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文檔簡介

1、CTGS-資料文件施工準備及主要施工方法裝飾工程是多工種、多任務(wù)配合施工的復(fù)雜過程,各分項工程施工前,應(yīng)組織有關(guān)人員編制技術(shù)措施。其內(nèi)容包括:施工準備、制作工藝、質(zhì)量標準及成品保護等施工時,應(yīng)先做樣板,給各方檢驗確認后,方可進行大面積的施工。建設(shè)工程教育網(wǎng)2.1施工準備工作1. 組織有關(guān)人員熟悉圖紙,參加圖紙會審。2. 組織有關(guān)人員對現(xiàn)場進行復(fù)核。3. 編制分項工程作業(yè)指導書。4. 溶化施工組織設(shè)計。5. 組織有關(guān)人員進行施工技術(shù)交底。2.2主要材料供應(yīng)計劃本工程所有工程用料包括各種原材料,半成品及成品必須嚴格按照圖紙上注明的種類和標準,有生產(chǎn)廠家簡介、材料技術(shù)資料和實驗數(shù)據(jù),材料樣品等,并主

2、動提供材料三證,經(jīng)監(jiān)理施工全過程管理人員及建設(shè)方認可方可采購進貨,對主要材料必要時需進行生產(chǎn)廠家的實地考察。對提供的阻燃或耐燃材料必須是經(jīng)消防部門實驗合格的產(chǎn)品。2.3委外材料加工控制新鄭市國家稅務(wù)局辦公樓裝飾工程質(zhì)量要求嚴格。考慮到工期、質(zhì)量等因素,對于加工精度高,所需設(shè)備類型多的材料擬委托專業(yè)廠家加工。具體訂購材料、成品規(guī)格及數(shù)量中標后將在委外加工材料訂貨計劃中列明。本工程的委外材料加工將按公司質(zhì)量體系文件,還必須特別注意如下幾個問題:對分承包商的加工能力要到現(xiàn)場考察,經(jīng)證實后才能做出判斷,特別是要求能確保工期和質(zhì)量。屆時應(yīng)有一個加工材料控制進度表,由跟單員駐廠監(jiān)督,并確定具體的檢驗方法以

3、控制質(zhì)量。建設(shè)工程教育網(wǎng).跟單員應(yīng)按公司質(zhì)量體系文件對分承包商加工的規(guī)格材料實施全過程控制。并定期向材CTGS-資料文件料組長報告分包商執(zhí)行合同情況。如出現(xiàn)異常情況,材料組長及時向施工負責人報告,必要時向項目經(jīng)理反映,以便及時采用相應(yīng)措施。.材料運輸前3天應(yīng)落實好運輸車輛,辦理其它必備的手續(xù)。辦理有關(guān)手續(xù)應(yīng)嚴格按照公司要求的程序進行。.材料運輸前應(yīng)提前通知現(xiàn)場材料組長,以便組織好人力卸貨并規(guī)劃好堆放場地。為防止發(fā)生混淆,材料標識要做到一定深度,在材料清單上注明裝箱編號,包裝箱上要有相應(yīng)編號標識,并通過編號來確定材料的具體使用部位。2.4施工工序本次裝飾工程總的施工工序為:上下交叉施工,粗裝修在

4、前,精裝修在后。本工程共七層,主裝修項目,先進行墻面施工,吊頂和墻面同時交叉進行,地面在頂墻施工完以后進行。2.5腳手架工程結(jié)構(gòu)使用:立桿縱距1.0m,步距1.5m,立桿橫距1.0m,橫向水平間距1.0m。裝飾使用:立桿的縱距1.5m,步距2.0m,立桿橫距1.5m,水平間距1.0m。要嚴格按規(guī)范要求進行搭設(shè),搭設(shè)完成并經(jīng)驗收合格后方可使用。.2.6頂棚工程施工準備:施工前,吊頂內(nèi)的通風,水電管道及消防等已安裝完畢,并且試驗合格。主要施工步驟:第一步對所用材料進行篩選,主要制作步驟為:放線一安裝吊桿一安裝龍骨及配件-安裝飾面板。.彈線:裝飾人員先做出50線,并根據(jù)設(shè)計要求定出吊頂最低水平線,確

