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文檔簡(jiǎn)介

1、高爐生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介高爐生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介 放大高爐生產(chǎn)工藝,流程簡(jiǎn)介高爐生產(chǎn)工藝,流程簡(jiǎn)介 高爐煉鐵簡(jiǎn)單的說就是,將鐵礦石(燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、高爐煉鐵簡(jiǎn)單的說就是,將鐵礦石(燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、塊礦)焦炭按比例分層從高爐爐頂裝入。從高爐下部風(fēng)口塊礦)焦炭按比例分層從高爐爐頂裝入。從高爐下部風(fēng)口處吹入高溫鼓風(fēng)(處吹入高溫鼓風(fēng)(1100120011001200)。在高爐爐內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱)。在高爐爐內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱還原反應(yīng),生成渣鐵,渣鐵從高爐下部鐵口流出,在爐外還原反應(yīng),生成渣鐵,渣鐵從高爐下部鐵口流出,在爐外鐵鉤內(nèi)利用渣鐵本身比重不同(渣鐵鉤內(nèi)利用渣鐵本身比重不同(渣2.02.0鐵鐵7.87.8)進(jìn)行分離。)進(jìn)行分離。

2、渣進(jìn)入渣溝,沖水渣或放入干渣坑。鐵水通過鐵鉤擺動(dòng)流渣進(jìn)入渣溝,沖水渣或放入干渣坑。鐵水通過鐵鉤擺動(dòng)流嘴放入魚雷罐送往煉鋼或鑄鐵機(jī)。高爐本身就是一種豎爐嘴放入魚雷罐送往煉鋼或鑄鐵機(jī)。高爐本身就是一種豎爐型逆流式反應(yīng)器。在爐內(nèi)堆積成料柱狀的爐料,受逆流而型逆流式反應(yīng)器。在爐內(nèi)堆積成料柱狀的爐料,受逆流而上的高溫還原煤氣流的作用,不斷地被加熱、分解、還原、上的高溫還原煤氣流的作用,不斷地被加熱、分解、還原、軟化、熔融、滴落,并最終形成渣鐵融體而分離。高爐解軟化、熔融、滴落,并最終形成渣鐵融體而分離。高爐解剖分析證明,冶煉過程中,爐內(nèi)料柱基本上是整體下降,剖分析證明,冶煉過程中,爐內(nèi)料柱基本上是整體下

3、降,稱為層狀下降或活塞流。高爐煤氣經(jīng)過除塵進(jìn)入煤氣管網(wǎng),稱為層狀下降或活塞流。高爐煤氣經(jīng)過除塵進(jìn)入煤氣管網(wǎng),完成整個(gè)冶煉過程。完成整個(gè)冶煉過程。 生產(chǎn)實(shí)踐中,高爐煉鐵是一項(xiàng)非常復(fù)雜的系統(tǒng)工程,生產(chǎn)實(shí)踐中,高爐煉鐵是一項(xiàng)非常復(fù)雜的系統(tǒng)工程,整個(gè)冶煉過程可變因素多,物理、化學(xué)反應(yīng)基本上看不見、整個(gè)冶煉過程可變因素多,物理、化學(xué)反應(yīng)基本上看不見、摸不著。高爐操作者要根據(jù)原燃料變化去調(diào)節(jié)冶煉過程中摸不著。高爐操作者要根據(jù)原燃料變化去調(diào)節(jié)冶煉過程中的熱量平衡、堿度平衡。調(diào)節(jié)方法多為原燃料裝入順序、的熱量平衡、堿度平衡。調(diào)節(jié)方法多為原燃料裝入順序、裝入方法、配比及風(fēng)量、風(fēng)溫、噴煤量、氧氣等手段去完裝入方法

4、、配比及風(fēng)量、風(fēng)溫、噴煤量、氧氣等手段去完成整個(gè)冶煉過程。成整個(gè)冶煉過程。高爐冶煉主要就是一個(gè)氧化還原的過程,還原劑主要有三高爐冶煉主要就是一個(gè)氧化還原的過程,還原劑主要有三種:種:COCO、H H2 2和固體和固體C C,試驗(yàn)證明,無論是何種還原劑,還原,試驗(yàn)證明,無論是何種還原劑,還原鐵氧化物,都是由高級(jí)向低級(jí)氧化物逐級(jí)變化,并以鐵氧化物,都是由高級(jí)向低級(jí)氧化物逐級(jí)變化,并以570570為界。為界。570 570 FeFe2 2O O3 3 Fe Fe3 3O O4 4 FeO Fe FeO Fe570 Fe570 Fe2 2O O3 3 Fe Fe3 3O O4 4 Fe Fe 高爐內(nèi)高

