生產(chǎn)效率改善和瓶頸改善

1、生產(chǎn)效率改善和瓶頸改善之七：之七： 線平衡分析與瓶頸改善線平衡分析與瓶頸改善瓶頸(亦稱:約束或制約) 1. 定義： 阻礙企業(yè)業(yè)務(wù)流程更大程度增加有效產(chǎn)出或減少庫存和費(fèi)用的環(huán)節(jié)。所說的瓶頸可能是有形的,也可能是無形的。 2. 木桶短板原理： 猶如木桶最短的一塊木板決定了木桶水位的高度。同樣，生產(chǎn)瓶頸就是生產(chǎn)的最短木板，從根本上限制生產(chǎn)能力、生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)效率。TOC理論：以色列物理學(xué)家艾利高德拉特（Eliyahu Goldratt）博士創(chuàng)造的Theory of Constraints理論（簡稱TOC理論，也稱為制約理論）。其實(shí)，TOC理論的哲學(xué)基礎(chǔ)并不奧秘，就是我們熟悉的“水桶理論”，也就是“決

2、定木桶盛水量多少的是最短的那塊木板”。高德拉特從系統(tǒng)的角度出發(fā)，強(qiáng)調(diào)提高系統(tǒng)的有效產(chǎn)出、降低庫存、減少運(yùn)作費(fèi)用。引例引例: 一條一條10個(gè)環(huán)的鏈條個(gè)環(huán)的鏈條,其中其中9個(gè)環(huán)都能載重個(gè)環(huán)都能載重1000斤，但有一個(gè)環(huán)只能承擔(dān)斤，但有一個(gè)環(huán)只能承擔(dān)100斤，否則就會(huì)斷裂。斤，否則就會(huì)斷裂。 問題：問題： 如果想使這條鏈子的載重增加一倍如果想使這條鏈子的載重增加一倍,那么那么: A. 將這條鏈子的所有環(huán)節(jié)的載重量都增加一倍？將這條鏈子的所有環(huán)節(jié)的載重量都增加一倍？ B. 集中精力只改善這最弱一環(huán)的載重量？集中精力只改善這最弱一環(huán)的載重量？ 答案顯而易見。繼續(xù)加固鏈條之中九個(gè)堅(jiān)固的環(huán)節(jié)對(duì)現(xiàn)實(shí)中我們的目

3、答案顯而易見。繼續(xù)加固鏈條之中九個(gè)堅(jiān)固的環(huán)節(jié)對(duì)現(xiàn)實(shí)中我們的目 標(biāo)并沒有什么幫助，鏈條中最虛弱的那環(huán)決定著整個(gè)鏈條的作用標(biāo)并沒有什么幫助，鏈條中最虛弱的那環(huán)決定著整個(gè)鏈條的作用 。瓶頸的三個(gè)推導(dǎo): 1. 只有構(gòu)成木桶的所有木板都足夠高，木桶才能盛滿水； 2. 所有木板比最低木板高出的部分都是沒有意義的，高的越多， 浪費(fèi)越大； 3. 要想增加木桶的容量，應(yīng)該設(shè)法加高最低木板的高度，這是最 有效，也是最直接的途徑。瓶頸的不良影響瓶頸的不良影響: : 1. 1. 工序間的先后關(guān)系工序間的先后關(guān)系, ,則會(huì)影響后續(xù)工序的進(jìn)度；則會(huì)影響后續(xù)工序的進(jìn)度； 2. 工序間的平行關(guān)系，則會(huì)影響產(chǎn)品配套；工序間的平