5、定邊線位置。鉆眼及安裝:用電錘打眼,安裝吊桿及配件,對吊桿進行調(diào)平,達到國家規(guī)范要求,安裝飾面板,吊頂必須安裝牢固,達到荷載要求。.檢驗:施工后應(yīng)用通線法檢查,頂面拱起高度不超過10mm表面平整度不許超過3mm有重型燈具時,應(yīng)制作專用的吊桿,紙面石膏板安裝時,必須進行錯縫排列,不得到同一根龍骨上接縫,吊桿間距以1m最佳。.吊頂工程所用的金屬龍骨及吊頂掛件、連接件、緊固件的規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標準的要求。對易銹蝕的構(gòu)件和部位應(yīng)做防銹處理。吊點間距,不上人頂棚嚴禁大于1200mm上人頂棚嚴禁大于900mm吊桿距主龍骨端部與墻距離嚴禁超過300mm否則應(yīng)增設(shè)吊桿,吊桿可采用大于6的鋼筋

6、制作。.金屬骨架(包括吊桿、主龍骨、次龍骨、橫撐等)安裝,必須位置正確,連接牢固,無彎曲、松動。金屬骨架安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mr)檢驗方法1吊頂四周水平標咼+5尺量或用水準儀檢查2起拱高度(短向跨度1/200)+10拉線和尺量檢杳3通長次龍骨連接處的對接錯位+2尺量檢杳4次龍骨與橫撐的間隙1尺量檢杳5次龍骨與橫撐的間隙+2尺量檢杳6龍骨間距32m靠尺和塞尺檢杳7表面平整1.5直尺和塞尺檢查吊頂罩面板工程質(zhì)量允許偏差項項允許偏差(mr)次目石膏板無機纖維板木質(zhì)板塑料板纖維金屬裝飾石膏裝飾板深裝飾石膏板浮雕紙面石膏板礦棉裝飾吸音板超細玻璃棉板膠合板纖維板鈣塑裝飾板聚氯乙烯塑料

7、板水泥加壓板板檢驗方法1表面平整3223322用2m靠尺和楔形尺檢查2接縫平直3333431.5拉5m線檢查,不足5m拉通線檢杳3壓條平直3333334接縫高低110.5111用直尺和楔形尺檢杳5壓條間距222222用尺檢查2.7石材墻面鑲貼施工準備:包括大理石、花崗巖鑲貼的組織措施,施工工藝交底,機具準備,材料準備等。基層清理鑲貼或需綁扎鋼筋網(wǎng)的基層表面的灰砂、油垢和油漬等應(yīng)清理干凈。如基層為混凝土墻板應(yīng)鑿毛,并對預(yù)埋鐵件、錨固件是否正確進行檢查,對遺漏和移位的必須處理調(diào)整。材料進場整理對進場的大理石或花崗巖進行整理檢查,凡是破碎、變色、污染的應(yīng)挑出,另行堆放。對能用的按規(guī)格、品種、顏色分別

8、堆放,并按設(shè)計要求將大理石、花崗巖按預(yù)定的部位順次擺開在地上,選色、對花紋、色調(diào)不一致要挑出,換上合適的,力求對花,使上下、左右、鄰接之間花紋大致對上,盡量做到相似雅致。根據(jù)預(yù)排,按照安裝配置圖的先后順序編號,寫在板的背面,安裝對號入座。同時核對實貼墻面與大理石或花崗巖的實際規(guī)格尺寸,通過實測實量,最后定出大理石或花崗巖的塊數(shù)。其中需要切割處理的,要預(yù)先調(diào)整安排好,力求做到符合設(shè)計和規(guī)范的要4/11求。.切割、鉆孔、剔槽等鑲面大理石或花崗巖,每塊板上下兩個面各打2或3個眼,用小電鉆打眼,孔徑45mm深度為12mm孔眼打在板寬兩端的1/4處,鉆孔中心與板背面的距離以8mm為宜。鉆孔后,用扁鑿朝大

