管溝工程閥門井工程水廠土建管材管件水表閥門安全工程施工組織設計

1、施工組織設計1)施工總平面布置1.1 工程概況 第X標段：XXXX等2個鎮(zhèn)管溝工程、閥門井工程、水廠土建、管材、管件、水表、閥門的安全工程（不含主材）1.2 主要工程內容 鎮(zhèn)管溝工程、閥門井工程、水廠土建、管材、管件、水表、閥門的安全工程1.3 對外交通條件工程所在地村鎮(zhèn)交通基本形成硬化道路網絡，道路條件基本滿足施工對外交通需要。1.4 建材供應情況 本地建材市場遍布，建筑材料品種齊全，供應量較大，主要建筑材料如水泥、鋼筋、黃砂、碎石、粘土磚等能夠滿足施工要求。2.1施工總平面布置2.1 總平面布置原則 施工總平面布置應根據(jù)工程的施工特點和施工工期要求，綜合調查分析當?shù)貧庀筚Y料、水文資料、施工

2、場區(qū)地質資料、施工現(xiàn)場土地狀況及行政區(qū)劃歸屬、當?shù)孛袼椎惹闆r，統(tǒng)籌兼顧，合理布置。 總平面布置應盡量布置在發(fā)包方提供的已征占土地范圍內，合理使用土地，盡量少占耕地，確需征用土地時，應盡可能利用荒坡荒灘等對農業(yè)生產影響較小的土地。 房屋建筑和施工臨時設施應遠近結合，前后照應。 總平面布置應緊湊合理，遵守環(huán)境保護和水土保持的有關規(guī)定。 施工布置要充分利用現(xiàn)有的交通、通訊、供電、供水、排水等設施體系。 根據(jù)工程特點、自然條件、工程地分布情況，結合交通線路布置，將施工總平面劃分為為主體工程施工區(qū)、施工管理區(qū)、施工生活區(qū)等不同的功能區(qū)域。2.2 主體工程施工區(qū)施工作業(yè)面窄而長，呈帶狀連續(xù)分布，施工作業(yè)內

3、容以機械挖填土方、人工拆除舊護坡、防滲襯砌為主，作業(yè)面大而工作量小，因而，在施工安排上采取三個專業(yè)作業(yè)隊伍同時作業(yè)的施工方法，分段交叉施工，施工作業(yè)面全線展開。施工場地布置在原渠道和發(fā)包方提供的已征用土地范圍內。土方工程盡量做到挖填平衡，運輸距離盡量縮短。施工安排時，盡量將施工材料放置在兩側寬闊高地上，棄渣、棄土一次性放置在監(jiān)理指定位置。管理處院落及渠系建筑物改建工程分別在各建筑物附近布置，拆除的壓頂石等可利用材料一次性放置在業(yè)主指定地點；堤頂?shù)缆饭こ萄厍啦贾谩８鹘ㄖ锸┕^(qū)分別設料場，料場內砂、石、水泥、鋼材、碎石等材料按照規(guī)格不同分別設置儲料池，將料物分開，避免施工時摻雜使用。鋼筋貯存時

4、，下部設置不小于30cm埂墻，將鋼筋墊高，上部與鋼筋加工車間一起打設頂棚，避免淋雨造成鋼筋銹蝕。砂、石、水泥靠近砼攪拌機，便于上料。模板、木料等靠近木工車間，便于模板制作和模板維修。2.3 施工管理區(qū)根據(jù)既便于施工管理，又具有滿足管理機構所需的交通、通訊、供水、供電等條件的要求，將本標段管理區(qū)設在村莊附近。選擇對外交通便利，基本處于整個標段的中心地帶。管理區(qū)內設項目經理辦公室、技術負責人辦公室、施工科、財務科、材料供應科、試驗室、后勤及伙房等管理場所，管理機構場地360m2，盡量選在渠道管理范圍內，不足部分臨時租用村民耕地。2.4 施工生活區(qū)由于施工場地較長，建設工程較分散，因此在布置施工生活

5、區(qū)時，將施工生活區(qū)分成三個小的區(qū)域。每個生活區(qū)根據(jù)最高峰時期工人總人數(shù)，按照每人不少于4m2 住房要求，分別設置居住、就餐、洗漱、學習等設施。生活區(qū)場地原則上使用渠道管理范圍已征土地，不足部分臨時租用村民土地。 2)施工方案2.1 施工方法及要求 施工準備.1 開工前，由現(xiàn)場項目部經理召集全體項目部管理人員進行職責分工，并制定各項管理制度和操作規(guī)程。.2 現(xiàn)場技術負責人召集有關施工技術人員全面熟悉設計文件和設計交底，在此基礎上，進行現(xiàn)場核對和施工調查，發(fā)現(xiàn)問題后，按照程序向有關部門和單位匯報，并提出自己的合理化建議意見。.3 根據(jù)現(xiàn)場收集到的情況和核實的工程數(shù)量，按照工期要求、施工難易程度、人

