T∕CSSGA 1020-2019 電動(dòng)運(yùn)動(dòng)漂移車安全要求

1、ICS 97.220.99Y 55T/CSSGA 10202019電動(dòng)運(yùn)動(dòng)漂移車安全要求Safety requirements for electrical sport drifting vehicles2019-01-09 發(fā)布2019-03-01 實(shí)施中國(guó)文教體育用品協(xié)會(huì)發(fā)布T/CSSGA 10202019本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.12009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)文教體育用品協(xié)會(huì)提出并歸口。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：昆山百瑞康兒童用品有限公司、中國(guó)玩具和嬰童用品協(xié)會(huì)、好孩子兒童用品有限 公司、億科檢測(cè)認(rèn)證有限公司、上海

2、天祥質(zhì)量技術(shù)服務(wù)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)起草人：陳光義、張志強(qiáng)、殷志杰、朱光、陳必祥、姚建華。I庫(kù)七七 標(biāo)準(zhǔn)下載庫(kù)七七 標(biāo)準(zhǔn)下載T/CSSGA 10202019電動(dòng)運(yùn)動(dòng)漂移車安全要求1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動(dòng)運(yùn)動(dòng)漂移車的術(shù)語(yǔ)和定義、安全要求、試驗(yàn)方法、標(biāo)志、說(shuō)明和包裝。本標(biāo)準(zhǔn)適用于戶外場(chǎng)所使用的電動(dòng)運(yùn)動(dòng)漂移車，不適用于作為交通代步用或商業(yè)用途的戶外電動(dòng) 運(yùn)動(dòng)類產(chǎn)品。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)A

3、:低溫GB/T 2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)B:高溫GB 35652005 自行車安全要求GB 4706.1家用和類似用途電器的安全第一部分：通用要求GB 4706.18家用和類似用途電器的安全電池充電器的特殊要求GB 6675.22014玩具安全 第2部分：機(jī)械與物理性能GB 6675.32014玩具安全 第3部分：易燃性能GB 6675.4玩具安全 第4部分：特定元素的遷移GB/T 19639.1通用閥控式鉛酸蓄電池 第1部分:技術(shù)條件GB/T 22048玩具及兒童用品中特定鄰苯二甲酸酯增塑劑的測(cè)定GB 31241便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求AS

4、TM F963-17 Standard Consumer Safety Specification for Toy Safety3術(shù)語(yǔ)和定義3.1電動(dòng)運(yùn)動(dòng)漂移車 electrical sport drifting vehicle預(yù)定供一名年齡為6歲及以上，質(zhì)量不超過(guò)60 kg的人員乘騎駕駛，通過(guò)操縱產(chǎn)品轉(zhuǎn)向裝置或通過(guò) 改變駕駛?cè)藛T身體姿勢(shì)來(lái)實(shí)現(xiàn)類似漂移功能的三輪及三輪以上，電驅(qū)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)器材。3.2邊緣 edge兩表面連接處形成的長(zhǎng)度超過(guò)2 mm的邊線。3.3曲邊 curled edge將邊緣部分彎曲成弧狀，且與基本面形成小于90°的夾角，見圖la）。3.4卷邊 rolled edge

5、將邊緣部分彎曲成弧狀，且與主平面形成小于90°120°的夾角，見圖lb）。庫(kù)七七 標(biāo)準(zhǔn)下載T/CSSGA 102020193a) 曲邊b) 卷邊圖1邊緣3.5傷害 harm物理?yè)p失或?qū)θ梭w健康的危害，或?qū)ω?cái)產(chǎn)或?qū)Νh(huán)境的破壞。3.6危險(xiǎn) hazard潛在的傷害源。注：術(shù)語(yǔ)“危險(xiǎn)”可被定義為可預(yù)見的傷害的原因或性質(zhì)(如電擊危險(xiǎn)、折疊夾持危險(xiǎn)、剪切危險(xiǎn)、中毒危險(xiǎn)、火災(zāi)危 險(xiǎn)、淹沒(méi)危險(xiǎn))。3.7危險(xiǎn)銳利邊緣 hazardous sharp edge在正常使用和可預(yù)見的合理濫用過(guò)程中，可能產(chǎn)生不合理傷害的產(chǎn)品可觸及邊緣。3.8危險(xiǎn)銳利尖端 hazardous sharp point在

