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1、山鋼地產(chǎn)憑海臨風(fēng) 2-3區(qū)景觀工程崗?fù)な┕し桨笇徟簯{海臨風(fēng)工程經(jīng)理部2022年6月20號(hào)崗?fù)な┕し桨?、編制依?jù):1?砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB50205-2022;3?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50242-20024?混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB50204-20225?建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB50303-2022;6?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?JGJ18-2022;7?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-20228?山東省綠化工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?9省政府令第104號(hào)?山東省城市綠化管理方法?10中華人民共和國(guó)?環(huán)境保護(hù)法?11施工臨時(shí)用電標(biāo)

2、準(zhǔn)JGJ46-202212工程招標(biāo)文件，答疑紀(jì)要及施工圖紙二、工程概況及特征分析崗?fù)の挥谥鞔稳肟谔?，滿外寬度 3.1米，為框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)要求 根底底面座于原土上，并進(jìn)入持力層不小于 50cm地基承載力特征值 大于120KN/m2。內(nèi)裝飾為仿瓷涂白，外裝飾為真石漆和花崗巖鑲貼。三、施工準(zhǔn)備和資源配置施工前所需的技術(shù)資料、圖紙答疑，技術(shù)交底等已準(zhǔn)備齊全。所需 建材，如石子、沙子、水泥、鋼筋等已全部進(jìn)場(chǎng)。1、機(jī)械及輔助材料：攪拌機(jī)一臺(tái)、三輪車一輛、振動(dòng)棒一個(gè)、60鋼 管400米、扣卡500只、步步緊100只、模板50平方米、方木300 米、頂絲 50 只、帶絲拉桿 100 只 2、勞動(dòng)力用工：鋼筋工

3、 2人、模板工 2人、土建工 6 人、三輪車司機(jī) 1 人、攪拌機(jī)機(jī)手 1 人。四、施工進(jìn)度按總施工進(jìn)度方案， 主入口崗?fù)ぶ黧w施工 6月 10號(hào)開工， 6月 26 號(hào)完成；次入口主體局部 7月 2號(hào)開工至 7月 10號(hào)完成；裝飾局部 7月 10號(hào)至 7月24號(hào)完成。五、施工方案一、施工工序1、主體施工工序：定位放線基槽開挖混凝土墊層鋪設(shè)根底及 柱鋼筋安裝根底模板安裝根底混凝土澆筑柱模板安裝地梁 鋼筋安裝地梁模板安裝梁柱混凝土澆筑框架梁及頂板模板安 裝框架梁及頂板鋼筋安裝梁板混凝土澆筑墻體砌筑 30 厚擠塑聚苯泡沫板粘貼真石漆噴涂花崗巖鑲貼 二、主體施工方案1. 土方開挖、驗(yàn)收用 65 挖掘機(jī)開挖

4、至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 200 高處，采用人工修邊清底； 當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)對(duì)基坑進(jìn)行釬探， 如發(fā)現(xiàn)軟弱土層應(yīng)予以去除至 好土層，超挖局部應(yīng)用三七灰土分層回填夯實(shí)，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。其余 局部應(yīng)全部夯實(shí)，使承載力達(dá) 120KN/川。完工后請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主等單 位簽字驗(yàn)收。2. C15 墊層澆筑墊層混凝土用商混，首先要清理基槽、支模板，澆筑過程中要用平 板振動(dòng)器振實(shí)，同時(shí)要控制好標(biāo)高，完工后要用地膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。3、根底及主體砌筑本工程砌筑用磚為水煤灰磚，砌筑砂漿標(biāo)號(hào)為 M7.5,抹灰砂漿為 1:2.5 。1、所用的水泥、砂、水、石灰膏，膠粘劑等原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合 格，且水泥必須具備出廠合格證及 3 天、28天強(qiáng)度

5、報(bào)告，砂為中砂， 含泥量不超過5%使用前過5mm孔徑的篩。2、墻體砌筑前，磚要提前兩天澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干磚上墻。墻體砌 筑時(shí)，砂漿要飽滿，灰縫控制在 8-12mm之間。砌筑砂漿嚴(yán)格按照實(shí) 驗(yàn)室配合比拌制，隨拌隨砌。同時(shí)磚墻采用跟蹤檢查，檢查墻體平整 度，垂直度，灰縫均勻程度和砂漿飽滿度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更正。3、拉結(jié)筋每500mn設(shè)置一道設(shè)置，墻體構(gòu)造柱每2.5m設(shè)置一道, 拉結(jié)筋伸入墻體 1000mm。4、根底及主體混凝土澆筑1、鋼筋加工 鋼筋使用前，必須現(xiàn)場(chǎng)見證取樣，并送檢測(cè)中心檢測(cè)合格后，方 可使用。鋼筋下料前，必須嚴(yán)格按 11G101圖集、施工圖、施工標(biāo)準(zhǔn) 編寫鋼筋配料單，并送工程部審核。鋼

