給排水及電氣安裝工程專項施工方案

1、合川市新華小學教學樓給排水及電氣安裝工程專項施工方案第一章給排水工程施工方法1、施工順序根據(jù)本工程特性，定立施工方案原則是先地下部分安裝，后地上部分。所有在樓板內(nèi)的管道配合土建主體施工后再配套進行安裝與室外配套安裝工程相結(jié)合的進行安裝施工。見后圖。室內(nèi)給水管道安裝室內(nèi)污水管道安裝雨水管道安裝泵房設備及管道安裝場區(qū)給排水管道安裝給排水管道系統(tǒng)消毒、清洗、調(diào)試、驗收引入管安裝水表給水干管給水立管給水支管水壓試驗管道沖洗消毒污水立管污水支管衛(wèi)生潔具閉水試驗（包括透氣管道檢查）雨水立管雨水支管雨水斗、地漏閉水試驗水泵吸水管水泵及附屬配件水泵出水管水泵調(diào)試排水管道給水管道排水管閉水試驗給水管水壓試驗2、

2、主要施工程序及內(nèi)容(1)、配合階段閱圖->提出問題->解決問題->主體施工配合，注意預留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋設，樓板內(nèi)管道安裝設置，清理洞槽、套管等。生活給水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安裝->試壓、隱蔽驗收、灌閉水試驗->水泵安裝、設備試運轉(zhuǎn)。(2)、驗收階段通水試驗、沖洗消毒、竣工驗收3、施工技術(shù)要求(1)、生活給水管生活給水管采用國標熱鍍鋅鋼管，按規(guī)定送檢合格后方能使用。A、鍍鋅鋼管管徑小于等于DN80者，采用絲扣連接，管道安裝完畢應將外露麻絲或膠帶割去。干管及埋入樓板的入戶管焊接施工，配合土建預埋，要先試壓合格后才可澆筑上層混凝土，試驗壓力不

3、小于0.6MPa，此管道的內(nèi)外防腐處理按設計要求而做。B、立管安裝時應先吊線做卡子后方可進行安裝，立管管卡要求層高小于等于5M時，每層安裝一個，大于5M時，不少于兩個管卡，管卡安裝高度，應距地1.5-1.8M，兩個以上管卡應均勻安裝，成排管道同一層的立管卡和閥門等安裝高度應保持一致。C、管道水平和垂直度在同一直線并最后固定牢，管道安裝完畢應做水壓試驗，并填寫水壓試驗記錄，隱蔽管道做完水壓試驗后應及時填寫隱蔽記錄。(2)、排水管道A、排水管道立管和橫管按設計要求采用PVC管。B、排水溝管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接采用45度三通或45度四通，90度斜三通或90度斜四通。立管與派出管端部的連接

4、采用兩個45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭，二層的所有排水管均帶清掃口。C、排水立管檢查口應安裝在離地面1m處，檢查口的朝向應便于檢修；暗裝立管在檢查口處應設檢修門。D、雨水管與雨水斗連接應采用封閉式，不得設置開口水斗。E、安裝排水溝塑料管，當層高4m時，應每層裝一伸縮節(jié)；當層高>4m時，應根據(jù)伸縮量確定。F、生活污水管道敷設的坡度應符合下表；管徑(MM)5075110160最小坡度0.0120.0070.0040.002G、室外管在室內(nèi)管道系統(tǒng)安裝完成后，隨土建工程步入室外管網(wǎng)安裝工程，具體施工方案另行編制。(3)、消防管道A、消防管道按設計采用鍍鋅鋼管（絲接DN<=

5、80mm），焊接鋼管或無縫鋼管（焊接DN>80mm）。B、管道安裝時，先安裝主管，再安裝支管，管道支吊架設置參照生活給水管鋼管規(guī)定。C、消火栓應按設計要求做成暗裝，暗裝時應注意消火栓口的安裝方向并配合土建確保消火栓與消防箱平面與建筑平面一致，消火栓下面橫支管距地900MM，消火栓底距地為1M，消火栓防箱墻面相互垂直或成45度角。D、所有管道安裝完畢后應及時做好水壓試驗，并在填寫水壓試驗記錄表后方可進行下道工序。E、鋼管明裝按設計防腐后刷調(diào)合漆，埋地鋼管防腐要求必須符合設計或規(guī)范要求。(4)、各類管道的水壓試驗、灌閉水試驗，沖洗消毒要求A、室內(nèi)給水管道試驗壓力不應小于0.6MPa；生活飲用