6、正常使用和可預(yù)見的合理濫用過(guò)程中，可能產(chǎn)生不合理傷害的產(chǎn)品可觸及尖端。3.9危險(xiǎn)突出物 hazardous projection這種突出物由于材料和/或構(gòu)造，使得使用者跌落其上時(shí)可能產(chǎn)生刺傷危險(xiǎn)。注1：對(duì)眼和/或口的刺傷危險(xiǎn)不包括在內(nèi)，因?yàn)椴豢赡芡ㄟ^(guò)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)完全消除對(duì)身體某些部分的刺傷危險(xiǎn)。 注2:如果對(duì)產(chǎn)品上的突出物的末端施加壓力時(shí)，若力很大才傾倒，則認(rèn)為該突出物不太可能產(chǎn)生危險(xiǎn)。3.10可觸及性 accessible產(chǎn)品部件或零件能被圖2中的可觸及探頭軸肩之前的任何部分接觸。單位為毫米abcdefg4.38.638.419.357.938.1451.6說(shuō)明：1軸；2軸肩；3 球半徑a ;

7、4 延長(zhǎng)部分。圖2可觸及探頭3.11正常使用 normal use按隨產(chǎn)品所附的操作說(shuō)明使用，或按傳統(tǒng)或習(xí)慣進(jìn)行、或顯而易見的使用方式。3.12預(yù)期使用intended use按照供應(yīng)商提供的信息來(lái)使用產(chǎn)品、程序或服務(wù)。3.13可預(yù)見的合理濫用 reasonably foreseeable abuse在非供應(yīng)商推薦的條件下，或不按供應(yīng)商推薦的用途來(lái)使用產(chǎn)品，但又有可能發(fā)生的情況：這是由 產(chǎn)品和使用者的正常行為共同作用產(chǎn)生的，或僅由使用者的正常行為產(chǎn)生。示例：故意拆卸，跌落或用非推薦方法使用產(chǎn)品。3.14可拆卸部件 removable component產(chǎn)品上預(yù)定不用工具就能拆卸的零件或部件。3

8、.15倒塌 collapse突然或意想不到的結(jié)構(gòu)折疊。3.16驅(qū)動(dòng)裝置 driving mechanism產(chǎn)品的連接組合機(jī)構(gòu)（如齒輪、皮帶、發(fā)條機(jī)構(gòu)），至少有一個(gè)連接部件運(yùn)動(dòng)不依靠人力驅(qū)動(dòng)（如電力 或機(jī)械動(dòng)力驅(qū)動(dòng)）。3庫(kù)七七 標(biāo)準(zhǔn)下載T/CSSGA 102020194安全要求4.1機(jī)械性能4.1.1銳利邊緣按照5.2測(cè)試后，滿足GB 6675.22014中4.6的要求。4.1.2銳利尖端按照5.3測(cè)試后，滿足GB 6675.22014中4.7的要求。4.1.3突出部件4.1.3.1危險(xiǎn)突出物這些要求的目的是將使用者跌落在剛性突出物，如無(wú)保護(hù)的軸端、操縱桿和裝飾物上可能產(chǎn)生的皮 膚刺傷降至最低。

9、如果突出物對(duì)皮膚存在潛在的刺傷危險(xiǎn)，應(yīng)該用適當(dāng)?shù)姆绞郊右员Ｗo(hù)，例如，把金屬絲末端折彎、或 者裝上表面光滑的保護(hù)帽或蓋，以有效地增加可能會(huì)與皮膚接觸的表面積，經(jīng)5.4測(cè)試后，保護(hù)帽或者 保護(hù)蓋不應(yīng)從產(chǎn)品上分離。供重復(fù)組裝和拆卸的產(chǎn)品，應(yīng)對(duì)其獨(dú)立部件和根據(jù)包裝圖紙、說(shuō)明書或其他廣告資料組裝好的產(chǎn)品 進(jìn)行評(píng)估。上述對(duì)組裝產(chǎn)品的要求不適用于組裝過(guò)程本身構(gòu)成突出物的重要部分的產(chǎn)品。由于本要求與使用者跌倒在產(chǎn)品上而引起的危險(xiǎn)有關(guān)，只有垂直的或近乎垂直的突出物才需評(píng)估。 應(yīng)以最不利的位置對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試，產(chǎn)品構(gòu)造物的角不包括在內(nèi)。4.1.3.2把手和其他類似的管子把手端應(yīng)裝有擴(kuò)大的把手套。其他類似管件的末端應(yīng)

