電梯安裝過程檢驗規(guī)程

1、.電梯安裝過程檢驗規(guī)程一、目的安裝過程檢驗合格的電梯、自動扶梯必須達到技術(shù)標準、圖樣及技術(shù)文件的允許范圍和產(chǎn)品買賣合同中的要求，保證產(chǎn)品應有的性能，滿足用戶需求。 檢驗中的讓步、返工必須符合產(chǎn)品適用性要求，遵守一切為用戶著想的原則，維護公司產(chǎn)品質(zhì)量信譽。二、適用范圍本規(guī)程適用于本公司電梯安裝過程檢驗、修理完工檢驗和其它情形的檢驗。三、編制依據(jù) GB7588-2003/XG1-2015電梯制造與安裝安全規(guī)范GB/T10058-2009電梯技術(shù)條件GB/T10059-2009電梯試驗方法GB 50310-2002 電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范四、檢驗規(guī)程（一）電力驅(qū)動的曳引式或強制式電梯安裝1.設(shè)備進

2、場檢驗1.1.主控項目1.1.1.隨機文件必須包括下列資料：（1）土建布置圖；（2）產(chǎn)品出廠合格證；（3）門鎖裝置、限速器、安全鉗及緩沖器的型式試驗證書復印件。1.2.一般項目1.2.1.隨機文件還應包括下列資料：（1）裝箱單；（2）安裝、使用維護說明書；（3）動力電路和安全電路的電氣原理圖。（4）設(shè)備零部件應與裝箱單內(nèi)容相符。（5）設(shè)備外觀不應存在明顯的損壞。2.土建交接檢驗2.1.主控項目2.1.1.機房（如果有）內(nèi)部、井道土建（鋼架）結(jié)構(gòu)及布置必須符合電梯土建布置圖的要求。2.1.2主電源開關(guān)必須符合下列規(guī)定：（1）主電源開關(guān)應能夠切斷電梯正常使用情況下最大電流；（2）對有機房電梯該開關(guān)

3、應能從機房入口處方便地接近；（3）對無機房電梯該開關(guān)應設(shè)置在井道外工作人員方便接近的地方，且應具有必要的安全防護。2.1.3.井道必須符合下列規(guī)定：（1）當?shù)卓拥酌嫦掠腥藛T能到達的空間存在，且對重（或平衡重）上未設(shè)有安全鉗裝置時，對重緩沖器必須能安裝在（或平衡重運行區(qū)域的下邊必須）一直延伸到堅固地面上的實心樁墩上；（2）電梯安裝之前，所有層門預留孔必須設(shè)有高度不小于1.2m的安全保護圍封，并應保證有足夠的強度；（3）當相鄰兩層門地坎間的距離大于11m時，其間必須設(shè)置井道安全門，井道安全門嚴禁向井道內(nèi)開啟，且必須裝有安全門處于關(guān)閉時電梯才能運行的電氣安全裝置。當相鄰廂間有相互救援用轎廂安全門時，

4、可不執(zhí)行本款。2.2.一般項目機房（如果有）還應符合下列規(guī)定：2.2.1.機房內(nèi)應設(shè)有固定的電氣照明，地板表面上的照度不應小于2001x。機房內(nèi)應設(shè)置一個或多個電源插座。在機房內(nèi)靠近入口的適當高度處應設(shè)有一個開關(guān)或類似裝置控制機房照明電源。2.2.2.機房內(nèi)應通風，從建筑物其他部分抽出的陳腐空氣，不得排入機房內(nèi)。2.2.3.應根據(jù)產(chǎn)品供應商的要求，提供設(shè)備進場所需要的通道和搬運空間。2.2.4.電梯工作人員應能方便地進入機房或滑輪間，而不需要臨時借助于其他輔助設(shè)施。2.2.5.機房應采用經(jīng)久耐用且不易產(chǎn)生灰塵的材料建造，機房內(nèi)的地板應采用防滑材料。注：此項可在電梯安裝后驗收。2.2.6.在一個