4、行關(guān)系，則會(huì)影響產(chǎn)品配套；格言：格言：瓶頸瓶頸工序工序決定決定最大最大產(chǎn)能產(chǎn)能 瓶頸圖解: 瓶頸效應(yīng)是指瓶子頸部的大小限制了倒水時(shí)的水流量。 1. 2.解除瓶頸解除瓶頸（TOC五五步法）步法）五步法：五步法：.找出系統(tǒng)的瓶頸找出系統(tǒng)的瓶頸;.決定如何挖盡瓶頸的潛能決定如何挖盡瓶頸的潛能;.給予瓶頸最優(yōu)質(zhì)的資源支給予瓶頸最優(yōu)質(zhì)的資源支持持;.給瓶頸松綁（繞過、替代、給瓶頸松綁（繞過、替代、外包）外包）;.假如步驟四打破了原有的假如步驟四打破了原有的瓶頸，那么就瓶頸，那么就回到步驟一回到步驟一,持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn),重新尋重新尋找新瓶頸。找新瓶頸。 1、追求線平衡的目的和意義、追求線平衡的目的和意義

5、2、線平衡率的計(jì)算方法、線平衡率的計(jì)算方法 3、線平衡改善的判斷標(biāo)準(zhǔn)、線平衡改善的判斷標(biāo)準(zhǔn) 4、線平衡分析的基本步驟、線平衡分析的基本步驟5、改善線平衡的六大方法、改善線平衡的六大方法線平衡分析與瓶頸改善 6、瓶頸工序改善、瓶頸工序改善 7、動(dòng)作分析與動(dòng)作要素、動(dòng)作分析與動(dòng)作要素 8、工序作業(yè)改善的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則、工序作業(yè)改善的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 9、工序作業(yè)改善的、工序作業(yè)改善的ECSR原則原則10、線平衡改善的有效利用、線平衡改善的有效利用1、追求線平衡的目的和意義、追求線平衡的目的和意義線平衡線平衡Line Balancing 線平衡是對(duì)生產(chǎn)線的全部工序進(jìn)行負(fù)荷分析，通過調(diào)整工序間的負(fù)荷分配使之

6、達(dá)到能力平衡，最終提高生產(chǎn)線的整體效率。這種改善工序間能力平衡的方法又稱為瓶頸改善。 線平衡分析及瓶頸改善的主要目的是： 提高人員及設(shè)備的生產(chǎn)效率 減少產(chǎn)品的工時(shí)消耗，降低成本 減少在制品，降低在庫 實(shí)現(xiàn)單元化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的彈性問題引出： 生產(chǎn)管理人員的首要工作任務(wù)就是發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)瓶頸。線不平衡造成中間在庫，降低整體效率線不平衡造成中間在庫，降低整體效率項(xiàng)項(xiàng) 目目工序工序1工序工序2工序工序3工序工序4能能 力力100件件/H125件件/H80件件/H100件件/H達(dá)成率達(dá)成率100%125%80%80%獎(jiǎng)獎(jiǎng) 金金標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量獎(jiǎng)金標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量獎(jiǎng)金125%獎(jiǎng)金獎(jiǎng)金00效效 率率個(gè)別效率

7、合格個(gè)別效率合格個(gè)別效率高個(gè)別效率高個(gè)別效率低個(gè)別效率低個(gè)別效率低個(gè)別效率低能力需求：能力需求：100件件/H例例資源類瓶頸 1. 目標(biāo)是平衡物流,而不是平衡(生產(chǎn))能力; 2. “非瓶頸”資源的充分利用不僅不能提高有效產(chǎn)出, 而且還會(huì)使庫存和搬運(yùn)增加; 3. 讓一項(xiàng)資源充分開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(利用)同使該項(xiàng)資源帶來效益(活力)不能劃等號(hào); 4. 瓶頸環(huán)節(jié)損失1小時(shí),相當(dāng)于整個(gè)系統(tǒng)損失1小時(shí),而且是無法補(bǔ)救的 ; 5. 非瓶頸環(huán)節(jié)上節(jié)約1小時(shí),毫無實(shí)際意義; 6. 瓶頸制約了生產(chǎn)系統(tǒng)的有效產(chǎn)出和庫存;某生產(chǎn)線某生產(chǎn)線作業(yè)速度分析圖作業(yè)速度分析圖例例工工 序序人人 數(shù)數(shù)正常作業(yè)時(shí)間正常作業(yè)時(shí)間正常作業(yè)