10、裝有端塞或者以其他保護(hù)方式加以保護(hù)。把 手套和其他保護(hù)件在70 N的拉力下沿最不利方向不應(yīng)分離。4.1.4間隙、機(jī)械裝置的可觸及性4.1.4.1活動(dòng)部件間的間隙如果活動(dòng)部件的可觸及間隙可插人#5 mm的圓桿，貝U應(yīng)也可以插人令12 mm的圓桿。注：涉及產(chǎn)品上活動(dòng)部件的間隙，該間隙存在夾傷手指或其他身體部位的潛在危險(xiǎn)才作考慮，本要求包括（但不限 于）輪子和剛性輪套、護(hù)板或電動(dòng)、發(fā)條、慣性驅(qū)動(dòng)的輪子和底盤間的徑向間隙。4.1.4.2傳動(dòng)鏈或皮帶動(dòng)力傳動(dòng)鏈或皮帶應(yīng)加保護(hù)罩使其不可觸及，保護(hù)罩覆蓋范圍應(yīng)包括動(dòng)力傳動(dòng)鏈齒輪或者皮帶輪， 并且包括齒輪或者皮帶輪最接近使用者腿腳的側(cè)面（側(cè)面A，注:產(chǎn)品可能有

11、兩個(gè)側(cè)面A）。保護(hù)罩不應(yīng)覆蓋傳動(dòng)齒輪或者皮帶輪的另一側(cè)面（側(cè)面B），該側(cè)面?zhèn)鲃?dòng)鏈或者皮帶與使用者的腿 腳被產(chǎn)品的部件（如車架）隔開（見圖3）。按5.5測(cè)試，傳動(dòng)鏈或者皮帶、鏈齒輪，或者皮帶輪從側(cè)面A測(cè)試應(yīng)不可觸及：傳動(dòng)鏈與鏈齒輪之間 接合處或者皮帶與皮帶輪之間的接合處從側(cè)面B（如果有的話）測(cè)試應(yīng)不可觸及。若不使用工具，保護(hù)罩應(yīng)不可移開。DD-DiC-CDb) B面iiD-D圖3傳動(dòng)鏈與鏈罩4.1.5彈簧彈簧應(yīng)符合以下要求：a）如果彈簧在使用中的任何螺旋間距大于3 mm，則彈簧應(yīng)不可觸及。b）如果拉伸螺旋彈簧受到40 N的拉力時(shí)，螺旋間距大于3 mm，則彈簧應(yīng)不可觸及。 注：本要求不適用于撤力后

12、不能恢復(fù)原狀的彈簧。c）如果壓縮彈簧處于靜止?fàn)顟B(tài)，螺旋間距大于3 mm，并且產(chǎn)品在使用時(shí)，該彈簧可能承受大于 40 N的壓力，則彈簧應(yīng)不可觸及。注：本要求不適用于下列情況的彈簧。彈簧在受到40 N的壓力后不能恢復(fù)到原來(lái)的形狀，或彈簧纏繞于產(chǎn)品的另一部件（如：導(dǎo)棒）。4.2 物理性能4.2.1制動(dòng)性能制動(dòng)性能應(yīng)符合以下要求：a）產(chǎn)品應(yīng)具有制動(dòng)功能，在使用制動(dòng)功能時(shí)以及在控制運(yùn)行的開關(guān)松開后，驅(qū)動(dòng)電源應(yīng)能被自動(dòng) 切斷。b）按照5.6測(cè)試，實(shí)施制動(dòng)后移動(dòng)距離滿足表1要求。表1制動(dòng)距離指標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)最大速度s/（km/h）制動(dòng)距離d/m8<s<16<65<8<34.2.2