6、員設備材料準備情況，便只是實行的施工組織設計，需要編制專項施工方案的，編制專項施工方案，報監(jiān)理部審批。.4 修建生活和生產用房，解決通訊、供電、供水、場內交通等臨時設施。.5 按照投標書承諾將開工所需的施工人員、材料、設備、儀器落實到位。 施工前的準備工作就緒，申請開工令。 施工測量、放樣.1 校驗基準點 根據(jù)設計圖紙和有關測量規(guī)范要求，與建設單位、監(jiān)理單位一起對提供的控制點進行校驗，確定基準點的精度。如基準點與設計不符，按照有關程序要求有關部門重新認定。.2 建立施工測量控制網絡系統(tǒng)根據(jù)設計圖紙、施工組織設計方案、基準點等資料，建立施工測量控制網絡系統(tǒng)，將施工控制高程電、坐標點等控制點用牢固

7、的措施固定下來，便于施工全過程進行測量控制。同時，繪制“施工測量控制網絡圖”。.3 施工放樣渠道放樣：根據(jù)“施工測量控制網絡圖”，在施工現(xiàn)場將渠道軸線和開挖輪廓線放樣，并在不被破壞的施工區(qū)域外，建立一條施工控制導線，以便隨時就近控制渠道工程施工。施工放樣無誤后，進行縱橫斷面測量，重新復核開挖土方量，為進行開挖土方平衡計算提供準確地依據(jù)。 建筑物放樣：根據(jù)“施工測量控制網絡圖”，在施工現(xiàn)場將需要建設的橋、閘、涵等建筑物軸線和開挖輪廓線放樣，并將控制點引在不被破壞的建筑區(qū)域外，以便隨時就近控制建筑物工程施工質量。管溝工程施工.1土方開挖工程管溝土方開挖使用CAT220挖掘機將挖出的土方攤鋪在需要填

8、筑的堤防工程場地上，根據(jù)填方工程用土方量要求，合理安排開挖進度和土方量，做到挖填基本平衡，減少土方調運工作量。土方調運運距在50m范圍內，使用30型裝載機運輸。運距教遠的土方調運，使用10t自卸汽車。工程多余土方需要外運的，使用10t自卸汽車，運到監(jiān)理指定的棄土地點。邊坡和渠底開挖時，嚴禁超挖或欠挖，誤差不大于±2cm。如果地下水位較高，根據(jù)土質透水性強的特點，使用井點法降低地下水位，使地下水位將在開挖輪廓線0.5m以下，保持整個開挖作業(yè)處在干場施工環(huán)境。同時保證土質含水量達到筑堤要求。開挖過程中出現(xiàn)意料不到的缺陷，應按監(jiān)理人要求，予以特殊處理，處理方法可采取增加開挖范圍、回填設計要

9、求的土料及其他加固措施。當管溝底部或邊坡出現(xiàn)淤泥及軟弱土層時，將淤泥及軟弱挖除，使用6：4碎石土進行置換，填筑壓實度D98%。開挖過程中，若遇降雨應采取排水、覆蓋邊坡等措施，防止基坑積水和沖毀邊坡的現(xiàn)象發(fā)生。土方填筑工程 填筑施工前將工作面范圍的雜草雜物等全部鏟除，若工作面濕度較大英翻曬涼土，若土質比較干燥應灑水增濕，使土料達到設計含水量。堤防土方填筑，結合土方開挖一起施工。土料攤鋪使用30型裝載機，碾壓使用高頻震動碾，碾壓采用搭接法。土壤含水量、土料厚度、碾壓遍數(shù)、搭接寬度等填筑參數(shù)由現(xiàn)場碾壓試驗確定。邊沿及小范圍土料回填采用蛙式打夯機和人工夯方式壓實。鋪料寬度應超寬30cm，待填筑完畢再按

10、設計尺寸進行修坡。若遇降雨天氣，應及時將表層土料壓實并使表面呈拱形，便于排水。雨后作業(yè)前應翻曬涼土，達到設計含水量要求。砼工程施工 本部分建筑物現(xiàn)澆砼工程使用滾筒攪拌機拌和，小型鏟車和獨膠輪車運輸，平板振搗器振搗，原漿壓光。堤頂?shù)缆番F(xiàn)澆混凝土采用拌和站拌制混凝土，使用使用自卸汽車運輸，混凝土攤布機上料，振動梁振搗。2.4水廠土建工程土方開挖工程開挖前，應按發(fā)包方提供的資料檢查開挖范圍內是否有通訊、供電、供水等設施，并準確定位。開挖過程中，若遇不明管道、光纜、文物等設施，應停止施工，上報監(jiān)理人員決定后，再繼續(xù)進行施工。 建筑物基坑土方開挖使用機械開挖為主，附以人工開挖修整。預留20cm保護層，使