6、水和生產(chǎn)、消防合用的管道，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不得超過1MPa。B、消防給水管道的試驗壓力為1Mpa。C、污排水管道做灌閉水試驗，雨水管道做灌水試驗，堵口均采用橡膠橄欖球堵塞。D、試壓、試驗均按規(guī)范要求時間及允許值進行，在允許值范圍內(nèi)為合格。否則，將進行補修重新進行。E、沖洗消毒方法按規(guī)定進行，藥采用漂粉精粉。加藥量以計算為準，水質(zhì)以化驗達到合格要求。第二章電氣工程施工方法一、施工工藝（見后圖）二、施工方法1、暗管，盒施工本工程管線布置采用PVC管和鋼管暗敷。(1)、PVC管暗敷：PVC管的連接采用套管粘膠連接，套管長度大于2倍管外徑，管子彎曲半徑不宜小于60mm，彎曲角度應大于

7、90°，PVC管在現(xiàn)澆混凝土中敷設時，綁扎間距<1m，在管與盒（箱）處，綁扎點應適當縮短，防止管口脫出盒箱。(2)、鋼管暗敷：薄壁鋼管采用絲扣連接，管擰進度接頭長度不可小于接頭長度的12，厚壁鋼管采用套管連接，再焊接，但必須保證套管內(nèi)徑與連接管外徑吻合。暗配管，管徑在80mm及以上，可將兩連接管端打喇叭口再進行管與管之間對口焊接，但應保證對口處管內(nèi)光滑，無焊渣。當鋼管采用絲扣連接時，管接頭兩端應用不小于8鋼筋跨接，焊接處距離管端頭不小于50mm，上焊面積不應小于跨接線截面積，暗配鋼管與盒的固定用薄皮鋼管時用鎖母和護套帽固定。管內(nèi)導線的總面積（含絕緣層）不超過管內(nèi)面積的40%。施

8、工準備基礎接地焊接引下線，均壓環(huán)，鋁全合金接地留頭屋面避雷鋁合金窗接地基礎接地電阻測試均壓環(huán)接地測試避雷網(wǎng)接地測試窗接地測試接地系統(tǒng)驗收現(xiàn)澆鋼筋砼中暗管、暗盒敷設磚砌體中暗管、盒敷設管內(nèi)穿線搖接地電阻樓層開關(guān)箱安裝配電室安裝橋架安裝電線電纜敷設開關(guān)、插座安裝弱電設備、燈具安裝系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試母線安裝局部調(diào)試交工驗收c、暗盒施工，在土建彈好建筑標高線，剪力墻，柱鋼筋綁扎完畢，封模前，安裝、固定好盒子。對于廚廁，電梯前室將鑲貼飾面磚的剪力墻中的線盒安裝，可先預埋木盒代替線盒，待拆模后，接短管安裝器具盒，使盒口與鑲貼飾面磚相平。2、管內(nèi)穿線在土建裝修工程之前必須對所有預埋管進行檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞及時處理，所

9、有導線在管內(nèi)不得有接頭扭接，導線必須分色統(tǒng)一，L1、L2、L3、N和PE線分別為黃、綠、紅、淡藍色、黃綠雙色線。導線穿入鋼管前，鋼管管口處采用絲扣連接時，應有護套帽，當采用焊接固定時，并可使用塑料內(nèi)護口。在管內(nèi)穿線時，為保持三相平衡，減少磁滯損耗，同一交流回路的導線必須穿于同一鋼管內(nèi)。為防止短路故障發(fā)生和抗干擾，不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)，同類照明的幾個回路可以穿入同一根管子內(nèi)，但管內(nèi)導線的總根數(shù)不應多于8根。導線穿好后，在盒（箱）內(nèi)應適當留出余量便于以后接線，接線盒、燈位盒、開關(guān)盒內(nèi)留線長度出盒口100150mm，配電箱內(nèi)留線長度為箱的半周長。在對一些公用導線和通

10、過盒內(nèi)的照明燈開關(guān)線在盒內(nèi)以及在分支處可不剪斷直接通過，只需在接盒內(nèi)留出一定的余量，這樣可省去后來接線中不必要的接頭。導線在管內(nèi)不得有接頭，導線連接要牢固，導電良好，剖開導線絕緣層時，不應損傷芯線、導線與設備，器具的連接應符合下列要求：（1） 截面為10mm2及以下的單股銅芯線可直接與設備、器具的端子連接。（2） 截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應先擰緊搪錫或壓接端子后與設備、器具的端子連接。（3） 截面大于2.5mm2的多股銅芯線的終端，除設備自帶插接式端子外，應壓接端子后再與設備、器具的端子連接。導線連接后，要包扎絕緣帶，恢復線路絕緣。在包扎絕緣帶前，應先檢查導線連接處，是否不傷