8、時(shí)間正常作業(yè)時(shí)間人人 數(shù)數(shù)112020211818312929412525511919合計(jì)合計(jì)5111111瓶瓶頸頸工工序序252029損失時(shí)間損失時(shí)間作業(yè)時(shí)間作業(yè)時(shí)間2、線平衡率的計(jì)算方法、線平衡率的計(jì)算方法（節(jié)拍平衡墻節(jié)拍平衡墻）損失時(shí)間：29*5-111=34秒191825某生產(chǎn)線的線平衡分析與瓶頸改善某生產(chǎn)線的線平衡分析與瓶頸改善-1例例循環(huán)時(shí)間循環(huán)時(shí)間CT=工序最長純工時(shí)工序最長純工時(shí)=29s平衡損失率平衡損失率= 1 - 線平衡率線平衡率 = 23.45%線平衡率線平衡率= 100% = 76.55%各工序純工時(shí)總和各工序純工時(shí)總和人數(shù)人數(shù)循環(huán)時(shí)間循環(huán)時(shí)間3、線平衡改善的判斷標(biāo)準(zhǔn)、

9、線平衡改善的判斷標(biāo)準(zhǔn) 一般來說，平衡損失率在一般來說，平衡損失率在 515% 以內(nèi)以內(nèi) 是可以接受的，否則就要進(jìn)行改善。是可以接受的，否則就要進(jìn)行改善。4、線平衡分析的基本步驟、線平衡分析的基本步驟（1）確定分析對(duì)象的范圍：對(duì)象生產(chǎn)線和對(duì)象工序； （2）把握分析對(duì)象的現(xiàn)狀； （3）明確標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)或觀測(cè)各工序純工時(shí)； （4）制作工序作業(yè)速度分析圖（棒形圖）； （5）計(jì)算生產(chǎn)線平衡率和平衡損失率； （6）研究分析結(jié)果，制定改進(jìn)方案。措施與步驟：措施與步驟：尋找瓶頸尋找瓶頸找出瓶頸所處的位置；找出瓶頸所處的位置；分析瓶頸分析瓶頸分析該瓶頸對(duì)整個(gè)進(jìn)度的影響及作用；分析該瓶頸對(duì)整個(gè)進(jìn)度的影響及作用；評(píng)估影

10、響評(píng)估影響確定該瓶頸對(duì)進(jìn)度的影響程度；確定該瓶頸對(duì)進(jìn)度的影響程度；分析因素分析因素分析各個(gè)制約因素及相關(guān)因素；分析各個(gè)制約因素及相關(guān)因素；制定方案制定方案召開會(huì)議，逐個(gè)分析因素及落實(shí)行動(dòng)方案；召開會(huì)議，逐個(gè)分析因素及落實(shí)行動(dòng)方案；實(shí)施與跟蹤；實(shí)施與跟蹤；效果評(píng)估。效果評(píng)估。瓶瓶頸頸工工序序302034 瓶頸工序（工時(shí)最長的工序）是瓶頸工序（工時(shí)最長的工序）是 ？ 瓶頸工序與費(fèi)時(shí)次工序的工時(shí)差，比率是瓶頸工序與費(fèi)時(shí)次工序的工時(shí)差，比率是 ？ 工時(shí)最短的工序是工時(shí)最短的工序是 ？ 瓶頸工序與工時(shí)最短的工序的工時(shí)差，比率是瓶頸工序與工時(shí)最短的工序的工時(shí)差，比率是 ？ 柱狀圖平坦嗎？柱狀圖平坦嗎？/

