無軌設(shè)備維修工培訓(xùn)-裝配技術(shù)

1、職工培訓(xùn)之 SD-GOLD目 錄機(jī)械制圖機(jī)械傳動(dòng)金屬材料公差配合機(jī)修技術(shù)磨損潤(rùn)滑SD-GOLD第六章 機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)裝配工藝過程明確裝配的工藝過程裝配工藝規(guī)程學(xué)會(huì)制定裝配工藝規(guī)程設(shè)備拆卸方法掌握設(shè)備拆卸的方法系統(tǒng)故障分析方法了解系統(tǒng)故障的分析方法裝配概述掌握裝配的工作內(nèi)容、明確裝配原則SD-GOLD一、概述 按技術(shù)要求，將若干零件結(jié)合成部件或若干個(gè)零件和部件結(jié)合成機(jī)器的過程稱為裝配。前者稱為部件裝配，后者稱為總裝配。 裝配的工作是把各個(gè)零部件組合成一個(gè)整體的過程，而各個(gè)零部件按照一定的程序、要求固定在一定的位置上的操作稱為安裝。 機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)第一節(jié) 裝配概述 SD-GOLD安裝中必須達(dá)到

2、如下要求：1、以正確的順序進(jìn)行安裝1-半圓鍵 2-齒輪 3-定位銷機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)SD-GOLD2、按圖樣規(guī)定的方法進(jìn)行安裝3、按圖樣規(guī)定的位置進(jìn)行安裝機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)SD-GOLD4、按規(guī)定的方向進(jìn)行安裝機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)SD-GOLD二、裝配操作 主要操作包括：安裝、連接、調(diào)整、檢驗(yàn)和測(cè)試等。次要操作包括：貯藏、運(yùn)輸、清洗、包裝等。機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)SD-GOLD三、裝配時(shí)考慮的因素1、尺寸2、運(yùn)動(dòng)3、精度4、可操作性5、零部件的數(shù)量機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)SD-GOLD四、裝配件的功能1、軸相對(duì)法蘭盤轉(zhuǎn)動(dòng)其它零部件之間不存在相對(duì)運(yùn)動(dòng) 2、各零部件之間不存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，但配合處必須密封 聯(lián)軸器法蘭盤 管

3、道法蘭盤 機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)SD-GOLD3、有一個(gè)裝配件能相對(duì)其它零件移動(dòng) 4、有一個(gè)裝配件能相對(duì)其它零件移動(dòng)，但配合處必須密封 摩擦式離合器 活塞桿機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)SD-GOLD5、有一個(gè)裝配件能相對(duì)其它零件旋轉(zhuǎn) 6、有一個(gè)裝配件能相對(duì)其它零件旋轉(zhuǎn)，但配合處必須密封 離合器 齒輪泵機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)SD-GOLD7、是以上功能的綜合 離心泵 機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)SD-GOLD五、裝配的一般原則1、仔細(xì)閱讀裝配圖和裝配說明書，并明確其裝配技術(shù)要求。2、熟悉各零部件在產(chǎn)品中的功能。3、如果沒有裝配說明書，則在裝配前應(yīng)當(dāng)考慮好裝配的順序。4、裝配的零部件和裝配工具都必須在裝配前進(jìn)行認(rèn)真的清洗。5、必須采

4、取適當(dāng)?shù)拇胧?，防止臟物或異物進(jìn)入正在裝配的產(chǎn)品內(nèi)。6、裝配時(shí)必須使用符合要求的緊固件進(jìn)行緊固。機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)SD-GOLD 7、擰緊螺栓、螺釘?shù)染o固件時(shí)，必須根據(jù)產(chǎn)品裝配要求使用合適 的裝配工具。 8、如果零件需要安裝在規(guī)定的位置上，那就必須在零件上做記號(hào)，且安裝時(shí)還必須根據(jù)標(biāo)記進(jìn)行裝配。 9、裝配過程中，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行檢查或測(cè)量，其內(nèi)容包括：位置是否正確，間隙是否符合規(guī)格中的要求，跳動(dòng)是否符合規(guī)格中的要求，尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品的功能是否符合設(shè)計(jì)人員和客戶的要求等。機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)SD-GOLD一、準(zhǔn)備工作 1、熟悉產(chǎn)品裝配圖、工藝文件和技術(shù)要求，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，零件的作用以及相互連接關(guān)