11、用人工開挖，確保建基面不被擾動破壞。建筑物基槽若地下水位較高，采用井點與基坑相結合的降水方法，將地下水位降至建基面0.5m以下，確保基底和邊坡在干場進行施工。開挖線必須符合建筑物設計詳圖規(guī)定，并預留施工作業(yè)面。開挖邊坡深度在1.5m以下土坡，邊坡不大于1：1.2 ，開挖邊坡深度超過1.5m以上，坡度應適當放緩，或采取必要的支護措施。棄土應放置在遠離開口2.0m 以外，避免附加應力造成滑坡?；A開挖自上而下進行。開挖過程中，若遇降雨應采取排水、覆蓋邊坡等措施，防止基坑積水和沖毀邊坡的現(xiàn)象發(fā)生。開挖土料應專門放置，不要摻雜其他雜物，以備回填使用。土方填筑工程建筑物土料回填前，應清理回填范圍建筑遺留

12、物及其他雜物?；靥畋M量使用開挖土料，不足部分按監(jiān)理人要求挖運?；靥钍褂眯⌒顽P車上料，人工攤鋪，蛙式打夯機夯實。一層土料厚度不大于20cm ,壓實遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試驗和設計要求的壓實度確定。邊緣部位無法使用打夯機時，采用人工夯實，一層土料厚度不大于15cm。夯實層與開挖邊坡接觸部位，應將邊坡開臺，開臺寬度比小于每層土料厚度。若遇降雨天氣，應及時將表層土料壓實并作成坡狀，便于雨水匯集，集中排出工作面。砼及鋼筋砼工程主要工序有模板加工安裝、鋼筋制作安裝、混凝土拌和、混凝土澆筑、養(yǎng)護等。1）模板說明模板的設計、制作和安裝應保證模板結構有足夠的強度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側向壓力和振動力，防止產生移

13、位，確?；炷两Y構外形尺寸準確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。材料（1）模板和支架材料應優(yōu)先用鋼材、鋼筋混凝土或混凝土等模板材料。（2）模板材料的質量應符合本合同指明的現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準。（3）木材的質量應達到等以上的材質標準。腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴使用。（4）鋼模面板厚應不小于3mm，鋼板面應盡可能光滑，不允許有冊坑、皺折或其它表面缺陷。（5）模板的金屬支撐件（如拉桿、錨筋及其它錨固件等）材料應符合有關規(guī)范規(guī)定。制作模板的制作應滿足施工圖紙要求的建筑物結構外形，其制作允許偏差不應超過DL/T5110-2000第條的規(guī)定。安裝（1）應按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，設置必要的控制點

14、，以便檢查校正。（2）模板安裝過程中，應設置足夠的臨時固定設施，以防變形和傾覆。（3）模板安裝的允許偏差應遵守DL/T5110-2000第條的規(guī)定。模板的清洗和涂料（1）鋼模板在每次使用前應清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土或鋼筋混凝土的質量。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡，承包人應采取有效措施予以清除。（2）木模板面應采用烤涂石蠟或其它保護涂料。拆除（1）模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應遵守下列規(guī)定：不承重側面模板的拆除，應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；在墩、墻部位在其強度不低于3.5KP2時，方可拆除

15、。（2）鋼筋混凝土或混凝土結構承重模板的拆除應符合施工圖紙要求，并應遵守本條第（1）項的規(guī)定。（3）經計算和試驗復核，混凝土結構物實際強度已能承受自重及其它實際荷載時，應經監(jiān)理人批準后，方能提前拆模。2）鋼筋說明（1）各工序人員應認真負責鋼筋材料的采購、運輸、驗收和保管，對鋼筋進行進廠材質檢驗和驗點入庫，監(jiān)理人認為有必要時，承包人應通知監(jiān)理人參加檢驗和驗點工作。（2）鋼筋作業(yè)包括本技術條款規(guī)定的鋼筋、鋼筋骨架和錨筋等的制作加工、綁焊、安裝和預埋工作。（3）若承包人要求采用其它種類的鋼筋替代施工圖紙中規(guī)定的鋼筋，應將鋼筋的替代報告報送監(jiān)理人審批。鋼筋的材質（1）鋼筋混凝土結構用的鋼筋應符合熱軋鋼

16、筋主要性能的要求。（2）每批鋼筋均應附有產品質量證明書及出廠檢驗單，承包人在使用前，應分批進行以下鋼筋機械性能試驗；鋼筋分批試驗，以60噸同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批（質量不足60噸時仍按一批計），取樣的質量不大于60kg；根據(jù)廠家提供的鋼筋質量證明書，檢每批鋼筋的外表質量，并測量每批鋼筋的代表直徑；在每批鋼筋中，選取經表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件（含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗）和一個冷彎試驗，如一組試驗項目的一個試件不符合監(jiān)理規(guī)定數(shù)值時，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項目作第二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產品。鋼筋的加工和安裝鋼筋的表面

17、應潔凈無損傷，油漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋的調直應遵守以下規(guī)定：采用冷拉方法調直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過下表數(shù)值要求。圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長度表箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）<25284051075901290105 加工后鋼筋的允許偏差表順序偏差名稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差±102箍筋各部分長度的偏差±53鋼筋彎起點位置的偏差廠房構件±20大體積混凝土±