6、筋采用機(jī)械下料，下料時(shí)應(yīng)考 慮鋼筋焊接時(shí)的損耗長(zhǎng)度。鋼筋綁扎時(shí)，必須滿足鋼筋的錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。要注意所有鋼筋交叉點(diǎn)都要綁扎，不要有遺漏。鋼筋采用綁扎鏈接。1、柱筋a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)； 套柱箍筋：按 圖紙要求間距， 計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量， 先將箍筋套在下層伸出的豎 向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。b、劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃 箍筋間距線。c、綁箍筋：箍筋的接頭要交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋 交叉點(diǎn)均要扎牢箍筋平直局部與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅 花式扎牢。綁扎箍筋時(shí)，鋼絲扣要相互成八字形綁扎。d、柱筋保護(hù)層按

7、設(shè)計(jì)要求 30m m,采用塑料卡作為保護(hù)層，根據(jù)不 同鋼筋直徑與廠家直接定做， 可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層 允許的偏差范圍之內(nèi)。把塑料卡卡在外豎筋上,間距 1000 mm。2、梁筋a、梁的縱向主筋?22 mm采用電弧單面焊連接，其余采用綁 扎接頭,梁的受拉鋼筋接頭位置不能在箍筋范圍內(nèi),應(yīng)在跨中區(qū)跨 中 1/3 處、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處,接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,在受 力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)且不小于500mm，有綁扎接頭的受力鋼筋截面 面積占受力鋼筋總截面面積百分率， 在受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū) 不得超過 50%。b、在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過質(zhì)檢員驗(yàn)收后，即施工梁鋼 筋，按圖紙要求先

8、放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋 的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置， 箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。 箍筋彎 鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè) 模。c、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25 mm的同梁寬同長(zhǎng)鋼筋端頭應(yīng)作防銹處理。如縱向鋼筋直徑 大于25 m時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì) 要求。d 、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、 邊梁圈梁時(shí)， 必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上， 主筋兩端的擱置長(zhǎng)度應(yīng)保持均 勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。e采用塑料墊快作為保護(hù)層，當(dāng)梁筋綁好后，立即放置塑料

9、墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距 1000 mm。3、板筋a、綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺(tái) 底板上用墨線彈出控制線， 并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋 的位置。b、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、 電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù) 埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場(chǎng)面后，方可綁扎上排鋼筋。c 、鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng) 做 180 度 彎鉤。d、板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部 分每隔一根相互成梅花式扎牢

10、， 雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互 交叉扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎右左扣綁扎 。下層 180度彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋 90 度 彎鉤朝下布置。為保證 上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離， 上下層筋之間用凳筋架立， 凳 筋根據(jù)板厚及保護(hù)層厚度廠家預(yù)制專用，馬凳筋 1OOOX 1000。e、板按1m的間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每 1m放置。 2、模板加工與安裝模板工程是砼結(jié)構(gòu)工程的重要組成局部。模板及其支架必須具有 足夠的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性， 并能可靠地承受鋼筋和砼的自重和側(cè)壓 力以及施工荷載， 確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形體幾何尺寸和相互位置的正 確性。因此模板工程施工極為重要，也是施工

11、的關(guān)鍵。本工程構(gòu)筑物 的特點(diǎn)是構(gòu)件小、異形，根據(jù)這一特點(diǎn)，模板的類型是復(fù)合木模板鋼 支撐。模板加工時(shí)要嚴(yán)格根據(jù)建筑物的形狀確定加工尺寸， 安裝時(shí)各 向尺寸要嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求， 誤差要控制在標(biāo)準(zhǔn)要求內(nèi)， 同時(shí)要留足 鋼筋保護(hù)層的尺寸和各種洞孔的位置。模板支撐要牢固，綁扎、固定 要結(jié)實(shí)。安裝完成后要進(jìn)行有監(jiān)理參加的檢查驗(yàn)收， 同時(shí)做預(yù)檢記錄。 具體施工方案如下：1 、梁模板工藝流程：抄平、彈線軸線、水平線-支撐架搭設(shè)-支柱頭模板-鋪設(shè)底模板-拉線找平-封側(cè)模-預(yù)檢。a根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。b、梁模支撐：梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐， 立桿縱、橫向間距 均為；立桿須設(shè)置縱