5、爐內(nèi)H H2 2的還原能力在高于的還原能力在高于810810時(shí)大于時(shí)大于COCO的還原能力,的還原能力,高爐內(nèi)高爐內(nèi)H H2 2的主要來源是風(fēng)口噴吹燃料中的碳?xì)浠衔锓纸狻⒌闹饕獊碓词秋L(fēng)口噴吹燃料中的碳?xì)浠衔锓纸?、焦炭中有機(jī)氫和鼓風(fēng)濕分分解產(chǎn)生的。焦炭中有機(jī)氫和鼓風(fēng)濕分分解產(chǎn)生的。 吉林建龍鋼鐵設(shè)計(jì)建兩座吉林建龍鋼鐵設(shè)計(jì)建兩座1800M3高爐,高爐,其主要工藝設(shè)備從原料起分為;皮帶上其主要工藝設(shè)備從原料起分為;皮帶上料,無料鐘串罐爐頂。高爐冷卻用全軟水料,無料鐘串罐爐頂。高爐冷卻用全軟水閉路循環(huán),復(fù)合爐底。爐前用液壓矮炮、閉路循環(huán),復(fù)合爐底。爐前用液壓矮炮、全液壓開口機(jī)、擺動(dòng)溜槽、魚雷罐受鐵

6、等全液壓開口機(jī)、擺動(dòng)溜槽、魚雷罐受鐵等 先進(jìn)工藝設(shè)備。先進(jìn)工藝設(shè)備。 吉林鋼鐵高爐工藝流程簡(jiǎn)介吉林鋼鐵高爐工藝流程簡(jiǎn)介鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)鐵口鐵口風(fēng)口風(fēng)口重力除塵器重力除塵器調(diào)壓閥組調(diào)壓閥組凈煤氣均壓凈煤氣均壓TRT煤氣放散塔煤氣放散塔布袋除塵系布袋除塵系統(tǒng)統(tǒng)凈煤氣總管凈煤氣總管統(tǒng)統(tǒng)爐頂裝料爐頂裝料返粉倉返粉倉焦礦槽焦礦槽稱量稱量小粒級(jí)倉小粒級(jí)倉粉(焦礦篩分)粉(焦礦篩分)篩分篩分槽前轉(zhuǎn)運(yùn)站槽前轉(zhuǎn)運(yùn)站1#轉(zhuǎn)運(yùn)站(分級(jí)篩)轉(zhuǎn)運(yùn)站(分級(jí)篩)主皮帶主皮帶汽車外運(yùn)汽車外運(yùn)噴吹系統(tǒng)噴吹系統(tǒng)制 粉 系制 粉 系統(tǒng)統(tǒng)干煤棚干煤棚熱風(fēng)爐熱風(fēng)爐煤氣預(yù)熱煤氣預(yù)熱助燃空氣預(yù)熱助燃空氣預(yù)熱空壓站空壓站來至總管網(wǎng)上的介質(zhì)來至總

7、管網(wǎng)上的介質(zhì)外送外送制氧廠制氧廠鍋爐鍋爐汽輪機(jī)汽輪機(jī)魚雷罐魚雷罐水渣沖制箱水渣沖制箱干渣坑干渣坑煉鋼煉鋼鑄鐵機(jī)鑄鐵機(jī)外運(yùn)外運(yùn)沖渣泵沖渣泵緩沖罐和脫水器緩沖罐和脫水器爐前渣鐵溝爐前渣鐵溝渣場(chǎng)渣場(chǎng)外外運(yùn)運(yùn)外外運(yùn)運(yùn)外運(yùn)外運(yùn)吉林鋼鐵高爐設(shè)計(jì)原則是:吉林鋼鐵高爐設(shè)計(jì)原則是:1.1.堅(jiān)持技術(shù)進(jìn)步的原則,采用國(guó)內(nèi)外成熟的先進(jìn)技術(shù)及設(shè)備。堅(jiān)持技術(shù)進(jìn)步的原則,采用國(guó)內(nèi)外成熟的先進(jìn)技術(shù)及設(shè)備。2.2.采用精料、高溫、高壓、富氧、及噴吹的先進(jìn)冶煉工藝及采用精料、高溫、高壓、富氧、及噴吹的先進(jìn)冶煉工藝及相關(guān)的技術(shù)。相關(guān)的技術(shù)。3 3設(shè)計(jì)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo):設(shè)計(jì)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo): 一座高爐有效容積一座高爐有效容積1800

8、M31800M3、 利用系數(shù)利用系數(shù)2.382.38噸鐵噸鐵/M3h/M3h 焦比焦比340kg/TFe340kg/TFe、煤比、煤比180 kg/TFe180 kg/TFe、 爐頂壓力爐頂壓力0.2MPa0.2MPa、熱風(fēng)溫度、熱風(fēng)溫度12001200、 渣比渣比360 kg/TFe360 kg/TFe、入爐品位、入爐品位57%57%、 年產(chǎn)鐵量年產(chǎn)鐵量150150萬噸、年產(chǎn)水渣萬噸、年產(chǎn)水渣6262萬噸萬噸( (含水率含水率15%)15%)高爐可按工藝流程分為幾個(gè)系統(tǒng)高爐可按工藝流程分為幾個(gè)系統(tǒng):一、運(yùn)上料系統(tǒng):包括皮帶運(yùn)輸、槽下篩分、稱量、爐頂布料;一、運(yùn)上料系統(tǒng):包括皮帶運(yùn)輸、槽下篩分

