨受力后，固定索及定位索應(yīng)水平，允許有輕微負(fù)馳度。4 橫向承力索及上、下部固定索不得有接頭，連接螺栓緊固力矩符合設(shè)計要求。雙橫承力索的軟橫跨，兩根承力索應(yīng)平行，受力均勻，V型聯(lián)板無偏斜。 5 半斜鏈形懸掛軟橫跨的直吊弦在直線區(qū)段應(yīng)在線路中心，曲線區(qū)段與接觸線（拉出值）在同一垂面內(nèi)。直鏈形懸掛承力索與接觸線應(yīng)在同一垂面內(nèi)，調(diào)整螺栓螺絲外露長度應(yīng)為20 mm至螺紋全長的1/2。鋼絞線在線夾內(nèi)的回頭為300500 mm，軟橫跨固定索受力均勻。鋼絞線和螺紋外露部分涂油防腐，電分段的絕緣子在同一垂面內(nèi)。6 軟橫跨安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：軟橫跨

20、安裝允許偏差范圍表序 號項 目允 許 偏 差（mm）1固定角鋼安裝高度±202站臺上方的絕緣子裙邊與站臺邊緣齊±1003杵頭桿螺栓外露2080六 硬橫梁1 硬橫梁運達現(xiàn)場應(yīng)對其進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電氣化鐵道接觸網(wǎng)硬橫跨技術(shù)條件（TB/T2920）的規(guī)定。2 硬橫梁的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求。硬橫梁與支柱、硬橫梁各梁段結(jié)合密貼，連接牢固可靠，螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計要求。硬橫梁呈水平狀態(tài)，梁的撓度符合設(shè)計要求。施工允許偏差應(yīng)符合下表的要求。硬橫梁安裝允許偏差序 號項 目允 許 偏 差(mm)1硬橫梁安裝高度2鉸接硬橫跨的硬橫梁撓度梁跨長的1/2003剛接硬橫跨的硬橫

21、梁撓度梁跨長的1/360七 支柱裝配1 金具、零配件運達現(xiàn)場應(yīng)進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合電力金具通用技術(shù)條件（GB2314）、電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件通用技術(shù)條件（TB/T 2073）和電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件（TB/T 2075）及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。外觀質(zhì)量且應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）規(guī)格應(yīng)相符，零件配套齊全。（2）表面光滑，無裂紋、傷痕、砂眼、氣泡等缺陷。（3）線夾與線索接觸面應(yīng)平滑、平整；并應(yīng)與線索截面規(guī)格相符。（4）黑色金屬制造的金屬零件，均采取防腐措施。凡經(jīng)熱鍍鋅的零件，鋅層均勻，無鋅層剝落、漏鍍、銹蝕現(xiàn)象。（5）螺桿與螺母的配合良好，并具有防緩措施。2 全補償、半補償鏈形懸掛的腕臂安裝位置及連接

22、螺栓緊固力矩符合設(shè)計要求。在平均溫度時應(yīng)垂直于線路中心，溫度變化時的偏移不得大于計算值。腕臂無彎曲，承力索懸掛點距軌面的高度符合設(shè)計要求，允許偏差±20 mm。3 簡單懸掛的單腕臂安裝位置及連接螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計要求。腕臂宜水平安裝，允許偏差±20 mm。在平均溫度時應(yīng)垂直于線路中心，溫度變化時的偏移不應(yīng)大于計算值。4 雙線路腕臂安裝高度及連接螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計要求，腕臂無下俯。允許偏差100，0 mm。5 平腕臂受力后應(yīng)呈水平狀態(tài)，允許偏差為30，0 mm；定位管的狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為±2%。6 底座與支柱密貼，底座槽鋼（或角鋼）呈水平。腕臂各