13、最大速度按照5.7測(cè)試，最大設(shè)計(jì)速度不得超過(guò)16 km/h。4.2.3超載性能按照5.8測(cè)試，產(chǎn)品不應(yīng)倒塌。4.2.4動(dòng)態(tài)強(qiáng)度按照5.9測(cè)試，產(chǎn)品不應(yīng)：a）產(chǎn)生可觸及的銳利邊緣；b）產(chǎn)生可觸及的危險(xiǎn)尖端；c）使驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)變?yōu)榭捎|及，從而產(chǎn)生能夾傷手指或身體其他部分的危險(xiǎn)；d）出現(xiàn)電池爆炸、著火、漏液。4.2.5防水性能按照5.10測(cè)試，測(cè)試過(guò)程中及測(cè)試結(jié)束后產(chǎn)品不得有起火、電池爆炸、外殼破裂等異?，F(xiàn)象，測(cè)試 完后，開機(jī)三次以檢測(cè)產(chǎn)品是否可正常開機(jī)和行駛，如能正常行駛，應(yīng)按制造商規(guī)定的使用說(shuō)明對(duì)產(chǎn)品 進(jìn)行一次充放電，充電功能應(yīng)正常。4.2.6 環(huán)境適應(yīng)性按照5.11測(cè)試，產(chǎn)品應(yīng)不喪失正常行駛功能，

14、且各電器部件功能正常。4.3 電氣性能4.3.1最高電壓產(chǎn)品靜態(tài)時(shí)，打開電源開關(guān)，可觸及部位的最高電壓不得大于36 V。4.3.2開關(guān)耐久與過(guò)載性能按照5.12試驗(yàn)后，開關(guān)本身不應(yīng)產(chǎn)生短路狀態(tài)，不會(huì)導(dǎo)致車輛持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)（開關(guān)卡在“接通”位置）。4.3.3 電池a）電池需有相應(yīng)的生產(chǎn)許可證號(hào)。b）鉛酸電池應(yīng)符合GB/T 19639.1,鋰電池應(yīng)符合GB 31241。4.3.4充電器a）充電器應(yīng)符合GB 4706.1和GB 4706.18。b）用于充電的結(jié)構(gòu)應(yīng)有防錯(cuò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，防止用戶插錯(cuò)或誤插產(chǎn)生危險(xiǎn)。c）產(chǎn)品在充電狀態(tài)下，產(chǎn)品不得執(zhí)行行駛功能。4.3.5發(fā)熱及非正常工作按照5.14測(cè)試，在試驗(yàn)期間連

15、續(xù)監(jiān)視可觸及部件的升溫。4.3.5.1把手、旋鈕及其他易被手觸及的部件的表面溫升不應(yīng)超過(guò)下列值:a）金屬部件不超過(guò)25K;b）玻璃或陶瓷部件不超過(guò)3OK;c）塑料或木制部件不超過(guò)35K。4.3.5.2其他的可觸及部件溫升不應(yīng)超過(guò)下列值：a）金屬部件不超過(guò)45K;b）玻璃或陶瓷部件不超過(guò)5OK;c）塑料或木制部件不超過(guò)55K。注1:電池表面作為金屬表面看待。4.3.5.3在試驗(yàn)期間，應(yīng)做到：a）密封劑不應(yīng)流出來(lái)；b）產(chǎn)品不應(yīng)噴射出火焰或融熔金屬；c）不能產(chǎn)生危險(xiǎn)的物質(zhì)（如危險(xiǎn)數(shù)量的有毒氣體或可燃性氣體）;d）蒸汽不應(yīng)在產(chǎn)品表面積聚；e）電池不應(yīng)泄露有害危險(xiǎn)物質(zhì)或爆裂；f）材料（包括棉紗布）不應(yīng)燒

