092懷遠(yuǎn)路PE管專項方案熱熔連接法{W}

1、銀川市懷遠(yuǎn)路（興洲街寧塑街）道路及城市地下綜合管廊工程管施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件一：概述給水管作為一種新型管材，具有耐腐蝕、無毒性、內(nèi)壁光滑阻力小、抗老化使用壽命長（年）、重量輕（密度只有鋼管的）、安裝勞動強度低、施工費用少、抗震性能強、材質(zhì)柔韌性好等特點。而管高密度通常情況下，管要求埋地敷設(shè)，覆土深度大于，若確需局部地面敷設(shè)時，須使用抗紫外線的黑色管并采取保護(hù)措施。二：材料的進(jìn)場和檢驗為保證工程質(zhì)量,每批材料進(jìn)場前都要求施工單位填報進(jìn)場申報表,監(jiān)理根據(jù)規(guī)范（）對進(jìn)場材料的品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗收,包裝應(yīng)完好,表面無劃痕及外力沖擊破損,整根管的外觀應(yīng)光滑,無色澤不均現(xiàn)象,檢查管道的壁厚和圓度。查

2、驗生產(chǎn)廠商出具的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量驗收報告及政府主管部門頒發(fā)的使用許可證等質(zhì)量證明文件符合要求后予以簽認(rèn)。材料進(jìn)場后,按要求的批量及頻率對進(jìn)場的材料和配件進(jìn)行見證抽樣,在未獲得檢驗合格的證明文件之前,不應(yīng)準(zhǔn)許承包商開始啟用。監(jiān)理在見證抽樣的時候,尤其要注意生產(chǎn)批號,由于生產(chǎn)過程的某些不可預(yù)見因素,同一生產(chǎn)廠家、同一原料、同一配方和工藝,不同生產(chǎn)批次的產(chǎn)品質(zhì)量會有差異。三：施工順序：挖溝槽T管道安裝T部分回填T試壓T敷設(shè)標(biāo)志樁T全部回填。四：管溝槽斷面及管道基礎(chǔ)管溝開挖斷面大小對施工進(jìn)度及成本有較大影響。通常于地面上預(yù)制較長管線以減少管溝的開挖寬度，一般按（管道外徑）,確定管溝寬度即可滿足要求。管

3、道基礎(chǔ)要求平整并有足夠的強度，開挖管溝須防止擾動基底原狀土壤?；滋幱诘叵滤灰韵碌妮^軟土層時，可采用先墊厚、粒徑小于厚碎石，再鋪厚砂墊層的處理方法，使管道獲得長期穩(wěn)定的支撐。本工程采用砼固定墩的方式穩(wěn)固。人工開挖管槽時，要求溝槽底部平整、密實，無尖銳物體。溝底可以有起伏，但必須平滑地支撐管材，若有超挖時，必須回填夯實。五：管道連接選擇連接方式管的連接主要有熱熔連接、機械連接、電熔連接等方式。熱熔連接法有成本低、管道接口質(zhì)量好、不需管件等優(yōu)點而被大量使用。（）熱熔連接的主要步驟有： 材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足的切削余量。 夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾

4、具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。 切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。 對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的。否則，將影響對接質(zhì)量。 加熱：對接溫度一般在C之間為宜，加熱板加熱進(jìn)度冬夏有別，以兩端面熔融長度為為佳。 切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。 熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以為宜。 冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻進(jìn)度長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。 對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準(zhǔn)備下一接口連接。()熱熔

5、連接質(zhì)量控制要點熱熔連接對制作者技術(shù)要求較高，應(yīng)注意對接口質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查，要求接口處形成均勻的凸緣。造成連接質(zhì)量問題常見有以下方面的原因，施工中應(yīng)注意防范： 不同材質(zhì)、品牌、壁厚的管材和管件混用。 連接件的端面未保持清潔，對粘有的水或泥土應(yīng)及時清理。 制作人員技能不高，對熱熔連接的工藝參數(shù)(加熱進(jìn)度，加熱溫度、連接壓力、冷卻進(jìn)度)未按要求要求嚴(yán)格控制。 未完全冷卻就移動連接件或?qū)B接件施加外力。 熔接設(shè)備要定期維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備良好的使用狀態(tài)。管道在應(yīng)用過程中經(jīng)常會遇到根據(jù)實際需要，進(jìn)行主管分接的問題，傳統(tǒng)的管材必須先切除一段主管然后安裝一個三通來完成分接。鞍形三通可采用鞍形對接方式連接，即

6、采用鞍形對接焊機，直接在主管上連接一個鞍形三通，然后采用配備的切刀切割主管，這樣就完成了主管的分接，施工非?？焖佟ｄ摴芊ㄌm連接管道和鋼管及閥門連接時宜采用鋼塑法蘭連接：管道與相應(yīng)的塑料支撐環(huán)之間可采用熱熔對接方式進(jìn)行連接，鋼管端與金屬法蘭的連接，應(yīng)符合相應(yīng)鋼管焊接的要求：然后采用法蘭片即可完成管道與鋼管的連接。法蘭連接也適用于管與管之間的相互連接。一般而言，支撐環(huán)之間與支撐環(huán)之間不需要密封圈，但在大尺寸，高壓力工作條件下仍需要添加密封圈。當(dāng)支撐環(huán)與其它材質(zhì)（鋼管，鍍鋅管等）的管道進(jìn)行法蘭連時，必須使用密圭寸圈。六管溝內(nèi)管道的敷設(shè)管道敷設(shè)管道改變方向時，可利用管材良好的柔性進(jìn)行彎曲敷設(shè)，彎曲半徑

