出貨檢驗(yàn)控制程序

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上Topwell Technologies limited創(chuàng)為塑料制品有限公司（過程及產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量程序）核準(zhǔn)審核文控制定日期日期日期日期2014-6-19出貨檢驗(yàn)控制程序序號(hào)修改章節(jié)號(hào)修改內(nèi)容修改人/日期批準(zhǔn)人/日期1.0. 目的：檢驗(yàn)成品的品質(zhì)是否符合規(guī)定的要求,以保證交付給客戶的貨品為合格產(chǎn)品。2.0. 范圍：本程序適用于所有出貨到顧客的產(chǎn)品的出貨檢驗(yàn)及其檢驗(yàn)過程的控制。3.0. 定義：無4.0. 職責(zé)：4.1. 制造部:負(fù)責(zé)成品的自檢,包裝標(biāo)識(shí),報(bào)檢及入庫4.2. 品管部:成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件的制訂,產(chǎn)品出貨的檢查和判定.4.3. 貨倉:成品入庫,倉儲(chǔ)管理,報(bào)檢及出

2、貨.4.4. PMC：出貨計(jì)劃排期有。5.0. 內(nèi)容：5.1. 制造部按生產(chǎn)指令單完成成品生產(chǎn),并經(jīng)自檢確認(rèn)后按規(guī)定包裝并標(biāo)識(shí),填寫送OQC報(bào)檢,需詳細(xì)列明產(chǎn)品編號(hào),產(chǎn)品名稱,訂單編號(hào),生產(chǎn)指令單號(hào),批號(hào),數(shù)量,拉別,班次,生產(chǎn)日期和報(bào)檢日期,報(bào)檢人員簽名。5.2. 品管部OQC接到入庫報(bào)檢申請(qǐng)后,根據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書等對(duì)報(bào)檢批成品進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目和過程需滿足產(chǎn)品和/或檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以及作業(yè)指導(dǎo)書等的要求,至少應(yīng)包括以下內(nèi)容。5.2.1 核對(duì)上所列明的產(chǎn)品編號(hào),產(chǎn)品名稱,訂單編號(hào),生產(chǎn)指令單號(hào),批號(hào),數(shù)量,生產(chǎn)日期等等資料是否與實(shí)物相符,同時(shí)檢查報(bào)檢成品是否清楚標(biāo)識(shí)且標(biāo)識(shí)內(nèi)

3、容是否完整,標(biāo)識(shí)是否與實(shí)物相符。5.2.2 如資料與實(shí)物或標(biāo)識(shí)與實(shí)物不符,整批報(bào)檢成品需退回生產(chǎn)部,重新標(biāo)識(shí)或報(bào)檢;核對(duì)資料及標(biāo)識(shí)與實(shí)物相符后,OQC根據(jù)相應(yīng)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和/或作業(yè)指導(dǎo)書,對(duì)報(bào)檢批成品進(jìn)行抽樣,抽樣時(shí)需保證抽樣的均勻性和代表性.5.2.3 OQC對(duì)所抽樣品進(jìn)行包裝檢驗(yàn):a) 外箱完整性檢驗(yàn),檢查外箱是否封好箱,有無破損污臟等.b) 包裝標(biāo)識(shí)檢驗(yàn),檢查包裝是否有標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)內(nèi)容中產(chǎn)品編號(hào),產(chǎn)品名稱,訂單編號(hào),生產(chǎn)指令單號(hào),批號(hào),數(shù)量,拉別,班次,生產(chǎn)日期等資料是否齊全,標(biāo)識(shí)資料是否與實(shí)物相符.c) 紙箱印刷檢驗(yàn),檢查紙箱印刷是否清晰,是否有模糊不清,重印,錯(cuò)印等缺陷,顏色是否與樣板相

4、符等.d) 其它包裝檢驗(yàn),檢查卡板是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,產(chǎn)品在卡板上堆放是否整齊可靠,打包帶是否拉緊且牢固可靠等.5.2.4 OQC對(duì)所抽樣品進(jìn)行外觀檢驗(yàn),檢查產(chǎn)品顏色是否與樣品或標(biāo)準(zhǔn)一致,產(chǎn)品所有零部件是否完整,產(chǎn)品是否有刮花,擦傷,異物,贓污,黑點(diǎn),批鋒/毛邊,壓傷,變形,裂紋等等外觀缺陷,具體以產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)的檢驗(yàn)工作指導(dǎo)書為準(zhǔn)。5.2.5 OQC對(duì)所抽樣品根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和/或相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行結(jié)構(gòu)和功能檢驗(yàn),包括尺寸測(cè)量,逐項(xiàng)功能測(cè)試,可靠性驗(yàn)證等等,具體檢驗(yàn)項(xiàng)目和程序以相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書為準(zhǔn)。5.3. 檢驗(yàn)結(jié)果和相關(guān)數(shù)據(jù)由OQC記入和中,如檢驗(yàn)結(jié)果合格,O

5、QC需在上蓋PASS印,并在已檢批成品包裝上貼上檢驗(yàn)合格標(biāo)簽,制造部憑檢驗(yàn)合格的入庫。5.4. 成品入庫后,倉庫管理員需將相關(guān)數(shù)據(jù)記入倉庫管理系統(tǒng),并將和交PMC,由PMC根據(jù)客戶要求和相關(guān)計(jì)劃安排出貨。5.5. 如檢驗(yàn)批不合格,OQC在上注明檢驗(yàn)結(jié)論及處理意見,并在該批成品包裝上貼上檢驗(yàn)不合格標(biāo)簽,通知相關(guān)部門按以及處理。5.6. 不合格批經(jīng)生產(chǎn)返工后,由生產(chǎn)部按以上程序重新填寫報(bào)檢,OQC重新安排檢驗(yàn),且要求對(duì)上次檢驗(yàn)不合格項(xiàng)目加嚴(yán)抽檢。6.0. 相關(guān)文件：6.1 不合格品控制程序6.2 糾正及預(yù)防措施控制程序6.3 檢查標(biāo)準(zhǔn)書6.4 AQL抽樣標(biāo)準(zhǔn)6.5 OQC工作指引7.0. 記錄表單：7.1 成品報(bào)檢入庫單7.2 出貨檢驗(yàn)報(bào)告7.3 成品出貨檢驗(yàn)總結(jié)表7.4 待處理標(biāo)簽8.0. 附件：流程圖OQC追溯同類不良備貨至出貨區(qū)OK貨倉OQC貼不良標(biāo)識(shí)出貨報(bào)驗(yàn)OQC品質(zhì)異常報(bào)告OQC倉庫置不合格物料區(qū)NG出貨檢驗(yàn)不良原因分析OK返 工報(bào) 廢反饋給顧客提出糾正預(yù)