機(jī)械制圖2013習(xí)題解答4

1、20132013習(xí)題解答習(xí)題解答4 4P81-1 P81-2 P82-1 P82-2 P82-3 P82-4 P83-1 P83-2P84-1 P84-2 P85P86P88P89P90P91P92P93P107P108P111P113P115P117P119P121P1231根據(jù)裝配圖，分別查出孔和軸的極限偏差值，根據(jù)裝配圖，分別查出孔和軸的極限偏差值，并在零件圖上標(biāo)注，指出是哪類(lèi)配合。并在零件圖上標(biāo)注，指出是哪類(lèi)配合。10G7/h6 基準(zhǔn)制：基準(zhǔn)制：基軸制基軸制 配合種類(lèi)：配合種類(lèi)：間隙配合間隙配合10N7/h6 基準(zhǔn)制：基準(zhǔn)制：基軸制基軸制 配合種類(lèi)：配合種類(lèi)：過(guò)渡配合過(guò)渡配合10 0-

2、0.00910 -0.004-0.01910 -0.004-0.01910 +0.020+0.0051.看圖后填空?？磮D后填空?？椎墓畲?hào)孔的公差代號(hào) H7 ，軸的公差代號(hào)，軸的公差代號(hào)f6 ?；境?。基本尺寸寸 30 ；孔的最大極限尺寸；孔的最大極限尺寸30.021 ， 最小極最小極限尺寸限尺寸 30 ；軸的最大極限尺寸；軸的最大極限尺寸29.080 ，最，最小極限尺寸小極限尺寸29.067 ；孔的上偏差；孔的上偏差+0.021 ，孔，孔的下偏差的下偏差 0 ；尺寸公差；尺寸公差 0.021 ；軸的上偏差；軸的上偏差 -0.020 ，孔的下偏差，孔的下偏差 -0.033 ；尺寸公差；尺寸公

3、差0.013 ；孔與軸的配合代號(hào)孔與軸的配合代號(hào): 30H7/f6 ；配合種類(lèi)配合種類(lèi) :間隙配合間隙配合 。請(qǐng)根據(jù)裝配圖請(qǐng)根據(jù)裝配圖A A中的標(biāo)注，在中的標(biāo)注，在B B、C C、D D圖中標(biāo)注各圖中標(biāo)注各軸與孔的極限偏差值。軸與孔的極限偏差值。+0.0250+0.033+0.017+0.0330-0.020-0.0531 1根據(jù)要求標(biāo)注零件的表面粗糙度：（根據(jù)要求標(biāo)注零件的表面粗糙度：（1)1)2020孔孔內(nèi)表面內(nèi)表面RaRa的上限值為的上限值為3.2m3.2m。（。（2 2）底面、頂面）底面、頂面RaRa的上限值為的上限值為6.3m6.3m。（。（3 3）其余表面為不去除材料）其余表面為不

4、去除材料表面。表面。6.36.36.36.33.23.2其余其余Ra 6.3Ra 6.3Ra 6.3Ra 6.3Ra 3.2Ra 3.22 2根據(jù)要求標(biāo)注零件的表面粗糙度：根據(jù)要求標(biāo)注零件的表面粗糙度：（1 1）孔）孔25H625H6內(nèi)表面內(nèi)表面RaRa的上限值為的上限值為1.6m1.6m。（2 2）鍵槽兩側(cè)面）鍵槽兩側(cè)面RaRa的上限值為的上限值為3.2m3.2m。（3 3）鍵槽頂面）鍵槽頂面RaRa的上限值為的上限值為6.3m6.3m。（4 4）其余表面）其余表面RaRa的上限值為的上限值為12.5m12.5m。 1.61.63.23.26.36.3其余其余12.512.5Ra 1.6Ra