23、部件處在同一垂面內(nèi)（不包括定位裝置）。頂端管帽封堵良好，螺紋外露部分均涂防腐油。八 承力索及接觸線架設(shè) 1 承力索架設(shè)（1） 線材運達現(xiàn)場應(yīng)進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。外觀質(zhì)量且應(yīng)符合下列規(guī)定： 鍍鋅鋼絞線、鍍鋁鋅鋼絞線不得有斷股、交叉、折疊、硬彎、松散等缺陷；如有缺陷應(yīng)按規(guī)定進行處理。 鍍鋅鋼絞線表面鍍鋅良好，不得銹蝕。 鍍鋁鋅鋼絞線鍍層良好。 銅、銅合金及銅包鋼絞線、鍍鋁鋅鋼芯鋁絞線不得有斷股、交叉、折疊、硬彎、松散等缺陷；不得有腐蝕現(xiàn)象如有缺陷應(yīng)按規(guī)定進行處理。（2） 承力索的線材規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，鍍鋅鋼絞線、鍍鋁鋅鋼絞線鍍層良好。（3） 承力索每個錨段內(nèi)接頭數(shù)：正線不

24、超過1個，站線不超過2個（不含錨支上的接頭）。兩接頭間距不應(yīng)小于150 m，接頭距懸掛點的距離不應(yīng)小于2 m。（4） 承力索接頭應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼絞線和銅絞線在楔型線夾內(nèi)的回頭長度為300500 mm。半補償鏈形懸掛承力索的馳度應(yīng)符合設(shè)計安裝曲線。 （5）張力補償裝置應(yīng)符合設(shè)計要求，補償繩應(yīng)無磨支柱和拉現(xiàn)象，墜砣完整無損。2 接觸線架設(shè)（1） 線材運達現(xiàn)場應(yīng)進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)銅接觸線（TB/T 2810）、銅合金接觸線（TB/T 2821）的規(guī)定。（2） 120 km/h以上區(qū)段正線接觸線不允許有接頭。站線接觸線在一個錨段內(nèi)允許有一個接頭。兩接頭間距不應(yīng)小于150 m，接頭距懸掛點

25、距離不應(yīng)小于2 m。（3） 接觸線接頭應(yīng)符合設(shè)計要求，接頭線夾處應(yīng)平滑不打弓，螺栓緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。（4） 站場正線及重要線的接觸線應(yīng)在下方，側(cè)線及次要線的接觸線應(yīng)在上方。（5） 張力補償裝置應(yīng)符合設(shè)計要求，補償繩應(yīng)無磨支柱或拉線現(xiàn)象，墜砣完整。九 接觸懸掛1中心錨結(jié)（1） 線材運達現(xiàn)場應(yīng)進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。外觀質(zhì)量且應(yīng)符合下列規(guī)定： 鍍鋅鋼絞線、鍍鋁鋅鋼絞線不得有斷股、交叉、折疊、硬彎、松散等缺陷；如有缺陷應(yīng)按規(guī)定進行處理。 鍍鋅鋼絞線表面鍍鋅良好，不得銹蝕。 鍍鋁鋅鋼絞線鍍層良好。 銅、銅合金及銅包鋼絞線、鍍鋁鋅鋼芯鋁絞線不得有斷股、交叉、折疊、硬彎、松散等

26、缺陷；如有缺陷應(yīng)按規(guī)定進行處理。 銅、銅合金及銅包鋼絞線、鍍鋁鋅鋼芯鋁絞線不得有腐蝕現(xiàn)象。（2） 中心錨結(jié)應(yīng)安裝在設(shè)計指定位置上，接觸線中心錨結(jié)所在跨距內(nèi)不得有接觸線接頭。直線區(qū)段的中心錨結(jié)線夾端正，曲線區(qū)段中心錨線應(yīng)與接觸線傾斜度相一致，中心錨結(jié)線夾應(yīng)牢固可靠，螺栓緊固力矩符合設(shè)計要求。（3） 中心錨結(jié)輔助繩的長度符合設(shè)計要求，允許偏差±20 mm。（4） 全補償鏈形懸掛承力索中心錨結(jié)輔助繩的馳度小于或等于所在跨距承力索的馳度，全補償、半補償鏈形懸掛接觸線中心錨結(jié)線夾兩邊錨結(jié)繩張力相等，接觸線中心錨結(jié)線夾處接觸線高度比相鄰吊弦點高出2060 mm。安裝型式應(yīng)符合設(shè)計要求。采用鍍鋅鋼