9、理石或花崗巖板背面孔壁輕輕剔一道槽,深5mm左右,連同孔眼形成鼻眼狀,以備埋臥銅絲之用。.穿銅絲大理石或花崗巖飾面屬于高級裝飾工程,必須使用18號、10號銅絲或不銹鋼制作連接,不可以用鐵絲或鐵件連接大理石或花崗巖,因為鐵要生銹,進度長了鐵銹黃水浸透飾面板表面,影響裝飾效果。.用銅絲連接固定,應(yīng)把銅絲剪成200mm左右,銅絲一端伸入孔底,并用鉛皮固定牢固,將銅絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi),使飾面板上下端面沒有銅絲突出,使相鄰兩塊飾面板接縫嚴密。使用不銹鋼連接件,將連接件扣住大理石或花崗巖板灌漿固定。彈線鑲貼大理石或花崗巖以前,用線錘從上至下在墻面、柱面和門窗套找出垂直線,應(yīng)考慮大理石或花崗巖飾面板的厚

10、度,灌注砂漿的空隙,以及鋼筋網(wǎng)所占尺寸,一般飾面板外皮與結(jié)構(gòu)面的距離以50mm為宜。在地面上順墻(柱)面彈出飾面板外輪廓尺寸線,作為第一層飾面板的基準線。將編好的大理石或花崗巖板在彈好的基準線上就位,每塊板縫按設(shè)計要求留準,一般留1mm縫隙。.鑲貼施工順序:一般墻面從邊角開始,也可從中間開始,由下往上鑲貼。柱梁鑲貼,一般先鑲兩邊立柱、后鑲橫邊梁。邊柱是由下向上分層鑲貼,鑲到和梁連接處,也就是邊柱最上邊一塊石板材,要和橫梁鑲的斷部板材配合鑲貼,要實測實量施工。如果石材長短不合適,可采取局部切割磨光的辦法,不允許堵小塊的作法。在鑲貼大理石或花崗巖時,在大理石或花崗巖的背面用1:1的水泥砂漿(體積比

11、)摻水泥重量5%勺107膠搭毛。使石板背面粗燥,易于粘結(jié)牢固,進行防堿處理。CTGS-資料文件在飾面板材對號就位后,先找飾面設(shè)計規(guī)矩線(包括垂直與水平兩個方向),將板上口外仰,伸手到板的背面,把下口銅絲綁扎在橫筋上,不可綁的太緊,應(yīng)留余量,將銅絲和橫筋栓牢即可,把飾面板豎起,綁上口銅絲,用木鍥子調(diào)整墊穩(wěn),用靠尺檢查板垂直度,經(jīng)檢查合格后,栓緊銅絲,板材的兩側(cè)可添紙或麻絲。為了固定板的位置,可用拌制好的石膏搗成小團,緊貼在大理石或花崗巖板的接縫處,根據(jù)板的大小,一般每塊板的豎縫上不少于兩點,達到固定為止。石膏凝固后,在確保不發(fā)生位移的條件下,開始灌水泥砂漿,每次灌水泥砂漿應(yīng)在板上皮留100mm在

