礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造水倉施工以及錨桿錨噴安全技術(shù)措施

1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造水倉施工以及錨桿錨噴安全技術(shù)措施一、施工位置：一水平雙軌巷。二、巷道斷面尺寸及工藝要求：1、巷道斷面為半圓拱型，采用 “錨網(wǎng)噴 +36U+噴漿 ”復(fù)合支護(hù)。兩側(cè)水倉通道長 12m，水倉長 24m。錨網(wǎng)施工后巷道凈下寬 4650mm，凈高 3950mm（聯(lián)絡(luò)巷不含 200mm 厚地坪）。錨桿規(guī)格： 22X2500mm等強(qiáng)錨桿，間排距 600mmX600mm，鋪金屬菱形網(wǎng)。網(wǎng)搭接 100mm，每 200mm 連 1 扣，呈 “三花 ”布置。水倉通道開口分別打 3 根錨索，用于加固巷道。2、架棚規(guī)格：36U 棚凈下寬 4245mm，凈高 3431mm，棚距 600mm，柱窩深 250

2、mm，要求必須栽到實(shí)底。棚子坡度為 4，不得前傾后仰。棚子卡纜中間用 404mm 長連板連接，正中及兩腿柱窩以上 800mm 各加一道 708mm 連板加強(qiáng)固定。要求連板平直，螺絲上緊，不退絲。棚子背網(wǎng)同第 1 條，背木 2 根為 1 組，每 400mm 背一組，用聯(lián)網(wǎng)絲與菱形網(wǎng)擰緊，整齊劃一。3、架棚后整體噴漿100mm 至棚子口，使之與錨網(wǎng)成為一體。4、泵房通道地面比大巷地面高200mm，通道內(nèi)打 200mm 厚 C20混凝土。通道內(nèi)水溝比大巷水溝底面高50mm，水倉通道水溝規(guī)格： 深X 寬 =800mmX400mm，240mm 厚磚墻，粉面壓光。5、水倉規(guī)格：長 X 寬 X 深=2400

3、0mmX2180mmX1600mm 砌墻前，先對底部打錨桿、鋪金屬網(wǎng)，然后澆筑200mm 厚混凝土打底再砌240mm 厚磚墻，砂漿比例1：3，勾縫，抹面壓光，由南向北按照-4坡度掛線砌筑。（見中東一通風(fēng)系統(tǒng)改造水倉施工圖 ）。6、施工嚴(yán)格按照生產(chǎn)地測部門確定的中腰線進(jìn)行。三、施工方法1、該巷道按測量部門給定的中腰線嚴(yán)格按要求施工，周邊炮眼布置在距巷道輪廓線500mm 處，眼距為 500mm，二圈眼距為500mm、二圈眼到周邊眼的距離為500mm。周邊眼采用單段正向裝藥結(jié)構(gòu)，串聯(lián)聯(lián)線，封口炮泥長度不少于300mm，裝藥時(shí)各炮眼都必須用炮泥封滿填實(shí)。2、巷道刷幫成型后立即進(jìn)行初噴錨網(wǎng)，初噴厚度為7

4、0mm，錨網(wǎng)夠 1-3m 應(yīng)及時(shí)架設(shè) 36U 支架棚。3、水溝砌筑前，要掛好線。每隔 57m 要加木撐桿（厚度和寬度均為 30mm,長度為 380mm），以防發(fā)生偏移。拌混凝土用水必須采用中性水，嚴(yán)禁用污水、酸、堿性水。水溝、水倉砌墻不得出現(xiàn)蜂窩、狗洞、麻面，以表面出現(xiàn)灰漿沒有氣泡為標(biāo)準(zhǔn)，混凝土強(qiáng)度不低于 C20。四、支護(hù)順序及要求巷道永久支護(hù)順序：初噴、打注錨桿、掛網(wǎng)、架棚、復(fù)噴成巷。1、臨時(shí)支護(hù)錨網(wǎng)工藝采用初噴C20 砼 70mm 作為臨時(shí)支護(hù)。架棚采用穿兩根半圓木作為臨時(shí)支護(hù)。2、巷道永久支護(hù)1）采用初噴錨網(wǎng) +架設(shè) 36U 可縮性拱型支架棚支護(hù)。錨網(wǎng)時(shí)，兩幫底腳錨桿按 -60 

5、6;打注，其它錨桿與巖面或巷道輪廓線垂直,每根錨桿使用一塊錨固劑端頭錨固。用錨桿安裝機(jī)安裝，快速錨固劑凝膠時(shí)間為 41 90s，3 5min 后上緊托盤，緊貼巖面，錨桿外露絲長 3050mm，安裝后 15min 錨固力 85kN。2）錨網(wǎng)時(shí)金屬網(wǎng)安裝時(shí)必須緊貼巷道面，網(wǎng)片齊直，然后壓上錨桿托盤擰緊螺帽， 錨桿的外露長度3050mm。架棚時(shí)安裝的金屬網(wǎng)必須緊貼 36U 棚，網(wǎng)片齊直，然后用聯(lián)網(wǎng)絲與棚子扭緊。3）架棚時(shí)，棚子不得前傾后仰、扭斜、邁步。4）水溝打底砌筑采用C20 砼，其配合比為水泥：沙子：水1：2.2:0.6，（重量比），水泥采用普通水泥，沙子采用中粒河沙。五、安全技術(shù)措施1、開三隊(duì)