12、橫雙向掃地桿，掃地桿距地面 200mm;立桿全 高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距上下水平桿間距不 大于 1500mm； .立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。 在滿堂架的根底 上在主次梁的梁底再加一排立桿， 沿梁方向間距。 梁底小橫桿和立桿 交接處立桿加設(shè)保險(xiǎn)扣。剪刀撐： 縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。 縱 向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在 4560度之間， 2、 梁模板安裝a大龍骨采用？48 X雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨 采用40mmX 70mm方木，間距300mm,其跨度等于大龍骨間距。b、梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高，然后安裝 梁底模板。梁跨中

13、起拱高度為梁跨度的 2%。，主次梁交接時(shí)，先主梁 起拱，后次梁起拱。c、梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁 側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當(dāng)梁高大于 700mm 時(shí)設(shè)置腰楞，并用對(duì)拉螺栓加 固，對(duì)拉螺栓水平間距為 500，垂直間距 300。2、柱模板施工柱模板安裝順序是：安裝前檢查 模板安裝 檢查對(duì)角 線 長(zhǎng)度差 安裝柱箍 全面檢查校正 整體固柱頭找補(bǔ)。安裝前要檢查是否平整，假設(shè)不平整，要先在模 板下口外輔一層水泥漿1020mm厚以免砼澆筑時(shí)漏漿而造成柱 底爛根。3、板的撤除a拆模程序：先支的后拆，后支的先拆-先拆非承重部位，后拆承 重部位先撤除柱模板，再拆屋板底模、梁側(cè)模板-最后拆梁底

14、模板。b、柱、梁、板模板的撤除必須待混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求的脫模 強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因拆模而受損壞 時(shí)，方可撤除；底模撤除應(yīng)符合下表砼強(qiáng)度，并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試 壓報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書前方可撤除。底模撤除強(qiáng)度表結(jié)構(gòu)跨度m按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)%結(jié)構(gòu)類型板 2、w 8 85075100梁 875100懸臂構(gòu)件 275100c、模板撤除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支 后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原那么。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大 錘和撬棍硬砸硬撬。d、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在平安處，以免發(fā)生平安事故。待該片段 模板全部撤除后，將模板、

15、配板、支架等清理干凈，并按平面布置圖 堆放整齊。 3、混凝土澆筑施工方案1) 、組織機(jī)構(gòu) 砼澆筑工作由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員總負(fù)責(zé)，并由 泥工班組具體實(shí)施。班組共分兩個(gè)，交替施工。2、作業(yè)條件a、鋼筋工程已進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，模板工程已按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求完成支模。b、砼配合比符合設(shè)計(jì)要求。c、砼澆筑令已會(huì)簽完畢。d、安裝單位已完成預(yù)埋工作并同意砼澆筑。3、機(jī)具材料準(zhǔn)備1、材料：符合設(shè)計(jì)要求的商品混凝土、平板振動(dòng)器、插入式振動(dòng)棒、 手推車或翻斗車等。4、混凝土澆筑操作流程：清理澆筑面-抄平-泵送砼澆筑-振搗-找平-養(yǎng)護(hù)a、清理澆筑面：基底外表的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈b、抄平，控制水平：在柱鋼筋上

16、標(biāo)+500mm用以控制澆筑面標(biāo)咼。c、砼澆筑：根據(jù)本工程單體面積小，單體砼澆筑量少的特點(diǎn)，施工前要精 確計(jì)算砼的一次使用量，防止缺乏和浪費(fèi)。澆筑時(shí)，應(yīng)及時(shí)振搗，在 2h 內(nèi)必須振搗完畢。使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，振搗時(shí)宜采取垂直振動(dòng)，并做到快插慢 拔，每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼外表出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜， 振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的 1.5 倍；振搗棒與模板 的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的 0.5 倍，并應(yīng)防止碰撞鋼筋、模板、 預(yù)埋件等；砼的分層澆筑厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長(zhǎng)的 1.25 倍，在振動(dòng) 上一層時(shí)，振動(dòng)捧插入下層砼內(nèi)的深度不應(yīng)小于 5cm以使上下兩層 結(jié)合緊密，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，