11、線芯，連接緊密，及時否存有毛刺，有毛刺必須先修平，先用塑料絕緣膠布包扎嚴密后，再用黑膠布包纏一圈。導線的線徑，絕緣層要符合國家要求，并具備產(chǎn)品合格證。管內(nèi)穿線工程結(jié)束后，應進行導線的連接檢查和各回路絕緣電阻的測試，絕緣電阻值必須大于15M（用500V絕緣搖表測試）。3、配電箱安裝電力配電箱掛墻安裝安裝高度1.2米，電源自動切換和安裝高度1.2米，照明配電箱以住戶內(nèi)暗裝高度1.8米，其他位置暗裝高度1.4米，明裝高度1.2米，事故照明箱安裝高度掛墻1.2米，電度表箱為一般盤柜，屏的安裝為掛墻高度1.2米 , 剪力墻內(nèi)暗裝配電箱要先用比配電箱稍大木盒預留洞口,安裝配電箱體時必須拆除木盒。電氣配管時

12、，應將配電箱的電源，負載管由左至右順序排列整齊，安裝配電箱箱體時，應按需要打掉箱體敲落孔的壓片，當箱體敲落孔數(shù)量不足或孔徑與配管管徑不相吻合時，可使用開孔機開孔，明裝配電箱采用金屬膨脹螺栓的方法進行安裝。配電箱安裝應橫平豎直，在箱體放置后要用尺板找好箱體垂直度，使符合規(guī)定，箱體垂直度的允許偏差是：當箱體高度為500mm以下時，不應大于1.5mm，當箱體高度為500mm以上時，不應大于3mm，配管入箱應順直，露出長度小于5mm。配電箱內(nèi)接線應整齊美觀，安全可靠，管內(nèi)導線引入盤面時應理順整齊，并沿箱體的周邊成把成束布置。導線與器具連接，接線位置正確，連接牢固緊密，不傷芯線。壓板連接時，壓緊無松動；

13、螺栓連接時，在同一端子上導線不超過2根，防松墊圈等配件齊全，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無紋接現(xiàn)象。配電箱面板四周邊緣緊貼墻面，不能縮進抹灰層，也不能突出抹砂層。配是箱安裝完畢后，應清理干凈內(nèi)雜物。4、燈具、開關(guān)插座安裝：在燈具安裝前，應對燈具進行外觀檢查，完好無損的燈具方可使用到工程中，燈具安裝應牢固端正，位置正確，燈具底面與建筑物表面無縫隙，螺口燈頭相線必須在中心接點的端子上，成排燈具安裝前應先放線定燈位，使用權(quán)其安裝后偏差不大于5mm。燈具的金屬必須可靠接地。本工程開關(guān)、插座均為暗裝式，開關(guān)均距地1.4米，排氣扇、插座2.0米、冰箱、洗衣機插座1.5米，油煙機、空調(diào)插座為2.0米,其余

14、插座均為距地0.3米。開關(guān)、插座安裝前，讓土建彈出1m標高線，對不符合要求的盒子，在裝修前進行調(diào)整。開關(guān)、插座的安裝應位置統(tǒng)一，高度一致，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度差不宜大于5mm，并列安裝的開關(guān)、插座高度差不宜大于0.5mm，面板垂直度不宜大于0.5mm。暗裝開關(guān)、插座應有專用盒，嚴禁開關(guān)、插座無盒安裝，飾面板（磚）工程，開關(guān)、插座盒處應用整磚套割吻盒，不準用非整磚拼湊鑲貼。開關(guān)、插座安裝前應檢查盒內(nèi)管口是否光滑，鋼管敷設管口處護口齊全，盒內(nèi)應清潔無雜物。開關(guān)接線時，應仔細辨認識別好導線，導線分色應正確，應嚴格做到開關(guān)控制（即分斷或接通）電源相線，使開關(guān)斷開后燈具上不帶電。插座接線時，應仔