9、、稱量、爐頂布料;二、高爐本體、冷卻系統(tǒng):包括高爐本體耐材、爐形、軟水閉路;二、高爐本體、冷卻系統(tǒng):包括高爐本體耐材、爐形、軟水閉路;三、送風(fēng)系統(tǒng):包括風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐;三、送風(fēng)系統(tǒng):包括風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐;四、爐前出渣、鐵系統(tǒng):包括渣處理、鐵水運(yùn)輸、鑄鐵機(jī);四、爐前出渣、鐵系統(tǒng):包括渣處理、鐵水運(yùn)輸、鑄鐵機(jī);五、煤氣處理系統(tǒng):包括重力除塵、干法除塵、加壓閥組、放散塔;五、煤氣處理系統(tǒng):包括重力除塵、干法除塵、加壓閥組、放散塔;六、煤粉噴吹系統(tǒng):包括制粉、噴吹;六、煤粉噴吹系統(tǒng):包括制粉、噴吹;七、環(huán)保除塵系統(tǒng):包括礦槽除塵、出鐵場(chǎng)除塵、鑄鐵機(jī)除塵。七、環(huán)保除塵系統(tǒng):包括礦槽除塵、出鐵場(chǎng)除塵、鑄鐵機(jī)除塵

10、。一、運(yùn)上料系統(tǒng):一、運(yùn)上料系統(tǒng):礦焦槽及槽下上料設(shè)備性能及參數(shù)礦焦槽及槽下上料設(shè)備性能及參數(shù)礦、焦槽工藝性能礦、焦槽工藝性能料倉料倉單槽有效容積單槽有效容積數(shù)量數(shù)量總貯存量總貯存量貯存時(shí)間貯存時(shí)間(m3)(個(gè))(個(gè))(t)(h)燒結(jié)礦槽燒結(jié)礦槽4155363115.3焦炭槽焦炭槽415483012.3球團(tuán)礦槽球團(tuán)礦槽4153273929.2塊雜礦槽塊雜礦槽41521826調(diào)節(jié)爐況,時(shí)間很長(zhǎng)調(diào)節(jié)爐況,時(shí)間很長(zhǎng)焦丁倉焦丁倉651367粉焦倉粉焦倉200112035.63-5mm小燒結(jié)礦小燒結(jié)礦倉倉6511247粉礦倉粉礦倉200137816.41#高爐槽下原料參數(shù)及振動(dòng)篩技術(shù)參數(shù)高爐槽下原料參數(shù)

11、及振動(dòng)篩技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目項(xiàng)目焦焦 炭炭振動(dòng)篩振動(dòng)篩燒結(jié)礦燒結(jié)礦振動(dòng)篩振動(dòng)篩球團(tuán)球團(tuán)振動(dòng)篩振動(dòng)篩塊雜礦塊雜礦振動(dòng)篩振動(dòng)篩石灰石石灰石振動(dòng)篩振動(dòng)篩碎焦碎焦振動(dòng)篩振動(dòng)篩碎礦碎礦振動(dòng)篩振動(dòng)篩型號(hào)型號(hào)BTS180-360BTS180-360BTS180-360XBTS180-360XBTS180-360XBTS180-360XBTS180-360XBTS180-360XBTS180-360XBTS180-360XBTS100-200XBTS100-200XBTS150-300XBTS150-300X裝機(jī)數(shù)量裝機(jī)數(shù)量4 45 53 31 11 11 11 1處處理理物物料料品種品種焦炭焦炭燒結(jié)礦燒結(jié)礦球團(tuán)礦球

12、團(tuán)礦塊雜礦塊雜礦石灰石石灰石焦炭焦炭燒結(jié)礦燒結(jié)礦粒度組成粒度組成0-800-800-800-800-500-500-500-500-500-500-250-250-50-5物料比重物料比重t/mt/m3 30.550.551.81.82.02.02.22.21.61.60.550.551.81.8溫度、濕度溫度、濕度常溫常溫常溫常溫常溫常溫常溫常溫常溫常溫常溫常溫常溫常溫設(shè)設(shè)備備參參數(shù)數(shù)及及要要求求單機(jī)處理量單機(jī)處理量t t /h/h1501502002002002002002002002007070150150篩面傾角篩面傾角2525252525252525252528282525雙振幅雙振

13、幅( () )4-74-74-74-74-74-74-74-74-74-76.56.51 16.56.51 1振動(dòng)頻率振動(dòng)頻率(r/min)(r/min)960960960960960960960960960960960960960960分級(jí)粒度分級(jí)粒度252555551010202010-2510-253-53-5篩面規(guī)格(篩面規(guī)格(mmmm)1500150036003600150015003600360015001500360036001500150036003600150015003600360010001000200020001500150030003000電機(jī)功率電機(jī)功率Y160M-