5、 1.6Ra 6.3Ra 6.3Ra 3.2Ra 3.2Ra 12.5Ra 12.53外圓面外圓面Ra的上限值為的上限值為1.6m，左端面和右，左端面和右端面端面Ra的上限值為的上限值為12.5m，其余，其余Ra的上限值的上限值為為25m。1.61.61.61.612.512.512.512.5其余其余25251.61.6Ra 1.6Ra 1.6Ra 1.6Ra 1.6Ra 12.5Ra 12.5Ra 12.5Ra 12.5Ra 25Ra 25Ra 1.6Ra 1.64指出圖中表面粗糙度標(biāo)注錯(cuò)誤并加以改正。0.80.83.23.26.36.312.512.53.23.26.36.33.23.2

6、3.23.2ABRa Ra 3.23.2Ra Ra 3.23.2Ra Ra 0.80.8Ra Ra 3.23.2Ra Ra 6.36.3Ra Ra 6.36.3Ra Ra 3.23.2Ra 12.5Ra 12.5下圖中未注表面的粗糙度Ra=6.3，請(qǐng)正確標(biāo)注。其余其余6.36.3A AA AA AB BB BA AB BB B下圖中A表面的粗糙度Ra=3.2， A表面Ra=6.3,其余表面Ra=12.5，請(qǐng)正確標(biāo)注。Ra Ra 3.23.2Ra Ra 3.23.2Ra Ra 3.23.2Ra Ra 12.512.5Ra Ra 3.23.2Ra 6.3Ra 6.3Ra 6.3Ra 6.3Ra 6

7、.3Ra 6.3Ra 6.3Ra 6.3 用文字說(shuō)明圖中框格標(biāo)注的含義。1左端面對(duì)M40軸線(xiàn)的垂直度公差是0.04 ； 270f8軸線(xiàn)對(duì)40f7軸線(xiàn)的同軸度公差是 0.01 ；3.40f7的圓柱度公差是0.004； 4槽的中心平面對(duì)40f7軸線(xiàn)的對(duì)稱(chēng)度公差是 0.012 ；AB120外圓柱面母線(xiàn)直線(xiàn)度公差為0.012。223的左端面對(duì)15軸線(xiàn)的垂直度公差0.025。38軸線(xiàn)對(duì)底面的平行度公差為0.04。A0.025AA0.04A0.0121標(biāo)注必要的形位公差。標(biāo)注必要的形位公差。2根據(jù)尺寸公差代號(hào)，查表將上下偏差數(shù)值根據(jù)尺寸公差代號(hào)，查表將上下偏差數(shù)值填寫(xiě)到公差代號(hào)后面。填寫(xiě)到公差代號(hào)后面。A

8、B0.025A-B0.025A-B0.02A-B0.02A-B0.015A-B0.015A-B( )( )30k630k632r632r624r624r610N910N930k630k6( )( )( )( )( )( )( )( )( )( )+0.015+0.002+0.050+0.034+0.041+0.028+0.015+0.002 0 -0.036 0 -0.036Ra 1.6Ra 1.6Ra 1.6Ra 1.6Ra 1.6Ra 1.6Ra 3.2Ra 3.2Ra 6.3Ra 6.3Ra 6.3Ra 6.38N98N9Ra 12.5Ra 12.530k630k632r632r624r

9、624r630k630k6Ra 1.6Ra 1.6Ra 1.6Ra 1.6Ra 1.6Ra 1.6Ra 3.2Ra 3.2Ra 6.3Ra 6.3Ra 6.3Ra 6.38N98N9Ra 12.5Ra 12.510N910N9仔細(xì)查看下圖中的形位公差標(biāo)注，指出標(biāo)注錯(cuò)仔細(xì)查看下圖中的形位公差標(biāo)注，指出標(biāo)注錯(cuò)誤并改正誤并改正軸軸軸軸1看懂主軸零件圖，分析零件結(jié)構(gòu)，看懂主軸零件圖，分析零件結(jié)構(gòu)，回答下面問(wèn)題；在指定位置，畫(huà)出回答下面問(wèn)題；在指定位置，畫(huà)出C-C斷面圖。斷面圖。140h6的公差等級(jí)的公差等級(jí) 6 、最大極限尺寸、最大極限尺寸 40 最小極限尺寸最小極限尺寸 39.975 、上偏差、上偏