5、機房內(nèi)，當有兩個以上不同平面的工作平臺，且相鄰平臺高度差大于0.5m時，應設(shè)置樓梯或臺階，并應設(shè)置高度不小于0.9m的安全防護欄桿。當機房地面有深度大于0.5m的凹坑或槽坑時，均應蓋住。供人員活動空間和工作臺面以上的凈高度不應小于1.8m。2.2.7.供人員進出的檢修活板門應有不小于0.8m×0.8m的凈通道，開門到位后應能自行保持在開啟位置。檢修活板門關(guān)閉后應能支撐兩個人的重（每個人按在門的任意0.2m×0.2m面積上作用1000N的力計算），不得有永久性變形。2.2.8.門或檢修活板門應裝有帶鑰匙的鎖，它應從機房內(nèi)不用鑰匙打開。只供運送器材的活板門，可只在機房內(nèi)部鎖住。

6、2.2.9.電源零線和接地線應分開。機房內(nèi)接地裝置的接地電阻值不應大于4。2.2.10機房應有良好的隨滲、防漏水保護。2.3.井道還應符合下列規(guī)定：（1）井道尺寸是指垂直于電梯設(shè)計運行方向的井道截面沿電梯設(shè)計運行方向投影所測定的井道最小凈空尺寸，該尺寸應和土建布置圖所要求的一致，允許偏差應符合下列規(guī)定：1)當電梯行程高度小于等于30m時為025mm; 2)當電梯行程高度大于30m且小于等于60m時為035mm；3)當電梯行程高度大于60m且小于等于90m時為050mm；4)當電梯行程高度大于90m時，允許偏差應符合土建布置圖要求。（2）全封閉或部分封閉的井道，井道的隔離保護、井道壁、底坑底面和

7、頂板應具有安裝電梯部件所需要的足夠強度，應采用非燃燒材料建造，且應不易產(chǎn)生灰塵。（3）當?shù)卓由疃却笥?.5m且建筑物布置允許時，應設(shè)置一個符合安全門要求的底坑進口；當沒有進入底坑的其他通道時，應設(shè)置一個從層門進入底坑的永久性裝置，且此裝置不得凸入電梯運行空間。（4）井道應為電梯專用，井道內(nèi)不得裝設(shè)與電梯無關(guān)的設(shè)備、電纜等。井道可裝設(shè)采暖設(shè)備，但不得采用蒸汽和水作為熱源，且采暖設(shè)備的控制與調(diào)節(jié)裝置應裝在井道外面。（5）井道內(nèi)應設(shè)置永久性電氣照明，井道內(nèi)照度應不得小于501x，井道最高點和最低點0.5m以內(nèi)應各裝一盞燈，再設(shè)中間燈，并分別在機房和底坑設(shè)置一控制開關(guān)。（6）裝有多臺電梯的井道內(nèi)各電梯

8、的底坑之間應設(shè)置最低點離底坑地面不大于0.3m，且至少延伸到最低層站樓面以上2.5m高度的隔障，在隔障寬度方向上隔障與井道避之間的間隙不應大于150mm。（7）當轎頂邊緣和相鄰電梯運動部件（轎廂、對重或平衡重）之間的水平距離小于0.5m時，隔障應延長貫穿整個井道的高度。隔障的寬度不得小于被的運動部件（或其部分）的寬度每邊再各加0.1m。（8）底坑內(nèi)應有良好的防滲、防漏水保護，底坑內(nèi)不得有積水。（9）每層樓面應有水平面基準標識。3.驅(qū)動主機3.1主控項目3.1.1.緊急操作裝置動作必須正常?？刹鹦兜难b置必須置于驅(qū)動主機附近易接近處，緊急救援操作說明必須貼于緊急操作時易見處。3.2.一般項目3.2

9、.1.當驅(qū)動主機承重梁需埋入承重墻時，埋入端長度應超過墻厚中心至少20mm，且支承長度不應小于75mm。3.2.2.制動器動作應靈活，制動間隙調(diào)整應符合產(chǎn)品設(shè)計要求。3.2.3.驅(qū)動主機、驅(qū)動主機底座與承重梁的安裝應符合產(chǎn)品設(shè)計要求。3.2.4.驅(qū)動主機減速箱（如果有）內(nèi)油量應在油標所限定的范圍內(nèi)。3.2.5.機房內(nèi)鋼絲繩與樓板孔洞邊間隙應為2040mm，通向井道的孔洞四周應設(shè)置高度不小于50mm的臺緣。4.導軌4.1主控項目4.1.1導軌安裝位置必須符合土建布置圖要求。4.2一般項目4.2.1.兩列導軌頂面間的距離偏差應為：轎廂導軌02mm；對重導軌03mm。4.2.2.導軌支架在井道壁上的