18、;304鋼筋轉角的偏差3鋼筋的彎鉤彎折加工應符合DL/T5169-2002第5.35.4條的規(guī)定。（4）鋼筋焊接和鋼筋綁扎應按GB50204-92第四節(jié)和第五節(jié)的規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。（5）鋼筋的氣壓焊和安裝應遵守以下規(guī)定：氣壓焊可用于鋼筋在垂直、水平和傾斜位置的對接焊接，當兩鋼筋直徑不同時，其兩直徑之差不得大于7mm。氣壓焊施焊前，鋼筋端面應切平，鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應清除干凈，并經打磨露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。安裝焊接夾具和鋼筋時，使用根鋼筋的軸線在同一直線上，兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm。氣壓焊接時，應根據(jù)鋼筋直徑和焊接設備等具體條件選用等壓法，在兩

19、根鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面面積計算應為3040Mpa。鋼筋安裝位置和保護層允許偏差（mm）項目允許偏差項目允許偏差受力鋼筋間距±10鋼筋彎起點位移20分布鋼筋間距±20受力鋼筋的保護層底板、基礎、墩、厚墻±10箍筋間距±20薄墻、梁和流道-5，+10鋼筋排距±5橋面板、樓板-3，+53）混凝土及鋼筋混凝土材料(1）水泥水泥品種：承包人應按各建筑物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種，各種水泥均應符合本技術條款指定的國家的行業(yè)的現(xiàn)行標準。發(fā)貨：每批水泥出廠前，承包人均應對制造廠水泥的品質進行檢查復驗，每

20、批水泥發(fā)貨時均應附有出廠合格證和復檢資料。每批水泥運至工地后，監(jiān)理人有權對水泥進行查庫和抽樣檢測，當發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合技術條款的要求時，監(jiān)理人有權通過知承包人停止使用。運輸：水泥運輸過程中應注意其品種和標號不得混雜，承包人應采取有效措施防止水泥受潮。貯存：到貨的水泥應按不同品種、標號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當引起水泥變質，袋裝水泥的出廠日期不應超過3個月，散裝水泥不應超過6個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。(2) 水凡適合飲用的水均可使用，未經處理的工業(yè)廢水不得使用。拌和用水所含物質不應影響混凝土和易性和混凝土強度增長，以及引起鋼筋和混凝

21、土腐蝕。(3) 骨料不同粒徑的骨料應分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不大于3m，應避免造成骨料的嚴重破碎。細骨料的質量技術要求規(guī)定如下；細骨料的細度模數(shù)，慶在2.4-3.0范圍內，測試方法按SD105-82第條有關的規(guī)定進行；砂料應質地堅硬、清潔、級配良好，使用山砂，特細砂應經過試驗論證；天然砂料按粒徑分為兩級，人工砂可不分級；砂料中有活生骨料時，必須進行專門試驗論證；其它砂的質量技術要求應符合SDJ207-82表中的規(guī)定。粗骨料的質量要求應符合以下規(guī)定：粗骨料的最大粒徑，不應超過鋼筋最小凈間距的2/3及構件斷面最小邊長的1/4。施工中應凈骨料按粒

22、徑分成下列幾種級配：二級配：分成5-20mm和20-40mm，最大粒徑為40mm；三級配：分成5-20mm和20-40mm和40-80mm，最大粒徑為80mm；(4) 外加劑用于混凝土中的外加劑（包括減水劑、加所劑），其質量應符合DL/T51001999第條至第4.1.4條的規(guī)定。承包人應根據(jù)混凝土性能要求，結合混凝土配合比的選擇，通過試驗確定外加劑的摻量，其試驗成果應報送監(jiān)理人。不同品種外加劑應分別儲存，在運輸與儲存中不得相互混裝，以避免交叉污染。(5) 配合比各種不同類型結構物的混凝土配合比必須通過試驗選定，其試驗方法應按SD105-82有關規(guī)定執(zhí)行?；炷僚浜媳日{整在施工過程中，承包人需

23、要改變經監(jiān)理人批準的混凝土配合比，必須重新得到監(jiān)理人批準。(6) 混凝土取樣試驗在混凝土澆筑過程中，承包人應按DL/T5150-2001的規(guī)定和監(jiān)理人的指示，在出機口和澆筑現(xiàn)場進行混凝土取樣試驗，并向監(jiān)理人提交以下資料：選用材料及其產品質量證明書；試件的配料、拌和和試件的外形尺寸；試件的制作和養(yǎng)護說明；混凝土試驗成果及其說明。(7) 拌和承包人拌制現(xiàn)場澆筑混凝土時，必須嚴格遵守試驗室提供并經監(jiān)理人批準的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改配料單。除合同另有規(guī)定外，承包人應采用固定拌和設備，設備生產率必須滿足本工程高峰澆筑強度的要求，所有稱量、指示、記錄及控制設備都應有防塵措施，設備稱量應準確，其