6、每班施工必須安排一名跟班隊(duì)干，對當(dāng)班安全及工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。2、每班施工前必須對施工地點(diǎn)仔細(xì)檢查，處理好一切不安全因素，方可進(jìn)行作業(yè)。3、施工中必須有跟班隊(duì)長在現(xiàn)場負(fù)責(zé)指揮，注意觀察頂板及周圍支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4、每班施工前由班組長親自安排專職把口人員，負(fù)責(zé)施工點(diǎn)把口警戒工作，并掛爆破警戒牌。每次爆破前后，班組長必須親自清點(diǎn)人數(shù)，核對準(zhǔn)確無誤方可下達(dá)起爆命令，放炮員接到起爆命令吹3 遍哨子，至少再等3-5s 方可躲在掩體下進(jìn)行起爆。把口警戒地點(diǎn)：通往1#翻罐籠、副井底、雙軌巷通往中東一軌道大巷兩頭），警戒距離為距施工點(diǎn) 150m 外安全地點(diǎn)。5、嚴(yán)格執(zhí)行 “開車不行人，行人不開車”和

7、“開車不作業(yè) ”制度。運(yùn)一隊(duì)車輛確需通過施工區(qū)域時(shí)，開三隊(duì)、運(yùn)一隊(duì)專職協(xié)調(diào)人員必須相互協(xié)調(diào)聯(lián)系可靠，經(jīng)雙方同意且人員全部躲入機(jī)車室安全地點(diǎn)后方可行車，防止運(yùn)一隊(duì)倒車或車輛通過及掉道發(fā)生事故>。6、施工前，必須將爆破點(diǎn)前后電纜取下用直徑4 寸鐵管子套好，再用 50mm 厚木板、舊皮帶防護(hù)好。7、由于該地段位于軌道巷，施工人員必須注意人身、工具及導(dǎo)體嚴(yán)禁觸及明線；必須保持作業(yè)點(diǎn)前5m 明線由運(yùn)一隊(duì)先行掐掉或用黑膠管防護(hù)完善后方可施工。8、人員經(jīng)過軌道巷必須先行?t 望，走行人道，工具順巷道方向拿好，做到 “一站、二看、三通過 ”。運(yùn)一隊(duì)車輛通過時(shí)必須鳴笛慢行。9、正常作業(yè)巷道兩頭各100m

8、外開三隊(duì)必須嚴(yán)格執(zhí)行把口警戒制度，運(yùn)一隊(duì)車輛通行時(shí)必須提前通知開三隊(duì)現(xiàn)場施工人員，待開三隊(duì)現(xiàn)場人員提前將妨礙車輛通行因素處理徹底并進(jìn)入安全躲避地點(diǎn)后，雙方方可允許車輛通過施工區(qū)域，并鳴笛緩慢通行，防止發(fā)生擠傷事故>。10、加強(qiáng)頂板管理。夠排距必須先打注錨桿，并按本措施要求做好臨時(shí)支護(hù)。工作中嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，每隔15min 及每道工序進(jìn)行前班組長必須安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行敲幫問頂?，F(xiàn)場要配齊長柄工具、大錘等各種工具，找頂時(shí)找頂人必須站在安全地點(diǎn)。保證后退路線暢通，并做到一人照明，一人操作。11、打眼前要將風(fēng)水管與風(fēng)鉆接頭接牢，打眼過程中要注意是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)處理，兩臺(tái)以上風(fēng)鉆打

9、眼時(shí)避免上下重疊交叉打眼，以免斷釬傷人。12、打眼前，將迎頭用手鎬找到巖石硬茬，畫好巷道輪廓線，布置好炮眼位置，絕對不允許接殘眼打眼。13、爆破每次不超過6 個(gè)眼，每眼裝藥量不超過1 節(jié)，眼深不低于 0.6m，并用炮泥封滿填實(shí)。14、瓦斯?jié)舛?0.5%，嚴(yán)禁爆破。爆破母線必須拉夠100m 以上，并在掩體下進(jìn)行爆破。15、每響一炮，待炮煙出凈后，由班組長和爆破工同時(shí)進(jìn)入迎頭并由外向里檢查頂板兩幫支護(hù)情況，用長柄工具放下危巖活石，由外向里對爆破打活的錨桿進(jìn)行整改合格。爆破員同時(shí)要纏好母線，并檢查有無殘爆、拒爆，必須按規(guī)定處理殘爆、拒爆。16、打注錨桿時(shí)，錨桿距迎頭大于900mm 時(shí)，正前應(yīng)先加打至

10、少3 根?160mm 戴帽點(diǎn)柱再進(jìn)行。17、裝碴時(shí)，必須將空車用阻車器固定牢靠。裝車時(shí)，要注意工作地點(diǎn)周圍的電纜、管路，以防碰壞。不要裝的太滿，不得超過車幫及車上沿及活擱。遇到大塊矸石必須破碎，用大錘破大塊時(shí)，迎面及周圍禁止有人，以防掉錘或碎石飛濺傷人。18、噴漿前，將風(fēng)水管路、輸料管固定牢靠，并用彩條布包裹好電纜管路等，防止濺上砂漿。班組長、電工>要經(jīng)常檢查風(fēng)水管路輸料管連接情況，以防管路脫節(jié)傷人。19、噴漿用料比例為 :灰：沙子 =1：2.5，速凝劑的摻合量為水泥的3-4%,水灰比為 0.45。20、噴漿時(shí)噴頭應(yīng)垂直受噴面，噴頭距受噴面不得大于1.5m，噴頭呈圓形或橢圓形軌跡做螺旋式緩慢移動(dòng)。嚴(yán)格控制水灰比和風(fēng)壓及速凝劑的用量， 盡可能減少回彈。 噴層厚度不得小于50mm，并保證成形美觀，噴層密