10、安裝應固定可靠。預埋件應符合土建布置圖要求。錨栓（如膨脹螺栓等）固定應在井道壁的混凝土構(gòu)件上使用，其連接強度與承受振動的能力應滿足電梯產(chǎn)品設(shè)計要求，混凝土構(gòu)件的壓縮強度應符合土建布置圖要求。4.2.3.每列導軌工作面（包括側(cè)面與頂面）與安裝基準線第5m的偏差均不應大于下列數(shù)值：轎廂導軌和設(shè)在安全鉗的對重（平衡重）導軌為0.6mm；不設(shè)安全鉗的對重（平衡重）導軌為1.0mm。4.2.4.轎廂導軌和設(shè)有安全鉗的對重（平衡重）導軌工作面接頭處不應有連續(xù)縫隙，導軌接頭處臺階不應大于0.05mm。如超過應修平，修平長度大于150mm。4.2.5.不設(shè)安全鉗的對重（平衡重）導軌接頭處縫隙不應大于1.0mm

11、，導軌工作面接頭處臺階不應大于0.15mm。5.門系統(tǒng)5.1.主控項目5.1.1.層門地坎至轎廂地坎之間的水平距離偏差為03mm，且最大距離嚴禁超過35mm。5.1.2.層門強迫關(guān)門裝置必須動作正常。5.1.3.動力操縱的水平滑動門在關(guān)門開始的1/3行程之后，阻止關(guān)門的力嚴禁超過150N。5.1.4.層門鎖鉤必須動作靈活，在證實鎖緊的電氣安全裝置動作之前，鎖緊元件的最小嚙合長度為7mm。5.2.一般項目5.2.1.門刀與層門地坎、門鎖滾輪與轎廂地坎間隙不應小于5mm。5.2.2.層門地坎水平度不得大于2/1000，地坎應高出裝修地面25mm。5.2.3.層門指示燈盒、召喚盒和消防開關(guān)盒應安裝正

12、確，其面板與墻面貼實，橫豎端正。5.2.4.門扇與門扇、門扇與門套、門扇與門楣、門扇與門口處轎壁、門扇下端與地坎的間隙，乘客電梯不應大于6mm，載貨電梯不應大于8mm。6.橋廂6.1.主控項目6.1 當距橋底面在1.1m以下使用玻璃轎壁時，必須在距轎底面0.91.1m的高度安裝扶手，且扶手必須獨立地固定，不得與玻璃有關(guān)。6.2.一般項目6.2.1.當轎廂有反繩輪時，反繩輪應設(shè)置防護裝置和擋繩裝置。6.3.1.當轎頂外側(cè)邊緣至井道壁水平方向的自由距離大于0.3m時，轎頂應裝設(shè)防護欄及警示性標識。7.對重（平衡重）7.1.一般項目7.1.1.當對重（平衡重）架有反繩輪，反繩輪應設(shè)置防護裝置和擋繩裝

13、置。7.1.2.對重（平衡重）塊應可靠固定。8.安全部件8.1.主控項目8.1.1限速器動作速度整定封記必須完好，且無拆動痕跡。8.1.2當安全鉗可調(diào)節(jié)時，整定封記應完好，且無拆動痕跡。8.2.一般項目8.2.1.限速器張緊裝置與其限位開關(guān)相對位置安裝應正確。8.2.2.安全鉗與導軌的間隙應符合產(chǎn)品設(shè)計要求。8.2.3.轎廂在兩端站平層位置時，轎廂、對重的緩沖器撞板與緩沖器頂面間的距離應符合土建布置圖要求。轎廂、對重的緩沖器撞板中心與緩沖器中心的偏差不應大于20mm。8.2.4.液壓緩沖器柱塞鉛垂度不應大于0.5%，充液量應正確。9.懸掛裝置、隨行電纜、補償裝置9.1.主控項目9.1.1.繩頭

14、組合必須安全可靠，且每個繩頭組合必須安裝防螺母松動和脫落的裝置。9.1.2.鋼絲繩嚴禁有死彎。9.1.3.當轎廂懸掛在兩根鋼絲繩或鏈條上，且其中一根鋼絲繩或鏈條發(fā)生異常相對伸長時，為此裝設(shè)的電氣安全開關(guān)應動作可靠。9.1.4.隨行電纜嚴禁有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象。9.2.一般項目9.2.1.每根鋼絲繩張力與平均值偏差不應大于5%。9.2.2.隨行電纜的安裝應符合下列規(guī)定：(1)隨行電纜端部應固定可靠。(2)隨行電纜在運行中應避免與井道內(nèi)其他部件干涉。當轎廂完全壓在緩沖器上時，隨行電纜不得與底坑地面接觸。9.2.3.補償、鏈、纜等補償裝置的端部應固定可靠。9.2.4.對補償繩的張緊輪，驗證補償繩張緊