17、必須在下層砼初凝之前進(jìn)行，否那么 應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定留置施工縫， 在施工縫處澆筑時(shí)先對(duì)接觸面鑿毛， 潤(rùn)濕 后先抹50-100mm厚與原混凝土配比相同的水泥砂漿。使用平板式振動(dòng)器振搗時(shí)， 其橫向移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的 平板能覆蓋已振實(shí)局部的邊緣，相互搭接應(yīng)為 3050mm以防漏振， 平板式振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下約為 2540s，但以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。平板振動(dòng)器的有效作用深度， 在無筋或單筋平板中約為200mm在雙筋平板中約為120mm且振動(dòng) 時(shí)不應(yīng)使上層鋼筋移位。 振動(dòng)器振動(dòng)傾斜砼外表時(shí)， 應(yīng)由低向高處移 動(dòng)，以保證砼振實(shí)。d、養(yǎng)護(hù)：對(duì)已澆筑完畢的砼，應(yīng)加以養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合

18、以下規(guī)定：、砼澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)對(duì)砼加以覆蓋和澆水。澆水次數(shù)應(yīng)能使 砼保持濕潤(rùn)狀態(tài)，并且砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同、砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。對(duì)摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求 的砼不得少于14d。在已澆筑的砼強(qiáng)度未到達(dá) 1.2N/mm2以前，不得 在其上踩踏或安裝模板及支架三、崗?fù)?nèi)外裝飾施工裝飾工程應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分段驗(yàn)收后陸續(xù)進(jìn)行。施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí) 行國(guó)家公布的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)， 確保施工質(zhì)量。 先彈出豎向及水 平方向的控制墨線，并做出樣板，請(qǐng)建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后，再 大面積展開。應(yīng)特別注意各工種之間的穿插配合，要精心施工，精心 操作，不優(yōu)不上。注意裝飾工程的細(xì)部處理，搞好成品保護(hù)工

19、作。 裝飾工程的施工程序應(yīng)按：天棚及內(nèi)墻抹灰t天棚吊頂t外墻裝飾抹灰t地面抹灰t門窗扇等安裝-油漆涂料及玻璃安裝-室外散水臺(tái)階等程序進(jìn)行。針對(duì)本工程裝飾工程的特點(diǎn)，現(xiàn)著重說明以下幾項(xiàng)的施工：1 、崗?fù)?nèi)墻抹灰內(nèi)墻抹灰應(yīng)待主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行。 1 、工藝流程基層處理- 打巴出柱- 抹護(hù)角- 潤(rùn)濕墻面- 抹底糙灰- 天棚、地面施工- 濕潤(rùn)墻面- 抹罩面灰。 2、施工要點(diǎn)1 、基層處理：首先將基體外表的灰塵、污垢和油漬等去除干凈并 灑水濕潤(rùn)， 用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密， 并用水泥砂漿 嵌補(bǔ)密實(shí)， 同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平， 將砼外表洗刷或鑿毛2 米打一個(gè)巴子，巴子砂

20、漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整 齊，巴柱的上外表和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、 柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在 2m以上，每側(cè)寬度取50mm護(hù)角為三遍 成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。3 、抹底糙灰：抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ) 缺楞掉角。抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，到達(dá)糙灰和基層 緊密結(jié)合的目的。4 、抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹， 用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平外表， 做到外表毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，進(jìn)行局部修改， 經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及罩面。5、不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng)，每邊不小于 200

21、mm。2、崗?fù)ぬ炫锬ɑ?、工藝程序基層處理 彈天棚水平線 噴水潤(rùn)濕 刷素水泥漿 抹底層糙灰 抹 中層糙灰 找平層檢驗(yàn) 抹罩面灰。2、施工要點(diǎn)1、基層處理： 混凝土板底面凡有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，外表光滑的應(yīng)鑿 毛，外表的凹坑，應(yīng)清洗后用 1:2 水泥砂漿分層補(bǔ)平。2、天棚抹灰a 、天棚抹灰前先根據(jù)地面標(biāo)高， 在四周墻距頂棚 20 厘米處彈出水 平基準(zhǔn)線， 作為控制天棚抹灰及吊頂?shù)乃揭罁?jù)； 同時(shí)拉線檢查樓板 底面平整度情況， 天棚底板外說明顯凸出的砼等應(yīng)剔平， 光滑的砼外 表應(yīng)鑿毛， 對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)， 加 厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過 7mm。b、抹灰前