14、6Y160M-62 25.5KW5.5KWY160M-6Y160M-62 25.5KW5.5KWY160M-6Y160M-62 25.5KW5.5KWY160M-6Y160M-62 25.5KW5.5KWY160M-6Y160M-62 25.5KW5.5KWY132S-6Y132S-62 23KW3KWY132MY132M2 2-6-62 25.5KW5.5KW安裝方式安裝方式坐式坐式坐式坐式坐式坐式坐式坐式坐式坐式坐式坐式坐式坐式振動(dòng)源振動(dòng)源激振器激振器激振器激振器激振器激振器激振器激振器激振器激振器激振器激振器激振器激振器間斷連續(xù)工作間斷連續(xù)工作間斷性間斷性間斷性間斷性間斷性間斷性間斷性間

15、斷性間斷性間斷性間斷性間斷性間斷性間斷性工作電壓工作電壓380V380V380V380V380V380V380V380V380V380V380V380V380V380V1#高爐槽下原料參數(shù)及振動(dòng)給料機(jī)技術(shù)參數(shù)高爐槽下原料參數(shù)及振動(dòng)給料機(jī)技術(shù)參數(shù)參數(shù)參數(shù) 設(shè)備名稱設(shè)備名稱參數(shù)名稱參數(shù)名稱礦石振動(dòng)給料機(jī)礦石振動(dòng)給料機(jī)焦炭振動(dòng)給料機(jī)焦炭振動(dòng)給料機(jī)碎焦振動(dòng)碎焦振動(dòng)給料機(jī)給料機(jī)碎礦振動(dòng)碎礦振動(dòng)給料機(jī)給料機(jī)型號(hào)型號(hào)TZG-80-120FTZG-80-120FTZG-95-150FTZG-95-150FTZG-80-120FTZG-80-120FTZG-80-120FTZG-80-120F裝機(jī)數(shù)量裝機(jī)數(shù)量1

16、0104 41 11 1處處理理物物料料品種品種燒結(jié)礦燒結(jié)礦焦炭焦炭焦炭焦炭燒結(jié)礦燒結(jié)礦粒度組成粒度組成1501508080物料比重物料比重t/mt/m3 3-0.550.551.71.7溫度、濕度溫度、濕度常溫常溫常溫常溫常溫常溫常溫常溫設(shè)設(shè)備備參參數(shù)數(shù)及及要要求求單機(jī)處理量單機(jī)處理量t /ht /h2002001501507070150150雙振幅雙振幅2-42-42-42-42-42-42-42-4槽體傾角槽體傾角0-50-5可調(diào)可調(diào)0-50-5可調(diào)可調(diào)0-50-5可調(diào)可調(diào)0-50-5可調(diào)可調(diào)槽體寬度(槽體寬度(mmmm)120012008008001500150095095012001

17、20080080012001200800800電機(jī)功率電機(jī)功率TZD-41-4CTZD-41-4C2 20.75KW0.75KWTZD-51-4CTZD-51-4C2 20.75KW0.75KWTZD-41-4CTZD-41-4C2 20.75KW0.75KWTZD-41-4CTZD-41-4C2 20.75KW0.75KW振動(dòng)頻率振動(dòng)頻率(r/min)(r/min)14501450145014501450145014501450安裝方式安裝方式吊掛形式吊掛形式吊掛形式吊掛形式吊掛形式吊掛形式吊掛形式吊掛形式振動(dòng)源振動(dòng)源振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)電機(jī)間斷連續(xù)工

18、作間斷連續(xù)工作間斷性間斷性間斷性間斷性間斷性間斷性間斷性間斷性工作電壓工作電壓380V380V380V380V380V380V380V380V槽上大小皮帶槽上大小皮帶1010條條槽下上料主皮帶槽下上料主皮帶:B=1400 mm:B=1400 mm、v=2m/s,v=2m/s,礦礦=2100 t/h=2100 t/h、焦、焦=550t/h=550t/h、L=368mL=368m槽下供料槽下供料GJ1GJ1皮帶皮帶:B=1400 mm:B=1400 mm、v=2m/s,v=2m/s,礦礦=2100 t/h=2100 t/h、焦、焦=550t/h=550t/h、a=80 L =171ma=80 L