15、的電氣安全開關(guān)應動作可靠。張緊輪應安裝防護裝置。10.電氣裝置10.1主控項目10.1.1電氣設(shè)備接地必須符合下列規(guī)定：10.1.2.所有電氣設(shè)備及導管、線槽的外露可導電部分均必須可靠接地（PE）; 10.1.3.接地支線應分別直接接至接地干線接線柱上，不得互相連接后再接地。10.1.4.導體之間和導體對地之間的絕緣電阻必須大于1000/V，且其值不得小于：10.1.5.動力電路和電氣安全裝置電路：0.5M；10.1.6.其他電路（控制、照明、信號等）：0.25M。10.2一般項目10.2.1主電源開關(guān)不應切斷下列供電電路：（1）轎廂照明和通風；（2）機房和滑輪間照明；（3）機房、轎頂和底坑的

16、電源插座；（4）井道照明；（5）報警裝置。10.2.2.機房和井道內(nèi)應按產(chǎn)品要求配線。軟線和無護套電纜應在導宇航局、線槽或能確保起到等效防護作用的裝置中使用。護套電纜和橡套軟電纜可明敷于井道或機房內(nèi)使用，但不得明敷于地面。10.2.3.導管、線槽的敷設(shè)應整齊牢固。線槽內(nèi)導線總面積不應大于線槽凈面積60%；導管內(nèi)導線總面積不應大于導管內(nèi)凈面積40%；軟管固定間距不應大于1m，端頭固定間距不應大于0.1m。10.2.4.接地支線應采用黃綠相間的絕緣導線。10.2.5.控制柜（屏）的安裝位置應符合電梯土建布置圖中的要求。11.整機安裝驗收11.1主控項目11.1.1安全保護驗收必須符合下列規(guī)定：必須

17、檢查以下安全裝置或功能；(1)斷相、錯相保護裝置功能當控制柜三相電源中任何一相斷開或任何二相錯接時，斷相、錯相保護裝置或功能應使電梯不發(fā)生危險故障。注：當錯相不影響電梯正常運行時可沒沒有錯相保護裝置或功能。(2)短路、過載保護裝置動力電路、控制電路、安全電路必須有與負載匹配的短路保護裝置；動力電路必須有過載保護裝置。(3)限速器限速器上的轎廂（對重、平衡重）下行標志必須與轎廂（對重、平衡重）的實際下行方向相符。限速器銘牌上的額定速度、動作速度必須與被檢電梯相符。(4)安全鉗安全鉗必須與其型式試驗證書相符。(5)緩沖器緩沖器必須與其型式試驗證書相符。(6)門鎖裝置門鎖裝置必須與其型式試驗證書相符

18、。(7)上、下極限開關(guān)上、下極限開關(guān)必須是安全觸點，在端站位置進行動作試驗時必須動作正常。在轎廂或?qū)χ兀ㄈ绻校┙佑|緩沖器之前必須動作，且緩沖器完全壓縮時，保持動作狀態(tài)。(8)轎頂、機房（如果有）、滑輪間（如果有）、底坑停止裝置位于轎頂、機房（如果有）、滑輪間（如果有）、底坑的停止的動作必須正常。11.1.2下列安全開關(guān)，必須動作可靠：(1)限速器繩張緊開關(guān)；(2)液壓緩沖器復位開關(guān)；(3)有補償張緊輪時，補償繩張緊開關(guān)；(4)當額定速度大于3.5m/s時，補償繩輪防跳開關(guān)；(5)轎廂安全窗（如果有）開關(guān)；(6)安全門、底坑門、檢修活板門（如果有）的開關(guān)；(7)對可拆卸緊急操作裝置所需要的安全