10、差 0 、下偏差下偏差 -0.025 公差公差 0.025 。2、說(shuō)明、說(shuō)明M16-6g的意義。的意義。 普通粗牙螺紋，大徑普通粗牙螺紋，大徑1616，公差帶代號(hào)，公差帶代號(hào)6g6g。3、該零件、該零件的哪個(gè)表面粗糙度的哪個(gè)表面粗糙度Ra的上限值為的上限值為6.3m 40h6左端面。左端面。4、解釋下列形位公差的含義。解釋下列形位公差的含義。 40h6圓柱面的圓度公差為圓柱面的圓度公差為0.007 26h6圓柱面對(duì)圓柱面對(duì)40h6軸線(xiàn)徑向圓軸線(xiàn)徑向圓 跳動(dòng)公差為跳動(dòng)公差為0.015 40h6左端面對(duì)左端面對(duì)40h6軸線(xiàn)的垂直軸線(xiàn)的垂直 度公差為度公差為0.0250.0070.015A A0.0

11、25A A2看懂端蓋零件圖，回答下面問(wèn)題；看懂端蓋零件圖，回答下面問(wèn)題； 1.主視圖采用了主視圖采用了 旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn) 剖的剖的 全全 剖視圖。剖視圖。 端蓋上有端蓋上有 6 個(gè)槽，它們的寬度為個(gè)槽，它們的寬度為 10 ，深度為，深度為12。3.端蓋的周?chē)卸松w的周?chē)?6 個(gè)圓孔，它們的直徑為個(gè)圓孔，它們的直徑為 11 ，定位尺寸為定位尺寸為 155。4.零件表面要求最高的表面粗糙度代號(hào)為零件表面要求最高的表面粗糙度代號(hào)為 ，要求最低的為要求最低的為 。5. 的含義；測(cè)量部位是的含義；測(cè)量部位是 左端面左端面 ， 基準(zhǔn)部位是基準(zhǔn)部位是130軸線(xiàn)軸線(xiàn) ，公差項(xiàng)目為，公差項(xiàng)目為徑向圓跳動(dòng)徑向圓跳動(dòng)。6

12、.在下面位置，畫(huà)出右視圖的外形圖。在下面位置，畫(huà)出右視圖的外形圖。Ra 1.6Ra 1.63讀支架零件圖，讀支架零件圖，回答問(wèn)題：回答問(wèn)題：1.1.該零件采用了該零件采用了 3 3 處局部剖視圖。處局部剖視圖。2.2.該零件表面粗糙度要求最高的表面有該零件表面粗糙度要求最高的表面有 3 3 處，處，RaRa值是值是 1.6 m1.6 m 。3. 3. 的被測(cè)是的被測(cè)是 70上表面上表面 ， 基準(zhǔn)要素是基準(zhǔn)要素是 30軸線(xiàn)軸線(xiàn) 公差值是公差值是 0.0600.060 。4.4.主視圖中主視圖中M10M10螺紋孔的定位尺寸是螺紋孔的定位尺寸是 4040 和和 2020， A A視圖中視圖中8 8孔