16、焦。4.4化學(xué)性能4.4.1產(chǎn)品經(jīng)過(guò)正常使用或經(jīng)合理濫用后所暴露的化學(xué)物質(zhì)，不應(yīng)給人體健康帶來(lái)負(fù)面影響，產(chǎn)品所 使用的材料符合國(guó)家在某些領(lǐng)域產(chǎn)品或禁用危險(xiǎn)物的法律規(guī)定，材料和部件中可遷移元素不應(yīng)超過(guò)表2 中的最大允許限量要求。表2可遷移物質(zhì)含量產(chǎn)品材料元素含量限量/（mg/kg）產(chǎn)品在正常使用或合理的 可預(yù)見的濫用測(cè)試后可觸及的部件材料綈(Sb)砷(As)鋇(Ba)鎘(Cd)鉻(Cr)鉛(Pb)汞(Hg)硒(Se)60251 000756090605004.4.2產(chǎn)品應(yīng)使用安全的塑料添加劑?？捎|及的部件中塑化材料的6種增塑劑（DBP、BBP、DEHP、DNOP、DINP、DIDP）的含量不得超

17、過(guò)表3中規(guī)定的限量要求。表3增塑劑含量限定增塑劑種類CAS號(hào)限量/%鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）CAS 84-74-2三種增塑劑總含量0.1鄰苯二甲酸丁芐酯（BBP）CAS 85-68-7鄰苯二甲酸二（2-乙基）己酯（DEHP）CAS 117-81-7表3 （續(xù)）限定增塑劑種類CAS號(hào)限量/%鄰苯二甲酸二正辛酯（DNOP）CAS 117-84-0三種增塑劑總含量0.1鄰苯二甲酸二異壬酯（DINP）CAS 68515-48-0CAS 28553-12-0鄰苯二甲酸二異癸酯（DIDP）CAS 26761-40-0CAS 68515-49-14.5易燃性能本要求適用于紡織材料和乙烯樹脂材料部件，但不適

18、用于金屬材料部件； 火焰蔓延速度不應(yīng)超過(guò)30 mm/s,或火焰在到達(dá)第二標(biāo)記處前自熄； 如果代表性試樣的火焰蔓延速度大于20 mm/s，則不應(yīng)有燃燒碎片或熔滴； 如果火焰蔓延速度在10 mm/s30 mm/s，則產(chǎn)品及包裝上應(yīng)設(shè)有永久性警告: 例如：“警告:切勿近火！”注：如果從單個(gè)樣品不可能獲得測(cè)試試樣，則本要求不適用。5試驗(yàn)方法5.1總則5.1.1 試驗(yàn)環(huán)境試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)符合以下要求：a）測(cè)試應(yīng)在常溫大氣環(huán)境下進(jìn)行；b）測(cè)試平均風(fēng)速不應(yīng)大于3 m/s，瞬間最大風(fēng)速不應(yīng)大于5 m/s；c）如需在室外測(cè)試，則應(yīng)避免雨雪等非正常天氣。5.1.2 試驗(yàn)場(chǎng)地試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)符合以下要求：a）在水泥或柏油路面上

19、進(jìn)行，路面應(yīng)平整，干燥，整潔，檢驗(yàn)路段應(yīng)盡量水平，縱向坡度不允許超 過(guò)0.5%，橫向坡度不允許超過(guò)5%;b）在測(cè)試路面上設(shè)置測(cè)試區(qū)，測(cè)試區(qū)試驗(yàn)通道寬度應(yīng)不小于5 m，在此測(cè)試區(qū)的兩端應(yīng)有足夠長(zhǎng) 的助行區(qū)域和保證安全停車的輔助區(qū)域，并能雙向行駛。5.1.3 試驗(yàn)駕駛者對(duì)于需要人工騎行駕駛的測(cè)試項(xiàng)目，對(duì)于駕駛者的要求規(guī)定如下：a）駕駛者及其裝備總重量應(yīng)為60 kg,不足60 kg時(shí)，需配重；b）駕駛者應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的使用方法練習(xí)熟練后佩戴運(yùn)動(dòng)防護(hù)器具進(jìn)行測(cè)試。 5.2銳利邊緣測(cè)試應(yīng)按照GB 6675.22014中的5.8進(jìn)行。5.3銳利尖端測(cè)試應(yīng)按照GB 6675.22014中的5.9進(jìn)行。5