24、稱量偏差不應超過DL/T5144-2001第條規(guī)定，承包人應按監(jiān)理人的指示定期校核稱量設備的精度。拌和設備安裝完畢后，承包人應會同監(jiān)理人進行設備運行操作檢驗。混凝土拌和應符合DL/T 5144-2001第7.1條規(guī)定，拌和程序和時間均應通過試驗確定，且純拌和時間應不少于下表的規(guī)定。 混凝土純拌和時間（min）拌和機容量Q（m3）最大骨料粒徑（mm）最少拌和時間（s）自落式拌和機強制式拌和機08Q18090601Q315012075Q315015090注：1、 入機拌和量應在拌和機額定容量的110%以內。2、 加冰混凝土的拌和時間應延長30s（強制試15s），出機的混凝土拌和物中不應有冰塊。因混

25、凝土拌和及配料不當，或因拌和時間過長而報廢的混凝土應棄置在指定的場地。（8）運輸混凝土出拌和機后，應迅速運達澆筑地點，運輸中不應有分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象?；鞚q土入倉時，應防止離析，最大骨料徑150mm的四級配混凝土自由下落的垂直落距不應大于1.5米，骨料粒小于80mm的三級配混漲土其垂直落距不應大于2米。（9）澆筑任何部位混凝土開始澆筑前8h（隱蔽工程為12h），承包人必須通知監(jiān)理人對澆筑部位的準備工作進行檢查。檢查內容包括：地基處理、已落澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、排水管安裝等，經監(jiān)理人檢驗合格后方可進行混漲土澆筑。任何部位混凝土開始澆筑前，承包人應將該部位的混凝土澆筑的配料單

26、提交監(jiān)理人審核，經監(jiān)理人同意后，方可進行混凝土落筑?；A面混凝土澆筑建筑物基礎面必須驗收合格后，方可進行混凝土澆筑?；炷练謱訚仓鳂I(yè)承包人應根據(jù)監(jiān)理人批準的澆筑分屋分塊和澆筑程序進行施工。在斜面上澆筑混凝土時間應從最低處開始，直至保持水平面。不合格的混凝土嚴禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除。并按本章每.5款的規(guī)定棄置在指定地點。澆筑混凝土時，嚴禁在倉內加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應采取加強振搗等措施，以保證質量。澆筑的間歇時間混凝土澆筑應保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隙時間應按試驗確定，或按DL/T 5144-2001表規(guī)定執(zhí)行。若超過允許間歇時間，則應按工作縫處理。除經監(jiān)理人批準外

27、，兩相鄰塊澆筑間歇時間不得小于72h。澆筑層厚度混凝土澆筑層厚度，應根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不應超過表2-6-5的規(guī)定。澆筑層施工縫面的處理在澆筑分層的上層混凝土層澆筑前，應對下層混凝土的施工縫面，按監(jiān)理人批準的方法進行沖毛或鑿毛處理。 混凝土澆筑層允許的最大厚度（mm）搗實方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器頭長度的1.25倍表面式在無筋或少筋結構中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結構中150附著式外掛300（10）養(yǎng)護 針對本工程建筑物的不同情況，按監(jiān)理人指示選用 灑水或薄膜進行養(yǎng)護。采用灑水養(yǎng)護，應地混凝土澆筑完畢后12-18h內開始進行，

28、其養(yǎng)護時間按下表執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下，應延長養(yǎng)護時間至少28天以上。薄膜養(yǎng)護：在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護劑，形成保水薄膜，涂料應不影響混凝土質量；在狹窄地段施工時，使用薄膜養(yǎng)護液應注意防止工人中毒。采用薄膜養(yǎng)護的部位，必須報監(jiān)理人批準。 混凝土養(yǎng)護期時間混凝土所用的水泥種類養(yǎng)護期時間（天）硅酸鹽水泥和普通硅硬驅鹽水泥14火山灰質硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21預制混凝土1) 材料模板：制作預制磔板應優(yōu)先考慮采用鋼模板。模板的材料及其制作、安裝、拆除等工藝，應遵照本節(jié)每6.2條有關規(guī)定?；炷粒褐谱黝A制混凝土所需混凝土的原材料的采購、儲存、運輸、拌和以及配合

29、比試驗等均應符合本節(jié)每到6.3.7條的規(guī)定。預制砼板的制作制作場地：制作預制砼板的場地應平整堅實，設置必要的排水設施，保證砼板不因混凝土澆筑和振搗引起沉陷變形。選用580×380×60（mm）（長×寬×高）的預制C20砼板，抗凍標號F100，抗?jié)B標號W6，C15細石磔填縫，縫寬40mm，填縫砼內摻加防凍、抗?jié)B劑，滿足板的防凍抗?jié)B要求，沿渠道縱向每隔20m設一道伸縮縫，縫寬40mm，縫內上下表層均為10mm厚的M5砂漿，作為保護層與墊層，中間填充40mm厚PT膠泥。模板安裝和拆除：承包人應根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理人指示進行模板的安裝模板安裝和拆除應符合DL/T5