19、=171m槽上皮帶都是槽上皮帶都是B=1200 mmB=1200 mm、v=2m/s,v=2m/s,燒結(jié)礦燒結(jié)礦=800 t/h=800 t/h、球團(tuán)礦、球團(tuán)礦=1200 =1200 t/ht/h、焦、焦=300t/h=300t/h皮帶長(zhǎng)短不同電機(jī)功率不同(皮帶長(zhǎng)短不同電機(jī)功率不同(37372 2)()(45454 4)()(1601602 2)(1851851 1)()(75751 1)槽上從槽前轉(zhuǎn)運(yùn)站,來三條皮帶,分別為焦、礦、球、塊礦。槽上從槽前轉(zhuǎn)運(yùn)站,來三條皮帶,分別為焦、礦、球、塊礦。焦炭:可從焦化直付或通過原料廠皮帶外進(jìn)。焦炭:可從焦化直付或通過原料廠皮帶外進(jìn)。燒結(jié)來料:成品槽來料

20、或原料廠外進(jìn)。燒結(jié)來料:成品槽來料或原料廠外進(jìn)。球團(tuán):現(xiàn)階段原料廠外進(jìn)。球團(tuán):現(xiàn)階段原料廠外進(jìn)。塊礦:原料廠外進(jìn)。塊礦:原料廠外進(jìn)。礦槽布置:礦槽布置:1414個(gè)槽一列布置,有效容積個(gè)槽一列布置,有效容積415M3415M3,礦,礦3600 t/15h3600 t/15h、焦、焦830 t/12h830 t/12h、球、球2700 t/29h2700 t/29h、雜、雜1900 t/h1900 t/h槽上槽上1 1高爐,高爐,8 8條,槽下反焦、礦條,槽下反焦、礦5 5條,主供料皮帶各一條,總計(jì)條,主供料皮帶各一條,總計(jì)1515條。條。 吉林鋼鐵高爐爐頂為串罐式無鐘裝置,串罐與并罐的吉林鋼鐵高

21、爐爐頂為串罐式無鐘裝置,串罐與并罐的優(yōu)缺點(diǎn):優(yōu)缺點(diǎn):上罐有旋轉(zhuǎn)和不轉(zhuǎn),上罐入口分料板,下罐內(nèi)有上密上料上罐有旋轉(zhuǎn)和不轉(zhuǎn),上罐入口分料板,下罐內(nèi)有上密上料閘,一次均壓二次均壓,二次均壓高于爐內(nèi)閘,一次均壓二次均壓,二次均壓高于爐內(nèi)0.0010.002MPa0.0010.002MPa,均壓放散,下罐下面連接閥箱,眼睛閥,均壓放散,下罐下面連接閥箱,眼睛閥,齒輪閥。閥箱內(nèi)下密、下料閘、料流調(diào)節(jié)。齒輪閥。閥箱內(nèi)下密、下料閘、料流調(diào)節(jié)。爐頂部分:爐頂部分: 正常工作制度,料線到后一均正常工作制度,料線到后一均開二均開二均開下密開下密開料流調(diào)節(jié)閥開料流調(diào)節(jié)閥空點(diǎn)來后空點(diǎn)來后關(guān)料流調(diào)節(jié)閥關(guān)料流調(diào)節(jié)閥關(guān)下密同

22、時(shí)關(guān)二均關(guān)下密同時(shí)關(guān)二均開放散開放散開上密開上密開上料閘漏斗開上料閘漏斗漏完料關(guān)上料閘漏完料關(guān)上料閘關(guān)上密及均壓放散關(guān)上密及均壓放散開一均開一均除往爐內(nèi)布料外,下罐總是不充壓,即料線到來后關(guān)放除往爐內(nèi)布料外,下罐總是不充壓,即料線到來后關(guān)放散閥,開一均。散閥,開一均。高壓操作頂壓大于高壓操作頂壓大于0.03MPa的叫高壓操作。的叫高壓操作。提高爐頂壓力降焦、提高提高爐頂壓力降焦、提高0.01MPa,爐喉煤氣速度降低爐喉煤氣速度降低5.6%,從而發(fā)展高爐邊緣煤氣流。,從而發(fā)展高爐邊緣煤氣流。無料鐘爐頂均壓制度兩種:無料鐘爐頂均壓制度兩種:料線:料線: 爐喉鋼磚上沿為料線爐喉鋼磚上沿為料線0米。正

23、常料線米。正常料線12.5米。米。料線越降低越加重邊緣。無料鐘爐頂溜槽可調(diào)節(jié)下料流的拋物線角度,料線越降低越加重邊緣。無料鐘爐頂溜槽可調(diào)節(jié)下料流的拋物線角度,可以自動(dòng)調(diào)節(jié),可以自動(dòng)調(diào)節(jié),4米以內(nèi)影響不大。米以內(nèi)影響不大。下料旋轉(zhuǎn)溜槽:分定點(diǎn)、單環(huán)、多環(huán)旋轉(zhuǎn)布料。每批料分下料旋轉(zhuǎn)溜槽:分定點(diǎn)、單環(huán)、多環(huán)旋轉(zhuǎn)布料。每批料分11圈布料。圈布料。角以角以1250度旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)角度為度旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)角度為60度步進(jìn),可反正轉(zhuǎn),正常為多環(huán)布料。度步進(jìn),可反正轉(zhuǎn),正常為多環(huán)布料。有問題時(shí)可單環(huán)有問題時(shí)可單環(huán)38度同大鐘角度相同布料。度同大鐘角度相同布料。提高煤氣利用率:增加煤氣停留時(shí)間提高煤氣利用率:增加煤氣停留時(shí)間