27、絞線的承力索中心錨結(jié)輔助繩和接觸線中心錨結(jié)應(yīng)均涂防腐油防腐。（5） 彈性簡單懸掛中心錨結(jié)應(yīng)符合設(shè)計要求。下錨繩的馳度應(yīng)滿足：在最高溫度時，中心錨結(jié)線夾處接觸線高于兩邊懸掛點50 mm，在最低溫度時平腕臂抬頭不得大于50 mm。采用鍍鋅鋼絞線的中心錨結(jié)繩應(yīng)涂防腐油防腐。2 吊弦及吊索（1） 線材運達現(xiàn)場應(yīng)進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。外觀質(zhì)量且應(yīng)符合下列規(guī)定： 鍍鋅鋼絞線、鍍鋁鋅鋼絞線、銅和銅合金及銅包鋼絞線、鍍鋁鋅鋼芯鋁絞線不得有斷股、交叉、折疊、硬彎、松散等缺陷；如有缺陷應(yīng)按規(guī)定進行處理。 線材鍍層良好，不得有腐蝕現(xiàn)象。（2） 整體吊弦布置應(yīng)符合設(shè)計要求，位置偏差應(yīng)在±30

28、mm范圍內(nèi)，長度偏差應(yīng)在±2 mm以內(nèi)。吊弦應(yīng)無散股和斷股現(xiàn)象。線夾連接螺栓緊固力矩符合設(shè)計要求。（3）整體吊弦在任何溫度下均垂直安裝，施工偏差為20mm，吊弦懸掛后應(yīng)保證兩懸掛點高差在20mm之內(nèi)。直線區(qū)段吊弦線夾應(yīng)端正、牢固，曲線區(qū)段吊弦線夾應(yīng)垂直于接觸線工作面。（4） 吊索安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，吊索以吊索座為中心，兩側(cè)平分，允許偏差±100 mm，兩端受力均勻。懸掛點接觸線高度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差±30 mm。吊索座、高吊索座受力方向正確，直線區(qū)段吊索線夾端正、牢固，曲線地段吊索線夾應(yīng)垂直于接觸線工作面。螺栓緊固力矩應(yīng)符合要求。采用鍍鋅鋼絞線的吊索及螺栓螺

29、紋部分涂油防腐。（5） 整體可調(diào)吊弦回頭統(tǒng)一，復(fù)線區(qū)段上、下行平行時吊弦應(yīng)在同一斷面內(nèi)。3 接觸懸掛（1） 接觸懸掛的空氣絕緣距離不應(yīng)小于下表的規(guī)定?？諝饨^緣間隙值 （mm）序號有 關(guān) 情 況正常值困難值1絕緣錨段關(guān)節(jié)兩懸掛點間隙一般情況（適用于任何高程）450吸流變壓器處3002同回路自耦變壓器供電線帶電體距接觸懸掛或供電線帶電體間隙500450325 kV帶電體距固定接地體間隙300240425 kV帶電體距機車車輛或裝載貨物間隙3505受電弓振動至極限位置和導(dǎo)線被抬起的最高位置距接地體的瞬時間隙2001606隔離開關(guān)引線，電連接接線（包括跨另一支接觸懸掛時）及自耦變壓器供電線，供電線跳線

30、距接地體間隙3307在對向風(fēng)吹，風(fēng)速為13 m/s時，25 kV帶電體與自耦變壓器中線或保護線間隙2508絕緣元件接地側(cè)裙邊距接地體間隙（適用于任何高程）瓷及鋼化玻璃絕緣子10075復(fù)合絕緣子50925 kV帶電體距跨線建筑物底部的靜態(tài)間隙500300注：污穢地區(qū)的絕緣泄漏距離增大時，表中所列的空氣絕緣間隙值可不增大。（2） 接觸線懸掛點距軌面高度應(yīng)符合設(shè)計要求，且接觸線距軌面的最高高度不應(yīng)大于6 500 mm。最低高度應(yīng)符合下列規(guī)定：站場和區(qū)間接觸線距軌面的高度宜取一致，其最低高度不應(yīng)小于5 700 mm；編組站、區(qū)段站等配有調(diào)車組的線、站，正常情況可不小于6 200 mm，確有困難時不應(yīng)小