13、的定位尺寸是孔的定位尺寸是 6060和和 14 14 。5. 5. 肋板的厚度是肋板的厚度是 6 6 。6. 6. 支架的上端面下端面平行度公差為支架的上端面下端面平行度公差為0.01mm0.01mm，請(qǐng)?jiān)诹慵D上正確標(biāo)注。請(qǐng)?jiān)诹慵D上正確標(biāo)注。 0.001BB1.看懂泵體零件圖，回答問(wèn)題?？炊皿w零件圖，回答問(wèn)題。1）泵體共用了）泵體共用了 3 個(gè)圖形表達(dá)，個(gè)圖形表達(dá)， 主視圖主視圖作了作了 全全 剖視剖視 ，2）泵體底板的定形尺寸是）泵體底板的定形尺寸是 77，30 ，底板上兩個(gè)孔的定位尺寸是底板上兩個(gè)孔的定位尺寸是 59，10 。3）左視圖中最大粗實(shí)線(xiàn)圓的直徑是）左視圖中最大粗實(shí)線(xiàn)圓的直

14、徑是 66 ，4）泵體左端面有）泵體左端面有 6 個(gè)螺紋孔，螺紋孔的標(biāo)記個(gè)螺紋孔，螺紋孔的標(biāo)記是是 6M67H x1212 。右端面有。右端面有 3 個(gè)螺紋孔，個(gè)螺紋孔，標(biāo)記是標(biāo)記是3M47H x1010 。5）解釋?zhuān)┙忉孏1/8的含義：的含義： 55非密封管螺紋，非密封管螺紋，公稱(chēng)尺寸公稱(chēng)尺寸1/8英寸英寸 。6）解釋?zhuān)┙忉?5H7的含義：的含義：基本尺寸基本尺寸15 ，基本偏，基本偏差差H，7級(jí)公差的基準(zhǔn)孔級(jí)公差的基準(zhǔn)孔。7）在圖中指出長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的主要尺寸）在圖中指出長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的主要尺寸基準(zhǔn)?；鶞?zhǔn)。8）試注出必要的形位公差要求。）試注出必要的形位公差要求。9）左端面的粗糙度

15、是）左端面的粗糙度是 Ra 3.2 。長(zhǎng)度基準(zhǔn)長(zhǎng)度基準(zhǔn)高度基準(zhǔn)高度基準(zhǔn)寬度基準(zhǔn)寬度基準(zhǔn)彈性輔助支撐裝配圖彈性輔助支撐裝配圖彈性輔助支撐裝配圖彈性輔助支撐裝配圖讀裝配圖讀裝配圖11、該裝配體有、該裝配體有 9 種零件組成，其中有種零件組成，其中有 3 種種 標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件，銷(xiāo)準(zhǔn)件，銷(xiāo)5m618用于用于 3（內(nèi)轉(zhuǎn)子）（內(nèi)轉(zhuǎn)子）和和4 （泵軸）（泵軸）的連接；的連接；2、該裝配圖主視圖采用了該裝配圖主視圖采用了 剖剖 視圖表達(dá)，圖中視圖表達(dá)，圖中雙點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)屬于雙點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)屬于假想假想畫(huà)法，右視圖采用了畫(huà)法，右視圖采用了沿結(jié)合面沿結(jié)合面剖切剖切的畫(huà)法；的畫(huà)法；3、圖中圖中41H7/f7是是 間隙間隙 配合配合，屬

16、于，屬于 基孔基孔 制制配合；配合；4、外形尺寸中，總長(zhǎng)是、外形尺寸中，總長(zhǎng)是 53，總高是總高是90 ；5、圖中圖中4號(hào)零件的名稱(chēng)是號(hào)零件的名稱(chēng)是 泵軸泵軸 ，A向視圖表達(dá)向視圖表達(dá)是屬于是屬于單獨(dú)表示某個(gè)零件單獨(dú)表示某個(gè)零件的畫(huà)法；的畫(huà)法；讀裝配圖讀裝配圖讀轉(zhuǎn)子油泵裝配圖讀轉(zhuǎn)子油泵裝配圖6、簡(jiǎn)述油泵的工作原理：、簡(jiǎn)述油泵的工作原理： 轉(zhuǎn)子泵是通過(guò)內(nèi)、外轉(zhuǎn)子間的容積變化轉(zhuǎn)子泵是通過(guò)內(nèi)、外轉(zhuǎn)子間的容積變化完成吸油和壓油的，當(dāng)內(nèi)外轉(zhuǎn)子間容積變大完成吸油和壓油的，當(dāng)內(nèi)外轉(zhuǎn)子間容積變大時(shí)，油液從進(jìn)油口進(jìn)入泵內(nèi)，當(dāng)容積減小時(shí)，時(shí)，油液從進(jìn)油口進(jìn)入泵內(nèi)，當(dāng)容積減小時(shí)，油液壓力增高，從出油口壓出油液壓力增