11、凹凸差別大嗎？凹凸差別大嗎？第一道工序是瓶頸工序嗎？第一道工序是瓶頸工序嗎？分擔(dān)轉(zhuǎn)移的方法分擔(dān)轉(zhuǎn)移的方法作業(yè)改善作業(yè)改善增加人員增加人員1人人2人人拆解去除拆解去除重新分配重新分配改善合并改善合并5、改善線平衡的六大方法、改善線平衡的六大方法 操作方法研究改善方法：操作方法研究改善方法： 未經(jīng)方法研究而作的時(shí)間研究是沒有意義的，因?yàn)椴僮鞣椒ú煌?，所消耗的時(shí)間亦不同。例如，在一塊鑄件上鉆直徑為38mm的孔： A 方法：在車床上先鉆孔，然后以內(nèi)圓車刀鏜孔而達(dá)到規(guī)定的尺寸； B 方法：在鑄造時(shí)預(yù)留一孔，由旋臂鉆床直接鉆成所需尺寸。作業(yè)方作業(yè)方法改善法改善作業(yè)作業(yè)拆解分割拆解分割改進(jìn)改進(jìn)工具夾具工具夾

12、具提高提高設(shè)備效率設(shè)備效率提高提高作業(yè)技能作業(yè)技能調(diào)整調(diào)整作業(yè)人員作業(yè)人員增加增加作業(yè)人員作業(yè)人員瓶頸瓶頸改善改善合并合并微小動(dòng)作微小動(dòng)作取消取消不必要?jiǎng)幼鞑槐匾獎(jiǎng)幼髦嘏胖嘏抛鳂I(yè)工序作業(yè)工序簡化簡化復(fù)雜動(dòng)作復(fù)雜動(dòng)作6、瓶頸工序改善、瓶頸工序改善工時(shí)短的工序改善工時(shí)短的工序改善消除（將作業(yè)任務(wù)完全分擔(dān)到其它工序）消除（將作業(yè)任務(wù)完全分擔(dān)到其它工序）分擔(dān)瓶頸工序的工作量分擔(dān)瓶頸工序的工作量連接相互間工時(shí)短的工序，同時(shí)考慮操作改進(jìn)連接相互間工時(shí)短的工序，同時(shí)考慮操作改進(jìn)二人以上的工序減少人員配置二人以上的工序減少人員配置線平衡線平衡Line Balancing 線平衡與瓶頸改善同樣應(yīng)在線平衡與瓶頸改

13、善同樣應(yīng)在 各工段各工段 之之間進(jìn)行，這樣才能真正提高生產(chǎn)能力平衡，最大間進(jìn)行，這樣才能真正提高生產(chǎn)能力平衡，最大限度地降低中間在庫、提高效率。限度地降低中間在庫、提高效率。（1）肢體使用原則）肢體使用原則輕松有節(jié)奏輕松有節(jié)奏 （1）雙手同時(shí)開始、結(jié)束動(dòng)作）雙手同時(shí)開始、結(jié)束動(dòng)作 （2）雙手動(dòng)作對(duì)稱反向）雙手動(dòng)作對(duì)稱反向 （3）以最低等級(jí)的動(dòng)作進(jìn)行作業(yè)）以最低等級(jí)的動(dòng)作進(jìn)行作業(yè) （4）動(dòng)作姿勢(shì)穩(wěn)定）動(dòng)作姿勢(shì)穩(wěn)定 （5）連續(xù)圓滑的曲線動(dòng)作）連續(xù)圓滑的曲線動(dòng)作 （6）利用物體慣性）利用物體慣性 （7）減少動(dòng)作注意力）減少動(dòng)作注意力（8）動(dòng)作有節(jié)奏）動(dòng)作有節(jié)奏（2）作業(yè)配置原則）作業(yè)配置原則 （1）