30、110-2000第8和每9節(jié)的規(guī)定。除監(jiān)理人另有指示外，混凝土應達到規(guī)定強度后，方可拆除模板，拆模進應保證構件不變形，棱角完整，無裂縫。預制混凝土構件的制作偏差：砼板尺寸應符合施工圖紙要求。表面平整度±2mm，蜂窩、麻面不超過該側面積的1%。砼板邊角無損傷。養(yǎng)護及缺陷修補養(yǎng)護：混凝土養(yǎng)護不少于14天，并滿足本節(jié)每條的有關規(guī)定。成型偏差：預制混凝土澆筑的盛開偏差應遵守GB50204-2002的規(guī)定。合格標記：經監(jiān)理人檢查合格的預制標志或缺損的構件不得使用。堆放和運輸堆放：堆放場地也應平整堅實，構件堆放不得引起混凝土板的損壞。應將同期生產的磔板分放，標明生活日期，以務抽樣檢測。運輸：預制

31、砼板的強度達到設計強度標準值的75%以上，才可進行裝運，裝運時應注意輕放，防止碰損。運輸磔板時必須立放，砼板與水平傾角不小于60°。金屬結構設備制作安裝工程.1 金屬結構設備制作安裝工程主要包括啟閉機和閘門制作安裝，根據(jù)設計要求，與建設單位、監(jiān)理單位一起決定，由專業(yè)生產廠家制造安裝。 .2 安裝前檢查（1）安裝前，應按施工圖紙規(guī)定的內容，全面檢查安裝部位的情況、設備構建及零部件的完整性完好性，對重要部件和部位進行與拼裝檢驗。（2）埋間埋設部位一、二期砼結合面應進行鑿毛并沖洗干凈；預留插筋的位置、數(shù)量應符合圖紙要求。（3）按施工圖紙逐項檢查各安裝設備的完整性。（4）逐項檢查設備的構件、

32、零部件的損壞及變形情況。（5）對在上述檢查發(fā)現(xiàn)的缺件、構件損壞和變形等情況，應書面報送監(jiān)理人，并負責按設計圖紙要求進行修復和補齊處理。.3 埋件安裝埋件埋設前根據(jù)圖紙，在安裝場地對其進行檢查、檢驗和防腐蝕處理， 錨筋的直徑、長度和外露部分長度均符合設計要求，錨固要可靠穩(wěn)定，門槽埋件安裝前首先按照門槽安裝圖紙互相校對主要尺寸、控制點高程，定指定門槽安裝控制點圖，校對無誤后作為門槽安裝的依據(jù)，然后根據(jù)設計要求對門槽尺寸、高度進行檢查，校正測放門槽安裝基點控制高程，對門槽埋件進行提前預拼裝和防腐蝕處理，檢查檢驗無誤后進行正式安裝。（1）埋件安裝包括門槽、啟閉機械和固定埋件等。（2）埋件就位調整完畢，

33、應與一期砼中的預留錨拴或錨板焊接牢固。（3）埋件上所有不銹鋼焊接使用專門的不銹鋼焊接工藝進行處理。（4）埋件所有工作面上的連接焊縫，應在安裝完畢和澆鑄二期砼后進行仔細打磨，其表面粗糙度應與焊接構建一致。（5）埋件安裝完畢，對所有工作表面進行處理，清除影響閘門安全運行的所有外露物件，對安裝精度進行復測，并將測量檢查結果報告監(jiān)理人。.4 閘門安裝閘門安裝采用汽車起重機進行吊裝就位。（1）吊裝前，根據(jù)設計圖紙和閘門組裝圖進行部件檢查檢驗，并將不見拼裝。（2）安裝前，根據(jù)閘門安裝軸線，在門槽外一定范圍內設立安裝就位參考點和參考線。（3）吊裝就位后，依據(jù)參考點和參考線對閘門進行初步就位安裝，并將門槽、閘

34、門與預埋件點焊固定。（4）初步就位后，依據(jù)設計圖紙使用鋼尺、水準儀、經緯儀對安裝點高程、閘門垂直度、平整度、對角線等主要安裝指標進行精確測量，檢驗安裝就位精度是否達到設計和規(guī)范要求。若不滿足要求，敲開點焊部位，重新進行初裝，直到滿足要求為止。（5）安裝完畢，應將需要潤滑的部位進行保養(yǎng)潤滑，并與啟閉機一起進行空載試運行，試驗情況記錄報監(jiān)理人審查。2.6臨時工程 施工排水 （1）施工排水主要指：在施工期間，為保證施工正常進行而采取的排水和降水措施，本標段施工排水主要有排除地面降雨匯流雨水和降低地下水位。 （2）排除匯流雨水主要采取分段施工，段與段之間設置埂墻，使用導流溝和集水坑將水匯集，然后，使用

35、污水泵將積水排出工作面外，創(chuàng)造干場施工環(huán)境。首先，根據(jù)施工季節(jié)期間本地區(qū)最大歷史降雨資料和施工段雨水匯流面積，推算匯流強度和匯流量，在此基礎上，匹配抽水電機、水泵及其他配套電力設施。為保證電源可靠性，配置專線雙電源，確保排水及時有效。 （3）根據(jù)當?shù)氐叵滤桓?，土壤透水性強的特點，降低地下水位采用井點排水法。井點深度、間距、排水網管過流能力、動力設備配置等參數(shù)，根據(jù)施工段范圍大小，由現(xiàn)場試驗確定。降水效果達到地下水位不小于建基面以下0.5m。施工交通 （1）渠道防滲襯砌工程場地內交通主要使用已填筑壓實的渠道堤岸。每間隔200m設一處上岸坡道，渠道內的施工所需物資機械通過此處坡道出入。最后，按照