7、須符合下表要求，否則須使用彎頭。管道公稱外徑（）允許彎曲半徑（）<<<<>管道穿過井室時，將比管大一到二級管徑的鋼管或鋼圈砌在井壁中作為套管，中間填充橡膠或粘土以形成柔性連接管道回填管道安裝完畢應(yīng)盡快回填，試壓應(yīng)保證管頂填土高度不小于。從管底到管頂以上范圍內(nèi)的回填材料必須嚴(yán)格控制，可采用碎石屑、砂礫、中砂、粗砂或開挖出的良質(zhì)土。當(dāng)管道位于車行道下且鋪設(shè)后立即修筑路面時，須用中、粗砂分層回填夯實，每層不大于。對管頂以上范圍內(nèi)應(yīng)輕夯壓實，達(dá)到要求的壓實度。夯實從管溝壁開始逐漸向管道靠近，兩側(cè)對稱進(jìn)行。雨季施工要及時排除溝槽積水，防止管道漂浮。管道回填土中不能夾有石塊、

8、磚塊、草皮、樹根等雜物。管道防護(hù)現(xiàn)在常用的地下管線探測設(shè)備以探測金屬管線為主（非金屬管線探測設(shè)備價格昂貴），無法探測到非金屬管道的具體位置，管道被不慎挖傷事故時有發(fā)生。因此本工程采用專用標(biāo)線沿著管線方向敷設(shè)，距管頂高度不小于七管道水壓試驗管道安裝合格后，管道兩側(cè)按設(shè)計要求回填（接口處不得回填）后，分兩段試壓。系統(tǒng)注水時，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿后，關(guān)閉排閥，用電動試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時，應(yīng)停下來對管道進(jìn)行檢查，無問題時繼續(xù)加壓，一般分次升到試驗壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力時停止加壓，保持恒壓分鐘，對接口管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，認(rèn)為管道強度試驗合格。在試

9、驗壓力下，分鐘壓力下降不大于，可以認(rèn)為嚴(yán)密性試驗合格，試壓質(zhì)量優(yōu)良。班組質(zhì)安員應(yīng)及時做好試壓記錄。八給水管道消毒、清洗按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行，本工程分段進(jìn)行沖洗，沖洗水由泄水閥排向附近河流及市政設(shè)施。沖洗水源為原供水管引出，新裝供水管沖洗流速，管道沖洗前在部分地方需安裝臨設(shè)排水閥及臨時排水管引水至合適位置排放。管道消毒：除一個三通口閥門打開外，關(guān)閉其余所有閥門，慢慢打開閥門，灌水入管道，并同時在進(jìn)水孔投入消毒劑，待水浸滿管道后，關(guān)閉閥門進(jìn)行浸管消毒具體采用消毒劑型、用量、濃度、調(diào)配方法和消毒進(jìn)度按新裝、（改裝）自來水管道、水廠凈構(gòu)物、泵站清洗消毒沖洗制作規(guī)程及驗收制度嚴(yán)格要求進(jìn)

10、行，消毒完畢，打開全部水閥門，待排清管內(nèi)消毒液后，關(guān)閉全部泄水閥門、進(jìn)行沖洗管道。沖洗待水逐漸灌滿管道后始完全開啟閥門進(jìn)行沖洗，沖洗一段進(jìn)度，待排水閥口的取水合格后關(guān)閉。經(jīng)有關(guān)水質(zhì)部檢驗確認(rèn)沖洗合格后，拆除臨時排水閥門及臨時排水管，并用法蘭封板封閉各個三通法蘭口。沖洗是必須注意安全,并做好安全措施，各自動排氣閥、泄水閥派人現(xiàn)場監(jiān)控，排水口須做好消能工作。九管道施工質(zhì)量控制管坑開挖保證質(zhì)量措施開挖前必須明確管坑中心線，并有明確的標(biāo)志。要做好挖深的控制，機械挖土不得超挖，坑底由人力執(zhí)平，以保證原土層不受攏動。施工班組應(yīng)派專人負(fù)責(zé)監(jiān)控開挖，確保不偏離管中線和不超挖。按要求做好管坑基礎(chǔ)的處理。管道安裝

11、質(zhì)量保證措施認(rèn)真檢查管材或零件，要合符規(guī)格，并把管內(nèi)雜物清除干凈。發(fā)現(xiàn)管材有外觀損傷的，要禁止使用。檢查焊接工作位是否有足夠空間。焊接前應(yīng)認(rèn)真檢測管中線和標(biāo)高，要符合設(shè)計和規(guī)范要求。十閥門安裝質(zhì)量保證措施閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求檢查型號，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活，明確開關(guān)轉(zhuǎn)動方向，以及閥體有無裂紋、砂眼等，要檢查法蘭平面是否平正，止水線是否清晰、螺孔是否合標(biāo)準(zhǔn)。磚砌的各類閥門井，在管道項目建設(shè)周期中，采取圍護(hù)及設(shè)置防碰撞標(biāo)志的措施進(jìn)行保護(hù)。十一管道試壓質(zhì)量保證措施水壓試驗前應(yīng)對壓力表進(jìn)行檢驗，應(yīng)在有效檢定期內(nèi)。管道入水時，要認(rèn)真進(jìn)行排氣，排氣點應(yīng)盡量選擇在管段的高位。水壓試驗時應(yīng)逐步升壓，并有專人負(fù)責(zé)觀察檢查。十二管坑