31、于5 700 mm。懸掛點接觸線高度應(yīng)符合設(shè)計要求，施工允許偏差不應(yīng)大于±30 mm。接觸線工作高度變化時，其變化率不大于：一般區(qū)段2，困難區(qū)段4。（3）半補償鏈形懸掛接觸線馳度應(yīng)符合安裝曲線的規(guī)定，彈性簡單懸掛同一吊索兩吊索線夾處接觸線距軌面連線的高度應(yīng)符合設(shè)計要求，并等高，且相互偏差不應(yīng)大于±20 mm。（4）接觸線拉出值的布置應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差±30 mm。在任何情況下其導(dǎo)線偏移值（相對于受電弓中心）不宜大于400 mm。（5）電分段錨段關(guān)節(jié)內(nèi)兩接觸線間接觸懸掛其他各帶電部分的絕緣距離應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差±50 mm，四跨關(guān)節(jié)中心柱、五跨

32、關(guān)節(jié)兩中心轉(zhuǎn)換柱跨中間兩接觸線應(yīng)等高，并應(yīng)符合設(shè)計要求。（6）電不分段錨段關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)換支柱處，兩接觸線間垂直，水平距離應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差±20 mm，三跨關(guān)節(jié)兩轉(zhuǎn)換柱跨中間、四跨關(guān)節(jié)中心柱、五跨關(guān)節(jié)兩中心轉(zhuǎn)換柱跨中間兩接觸線應(yīng)等高，并應(yīng)符合設(shè)計要求。（7）全補償簡單鏈形懸掛接觸線跨中預(yù)留弛度應(yīng)符合設(shè)計要求。（8） 雙線電氣化區(qū)段，上、下行接觸網(wǎng)帶電體間距離，正常情況下不應(yīng)小于2 000 mm，困難時不應(yīng)小于1 600 mm。4 補償裝置（1） 承力索、接觸線在補償器處的額定張力應(yīng)符合設(shè)計要求，補償器重量的偏差為額定重量的±2%（墜砣串重量包括墜砣桿，墜砣抱箍及連接的楔型線

33、夾重量），限制架安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，補償傳動靈活，砣串無卡滯現(xiàn)象。（2）張力補償器的調(diào)整應(yīng)符合設(shè)計安裝曲線，墜砣距地面偏差不大于±200 mm，在任何情況下距地面不得小于200 mm。墜砣完整、碼放整齊、表面光潔，連接螺栓緊固，螺栓外露部分涂防腐油。十 設(shè)備1 電連接線（1） 電連接線所用材質(zhì)、線夾規(guī)格型號及安裝形式應(yīng)符合設(shè)計要求，并預(yù)留因溫度變化而產(chǎn)生的位移長度。（2） 電連接線的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差不大于±500 mm，在任何情況下均應(yīng)滿足帶電距離要求。（3） 銅線夾與鋁線夾或鋁線夾與銅線夾連接時，應(yīng)按設(shè)計要求在線夾與線夾接觸面纏繞銅鋁過渡板，不得直接連接。（4

34、） 電連接線與線夾接觸應(yīng)良好，并涂電力復(fù)合脂，電連接線夾應(yīng)端正牢固，螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計要求。（5） 多股道的電連接線在平均溫度時應(yīng)垂直于正線或重要線。平均溫度時，全補償承力索、接觸線采用同材質(zhì)時應(yīng)垂直安裝；不同材質(zhì)時按吊弦計算偏移值安裝；半補償鏈形懸掛同吊弦安裝；電連接線不應(yīng)有斷股和松股現(xiàn)象。2 線岔（1） 線岔運達現(xiàn)場應(yīng)對其外觀進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件（TB/T2075）及其他有關(guān)規(guī)定。（2） 單開道岔采用交叉布置方式時，道岔定位柱及拉出值應(yīng)保證兩接觸線交叉點位于設(shè)計規(guī)定的范圍內(nèi)。兩工作支拉出值在任何情況下不得大于450 mm，側(cè)線接觸線應(yīng)高出正線接觸線1