5、系。 2、檢查裝配用的資料與零件是否齊全。 3、確定正確的裝配方法和順序。 4、準(zhǔn)備裝配所需要的工具與設(shè)備。 5、整理裝配的工作場(chǎng)地，對(duì)裝配的零件、工具進(jìn)行清洗，去掉零件上的毛刺、鐵銹、切屑、油污，歸類并放置好裝配用零部件，調(diào)整好裝配平臺(tái)基準(zhǔn)。 6、采取安全措施。機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)第二節(jié) 裝配工藝過程 SD-GOLD二、裝配工作 1、部件裝配 指產(chǎn)品在進(jìn)入總裝配以前的裝配工作。凡是將兩個(gè)以上的零件組合在一起或?qū)⒘慵c幾個(gè)組件結(jié)合在一起，成為一個(gè)裝配單元的工作，均稱為部件裝配。 2、總裝配 指將零件和部件組裝成一臺(tái)完整產(chǎn)品的過程。機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)SD-GOLD三、調(diào)整、精度檢驗(yàn)和試車 1、調(diào)整工作

6、是指調(diào)節(jié)零件或機(jī)構(gòu)的相互位置、配合間隙、結(jié)合程度等，目的是使機(jī)構(gòu)或機(jī)器工作協(xié)調(diào)。如軸承間隙、鑲條位置、蝸輪軸向位置的調(diào)整。 2、精度檢驗(yàn)包括幾何精度和工作精度檢驗(yàn)等，以保證滿足設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說明書的要求。 3、試車是試驗(yàn)機(jī)構(gòu)或機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性、振動(dòng)、工作溫升、噪聲、轉(zhuǎn)速、功率等性能是否符合要求。機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)SD-GOLD機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)第三節(jié)第三節(jié) 裝配工藝規(guī)程裝配工藝規(guī)程一、裝配程序的確定合理的裝配順序在很大程度上取決于： 1、裝配產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)； 2、零件在整個(gè)產(chǎn)品中所起的作用和零件間的相互關(guān)系； 3、零件的數(shù)量。SD-GOLD機(jī)修技術(shù)基本知識(shí) 安排裝配順序一般應(yīng)遵循的原則是： 首先選擇裝

7、配基準(zhǔn)件，它是最先進(jìn)入裝配的零件，多為機(jī)座或床身導(dǎo)軌，并從保證所選定的原始基面的直線度、平行度和垂直度的調(diào)整開始。然后根據(jù)裝配結(jié)構(gòu)的具體情況和零件之間的連接關(guān)系，按先下后上、先內(nèi)后外、先難后易、先重后輕、先精密后一般的原則去確定其它零件或組件的裝配順序。SD-GOLD機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)二、裝配工藝規(guī)程1、裝配單元 為了便于組織裝配流水線，使裝配工作有秩序地進(jìn)行，裝配時(shí)，將產(chǎn)品分解成獨(dú)立裝配的組件或分組件。編制裝配工藝規(guī)程時(shí)，為了便于分析研究，要將產(chǎn)品劃分為若干個(gè)裝配單元。裝配單元是裝配中可以進(jìn)行獨(dú)立裝配的部件。任何一個(gè)產(chǎn)品都能分解成若干個(gè)裝配單元。2、裝配基準(zhǔn)件 最先進(jìn)入裝配的零件稱為裝配基準(zhǔn)件

8、。它可以是一個(gè)零件，也可以是最低一級(jí)的裝配單元。SD-GOLD機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)3、裝配單元系統(tǒng)圖 表示產(chǎn)品裝配單元的劃分及其裝配順序的圖稱為裝配單元系統(tǒng)圖。 1-錐齒輪軸 2-襯墊 3-軸承套 4-隔圈 5-軸承蓋6-毛氈圈 7-圓柱齒輪 B-1-軸承 B-2-螺釘 B-3-鍵B-4-墊圈 B-5-螺母SD-GOLD機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)錐齒輪軸組件裝配單元系統(tǒng)圖SD-GOLD拆卸的目的就是要拆下裝配好的零部件，重新獲得單獨(dú)的組件或零件。拆卸的類型如下： 1、定期檢修 2、故障檢修 3、設(shè)備搬遷 機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)第四節(jié)第四節(jié) 設(shè)備拆卸工作方法設(shè)備拆卸工作方法SD-GOLD一、設(shè)備拆卸的工藝過程1、拆