22、一天將板面澆水濕透，先用噴霧器噴水濕潤(rùn)板面，待板面無 明水時(shí)，刷素水泥漿一遍， 緊接著抹水泥混合砂漿底糙灰，抹底糙要 用力抹壓，養(yǎng)護(hù) 23d 后抹找平層糙灰。c、抹中層糙灰找平層糙灰：抹灰前用噴霧器噴水潤(rùn)濕外表，接著 用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處， 隔一夜再用混合砂漿找平層， 先用 軟刮尺刮平，再用木抹子搓平外表，梁和天棚的陰陽角處，應(yīng)用陰陽 角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。d、找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤(rùn)濕，接著抹水泥混合砂漿罩 面灰。3、崗?fù)び推?、涂料飾面工?本工程內(nèi)墻為白色涂料。在室內(nèi)外裝飾根本完成后，即可進(jìn)行內(nèi) 墻涂料粉刷工作。在粉刷涂料前，應(yīng)將基層外表的塵土、污垢、砂漿

23、等清掃干凈。外表滿刮膩?zhàn)觾杀?，反?fù)打磨砂平，使其顏色一致，平 整光滑，線角清晰，且不污染地面、門窗、管件、線路等。 涂料施工時(shí)應(yīng)注意：(1) 、涂料工程的等級(jí)和產(chǎn)品的品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2) 、涂料施工前應(yīng)將基體或基層的缺楞掉角處，用 1：3 水泥砂漿修 補(bǔ)，外表麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平?；鶎油獗砩系幕覊m、污垢、濺沫和砂漿流痕應(yīng)去除干凈。(3) 、涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。 膩?zhàn)涌菰锖?，?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。(4) 、涂料施工時(shí)基層的含水率不得大于 8%；涂料枯燥前，應(yīng)防止塵 土玷污和熱空氣的侵襲。4、崗?fù)ね鈮︼椕媸┕け竟こ掏?/p>

24、墻主要為面磚。外墻粘貼面磚前，先對(duì)所有的墻面、門窗洞口尺寸、陰陽角線進(jìn) 行全面地檢查、測(cè)量、找方、修整。然后根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和要求，進(jìn)行 分格、排版，確定好縱橫方向的縫子大小和面磚匹數(shù)，彈出墨線，先 貼豎向標(biāo)準(zhǔn)磚，然后依標(biāo)準(zhǔn)，縱橫拉線，從上而下逐層進(jìn)行施工。所 有面磚都要逐塊進(jìn)行顏色、尺寸、平整度等的質(zhì)量檢查，保證材質(zhì)的 質(zhì)量，使施工后墻面到達(dá)顏色一致， 外表平整光潔， 陰陽角順直方正， 清晰美觀。面磚粘貼要牢固，不空裂。鑲貼要點(diǎn)：(1) 、底子灰抹完后，一般養(yǎng)護(hù) 1-2 天前方可鑲貼面磚。(2) 、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，統(tǒng)一彈線分格、排磚。根據(jù)彈線分格在底子灰 上從上往下彈上假設(shè)干水平線。 豎向要求陽角

25、窗口都是整塊， 并在底 子灰上彈上垂直線。(3) 、用面磚做灰餅，找出墻面、柱面、門窗套等橫豎標(biāo)準(zhǔn)，陽角處要雙面排直，灰餅間距要大于 1.5 米。(4) 、鑲貼時(shí)，在面磚背后滿粘結(jié)砂漿，鑲貼后，用小鏟把輕輕敲擊， 使之與基層粘結(jié)牢固， 并用靠尺方尺隨時(shí)找平找方。 貼完一皮后須將 磚上口灰刮平，每日下班前須清理干凈。(5) 、在與抹灰交接的門窗套、窗心墻、柱子等處應(yīng)先抹好底子灰， 然后鑲貼面磚。(6) 、整個(gè)工程完成后，可用濃度 10%稀鹽酸刷洗外表，并隨即用水 沖洗干凈。(四) 、崗?fù)そ痖T窗主要工序如下：檢查洞口尺寸及外框質(zhì)量 彈定位線及控制線 - 外框就位固定- 填縫、收口 - 安裝扇、五金 - 調(diào)整 - 清理1、門框安裝：1、復(fù)核洞口尺寸、位置。2、在洞口兩側(cè)彈出垂直控制線，根據(jù)軸線彈出安裝中心線；再根 據(jù) 50 線，確定門框上口高度，吊正、調(diào)整后，與預(yù)埋的木磚固定。3、門框外側(cè)應(yīng)提前刷防腐漆， 其它外表刷保護(hù)底漆并加釘防