35、020 mm。非支抬高量應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)采用無交叉布置方式時，定位點處側(cè)線接觸線高度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為±10 mm。（3） 復(fù)式交分道岔采用交叉布置方式時，兩接觸線應(yīng)相交于道岔對稱中心軸正上方，交叉渡線、兩接觸線應(yīng)相交于兩渡線中心線交點正上方處，且側(cè)線接觸線高出正線（重要線）的接觸線1020 mm，非支抬高量應(yīng)符合設(shè)計要求。復(fù)式交分和交叉渡線的交叉點允許橫、縱向偏差均為50 mm。（4） 在直側(cè)股線間距800 mm處，兩接觸線應(yīng)位于受電弓的同一側(cè)，線岔始觸區(qū)不得安裝任何線夾。3 隔離開關(guān)及負(fù)荷開關(guān)（1） 隔離開關(guān)及負(fù)荷開關(guān)運達現(xiàn)場應(yīng)對其進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

36、（2） 隔離開關(guān)安裝位置、型號及各部尺寸、絕緣性能應(yīng)符合設(shè)計要求。連接牢固可靠。各轉(zhuǎn)動部分靈活，雙極開關(guān)應(yīng)同步。（3） 隔離開關(guān)操作機構(gòu)傳動操作應(yīng)輕便靈活，機構(gòu)的分、合閘指示與開關(guān)的實際分、合位置應(yīng)一致。（4） 具有引弧觸頭的隔離開關(guān)，主觸頭和引弧觸頭開、合順序正確，帶接地刀閘的隔離開關(guān)接地刀閘與主觸頭間的機械閉鎖應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。（5） 隔離開關(guān)觸頭接觸緊密，用0.05 mm×10 mm塞尺檢查，對于線接觸應(yīng)塞不進去；對于面接觸接觸寬度為50 mm及以下者，塞入深度不大于4 mm，接觸寬度為60 mm及以上者，塞入深度不大于6 mm。合閘后觸頭相對位置、備用行程、分閘狀態(tài)時觸頭間凈距或

37、拉開角度，符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。允許偏差應(yīng)符合下表的要求。 隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)允許偏差序 號項 目允 許 偏 差 值1開關(guān)瓷柱垂直度2°2開關(guān)刀閘開閘時，開閘角度90 °1°3開關(guān)刀閘合閘時，刀閘水平，兩刀閘中心線吻合5 mm4操作桿與操作機構(gòu)軸線一致2°（6） 開關(guān)引線連接正確牢固，在任何情況下均滿足帶電距離要求，并預(yù)留因溫度變化引起的位移長度。（7） 開關(guān)托架呈水平狀態(tài)，瓷柱垂直，操作機構(gòu)安裝位置應(yīng)便于操作，并符合設(shè)計要求，傳動桿垂直與操作機構(gòu)軸線一致，連接牢固，無松動現(xiàn)象，導(dǎo)電部分觸頭表面平整清潔，并涂有中性凡士林油。設(shè)備接線端子連接接觸面涂有電力復(fù)合

38、脂。（8） 操作機構(gòu)距地面高度的施工允許偏差為±100 mm。4 避雷器（1） 避雷器運達現(xiàn)場應(yīng)對其進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2） 避雷器安裝位置、規(guī)格、型號、引線方式應(yīng)符合設(shè)計要求，引線連接正確牢固，并預(yù)留因溫度變化而引起的位移長度。（3） 金屬氧化物避雷器的接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計要求。（4） 肩架呈水平狀態(tài)，兩極棒水平，并在一條直線上，引線連接外加應(yīng)力不超過端子本身所承受的應(yīng)力，連接處涂電力復(fù)合脂。（5） 金屬氧化物避雷器豎直，支架水平，連接牢固可靠，吸流變壓器兩金屬氧化物避雷器兩組平行。 十一 附加懸掛1 附加導(dǎo)線（1） 線材運達現(xiàn)場應(yīng)進行檢查，電纜規(guī)格、型號、電壓

39、等級應(yīng)符合設(shè)計要求，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。外觀質(zhì)量且應(yīng)符合下列規(guī)定：鍍鋅鋼絞線、鍍鋁鋅鋼絞線不得有斷股、交叉、折疊、硬彎、松散等缺陷；如有缺陷應(yīng)按規(guī)定進行處理。鍍鋅鋼絞線表面鍍鋅良好，不得銹蝕。鍍鋁鋅鋼絞線鍍層良好。（2） 附加導(dǎo)線馳度應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏差為5%2.5%，懸式絕緣子串懸掛角度過大時應(yīng)倒裝。（3） 不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線不得有接頭。一個耐張段內(nèi)接頭，斷股補強處數(shù)不超過：500 m時為1個，1 000 m及以下為2個，1 000 m以上為3個，接頭位置距懸掛點不小于500 mm。（4） 并溝線夾、電連接線夾等作為電連接線線夾時，連接處導(dǎo)線不得包纏鋁包帶。