15、細地辨認識別盒內(nèi)分色導線，正確在與插座進行連接，面對插座單相雙孔插座右孔接相線，左孔接零線，單相三孔插座，上孔接保護接地線右孔接相線，左孔接工作零線。固定開關(guān)、插座面板的螺絲應凹進面板表面的安裝孔內(nèi)，以增加美觀，面板安裝孔上的裝飾帽應一并裝好，面板四周應緊貼建筑物表面無縫隙，面板安裝后表面應清潔。開關(guān)、插座的合格證應齊全。5、橋架、電纜敷設(1)、橋架水平敷設時支撐跨距一般為53m，垂直敷設時固定間距不大于2m，在距橋架彎曲段與直線段接合處300600MM的直線段側(cè)設置一個支吊架，當橋架彎曲半徑大于300mm時，還應在三通中部設一個支吊架。橋架敷設前要先彈線。橋架通常敷設一40×4扁

16、鋼作接地干線。(2)、電纜敷設：電纜敷設前，按設計和實際路徑算出每根電纜長度，合理安排每盤電纜。將電纜線盤按箭頭方向滾至預定位置，用千斤頂將線盤頂起架在放線架上，線盤距地面50100mm，能自由轉(zhuǎn)動。用卷揚機敷設電纜，在并道中每隔一層樓放好滾輪，使電纜牽引時不與支架或地面磨擦，機械牽引速度不超過15mmin，每根電纜留出1m左右預留長度，并作出標志。對每根電纜用1000V搖表搖測絕緣，絕緣電阻）10M，測試后應立即放電。(3)、封閉母線固定支架水平間距2m，在豎井中安裝，每層設置彈簧支承。母線段與段連接時，外殼與母線應對準，母線與外殼應同心，并且誤差不超過5mm。擰緊螺栓應用力矩扳手緊固，緊固

17、力矩值應符合產(chǎn)品要求，母線安裝完畢后，應整理干凈，搖測絕緣電阻0.5M，送電空載運行24小時無異常，才能帶負荷運行。(4)、電纜、電纜橋架，母線，穿樓板處或防火隔墻處，必須用防火填料，堵塞樓板洞或墻洞。6、封閉母線安裝：母線組裝前應逐段進行檢查，外殼是否完整，有無損傷變形，在封閉母線完畢前，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進行其它作業(yè)，母線在組裝前應逐段進行絕緣測試，每節(jié)母線的絕緣電阻值不小于10M。封閉母線的固定支架必須安裝牢固，支撐點水平間距不大于2m，垂直敷設時，在通過樓板處采用專用附件支撐。安裝支架前應根據(jù)母線路徑的走向，測量出準確的支架位置，在已確定的位置上鉆孔，先固定好安

18、裝支架的膨脹螺栓。設置膨脹螺栓套管鉆孔時，采用鉆頭外徑與套管外徑相同，鉆成的孔徑與套管外徑相同，鉆成的孔徑與套管外徑的差值不大于1mm。封閉式插母線應按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置，封閉母線的固定支架螺栓應加裝平墊和彈實墊固定，水平安裝支架的吊桿的上端應用連接螺母線和膨脹螺栓連接，吊桿的下端應用雙螺母堅固定支架。母線段與段連接時，兩相鄰段的母線與外殼應對準，母線與外殼應同心，并且誤差不應超過5mm，連接后不應使母線及外殼受到機械應力。擰緊接頭螺栓是線線槽穩(wěn)定運行的可靠保證，母線接頭和母線外殼均應用力矩扳手緊固，各結(jié)合面應連接緊密，緊固力矩值應符合產(chǎn)品要求，母線連接處檢驗時，可用0.0

19、5mm塞尺塞入深度不應超過0.1mm。封閉母線的外殼必須接地，每段母線應用16mm2的編織軟銅帶跨接，使母線外殼互相連成一體。母線槽在穿過防火墻和樓板時，母線槽周圍填充防火堵料作防火隔離。封閉插接母線應有出廠合格證，安裝技術(shù)文件。安裝技術(shù)文件包括額定電壓，額定容量，試驗報告等技術(shù)措施和分段圖。母線安裝完畢后，應整理清掃干凈，用500v兆歐表測試相間，相對地絕緣電阻值并作好記錄，母線的絕緣值必須大于0.5M，經(jīng)檢查和測試符合規(guī)定后，送電空載運行24小時無異?，F(xiàn)象，才能帶負荷運行。7、電纜敷設：本工程電纜采用阻燃電力電纜和耐火電力電纜穿管或橋架敷設，電源敷設前，按設計和實際路徑算出每根電纜長度，合