17、高，從出油口壓出7、拆畫(huà)、拆畫(huà)6 6號(hào)零件泵蓋零件圖，標(biāo)注尺寸及技號(hào)零件泵蓋零件圖，標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求術(shù)要求讀裝配圖讀裝配圖21、該裝配體的名稱(chēng)是該裝配體的名稱(chēng)是 頂尖座頂尖座 ，有，有 1616 種種零件組成；零件組成；2 2、該裝配圖用了、該裝配圖用了 6 6 個(gè)圖形來(lái)表達(dá)，主視圖采個(gè)圖形來(lái)表達(dá)，主視圖采用了用了全剖全剖 視圖，左視圖采用了視圖，左視圖采用了全剖全剖 視圖，視圖，D D是是 局部局部 視圖視圖 ；圖上雙點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)圓屬于；圖上雙點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)圓屬于 假想假想 畫(huà)法畫(huà)法3 3、圖中、圖中50H7/js650H7/js6、16H7/n716H7/n7屬于屬于 裝配裝配尺寸；尺寸；4 4、圖中

18、、圖中6 6號(hào)零件的名稱(chēng)是號(hào)零件的名稱(chēng)是 頂緊螺桿頂緊螺桿 ，他的作，他的作用是用是 調(diào)整頂尖位置調(diào)整頂尖位置 ；5 5、圖中、圖中50H7/js650H7/js6屬于屬于 基孔基孔 制的制的 過(guò)渡過(guò)渡 配合，配合，H7H7是是 基準(zhǔn)孔公差帶代號(hào)基準(zhǔn)孔公差帶代號(hào) ，js6js6是是 軸公差帶軸公差帶代號(hào)代號(hào) 。 6 6、簡(jiǎn)述工作原理：、簡(jiǎn)述工作原理：轉(zhuǎn)動(dòng)捏手轉(zhuǎn)動(dòng)捏手1 1，使，使6 6號(hào)螺桿轉(zhuǎn)號(hào)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)頂尖移動(dòng)，頂緊或松開(kāi)工件。通過(guò)升動(dòng)帶動(dòng)頂尖移動(dòng)，頂緊或松開(kāi)工件。通過(guò)升降螺桿降螺桿9 9可以調(diào)節(jié)頂尖高度，松開(kāi)鎖緊螺栓可可以調(diào)節(jié)頂尖高度，松開(kāi)鎖緊螺栓可以調(diào)整頂尖的傾斜角度。調(diào)整后用夾緊螺桿

19、以調(diào)整頂尖的傾斜角度。調(diào)整后用夾緊螺桿1212鎖定。鎖定。7 7、拆畫(huà)、拆畫(huà)4 4號(hào)零件頂尖套，標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求號(hào)零件頂尖套，標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求讀裝配圖讀裝配圖31、簡(jiǎn)述柱塞、簡(jiǎn)述柱塞1的拆卸順序的拆卸順序 擰下螺母擰下螺母13，拿下壓蓋，拿下壓蓋2，取出填料，取出填料3，就可，就可取出柱塞取出柱塞1。2、配合尺寸、配合尺寸16H8/h7 屬于屬于基孔基孔制配合制配合 ，配合，配合性質(zhì)是性質(zhì)是 間隙間隙 配合，配合，H表示表示 基準(zhǔn)孔基準(zhǔn)孔 ，h表示表示 軸公差帶代號(hào)軸公差帶代號(hào) ，8表示表示 公差等級(jí)公差等級(jí) 。 3、看懂裝配圖，拆畫(huà)、看懂裝配圖，拆畫(huà)5號(hào)（泵體）的零件圖。號(hào)（泵體）的零件