14、材料、工裝定點(diǎn)、定容、定量）材料、工裝定點(diǎn)、定容、定量 （2）材料、工裝預(yù)置在小臂范圍內(nèi)）材料、工裝預(yù)置在小臂范圍內(nèi) （3）材料、工裝取放簡單化）材料、工裝取放簡單化 （4）物品水平移動(dòng)）物品水平移動(dòng) （5）利用物品自重進(jìn)行工序間傳遞）利用物品自重進(jìn)行工序間傳遞 （6）作業(yè)高度適宜、便于操作）作業(yè)高度適宜、便于操作（7）照明適合作業(yè)）照明適合作業(yè)（3）機(jī)械設(shè)計(jì)原）機(jī)械設(shè)計(jì)原則則 （1）用夾具固定產(chǎn)品及工具）用夾具固定產(chǎn)品及工具 （2）使用專用工具）使用專用工具 （3）將兩種工裝合并為一個(gè)）將兩種工裝合并為一個(gè) （4）使工裝便利化，減少疲勞）使工裝便利化，減少疲勞 （5）機(jī)械操作動(dòng)作相對(duì)穩(wěn)定，）

15、機(jī)械操作動(dòng)作相對(duì)穩(wěn)定， 操作程序流程化、標(biāo)準(zhǔn)化操作程序流程化、標(biāo)準(zhǔn)化（6）控制程序與作業(yè)程序配合）控制程序與作業(yè)程序配合9、工序作業(yè)改善的、工序作業(yè)改善的ECSR原原則則取取 消消 完成了什么完成了什么 是否必要是否必要 為什么為什么 無滿意答復(fù)無滿意答復(fù)合合 并并 無法取消無法取消 有必要有必要 省時(shí)簡化省時(shí)簡化重重 排排何人何人 何處何處 何時(shí)何時(shí) 最佳順序最佳順序 去除重復(fù)去除重復(fù) 更加有序更加有序簡簡 化化 必要工作必要工作 最簡單方法最簡單方法 最簡單設(shè)備最簡單設(shè)備 節(jié)省節(jié)省MTCEliminateCombineRearrangeSimplifyI E改善改善 提高生產(chǎn)線的整體生產(chǎn)能

16、力提高生產(chǎn)線的整體生產(chǎn)能力 使工序間工作量均衡化使工序間工作量均衡化 降低單位產(chǎn)品的工數(shù)降低單位產(chǎn)品的工數(shù) 壓縮生產(chǎn)人員配置壓縮生產(chǎn)人員配置 合理編制一線出勤體制合理編制一線出勤體制10、線平衡改善的有效利、線平衡改善的有效利用用綜合解析：綜合解析： 節(jié)拍管理不是簡單的時(shí)間測(cè)量和制作出一個(gè)漂亮的節(jié)拍平衡墻本身，而是一種分節(jié)拍管理不是簡單的時(shí)間測(cè)量和制作出一個(gè)漂亮的節(jié)拍平衡墻本身，而是一種分析企業(yè)制造能力和瓶頸狀態(tài)的手段，也是針對(duì)性的改善企業(yè)精益制造障礙的科學(xué)方析企業(yè)制造能力和瓶頸狀態(tài)的手段，也是針對(duì)性的改善企業(yè)精益制造障礙的科學(xué)方法。節(jié)拍管理工作是精益制造過程中一項(xiàng)非常精細(xì)的管理性工作，通過節(jié)

17、拍管理的法。節(jié)拍管理工作是精益制造過程中一項(xiàng)非常精細(xì)的管理性工作，通過節(jié)拍管理的操作流程，我們可以用實(shí)施引導(dǎo)企業(yè)管理人員集中起來消除浪費(fèi)環(huán)節(jié)，提高企業(yè)的操作流程，我們可以用實(shí)施引導(dǎo)企業(yè)管理人員集中起來消除浪費(fèi)環(huán)節(jié)，提高企業(yè)的制造能力，而這需要企業(yè)管理者和企業(yè)員工投入精力、時(shí)間和智慧，挖掘企業(yè)制造制造能力，而這需要企業(yè)管理者和企業(yè)員工投入精力、時(shí)間和智慧，挖掘企業(yè)制造的潛力，提高企業(yè)的經(jīng)營效率。的潛力，提高企業(yè)的經(jīng)營效率。 節(jié)拍管理的運(yùn)行方法非常簡單而易懂，但是在企業(yè)推進(jìn)過程中取得的效果一般是節(jié)拍管理的運(yùn)行方法非常簡單而易懂，但是在企業(yè)推進(jìn)過程中取得的效果一般是有限的，主要原因是企業(yè)的管理者把節(jié)