20、理安排每盤電纜。電纜盤滾動應按盤上所標箭頭方向滾動，防止因電纜松脫而互相絞在一起，電纜線盤，滾到預定位置后，用千斤頂將線盤項起架在放線架上，線盤距地面5010mm，能自由轉(zhuǎn)動，電纜敷設采用人力或機械牽引敷設，采用機械牽引敷設電纜時，在井道中每隔一層樓放好滾輪，使電纜牽引時不與支架或地面磨擦，機械牽引速度不超過15mm/min，每根電纜留出1m左右預留長度。電纜沿橋架敷設應排列整齊，不應出現(xiàn)交叉現(xiàn)象，垂直敷設的電纜每隔1.52m處應加以固定，電纜固定楞以用尼龍卡帶或電纜卡子進行，在電纜的首尾端及接頭掛電纜標志牌，標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、起止地點，標志牌應規(guī)格統(tǒng)一，字跡清晰不易脫落

21、，掛裝牢固。電纜終端頭采用塑料帶包纏，包纏應緊密，形狀呈零核狀，芯線用壓線鉗壓按接線鼻子，根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡藍、黑五色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。電纜敷設完，對每根電纜用1000v搖表搖測絕緣電阻，絕緣電阻值應大于15M，測試后應將芯線分別對地放電。8、電氣、器具、設備安裝(1)、柜（盤）安裝：隨土建施工時，根據(jù)型鋼固定尺寸，先預埋好地腳螺栓，待基礎強度符合要求后，安放槽鋼，槽鋼安裝時，水平度及不平直度，每1m1mm，全長時5mm。基礎槽鋼兩端應用一40×4鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)焊接，焊接長度不大于扁鋼寬度的2倍，每個盤柜應單獨與基礎型鋼做接地連接，柜（盤

22、）上可開啟的門，應用軟銅線與接地金屬結(jié)構(gòu)可靠連接，盤、柜與型鋼采用M16鍍鋅螺栓連接，找正時，柜與型鋼間采用0.5mm厚的鐵片進行調(diào)整，但最多不超過3片，柜與門應用螺栓擰緊，接縫處，縫隙應小于2mm，盤面每米高垂直度誤差小于1.5mm，相鄰兩盤頂部水平偏差小于2mm，成列安裝時，盤頂部水平偏差小于5mm。配電柜距墻1-1.2米之間若有困難可距墻0.8米。(2)、燈具安裝：燈具安裝應牢固端正，位置正確，器具與建筑物表面無縫隙，成排燈具安裝前應先放線定燈位，使其安裝后偏差不大于5mm。(3)、開關(guān)，插座安裝：相同設計高度面板，相鄰安裝時，高度偏差1mm，在同一面墻上安裝時，高度偏差2mm，在同一室

23、內(nèi)，高度偏差5mm。開關(guān)，插座安裝前，讓土建專業(yè)彈出1m標高線，對不符合要求的盒子，在裝修前進行調(diào)整。開關(guān)面板與墻面應接觸緊密，飾面磚工程在開關(guān)盒處應用整塊磚套割吻合，不準用非整塊磚拼揍鑲貼。9、防雷接地(1)、本工程利用建筑結(jié)構(gòu)基礎和地梁鋼筋作綜合接地，焊接成電氣通路。將柱內(nèi)和剪力墻內(nèi)二根主筋與基礎地梁主筋焊接，采用雙面搭接焊，焊接長度60mm。(2)、本工程自塔樓二層起，每三層沿建筑物周邊墻內(nèi)暗設20mm的鍍鋅圓鋼均壓環(huán)，每層自圈梁之筋焊出16mm圓鋼引至窗戶頂埋件與鋁合金窗框連接。(3)、建筑物設避雷帶，避雷帶（-40×4鍍鋅扁鋼）沿天面女兒墻、梯間及水箱頂上暗敷，突出屋面的金屬體應與避雷帶相連。(4)、防雷接地電阻的測試必須選擇在大氣晴朗，土壤干燥時進行測試，接地電阻不得大于1，不能滿足要求時增加接地極?；蛟诮拥貥O的坑內(nèi)進行技術(shù)處理。防雷焊接均采用12鋼筋搭接焊，要求為雙面焊，焊接長度大于10d,在不便雙面焊接單面焊接長度大于20d，焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔，咬肉缺陷，焊好后清除藥皮。避雷帶及接地線在經(jīng)過建