19、開關(guān)；(8)懸掛鋼絲繩（鏈條）為兩根時，防松動安全開頭。11.1.3.限速器安全鉗聯(lián)動試驗必須符合下列規(guī)定：(1)限速器與安全鉗電氣開關(guān)在聯(lián)動試驗中必須動作可靠，且應使驅(qū)動主機立即制動；(2)對瞬時式安全鉗，轎廂應載有均勻分布的額定載重；對漸進式安全鉗，轎廂應載有均勻分布的125%額定載重。當短接限速器及安全鉗電氣開關(guān)，轎廂以檢修速度下行，人為使限速器機械動作時，安全鉗應可靠動作，轎廂必須可靠制動，且轎底傾斜度不應大于5%。11.1.4.層門與轎門的試驗必須符合下列規(guī)定：(1)每層層門必須能夠用三角鑰匙正常開啟；(2)當一個層門或轎門（在多扇門中任何一扇門）非正常打開時，電梯嚴禁啟動或繼續(xù)運行

20、。11.1.5曳引式電梯的曳引能力試驗必須符合下列規(guī)定：(1)轎廂在行程上部范圍空載上行及行程下部范圍載有125%額定載重下行，分別停層3次以上，轎廂必須可靠地制停（空載上行工況應平層）。轎廂載有125%額定載重以正常運行速度下行時，切斷電動機與制動器供電，電梯必須可靠制動。(2)當對重完全壓在緩沖器上，且驅(qū)動主機按轎廂上行方向連續(xù)運轉(zhuǎn)時，空載轎廂嚴禁向上提升。11.1.6轎廂意外移動保護裝置試驗(1)轎廂在井道上部空載，以型式試驗證書所給出的試驗速度上行并觸發(fā)制停部件，僅使用制停部件能夠使電梯停止，轎廂的移動距離在型式試驗證書給出的范圍內(nèi)；(2)如果電梯采用存在內(nèi)部冗余的制動器作為制停部件，

21、則當制動器提起(或者釋放)失效,或者制動力不足時，應當關(guān)閉轎門和層門，并且防止電梯的正常啟動11.2.一般項目11.2.1.曳引式電梯的平衡系數(shù)應為0.40.5。11.2.2.電梯安裝后應進行運行試驗；轎廂分別在空載、額定載荷工況下，按產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定的每小時啟動次數(shù)和負載持續(xù)率各運行1000次（每天不少于8h），電梯應運行平穩(wěn)、制動可靠、連續(xù)運行無故障。11.2.3噪聲檢驗應符合下列規(guī)定：（1）機房噪聲：對額定速度小于等于4m/s的電梯，不應大于80dB(A)；對額定速度大于4m/s的電梯，不應在于85dB(A)。（2）乘客電梯和病床電梯運行中轎內(nèi)噪聲：對額定速度小于等于4m/s的電梯，不應大于

22、55dB(A)；對額定速度大于4m/s的電梯，不應大于60dB(A)。（3）乘客電梯和病床電梯的開關(guān)門過程噪聲不應大于65dB(A)。11.2.4.平層準確度檢驗應符合下列規(guī)定：（1）額定速度小于等于0.63m/s且小于等于1.0m/s的交流雙速電梯，應在±30mm的范圍內(nèi)；（2）額定速度大于0.63m/s且小于等于1.0m/s的交流雙速電梯，應在±30mm的范圍內(nèi)；（3）其他調(diào)速方式的電梯，應在±15mm的范圍內(nèi)。11.2.5.運行速度檢驗應符合下列規(guī)定：當電源為額定頻率和額定電、轎廂載有50%額定載荷時，向下運行至行程中段（除去加速加減速段）時的速度，不應大于

23、額定速度的105%，且不應小于額定速度的92%。11.2.6觀感檢查應符合下列規(guī)定：（1）轎門帶動層門開、關(guān)運行，門扇與門扇、門扇與門套、門扇與門楣、門扇與門口處轎壁、門扇下端與地坎應無刮碰現(xiàn)象；（2）門扇與門扇、門扇與門套、門扇與門楣、門扇與門口處轎壁、門扇下端與地坎之間各自的間隙在整個長度上應基本一致；（3）對機房（如果有）、導軌支架、底坑、轎頂、轎內(nèi)、轎門、層門及門地坎等部位應進行清理。(二)自動扶梯、自動人行道安裝1.設(shè)備進場檢驗主控項目1.1.必須提供以下資料：1.1.1.技術(shù)資料1.1.2.梯級或踏板的型式試驗報告復印件，或膠帶的斷裂強度證明文件復印件；1.1.3.對公共交通型自動