24、 有利下料有利順行有利下料有利順行 減少除塵量減少除塵量 二、高爐本體及冷卻系統(tǒng)二、高爐本體及冷卻系統(tǒng)本體:爐底爐鋼采用炭塊本體:爐底爐鋼采用炭塊+陶瓷砌體水冷爐底。陶瓷砌體水冷爐底。爐底總厚度爐底總厚度2800mm,一層,一層400mm高導(dǎo)熱石墨碳磚高導(dǎo)熱石墨碳磚+三層三層1200mm半導(dǎo)熱石墨碳磚半導(dǎo)熱石墨碳磚+400mm國(guó)產(chǎn)微孔碳磚國(guó)產(chǎn)微孔碳磚+800mm陶瓷砌體。陶瓷砌體。給排水:高爐采用磚壁合一全冷卻壁,薄內(nèi)襯,共給排水:高爐采用磚壁合一全冷卻壁,薄內(nèi)襯,共14段冷卻壁,其中段冷卻壁,其中14段位低鉻鑄鐵。段位低鉻鑄鐵。5、6、7段為國(guó)產(chǎn)銅冷卻壁,其余各段為球墨鑄鐵,段為國(guó)產(chǎn)銅冷卻壁

25、,其余各段為球墨鑄鐵,采用全軟水閉路循環(huán)冷卻壁系統(tǒng),冷卻壁和爐底水冷管為一級(jí)冷卻回路采用全軟水閉路循環(huán)冷卻壁系統(tǒng),冷卻壁和爐底水冷管為一級(jí)冷卻回路系統(tǒng),風(fēng)口、中套、直吹管和熱風(fēng)閥組成第二級(jí)冷卻回路系統(tǒng)。系統(tǒng),風(fēng)口、中套、直吹管和熱風(fēng)閥組成第二級(jí)冷卻回路系統(tǒng)。全系統(tǒng)總循環(huán)水量:全系統(tǒng)總循環(huán)水量:3500m3/h、一級(jí)回路、一級(jí)回路2900+600 m3/h、二級(jí)回路二級(jí)回路900 m3/h風(fēng)口風(fēng)口+650 m3/h二套、二套、78 m3/h直吹管、直吹管、600 m3/h熱風(fēng)閥。二級(jí)合計(jì)熱風(fēng)閥。二級(jí)合計(jì)2238 m3/h。軟水站:主要設(shè)備軟水站:主要設(shè)備-電動(dòng)離心泵電動(dòng)離心泵3臺(tái)(臺(tái)(2用用1備

26、)、事故柴油泵備)、事故柴油泵1臺(tái)、臺(tái)、電機(jī)泵電機(jī)泵1臺(tái)、中壓增壓泵臺(tái)、中壓增壓泵2臺(tái)、高壓增壓泵臺(tái)、高壓增壓泵3臺(tái)(臺(tái)(1用用2備)備)三、送風(fēng)系統(tǒng):三、送風(fēng)系統(tǒng): 熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機(jī)。熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機(jī)。熱風(fēng)爐可分為四種類型。即:內(nèi)燃、外燃、頂燃、球式。熱風(fēng)爐可分為四種類型。即:內(nèi)燃、外燃、頂燃、球式。內(nèi)燃:又分為傳統(tǒng)和改進(jìn)型,下部燃燒室上不蓄熱室,火井易短路燒穿。內(nèi)燃:又分為傳統(tǒng)和改進(jìn)型,下部燃燒室上不蓄熱室,火井易短路燒穿。外燃:大高爐多用外燃,占地大、投資高,爐殼因外燃:大高爐多用外燃,占地大、投資高,爐殼因 晶體間應(yīng)力腐蝕而引起開裂。晶體間應(yīng)力腐蝕而引起開裂。頂燃:利用爐頂空間進(jìn)行燃燒,取

27、消了側(cè)燃燒室或外燃室,結(jié)構(gòu)對(duì)稱、頂燃:利用爐頂空間進(jìn)行燃燒,取消了側(cè)燃燒室或外燃室,結(jié)構(gòu)對(duì)稱、溫度分明、占地少、效率高、投資少節(jié)能型熱風(fēng)爐。俄羅斯卡魯金型,溫度分明、占地少、效率高、投資少節(jié)能型熱風(fēng)爐。俄羅斯卡魯金型,8282年在塔吉爾冶金公司年在塔吉爾冶金公司1513M31513M3首用。首用。1150122011501220工作。工作。4 4、1010、1616年三次涼年三次涼爐觀察拱頂,燃燒裝置格子磚完好可工作爐觀察拱頂,燃燒裝置格子磚完好可工作3030年。年。球式:屬于頂燃式燒球。球式:屬于頂燃式燒球。吉鋼三座頂燃式熱風(fēng)爐,燒爐采用低熱值高爐煤氣摻燒焦?fàn)t煤氣,采用吉鋼三座頂燃式熱風(fēng)爐,