12、上層板灌漿前,應(yīng)將接茬處沖刷干凈,以便粘結(jié)。待灌注砂漿達到設(shè)計強度的50鳩后,可將固定石膏順次拆除,并用水泥檫隙,板面用濕布檫凈。第一層大理石或花崗巖板鑲貼完畢后,用直尺找垂直,用水平尺找平整,用方尺找陰陽角,使縫隙均勻,上口平整,然后灌漿,再貼上層。如果鑲貼大理石或花崗巖采用粘貼方法,可選用薄型612mm厚大理石或花崗巖等板材,具體做法:(1)磚墻面,先抹18mm?1:2.5水泥砂漿找平,并劃出紋到道。在大理石或花崗巖板背面滿涂23厚YJ-HI建筑粘結(jié)劑膠泥,然后粘結(jié),在用白水泥或石膏漿檫縫或留縫。(2)混凝土墻面,在涂刷一道YJ-302處理劑代替鑿毛處理,抹10mm厚1:2.5水泥砂漿找平

13、,并劃出紋到道。在大理石或花崗巖板背面滿涂23厚YJ-III建筑粘結(jié)劑膠泥,然后粘結(jié),在用白水泥或石膏漿檫縫或留縫。灌漿灌漿宜用1:21:2.5(體積比)水泥砂漿,稠度為812cm分層灌注。每層灌注150mm左右,每次間隔12H等砂漿初凝后在灌,最后一層灌至低于板面上口80100mm作為上一層板灌漿的結(jié)合層。.灌漿的水泥砂漿稠度要適當,成濃粥狀,用鐵簸箕舀漿倒入,灌漿要密實,不要碰大理石或花崗巖。擦縫待大理石或花崗巖鑲貼完畢,清除余漿和石膏痕跡,用麻布擦洗干凈,按大理石或花崗巖的顏色調(diào)制色漿嵌縫,隨手擦干凈,要求縫隙應(yīng)密實、均勻、干凈、顏色一致。清潔待全部施工完畢,用麻布擦洗清潔干凈后擦亮、交

14、工。2.8石材地面工程基層清理檢查基層平整度和標高是否符合設(shè)計要求,偏差較大的應(yīng)事先鑿平修補清掃干凈,并用水清洗涂刷水泥砂漿一道?;鶎硬辉试S有空鼓,如有必須進行處理后,方可使用。.找平、彈線用1:2.5水泥砂漿找平,做水平灰餅,彈線找中找方。試拼編號在鋪設(shè)大理石或花崗巖之前,應(yīng)對板材進行試拼,對色、拼花、編號整理。鋪設(shè)具體步驟如下:彈中心線f試拼試排f刮素水泥漿f鋪標準磚f刮砂漿f鋪飾面板f灌漿擦縫.根據(jù)彈線應(yīng)先鋪貼若干條干線作為基準,起標筋作用。鋪貼時,宜先由房中間向兩側(cè)退步鋪貼凡有柱子的大廳,宜先鋪柱子于柱子中間部分,然后向兩邊展開,最后收口。.鋪設(shè)的大理石或花崗巖應(yīng)事先撒水濕潤,陰干后使

15、用。在鋪設(shè)前應(yīng)事先在找平層上均勻刷一道素水泥漿,在用1:2.5干硬水泥砂漿作粘結(jié)層,厚度約為20m(根據(jù)試鋪高度決定粘結(jié)層厚度),用木直尺找平,鋪設(shè)板塊,應(yīng)先將板四周同時落下,用橡皮錘輕輕敲擊木墊,用水平尺與鄰接板找平,發(fā)現(xiàn)空鼓,把板掀起,用膠泥補實再鑲鋪,放板塊時,澆一層水灰比為0.5的素水泥漿,在放下塊石板,用錘輕輕敲擊鋪平,鋪貼完畢后,應(yīng)對地面進行48H養(yǎng)護,飾面板的平整度不允許超過0.5mm,板縫平直不允許超過0.5mm.擦線待鋪設(shè)的大理石或花崗巖干硬后,再用白水泥稠漿擦縫填縫,表面用干布或棉絲布檫拭干凈。養(yǎng)護待地面鋪完后,面層鋪蓋一層塑料薄膜,減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發(fā),增強石板