9、卸準(zhǔn)備階段 拆卸準(zhǔn)備階段主要是使得拆卸步驟能充分可靠地進(jìn)行下去，它包括以下的工作： （1）閱讀裝配圖、拆卸指導(dǎo)書等。分析了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，傳動(dòng)系統(tǒng)，零部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和相互間的配合關(guān)系。明確它們的用途和相互間的作用。 （2）分析和確定所拆卸設(shè)備的工作原理和各零部件的功能。 （3）如有需要，查出故障的原因。 （4）明確拆卸順序及所拆零部件的拆卸方法。機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)SD-GOLD（5）檢查所需要的工具、設(shè)備和裝置。（6）如有要求，應(yīng)注意按拆卸順序在所拆部件上做記號(hào)的方法。（7）留意清洗零部件的方法。（8）畫出設(shè)備裝配草圖。（9）整理、安排好工作場(chǎng)地。（10）做好安全措施。機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)SD-G

10、OLD2、拆卸實(shí)施階段 拆卸實(shí)施步驟是依據(jù)具體的拆卸順序、拆卸說明和規(guī)定來進(jìn)行的。它們包括： （1）將設(shè)備拆卸成組件和零件。 （2）在零部件上做記號(hào)、劃線。 （3）清洗零部件。 （4）檢查零部件。機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)SD-GOLD二、拆卸的原則 （1）對(duì)不易拆卸或拆卸后會(huì)降低連接質(zhì)量和損壞一部分連接零件的連接，應(yīng)當(dāng)盡量避免拆卸。例如，密封連接、過盈連接、鉚接和焊接件等。 （2）用擊卸法沖擊零件時(shí)，必須墊好軟襯墊，或用軟材料（如紫銅）做的錘子或沖棒，以防止損壞零件表面。 （3）拆卸時(shí)，用力應(yīng)適當(dāng)，特別要注意保護(hù)主要結(jié)構(gòu)件，不使其發(fā)生任何損壞。對(duì)于相配合的兩零件，在不得已必須拆壞一個(gè)零件的情況下，應(yīng)保

11、存價(jià)值較高，制造困難或質(zhì)量較好的零件。 （4）長(zhǎng)徑比值較大的零件，如較精密的細(xì)長(zhǎng)軸、絲杠等零件，拆下后，隨即清洗、涂油，垂直懸掛，重型零件可用多支點(diǎn)支承臥放，以免變形。機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)SD-GOLD （5）拆下的零件應(yīng)盡快清洗，并涂上防銹油。對(duì)精密零件，還需要用油紙包好，防止生銹腐蝕或碰傷表面。零件較多時(shí)還要按部件分門別類，做好標(biāo)記后再放置。 （6）拆下的較細(xì)小、易丟失的零件，如緊定螺釘、螺母、墊圈及銷子等，清理后盡可能再裝到主要零件上，防止遺失。軸上的零件拆下后，最好按原次序方向臨時(shí)裝回軸上或用鋼絲串起來放置，這樣將給以后的裝配工作帶來很大的方便。 （7）拆下的導(dǎo)管、油杯之類的潤(rùn)滑或冷卻用的

12、油、水、氣的通路，各種液壓件，在清洗后應(yīng)將進(jìn)出口封好，以免灰塵雜質(zhì)侵入。 （8）在拆卸旋轉(zhuǎn)部件時(shí)，應(yīng)注意盡量不破壞原來的平衡狀態(tài)。 （9）容易產(chǎn)生位移而又無定位裝置或有方向性的相配件，在拆卸后應(yīng)先做好標(biāo)記以便在裝配時(shí)容易辨認(rèn)。機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)SD-GOLD三、常見的拆卸方法 在拆卸過程中，應(yīng)根據(jù)具體零部件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同，采用相應(yīng)的拆卸方法。常用的拆卸方法有擊卸法、拉拔法、頂壓法、溫差法和破壞法等。機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)SD-GOLD1、擊卸法拆卸 擊卸法是利用手錘敲擊，把零件拆下。 （1）要根據(jù)拆卸件尺寸及重量、配合牢固程度，選用重量適當(dāng)?shù)氖皱N。 （2）必須對(duì)受擊部位采取保護(hù)措施，一般使用銅錘、膠木