18、拍管理看成是唾手可得果實(shí)，只需要簡單的有限的，主要原因是企業(yè)的管理者把節(jié)拍管理看成是唾手可得果實(shí)，只需要簡單的應(yīng)用就能夠獲得巨大回報(bào)，這種想發(fā)是不正確的，節(jié)拍管理是幫助企業(yè)調(diào)動(dòng)全體員應(yīng)用就能夠獲得巨大回報(bào)，這種想發(fā)是不正確的，節(jié)拍管理是幫助企業(yè)調(diào)動(dòng)全體員工的智慧，通過科學(xué)的節(jié)拍測(cè)量技術(shù)和分析方法，不斷實(shí)現(xiàn)企業(yè)的改善，消除各個(gè)工的智慧，通過科學(xué)的節(jié)拍測(cè)量技術(shù)和分析方法，不斷實(shí)現(xiàn)企業(yè)的改善，消除各個(gè)工序中的不增值環(huán)節(jié)，通過拉動(dòng)職能部門的參與提高企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化制造的能力和持續(xù)工序中的不增值環(huán)節(jié)，通過拉動(dòng)職能部門的參與提高企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化制造的能力和持續(xù)不斷的提高企業(yè)流暢制造的效率，這才是節(jié)拍管理的初衷，也是節(jié)

19、拍管理的核心思不斷的提高企業(yè)流暢制造的效率，這才是節(jié)拍管理的初衷，也是節(jié)拍管理的核心思想。想。 “把簡單的招式練到極至就是絕招” 天下大事必做于細(xì)，天下難事必做于易！ 山不拒抔土而成其高，海不拒滴水而成其山不拒抔土而成其高，海不拒滴水而成其深深 ！ 一是要有創(chuàng)新的思維。一是要有創(chuàng)新的思維。 與大家分享一個(gè)故事。有個(gè)賣草帽的老人來到一棵大樹下休息，當(dāng)他睡著的時(shí)候，與大家分享一個(gè)故事。有個(gè)賣草帽的老人來到一棵大樹下休息，當(dāng)他睡著的時(shí)候，樹上的猴子們跳下來把他的草帽都拿走了，等他醒來的時(shí)候，只剩下他戴在自己頭上樹上的猴子們跳下來把他的草帽都拿走了，等他醒來的時(shí)候，只剩下他戴在自己頭上的一頂了。老人很

20、著急，但他知道猴子喜歡模仿人的動(dòng)作，于是他想出了一個(gè)辦法。的一頂了。老人很著急，但他知道猴子喜歡模仿人的動(dòng)作，于是他想出了一個(gè)辦法。他將自己頭上的那頂草帽往地上一扔，然后雙手抱懷看著猴子。果然，猴子們紛紛效他將自己頭上的那頂草帽往地上一扔，然后雙手抱懷看著猴子。果然，猴子們紛紛效仿，也將頭上的帽子往地上扔，老人笑著趕緊撿起草帽離開了，剩下一群猴子們?cè)跇浞?，也將頭上的帽子往地上扔，老人笑著趕緊撿起草帽離開了，剩下一群猴子們?cè)跇渖铣錾瘛：髞恚先说膶O子也賣起了草帽，一天，孫子正好走到這棵樹下累了，便坐上出神。后來，老人的孫子也賣起了草帽，一天，孫子正好走到這棵樹下累了，便坐下休息。醒來時(shí)草帽又被猴子們拿走了，孫子記起爺爺告訴他的故事，并不