20、.4危險(xiǎn)突出物測(cè)試應(yīng)按照GB 6675.22014中的5.24進(jìn)行。5.5產(chǎn)品部分或部件的可觸及性測(cè)試應(yīng)按照GB 6675.22014中的5.7進(jìn)行。5.6制動(dòng)性能測(cè)試按照4.2.1規(guī)定的產(chǎn)品速度和5.1規(guī)定的測(cè)試條件，試驗(yàn)方法按照GB 3565-2005中的第24章規(guī) 定。若最高速度無(wú)法達(dá)到表1中規(guī)定的試驗(yàn)速度，按照GB 35652005中的24.7的規(guī)定校正制動(dòng) 距離。5.7最大速度測(cè)試在產(chǎn)品通常坐立或站立的位置加載質(zhì)量為（25士0.2）kg的負(fù)荷。在水平面上操作產(chǎn)品，測(cè)定最大 速度是否超過(guò)16 km/h。重復(fù)三次，以三次算術(shù)平均值作為最終測(cè)試結(jié)果。5.8超載性能測(cè)試將產(chǎn)品水平放置，在坐立

21、或站立面上施加（140士 2.0）kg的負(fù)荷，保持1 min，根據(jù)產(chǎn)品是否倒塌判 定它是否符合相應(yīng)的要求。5.9動(dòng)態(tài)強(qiáng)度測(cè)試在產(chǎn)品的站立面或座位上施加（50士0.5）kg的負(fù)荷（負(fù)荷尺寸1及重心高度2見圖4）并固定，以產(chǎn) 品最大設(shè)計(jì)速度驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品向非彈性立面正面撞擊3次，如果產(chǎn)品能同時(shí)承載兩個(gè)或以上人員的體重，則 應(yīng)同時(shí)測(cè)試每個(gè)坐立或站立的位置，確定產(chǎn)品是否符合4.2.4相關(guān)要求。圖4強(qiáng)度測(cè)試硅碼9T/CSSGA 102020195.10防水性能測(cè)試在室溫下，將充滿電的產(chǎn)品以開機(jī)狀態(tài)浸人自來(lái)水或雨水中，水的高度和產(chǎn)品的姿態(tài)應(yīng)能保證被試 產(chǎn)品的電池全部浸人水中，浸水時(shí)間為5 min，取出后放置室溫

22、待觀察48 h，確定產(chǎn)品是否滿足4.2.5 要求。5.11環(huán)境適應(yīng)性能測(cè)試5.11.1低溫儲(chǔ)存將處于關(guān)機(jī)狀態(tài)的樣品按GB/T 2423.1的規(guī)定放人溫度試驗(yàn)箱中，以1 °C/min的速度降溫至（一 2O±2）°C后保持48 h，然后以同樣的速度升溫至室溫后，取出樣品在室溫下進(jìn)行恢復(fù)，恢復(fù)時(shí)間應(yīng)足夠 使樣品溫度達(dá)到穩(wěn)定，至少1 h，恢復(fù)后檢查樣品是否正常工作。5.11.2 高溫儲(chǔ)存將處于關(guān)機(jī)狀態(tài)的樣品按GB/T 2423.2的規(guī)定放人溫度試驗(yàn)箱中，以1 °C/min的速度升溫至（60 ±2）°C后保持48 h，然后以同樣的速度降溫至室溫

23、后，取出樣品在室溫下進(jìn)行恢復(fù)，恢復(fù)時(shí)間應(yīng)足夠使 樣品溫度達(dá)到穩(wěn)定，至少1 h，恢復(fù)后檢查樣品是否正常工作。5.12 開關(guān)試驗(yàn)將開關(guān)預(yù)置于溫度20 °C-32 °C，相對(duì)濕度95%的環(huán)境條件下48 h。然后在40 °0條件下進(jìn)行開關(guān) 耐久和過(guò)載測(cè)試。開關(guān)通過(guò)其動(dòng)作元件以手動(dòng)或機(jī)械方式工作，從而接通和斷開試驗(yàn)電流。若保險(xiǎn)絲 或保護(hù)裝置產(chǎn)生作用（斷開或啟動(dòng)），應(yīng)根據(jù)完成試驗(yàn)循環(huán)次數(shù)的需要多次更換或復(fù)位該裝置。若開關(guān) 失效（開關(guān)卡在“關(guān)”位置且并未導(dǎo)致短路的情況）則可以在低于所要求循環(huán)次數(shù)的情況下終止測(cè)試。5.12.1開關(guān)耐久試驗(yàn)若開關(guān)是用于開動(dòng)或停止車輛，則應(yīng)進(jìn)行50