40、并溝線夾、電連接線夾與導(dǎo)線連接面平整光潔，并涂有一層電力復(fù)合脂，連接應(yīng)密貼牢固，螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計要求。（5） 附加導(dǎo)線對地面及相互間距離不應(yīng)小于下表的規(guī)定。 附加導(dǎo)線對地面及相互間距離（mm）有 關(guān) 情 況供電線、自耦變壓器供電線、加強線、捷接線自耦變壓器中線、保護線、回流線、架空地線導(dǎo)線在最大弛度時距地面高度居民區(qū)及車站站臺7 0006 000非居民區(qū)6 0005 000車輛、農(nóng)業(yè)機械不能到達的山坡、峭壁、擋土墻和巖石5 0004 000導(dǎo)線距峭壁擋土墻和巖石的距離無風(fēng)時1 000500計算最大風(fēng)偏時30075導(dǎo)線跨越鐵路時跨越非電化股道（對軌面）7 5007 500跨越不同回路電氣化

41、股道（對承力索或無承力索時對接觸線）3 0002 000不同相或不同分段兩導(dǎo)線懸掛點間距兩線水平排列2 400導(dǎo)線垂直排列、上方為供電線，下方為供電線或回流線2 000與建筑物間的最小距離最大弛度時最小垂直距離4 0002 500邊導(dǎo)線最大風(fēng)時最小水平距離3 0001 000注： 附加導(dǎo)線不應(yīng)跨越屋頂為燃性材料做成的建筑。 單獨架設(shè)的附加導(dǎo)線的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合電力部門架空輸電線路的有關(guān)規(guī)定。（6） 附加導(dǎo)線肩架與支柱密貼，緊固牢靠，肩架呈水平狀態(tài)施工允許偏差應(yīng)不大于50 mm。導(dǎo)線在針式絕緣子上的固定正確、牢固、可靠。（7） 電纜鋼索托架安裝牢固，鋼索規(guī)格型號及張力符合設(shè)計要求，電纜懸掛點間距符

42、合要求。（8） 電纜接頭所用的電纜附件規(guī)格與電纜一致，主要性能符合額定電壓26/35 kV及以下電力電纜附件基本性能要求的規(guī)定。電纜的耐壓試驗、泄漏電流和絕緣電阻等技術(shù)指標(biāo)符合電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。（9） 電纜終端頭的固定方式，接地電阻及帶電距離均應(yīng)符合設(shè)計要求。有 關(guān) 情 況供電線、自耦變壓器供電線、加強線、捷接線自耦變壓器中線、保護線、回流線、架空地線跨越非電化股道（對軌面）7 5007 500跨越不同回路電氣化股道（對承力索或無承力索時對接觸線）3 0002 000栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計要求。十二 標(biāo)志牌、支柱號碼牌1 “高壓危險”標(biāo)志牌安裝在電氣設(shè)備及行人較多的支

43、柱上，設(shè)置高度距地面1.62.0 m，標(biāo)志牌面采用反光膜為白底黑字、黑框、紅閃電。2 “安全作業(yè)區(qū)”、“斷”、“合”、“禁止雙弓”、“接觸網(wǎng)終點”預(yù)告標(biāo)面采用反光膜，為白底、黑框、黑字，設(shè)置位置符合設(shè)計要求，埋設(shè)牢固可靠，在任何情況下，便于了望，并不得侵入基本建筑限界。3 標(biāo)志牌字跡清楚、醒目，其逆反射系數(shù)應(yīng)在級及以上。4 支柱號碼采用反光號碼牌，牌面不采用反光膜，白底黑字阿拉伯字碼制作，且質(zhì)量和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。5 按線路公里標(biāo)的方向區(qū)間和站場分別編號，車站兩端錨段關(guān)節(jié)處支柱應(yīng)編入車站，復(fù)線區(qū)段下行側(cè)支柱編為單數(shù)，上行側(cè)編為雙數(shù)，若號碼位數(shù)達不到該區(qū)間或站場最大數(shù)字時，以“0”補充前面