24、扶梯、自動人行道應有扶手帶的斷裂強度證書復印件。1.1.4.隨機文件（1）土建布置圖；（2）產(chǎn)品出廠合格證。1.2.一般項目1.2.1.隨機文件還應提供以下資料：（1）裝箱單；（2）安裝、使用維護說明書；（3）動力電路和安全電路的電氣原理圖。1.2.2.設(shè)備零部件應與裝箱單內(nèi)容相符。1.2.3設(shè)備外觀不應存在明顯的損壞。2.土建交接檢驗2.1.主控項目2.1.1.自動扶梯的梯級或自動人行道的踏板或膠帶上空，垂直凈高度嚴禁小于2.3m。2.1.2.在安裝之前，井道周圍必須設(shè)有保證安全的欄桿或屏障，其高度嚴禁小于1.2m。一般項目2.1.3.土建工程應按照土建布置圖進行施工，且其主要尺寸允許誤差應

25、為：提升高度1515mm；跨度015mm。2.1.4.根據(jù)產(chǎn)品供應商的要求應提供設(shè)備進場所需的通道和搬運空間。2.1.5.在安裝之前，土建施工單位應提供明顯的水平基準線標識。2.1.6.電源零線和接地線應始終分開。接地裝置的接地電阻值不應大于4。3.整機安裝驗收3.1主控項目3.1.1.在下列情況下，自動扶梯、自動人行道必須自動停止運行，且第4款至第11款情況下的開關(guān)斷開的動作必須通過安全觸點或安全電路來完成。（1）無控制電壓；（2）電路接地的故障；（3）過載；（4）控制裝置在超速和運行方向非操縱逆轉(zhuǎn)下動作；（5）附加制動器（如果有）動作；（6）直接驅(qū)動梯級、踏板或膠帶的部件（如鏈條或齒條）斷

26、裂或過分伸長；（7）驅(qū)動裝置與轉(zhuǎn)向裝置之間的距離（無意性）縮短；（8）梯級、踏板或膠帶進入梳齒板處有異物夾住，且產(chǎn)生損壞梯級、踏板或膠帶支撐結(jié)構(gòu)；（9）無中間出口的連接安裝的多臺自動扶梯、自動人行道中的一臺停止運行；（11）扶手帶稿保護裝置動作；（12）梯級或踏板下陷。（13）應測量不同回路導線對地的絕緣電阻。測量時，電子元件應斷開。導體之間和導體對地之間的絕緣電阻應大于1000/V，且其值必須大于：（14）動力電路和電氣安全裝置電路0.5M；（15）其他電路（控制、照明、信號等）0.25M。（16）電氣設(shè)備接地必須符合本規(guī)范第4.10.1條的規(guī)定。3.2.一般項目3.2.1.整機安裝檢查應符

27、合下列規(guī)定：（1）梯級、踏板、膠帶的楞齒及梳齒板應完整、光滑；（2）在自動扶梯、自動人行道入口處應設(shè)置使用須知的標牌；（3）內(nèi)蓋板、外蓋板、圍裙板、扶手支架、扶手導軌、護壁板接縫應平整。接縫處的凸臺不應大于0.5mm；（4）梳齒板梳齒與踏板面齒槽的嚙合深度不應小于6mm；（5）硫齒板硫齒與踏板面齒槽的間隙不應小于4mm；（6）圍裙板與梯級、踏板或膠帶任何一側(cè)的水平間隙不應大于4mm，兩邊的間隙之和不應大于7mm。當自動人行道的圍裙板設(shè)置在踏板或膠帶之上時，踏板表面與圍裙下端之間的垂直間隙不應大于4mm。當踏板或膠帶有橫向擺動時，踏板或膠帶的側(cè)邊與圍裙板垂直投影之間不得產(chǎn)生間隙。（7）梯級間或踏板間的間隙在工作區(qū)段內(nèi)的任何位置，從踏面測得的兩個相鄰梯級或兩個相鄰踏板之間的間隙不應大于6mm。在自動人行道過渡曲線區(qū)段，踏板的前緣和相鄰踏板的后緣嚙合，其間隙不應大于8mm；（8）護壁板之間的空隙不應大于4mm。3.2.2.性能試驗應符合下列規(guī)定：（1）在額定頻率和額定電壓下，梯級、踏板或膠帶沿運行方向空載時的速度與額定速度之間的允許偏差為±5；（2）扶手