28、燒爐采用低熱值高爐煤氣摻燒焦?fàn)t煤氣,采用空氣煤氣雙預(yù)熱。單位蓄熱面積空氣煤氣雙預(yù)熱。單位蓄熱面積106M2/m3106M2/m3,配二臺(tái)助燃風(fēng)機(jī),配二臺(tái)助燃風(fēng)機(jī),1 1用用1 1備,風(fēng)備,風(fēng)量量1515萬萬m3/hm3/h,風(fēng)壓,風(fēng)壓12kpa12kpa。二燒一送工作制,全高。二燒一送工作制,全高42.3442.34米。熱風(fēng)閥、冷風(fēng)米。熱風(fēng)閥、冷風(fēng)閥、混風(fēng)閥、倒流閥、冷風(fēng)放風(fēng)閥、煤氣閥、混風(fēng)閥、倒流閥、冷風(fēng)放風(fēng)閥、煤氣1 1、煤氣、煤氣2 2、空氣切斷閥、煙道、空氣切斷閥、煙道、廢氣。廢氣。鼓風(fēng)系統(tǒng)包括兩臺(tái)鼓風(fēng)系統(tǒng)包括兩臺(tái)130t130t鍋爐,兩臺(tái)汽輪機(jī)、一臺(tái)電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)鍋爐,兩臺(tái)汽輪機(jī)、一臺(tái)電

29、動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)汽輪機(jī)通過膜片式聯(lián)軸器帶動(dòng)高爐鼓風(fēng)機(jī),汽輪機(jī)尾中溫中壓反動(dòng)凝氣汽輪機(jī)通過膜片式聯(lián)軸器帶動(dòng)高爐鼓風(fēng)機(jī),汽輪機(jī)尾中溫中壓反動(dòng)凝氣式汽輪機(jī)。鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量(額定)式汽輪機(jī)。鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量(額定)4500m3/h 4500m3/h ,正常,正常4000m3/h4000m3/h,下限,下限2700m3/h2700m3/h、出口壓力、出口壓力 0.4MPa0.4MPa、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速45504550轉(zhuǎn)、全部靜葉都可調(diào)的軸流式壓轉(zhuǎn)、全部靜葉都可調(diào)的軸流式壓縮機(jī)??s機(jī)。四、爐前出渣鐵系統(tǒng):渣鐵處理、鐵水運(yùn)輸、鑄鐵機(jī)四、爐前出渣鐵系統(tǒng):渣鐵處理、鐵水運(yùn)輸、鑄鐵機(jī)爐渣可用為水渣、干渣。爐渣可用為水渣、干渣。干渣:可用

30、干渣坑和放渣罐干渣:可用干渣坑和放渣罐水渣:可用水渣池,高爐直接沖渣,沖渣可沖渣池,因芭渣、嘉恒渣、水渣:可用水渣池,高爐直接沖渣,沖渣可沖渣池,因芭渣、嘉恒渣、拉薩渣、輪法渣粒化裝置,就是嘉桓渣。拉薩渣、輪法渣?;b置,就是嘉桓渣。嘉恒渣:嘉恒渣:1.1.爐渣?;;鳡t渣?;?,?;?2512501251250轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)/min/min。2.2.脫水,隨著脫水器旋脫水,隨著脫水器旋轉(zhuǎn),篩網(wǎng)中的渣渣緩慢上升達(dá)到頂部時(shí)翻落下來進(jìn)入受料斗,斗斜面出轉(zhuǎn),篩網(wǎng)中的渣渣緩慢上升達(dá)到頂部時(shí)翻落下來進(jìn)入受料斗,斗斜面出口落到皮帶機(jī)??诼涞狡C(jī)。因芭渣:轉(zhuǎn)鼓脫水,皮帶在轉(zhuǎn)鼓中。因芭渣:轉(zhuǎn)鼓脫水,皮帶在轉(zhuǎn)鼓中。

31、 爐前出鐵采用液壓矮式泥炮及全液壓開口機(jī)。開口機(jī)最大開口深度爐前出鐵采用液壓矮式泥炮及全液壓開口機(jī)。開口機(jī)最大開口深度3.4m3.4m,鉆頭直徑,鉆頭直徑5065mm,5065mm,鐵口角度鐵口角度101055,擺動(dòng)流槽,電動(dòng)主鐵鉤為半,擺動(dòng)流槽,電動(dòng)主鐵鉤為半貯鐵式固定主溝。貯鐵式固定主溝。 吉林鋼鐵高爐,一臺(tái)套嘉恒渣處理,日處理最大吉林鋼鐵高爐,一臺(tái)套嘉恒渣處理,日處理最大16801680噸噸/ /日、最大渣日、最大渣量量8 8噸噸/min/min、峰值、峰值1010噸噸/min/min。皮帶。皮帶B=1200mmB=1200mm、V=2mV=2m、輸送能力、輸送能力=700t/h=700