24、000個(gè)耐久循環(huán)測(cè)試。使用最大持續(xù)電流負(fù)載循環(huán) （打開時(shí)間至少1 s，每分鐘至少6個(gè)循環(huán)）操作產(chǎn)品上的開關(guān)，該負(fù)載為最高溫度測(cè)試部分所描述的電 流負(fù)載，所有其他開關(guān)應(yīng)能承受6 000次循環(huán)耐久。使用最大持續(xù)電流負(fù)載循環(huán)（打開時(shí)間至少1 s，每 分鐘至少6個(gè)循環(huán)）操作產(chǎn)品上的開關(guān)，該負(fù)載如最高溫度測(cè)試部分所描述的電流負(fù)載。注：關(guān)于最高溫度測(cè)試部分所描述的電流負(fù)載應(yīng)參照ASTM F963-17中8.18.3。5.12.2 開關(guān)過(guò)載試驗(yàn)用于開動(dòng)和停止車輛的開關(guān)應(yīng)進(jìn)行開關(guān)過(guò)載試驗(yàn)。將被測(cè)產(chǎn)品上的電機(jī)堵轉(zhuǎn)，以每分鐘6個(gè)循環(huán) 的頻率操作開關(guān)，其中開1 s關(guān)9 s，共進(jìn)行50個(gè)循環(huán)操作。5.13 電池測(cè)試a

25、）目測(cè)檢查電池是否有生產(chǎn)許可證號(hào)；b）鉛酸電池應(yīng)根據(jù)GB/T 19639.1進(jìn)行測(cè)試；鋰電池應(yīng)根據(jù)GB 31241進(jìn)行測(cè)試。注：若電池有符合規(guī)定的測(cè)試報(bào)告可免于測(cè)試，只需核對(duì)報(bào)告。5.14充電器性能測(cè)試應(yīng)按GB 4706.1和GB 4706.18分別進(jìn)行實(shí)際測(cè)試。注：若充電器有此報(bào)告可免于測(cè)試，只需核對(duì)報(bào)告。10T/CSSGA 102020195.15發(fā)熱和非正常工作測(cè)試5.15.1讓產(chǎn)品在正常工作條件下運(yùn)行，并確定其各部件的溫升。 5.15.2依次取下可拆卸部件（除燈以外）后可觸及的不同極性間的絕緣進(jìn)行短路，重復(fù)進(jìn)行5.15.1試 驗(yàn)。但是，只對(duì)用直徑為0.5 mm、長(zhǎng)度大于25 mm的直鋼

26、針，或者用直徑為1.0 mm棒通過(guò)外殼上深 度不大于100 mm的孔能夠橋接的不同極性間的絕緣體進(jìn)行短路，僅用適當(dāng)?shù)牧撫槺３衷谖弧?5.15.3將5.15.1和5.15.2試驗(yàn)中限制溫度的控制器短路，重復(fù)5.15.1的試驗(yàn)。如果產(chǎn)品有多個(gè)控制 器，應(yīng)依次短路。5.15.4堵住可觸及運(yùn)動(dòng)部件，重復(fù)5.15.1的試驗(yàn)。注：如果產(chǎn)品裝有多個(gè)電機(jī)，由依次堵住每個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的部件進(jìn)行試驗(yàn)。如果產(chǎn)品必須用手或腳來(lái)保持通電，則運(yùn) 行30 s后終止試驗(yàn)。5.16化學(xué)測(cè)試5.16.1可遷移物質(zhì)含量，應(yīng)按照GB 6675.4規(guī)定的測(cè)試方法進(jìn)行測(cè)試。5.16.2可觸及的部件中塑化材料增塑劑，應(yīng)按照GB/T 22048規(guī)定的測(cè)試方法進(jìn)行測(cè)試。5.17易燃性能試驗(yàn)應(yīng)按照GB 6675.32014中5.4進(jìn)行。6標(biāo)識(shí)、警告和使用說(shuō)明6.1標(biāo)識(shí)產(chǎn)品或包裝上應(yīng)至少標(biāo)識(shí)以下追溯信息內(nèi)容