20、圖。要求選用合適的表達(dá)方法。要求選用合適的表達(dá)方法。讀裝配圖讀裝配圖41、該裝配體的名稱(chēng)是、該裝配體的名稱(chēng)是 柱塞式油泵柱塞式油泵 ，有，有 15 種種零件組成；零件組成；2、該裝配圖用了、該裝配圖用了 4 個(gè)圖形來(lái)表達(dá)，主視圖個(gè)圖形來(lái)表達(dá)，主視圖采用了采用了 全剖全剖 視圖，俯視圖采用了視圖，俯視圖采用了 局部剖局部剖視圖，視圖，A是是 局部局部 視圖視圖 ；視圖中雙點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)屬于；視圖中雙點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)屬于 假想假想 畫(huà)法畫(huà)法3、圖中、圖中10H8/js7、25H8/f 7屬于屬于 裝配裝配 尺寸；尺寸；4、圖中、圖中9號(hào)零件的名稱(chēng)是號(hào)零件的名稱(chēng)是 銷(xiāo)銷(xiāo) ，它的作用，它的作用是是 導(dǎo)向?qū)?； 5、圖

21、中、圖中10H8/js7屬于屬于 基孔基孔 制的制的 過(guò)渡過(guò)渡 配合，配合，H7是是 基準(zhǔn)孔公差帶代號(hào)基準(zhǔn)孔公差帶代號(hào) js6是是 軸的公差帶代號(hào)軸的公差帶代號(hào) . 6、簡(jiǎn)述工作原理：、簡(jiǎn)述工作原理： 柱塞上面的凸輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于柱塞上面的凸輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于升程的改變，使得柱塞上下往復(fù)移升程的改變，使得柱塞上下往復(fù)移動(dòng)，引起泵腔容積的變化，容積變動(dòng)，引起泵腔容積的變化，容積變大時(shí)，右邊單向閥打開(kāi)，油被吸入大時(shí)，右邊單向閥打開(kāi)，油被吸入泵腔；當(dāng)柱塞向下移動(dòng)時(shí)，壓力增泵腔；當(dāng)柱塞向下移動(dòng)時(shí)，壓力增大，右邊單向閥關(guān)閉，左邊單向閥大，右邊單向閥關(guān)閉，左邊單向閥打開(kāi)油被排出，起到供油作用。打開(kāi)油被排出，起到

22、供油作用。7、拆畫(huà)、拆畫(huà)8號(hào)零件柱塞的零件圖。號(hào)零件柱塞的零件圖。讀裝配圖讀裝配圖53. 拆卸零件拆卸零件傳動(dòng)齒輪軸傳動(dòng)齒輪軸3螺釘螺釘15右端蓋右端蓋7軸套軸套9壓緊螺母壓緊螺母10齒輪軸齒輪軸2泵體泵體6墊片墊片5左端蓋左端蓋1銷(xiāo)銷(xiāo)4傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)齒輪11墊圈墊圈12螺母螺母13鍵鍵141 1、齒輪油泵由、齒輪油泵由 1515 種零件組成，其中有種零件組成，其中有 5 5 種種 19 19 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件；個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件；2 2、主視圖采用了、主視圖采用了 局部剖局部剖 視圖，左視圖視圖，左視圖采用了采用了 半剖半剖 和和 局部剖局部剖視圖；視圖；3 3、圖中、圖中 16H7/f616H7/f6、14H7/h614H7/h6 、34.5H8/f734.5H8/f7 屬于屬于 裝配裝配