44、空位。6 回流線、牽引線、供電線、等支柱均應(yīng)在號碼前加上“回”、“牽”、“供”、等字樣。十三 冷滑試驗及送電開通1 冷滑試驗及送電開通前，應(yīng)對影響安全運營的路內(nèi)、外電力線路，建筑物及樹木進行全面檢查。并應(yīng)符合下列規(guī)定。 （1）電力線跨越接觸網(wǎng)時，距接觸網(wǎng)的垂直距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 （2）接觸網(wǎng)距樹木間的最小距離，水平不應(yīng)小于3.5 m垂直不應(yīng)小于3.0 m。2 冷滑試驗及送電開通前，應(yīng)用受電弓動態(tài)包絡(luò)線檢查尺，對接觸網(wǎng)進行檢測。檢查尺應(yīng)按照設(shè)計給定的營業(yè)電力機車受電弓動態(tài)最大抬升量和最大擺動量或按v120 km/h時，最大抬升量為100 mm，左右最大擺動量為200 mm，120 km/hv1

45、60 km/h時，最大抬升量為120 mm，左右最大擺動量250 mm制作，支持裝置及定位裝置任何部位均應(yīng)在受電弓動態(tài)包絡(luò)線范圍以外。3 拉出值最大不應(yīng)大于400 mm，接觸線線面正確、無彎曲、碰弓、脫弓現(xiàn)象。常速冷滑無不允許的硬點。4 受電弓在正常情況下距接地體瞬時間隙不應(yīng)小于200 mm，困難情況下不應(yīng)小于160 mm。5 吊弦線夾、定位線夾、接觸線接頭線夾、中心錨結(jié)線夾、電連接線夾、分段絕緣器、分相絕緣器、線岔等無碰弓現(xiàn)象和不允許的硬點。6 開通區(qū)段接觸網(wǎng)絕緣良好，接觸網(wǎng)送電后，各供電臂始、終端確保有電。7工程竣工8檢查督促施工單位按規(guī)定及時編制竣工文件及有關(guān)資料.9 參加單位工程質(zhì)量予

46、驗收.10 參加單位工程竣工初驗檢查.進度控制.1按設(shè)備監(jiān)理管理程序中“設(shè)備安裝進度控制程序”要求內(nèi)容，檢查設(shè)備安裝承包商是否按計劃進度要求進行設(shè)備的安裝和調(diào)試工作。.2設(shè)備安裝調(diào)試進度控制以設(shè)備安裝調(diào)試總進度計劃為依據(jù)。在下達生產(chǎn)通知書后應(yīng)根據(jù)合同的規(guī)定，認(rèn)真審查承包商按工程工期安排的總進度計劃及月進度計劃。.3要求承包商按設(shè)備安裝進度控制程序要求，于每月20日前報本月計劃完成情況及下月計劃,并做出分析。.4每月審查承包商的實際進度與月進度計劃是否有偏差。如發(fā)現(xiàn)實際進度與月進度計劃有偏差，且影響總進度時，監(jiān)理工程師應(yīng)組織有關(guān)單位、部門召開協(xié)調(diào)會，分析偏差原因，提出解決措施，及時調(diào)整分項計劃，以保證在合同規(guī)定的時間內(nèi)按時保質(zhì)完成制造安裝及調(diào)試工作。投資控制.1合同生效后，應(yīng)根據(jù)合同規(guī)定審查及簽署承包商預(yù)付款申請，并報業(yè)主。.2根據(jù)合同規(guī)定在每個季度對該階段完成的設(shè)備安裝工作和有關(guān)的記錄進行檢查。根據(jù)檢查結(jié)果審查及簽署承包商進度付款申請，并報業(yè)主。.3初步驗收后審查及簽署承包商付款申請，并報業(yè)主。.4在質(zhì)保期滿后，最終驗收通過。審查及簽署承包商最終付款申請，并報業(yè)主。 安全控制.1檢察進入工地所有從事技術(shù)工種工作的人員，均應(yīng)持相應(yīng)的技術(shù)、安全證上崗 ，無安全證者嚴(yán)禁上崗。.2檢查施