36、筑堤要求恢復坡道口。 （2）渠系建筑物大多建在村與村之間的生產交通道路上，在建筑物施工時，要暫時中斷原有交通，給當?shù)厝嗣袢罕娚a生活帶來極大不便。為滿足施工期間當?shù)厝嗣袢罕娚a生活不致受到大的影響，在進行建筑物施工時，每處建筑分別設置臨時交通道路。臨時交通采用在施工建筑物上游或下游不受施工影響的區(qū)域外，設寬度不小于4m的土筑交通便道，下部使用500砼管做排水管道，路面鋪5cm后石霄。臨時房屋 （1）由于施工期間正值春末夏初，平均氣溫在825之間，蚊蠅較少，是最適宜的施工季節(jié)?？紤]氣候因素，現(xiàn)場管理辦公室、職工生活區(qū)等臨時房屋采用PVC保溫移動板房，板房地面采用素土夯實，上鋪3cm厚水泥砂漿。房

37、屋建在高地上，屋外做好排水。 （2）由于施工工期較短，考慮現(xiàn)場場地不足和降低施工成本等因素，靠近村莊的建筑物工地職工住處，可就近租用附近民房，并集中管理，加強安全防范措施。2.7陰雨天施工措施陰雨天施工時，應采取如下措施：（1）搜集當?shù)貧庀笮畔?，及時收聽天氣預報，對風雨雷電等情況早知道，早準備，早防范。（2）土方筑堤施工，在降雨之前，應盡量停工，并將最后工作面壓實，預留坡度排水，避免工作面上出現(xiàn)積水現(xiàn)象。同時，準備好防水雨布等工具，以應對突發(fā)性降雨。遭雨霖的未壓實土方，應按筑堤壓實要求進行翻曬涼土。（3）建筑物基坑開挖土料堆放、開挖邊坡、基坑建基面等環(huán)節(jié)，開挖時考慮降雨影響，做到邊坡穩(wěn)定不致造

38、成塌方現(xiàn)象，同時，匯入基坑的積水，能夠通過水泵及時排走。 （4）砌筑材料、砼材料要堆放在硬化好的高地上，并做好排水。鋼筋水泥等怕潮物資，下部應墊高30cm以上，上部作防雨頂棚或采取防雨覆蓋措施。（5）澆筑歷時較長的砼結構，可能降雨的天氣來臨之前應避免開倉澆筑。已經開倉澆筑的應預備防雨霖措施，其中包括設備正常運行防水措施、施工人員防雨措施和工作面防雨措施。3)安全保證體系與措施我公司曾多次獲水利系統(tǒng)安全生產先進單位榮譽稱號，對安全生產歷來重視，并做到常抓不懈，具體措施如下：3.1建立安全組織保證體系成立工地安全生產領導小組，由項目經理任組長、全面負責施工現(xiàn)場安全管理，施工組在抓生產的同時抓安全工

39、作，安全組專職抓安全。3.2加強安全思想教育在全體施工人員中，開展安全思想教育，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，強化“安全為了生產，生產必須安全”的意識，認真學習“責任重于泰山”的指示，把有關安全知識的學習落到實處，在工地形成人人重視安全，搞好安全的風尚。3.3嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程項目部要認真貫徹落實建筑安裝工人操作規(guī)程，結合工地實際情況制定安全生產實施細則，有效的控制人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，消除或避免事故隱患，對勞動者提供有效的安全保證，保障施工的順利進行，圓滿完成施工任務。3.4認真開展檢查制度安全檢查時發(fā)現(xiàn)不安全狀態(tài)的重要途徑。項目部堅持貫徹“五同時”和“三不放過” 原則，建立

40、健全安全檢查組織和制度，落實安全聲查責任制和作業(yè)標準化，重點檢查勞動條件、生產設備、現(xiàn)場管理、安全衛(wèi)生以及生產人員的行為，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須果斷消除，杜絕事故的發(fā)生。要嚴把設備使用前的檢驗關，不使用有危險狀態(tài)的設備投入運行，預防人、機運動軌跡交叉發(fā)生傷亡事故。3.5制定安全考核獎罰制度安全考核與隊、班組、個人經濟責任制掛鉤，做到分工明確，職責分明。4)質量目標和質量保證措施4.1 質量目標：合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。4.2質量保證體系我公司參照ISO9002國際質量體系認證，制定了質量保證體系程序文件以及詳細作業(yè)文件。公司質量方針是：重合同，守信用，用戶至上。質量目標是：提高綜合管理水平，建立一流的施