13、棒、木板等保護(hù)受擊的軸端套端或輪輻。對(duì)精密重要的部件拆卸時(shí)，還必須制作專用工具加以保護(hù)。 （3）應(yīng)選擇合適的錘擊點(diǎn)，以避免變形或破壞。如對(duì)于帶有輪輻的帶輪、齒輪、鏈輪，應(yīng)錘擊輪與軸配合處的端面，避免錘擊外緣，錘擊點(diǎn)要均勻分布。 （4）對(duì)配合面因?yàn)閲?yán)重銹蝕而拆卸困難時(shí)，可加煤油浸潤(rùn)銹蝕面，當(dāng)略有松動(dòng)時(shí)再拆卸。機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)SD-GOLD擊卸保護(hù)1、3-墊鐵 2-主軸 4-鐵條 5-螺母 6、8-墊套 7-軸 9-擊卸套機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)SD-GOLD2、拉拔法拆卸拉拔法是一種靜力或沖擊力不大的拆卸方法。 （1）錐銷的拉拔a為大端帶有內(nèi)螺紋錐銷的拉拔 b為帶螺尾錐銷的拉拔 機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)SD-G

14、OLD（2）軸端零件的拉卸 位于軸端的帶輪、鏈輪、齒輪及滾動(dòng)軸承等零件的拆卸，可用各種拉馬（拉拔器）拉出。 機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)SD-GOLD（3）軸套的拉卸 由于軸套一般是以質(zhì)地較軟的銅、鑄鐵、軸承合金制成，若拉卸不當(dāng)，則很容易變形。因此，不必拆卸的盡可能不拆卸；必須拆卸時(shí)，可做些專用工具拉卸 機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)SD-GOLD3、頂壓法拆卸 頂壓法是一種靜力拆卸的方法，一般適用于形狀簡(jiǎn)單的靜止配合件。常利用螺旋C型工具，手壓機(jī)械或油壓機(jī)、千斤頂?shù)裙ぞ吆驮O(shè)備進(jìn)行拆卸。 機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)SD-GOLD4、溫差法拆卸 拆卸尺寸較大,配合過盈量較大或無法用擊、壓方法拆卸的零件，可采用溫差法拆卸。機(jī)修技術(shù)基

15、本知識(shí)SD-GOLD5、破壞法拆卸 當(dāng)必須拆卸焊接、鉚接、密封連接、過盈連接等固定連接件或軸與套相互咬死時(shí)，不得已而采取這種措施。破壞法拆卸一般采用車、鋸、鏨、鉆、氣割等方法進(jìn)行。機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)SD-GOLD一、系統(tǒng)的故障分析 系統(tǒng)的故障分析就是信息的收集和以故障為導(dǎo)向的觀察，以便能快速找出和判定故障，其目的是正確判斷和最有效地消除故障。機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)第五節(jié)第五節(jié) 系統(tǒng)故障分析方法系統(tǒng)故障分析方法SD-GOLD二、設(shè)備的故障 出現(xiàn)下述情形時(shí)，設(shè)備就出現(xiàn)了問題或故障： 1、機(jī)器或設(shè)備（或裝配件）的運(yùn)行不遵守其產(chǎn)品說明書的要求或其它要求； 2、加工的產(chǎn)品或設(shè)備的精度偏離了所要求的標(biāo)準(zhǔn)。 3、機(jī)

16、器或設(shè)備發(fā)生事故并停止運(yùn)行。機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)SD-GOLD三、故障的處理 （1）故障信息的搜集 在分析故障時(shí)，通常需要下述問題的答案： 1）現(xiàn)象是什么？ 2）現(xiàn)象在哪里出現(xiàn)？哪臺(tái)機(jī)器？哪個(gè)裝配件？ 3）何時(shí)發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象？記下故障開始的時(shí)間是很重要的。 4）程度怎樣？偏差多少？ 5）是否為故障清除做過什么事？ 6）如已采取行動(dòng)，效果怎么樣？機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)SD-GOLD（2）故障的原因分析這些問題是：1）問題是什么？現(xiàn)象是什么？以及確認(rèn)是什么出錯(cuò)了？2）產(chǎn)生的原因是什么？3）應(yīng)采取哪種措施來解決問題？4）需要什么后續(xù)措施或還有什么沒做？機(jī)修技術(shù)基本知識(shí)SD-GOLD（3）記錄資料 正確地記錄下故障及其解決方案，以便當(dāng)故障再次發(fā)生時(shí)，能參考以前的故