32、t/h,提升高度提升高度2222米、長(zhǎng)度米、長(zhǎng)度=385=385米。米。3 3臺(tái)粒化供水泵(兩用一備),循環(huán)水量臺(tái)?;┧茫▋捎靡粋洌h(huán)水量2400m3/h2400m3/h,補(bǔ)水量,補(bǔ)水量180m3/h180m3/h,干渣坑循環(huán)水量,干渣坑循環(huán)水量400m3/h400m3/h,補(bǔ)水量,補(bǔ)水量100m3/h100m3/h。鑄鐵機(jī)是鐵廠和鋼廠生產(chǎn)不平衡時(shí),一種對(duì)鐵水鑄鐵機(jī)是鐵廠和鋼廠生產(chǎn)不平衡時(shí),一種對(duì)鐵水處理的手段。處理的手段。鑄鐵機(jī)分為輥輪滑動(dòng)式和輥輪固定式。鑄鐵機(jī)分為輥輪滑動(dòng)式和輥輪固定式。吉鋼廠用的是輥輪固定式:鏈帶長(zhǎng)吉鋼廠用的是輥輪固定式:鏈帶長(zhǎng)7575米,最大量米,最大量200t

33、/h200t/h,但每日工作,但每日工作70%70%作業(yè)率。作業(yè)率。鐵塊鐵塊10kg10kg6 6 、二條、二條10321032斗模、斗模、75kw75kw電機(jī)、電機(jī)、用用260t260t魚雷罐、配合煉鋼魚雷罐、配合煉鋼120t120t轉(zhuǎn)爐。轉(zhuǎn)爐。魚雷罐砌筑外包。魚雷罐砌筑外包。倒渣間設(shè)計(jì)不合理,魚雷罐每倒渣間設(shè)計(jì)不合理,魚雷罐每1010次倒渣次倒渣1 1次增加次增加作業(yè)量。作業(yè)量。鑄鐵機(jī)、倒渣間鑄鐵機(jī)、倒渣間五、煤氣除塵系統(tǒng)五、煤氣除塵系統(tǒng)高爐粗荒含塵量為高爐粗荒含塵量為1040g/ m3,達(dá)到氣體燃料,達(dá)到氣體燃料10mg/ m3以下以下除塵:可分為濕法和干法兩種工藝流程。除塵:可分為濕法

34、和干法兩種工藝流程。濕法除塵:是經(jīng)重力除塵器后除去濕法除塵:是經(jīng)重力除塵器后除去7585%粗塵粒,重力除塵器是經(jīng)上往粗塵粒,重力除塵器是經(jīng)上往下煤氣流速降低,在慣性作用下實(shí)現(xiàn)在轉(zhuǎn)下煤氣流速降低,在慣性作用下實(shí)現(xiàn)在轉(zhuǎn)180度后向上流動(dòng),實(shí)現(xiàn)塵氣分離,度后向上流動(dòng),實(shí)現(xiàn)塵氣分離,然后經(jīng)洗滌塔或文氏管等水洗過程達(dá)到煤氣凈化。然后經(jīng)洗滌塔或文氏管等水洗過程達(dá)到煤氣凈化。干法除塵:布袋除塵、電除塵干法除塵:布袋除塵、電除塵干法除塵可使煤氣溫度提高干法除塵可使煤氣溫度提高100,提高,提高TRT發(fā)電能力發(fā)電能力40%以上,具有節(jié)以上,具有節(jié)能、不用水、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn),可以消除煤氣洗滌水對(duì)環(huán)境的污染。能、

35、不用水、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn),可以消除煤氣洗滌水對(duì)環(huán)境的污染。 吉鋼用的是干法布袋除塵,共有吉鋼用的是干法布袋除塵,共有10組布袋,處理煤氣量組布袋,處理煤氣量3538.5萬萬m3/h,凈煤氣含塵量可達(dá)到,凈煤氣含塵量可達(dá)到5 mg/ m3。除塵器總過濾面積。除塵器總過濾面積11315m3,使用溫度使用溫度80250,瞬間,瞬間300,采用在線低壓脈沖反吹方式,可在生產(chǎn),采用在線低壓脈沖反吹方式,可在生產(chǎn)中除塵箱體不脫離生產(chǎn)線的反吹形式,積灰倉二個(gè)可貯灰量中除塵箱體不脫離生產(chǎn)線的反吹形式,積灰倉二個(gè)可貯灰量75150 m3。 高爐噴吹煤粉是一種節(jié)約焦煤資源,增加高爐操作調(diào)節(jié)爐況所增加一種高爐噴吹煤

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