41、工企業(yè)，爭創(chuàng)全優(yōu)施工質量，確保業(yè)主滿意。項目部設立質量保證組，貫徹公司的質量方針和質量目標，公司設立內審員定期對質量保證體系進行審核。同時，項目部接受和執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理的現(xiàn)場指令，認真做好質量記錄，對巡檢中的不合格項，做到及時糾正。做到“事事有人管，追查有記錄”，對項目部職能部門進行職能分工，明確責任，把質量保證貫徹到整個施工過程。4.3 質量保證措施加強領導，建立健全施工組織機構。公司組建由承擔過類似工程，具有豐富實踐經驗的優(yōu)秀工程技術、管理人員組成工地項目經理，擔任經理、副經理以及總工程師，負責全面指揮調度工作，并選派機械設備齊全，技術精湛，具有本工程施工經驗的施工隊伍參加施工，從組織上確保

42、按質按量的完成施工任務。建立健全質量管理制度（1）技術交底制度。每項工程開工前，由主管工程師向施工人員進行技術交底，講情該工程的設計要求、技術標準、定為定向、幾何尺寸、功能作用及其他項目的關系、施工方法和注意事項等，每個工序開工前由施工隊主管工程師向施工班組進行技術交底，使全體人員在徹底的明了施工對象的情況下投入施工。（2）工序“三檢”制度。工序三檢即：初檢、復檢、終檢。初檢由施工班組自行組織進行；復檢由各施工隊組織進行；終檢由項目部質檢部門組織進行，并對工程質量進行等級評定，“三檢”合格，報監(jiān)理工程師驗收，上道工序不合格，不準進行下道工序，確保各道工序的工程質量。（3）質量計劃制度。每一項工

43、程開工前，各施工隊均按施工計劃和設計要求制定相應的質量計劃，材料計劃、檢驗、標識、工程試驗、質檢重點及注意事項等問題，經總工程師批準后實施。（4）隱蔽工程檢查簽證制度。本工程主要為隱蔽工程，每道工序均由班組、質檢部門進行檢驗，合格后，會同監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收，檢查結果填入驗收及質量評定表格，由雙方簽字認證。（5）“跟蹤檢測” 制度。跟蹤監(jiān)測由項目部質檢工程師進行，檢測工作按施工自檢、復檢、和抽檢三種方法進行。（6）原材料、成品、半成品進場驗收、管理制度。對采購進場的原材料及成品、半成品要有質檢部門組織進行驗收，參加驗收的人員包括質量、技術、物資、及使用單位的有關人員。驗收的內容包括：1、進場

44、貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購計劃；2、供應廠家的產品合格證或檢驗報告是否齊全。產品現(xiàn)場質量檢查完畢，填寫驗收紀錄并取樣送檢驗收合格，分類分批對方管理，做好標記，對易潮的物品要做好防雨、防潮工作。質量檢查記錄和實驗報告保存?zhèn)洳?。嚴禁不合格的原材料、成品和半成品進場。（7）原材料采購制度。由施工部門按照施工總進度計劃、單項工程施工進度、施工圖紙和技術要求制定材料需求計劃。采購人員按照材料需求計劃實施采購行為。（8）文件檔案管理制度。工程質量檢驗紀錄及其他的工程來往信函、均由專人整理歸檔，工程結束由質檢部門將全部工程文件資料匯編成冊,竣工是竣工文件移交業(yè)主，保留其復印件報總公司施工技術部歸檔管

45、理。（9）質量獎罰制度。獎勵先進，督促后進。完善施工過程質量控制程序項目部質檢組根據(jù)質量手冊及合同、規(guī)范，并結合施工經驗編制本工程質量控制的總程序，各施工隊根據(jù)總程序的要求編寫成書面文件，并按規(guī)定經過監(jiān)理工程師及有關部門審查批準。程序的確定應根據(jù)不同工程項目的技術特點，包括必要的技術措施和技術標準要求，所有程序都應對影響質量的工作提供適當?shù)目刂茥l件。加強對影響質量的關鍵部位、特殊過程的控制對隱蔽工程必須會同業(yè)主、監(jiān)理工程師共同組織檢查驗收，未經允許不得進入下到施工工序。對材料檢驗、砼配合比等關鍵過程必須靠上專人按規(guī)范和設計要求進行控制。在質量標準方面認真執(zhí)行設計文件，施工技術規(guī)范和監(jiān)理工程師的

46、現(xiàn)場指令，對達不到要求的部分堅決返工，各分項分部工程質量目標應滿足設計和規(guī)范要求，保證整體工程達到優(yōu)良等級。建立工地試化驗室，配備先進的監(jiān)測、試化驗儀器設備，提高質量管理手段。搞好工程缺陷的維護。工程經驗收竣工后，經常與業(yè)主保持聯(lián)系，了解工程使用與安全，發(fā)現(xiàn)工程缺陷，及時無條件的進行維護。5)施工進度與工期安排5.1工期目標根據(jù)招標文件要求，總工期 105日歷天，計劃開工時間為2011年7月20日，竣工日期為2011年10月31日。5.2施工進度計劃保證措施1、為確保按期完成施工任務，總公司挑選精兵強將將組建項目經理部，醒目經理帶領施工組全面負責機械設備及人員的調度，具體抓好施工進度。2、配備足夠的機械設備（附