16、與砂漿的粘結(jié)牢固,保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量。養(yǎng)護期一般35天,在養(yǎng)護期間應(yīng)禁止踩踏過車。清潔做好成品的保護工作。2.9踏步板鑲貼鑲貼踏步板之前,必須先放樓梯坡度線,找出各踏步的豎線和水平線。對主體結(jié)構(gòu)基層要處理好,必須滿足圖紙和施工的尺寸,對不合乎要求的部位,要做處理,并核對預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的位置是否正確、牢固。.鑲貼完的踏步板不準即刻過人,要滿鋪草席,用平板間斷地壓在草席上,進行成品保護工作。2.10花崗巖和大理石干掛工程清理基層,基層無污染物。放線:從墻面部分的兩端,由上至下吊出垂直線,投點在地面或固定點上,找垂直時,一般按板背面與基層的空隙(即架空層)為5070mm為宜,按吊出的垂直線,連接兩

17、點作為起始層掛裝板的基準,基層立面上按板材的大小和縫隙的寬度,彈出橫平豎直的分格墨線。板格鉆孔:按設(shè)計要求在板兩端面需鉆孔的位置,預(yù)先劃線,集中鉆孔,孔徑一般為5mm孔深宜為30mm孔的縱向要與端面垂直一致。掛件安裝:按放出的墨線和設(shè)計掛件的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝掛件,同時必須以測力板檢測膨脹螺栓和連接螺母的旋緊力度,使之達到設(shè)計質(zhì)量的要求。:板材連接:在板材端面的孔中,灌入適量的環(huán)氧樹脂混合料并插入錨固銷,環(huán)氧樹脂混合料的配合比要保證有適當?shù)哪踢M度,應(yīng)視具體而定,一般在48小時為宜,避免過早凝固而出現(xiàn)脆裂,過慢凝固而產(chǎn)生松動。板材安裝:一般由主要的立面或主要的觀賞面開始,由上向下依次按一個方

18、向順序安裝,盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差,并注意板材色澤的一致性,每層安裝完成,應(yīng)作一次外形誤CTGS-資料文件差的調(diào)校,并以測力板手對關(guān)掛件螺栓旋緊力進行抽檢復(fù)驗。封縫:每一施工段安裝后經(jīng)檢查無誤,可清掃拼接縫,填入橡膠條,然后用打膠機進行硅膠涂縫,一般硅膠只封平接縫表面或比板面稍凹少許即可。雨天或板材受潮時不宜涂硅膠。清潔:每次制作結(jié)束要清理制作現(xiàn)場,安裝完工不許留下雜物,以防硬物跌落破飾面板。飾面工程質(zhì)量允許偏差項次項目允許偏差(mm檢驗方法天然石人造石飾面磚金屬板光面鏡粗磨面麻面條紋面天然石大理石水磨石水刷石外墻面磚面磚陶瓷錦磚鋁合金板壓型鋼板1立面垂直室外2322452222用2m拖線

19、板檢查室內(nèi)3633433332表面平整1312422233用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正242222233用200mm方尺檢杳4接縫平直2452343220.51拉5m線檢查,不足5m拉通線檢杳5墻裙上口平直23522322233拉線檢杳6接縫高低0.330.50.53室內(nèi)0.50.50.511用直尺和楔形尺檢查7接縫寬度0.3120.50.52+0.5+0.5+0.2用尺檢杳2.11木做工程第一步應(yīng)按照設(shè)計圖紙進行下料,制作,積極預(yù)現(xiàn)場預(yù)留洞口配合,合理調(diào)整施工尺寸,保證木做的美觀,合理布局,面層工種必須做到施工規(guī)范要求的程度,基層必須做到防火處理,結(jié)構(gòu)牢固,面層嚴禁出現(xiàn)錯縫,縫寬不允許大于0.7mm,要求尺寸正確,表面平整,安裝位置正確,接縫嚴密,平直通順出墻尺寸一致.2.12油漆工程乳膠漆涂料工程1. 清理墻柱表面基本干燥,基層含水量不大于8%門窗安裝完畢,地面施工完畢,過墻管道、洞

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