精裝修房常見質(zhì)量通病成因及防治措施

1、精裝修房常見質(zhì)量通病成因及防治措施精裝修房常見質(zhì)量通病成因及防治措施一、精裝修房常見質(zhì)量通病及成因分析全裝修房的質(zhì)量問題， 從消費者滿意度調(diào)查來看，工程質(zhì)量和裝飾材料品質(zhì)是業(yè)主重點關(guān)注的兩個方面。根據(jù)目前精裝修房質(zhì)量投訴案例分析來看，常見的質(zhì)量問題集中反映在磚地面工程、木地面工程、飾面工程、吊頂工程和涂飾工程。這些質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因主要有以下幾個方面：1. 磚地面工程 磚地面空鼓：基層清理不干凈或澆水濕潤不夠，水泥素漿結(jié)合層涂刷不均勻或涂刷時間過長；墊層砂漿加水較多或一次鋪得太厚， 砸不密實；板塊背面浮灰未清理干凈和用水濕潤， 操作質(zhì)量差，捶擊不當(dāng)。 接縫不平、縫隙不均：板塊材料幾何尺寸不一，

2、存在厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷；各房間水平標(biāo)高線不統(tǒng)一，交接部位地面高低差；分格線存在尺寸誤差； 粘結(jié)層砂漿稠度較大且未進行試鋪，一次成活造成板塊鋪貼后走線較 木地面表面不平整：房間內(nèi)水平線彈得不準(zhǔn)，造成累計誤差大； 先后施工的地面或不同房間同時施工的地面， 操作時互不照應(yīng)， 面層不交圈。 地板起鼓：濕作業(yè)剛結(jié)束，或在交叉作業(yè)的情況下鋪設(shè)木地板， 濕度太大； 未鋪防潮層或木地板未開通氣孔， 鋪設(shè)面層后內(nèi)部潮氣不能及時排出；房間內(nèi)浸水，使木地板受潮起鼓。 踢腳板安裝缺陷：地板鋪設(shè)不平，踢腳板釘完后呈波浪形； 踢腳板變形翹曲， 加上墻面踢腳處平整度較差， 粘結(jié)不嚴(yán)；踢腳板與地面不垂直；踢腳板上口

3、不水平，鋪釘時未拉通線。3. 飾面工程 飾面不平整，接縫不順直：板塊外形尺寸偏差大；彎曲面或弧形平面板塊， 在施工現(xiàn)場用手提切割機加工， 尺寸偏差失控； 對板塊來料未作檢查、挑選、試拼，施工標(biāo)線不準(zhǔn)確或間隔過大；干縫（或密縫）安裝，無法利用板縫寬度適當(dāng)調(diào)整板塊加工制作偏差， 導(dǎo)致大面積的墻面板縫累積偏差過大。 飾面板塊開裂，邊角缺損：板塊材質(zhì)局部風(fēng)化脆弱， 或在加工運輸中造成隱傷， 安裝前未經(jīng)檢查和修補； 計劃不周或施工無序， 在飾面安裝后又在墻上開洞，導(dǎo)致飾面出現(xiàn)犬牙和裂縫。 面磚空鼓脫落：基層和板塊底面未清理干凈，殘存灰塵或臟污物； 粘貼砂漿不飽滿或砂漿稠度不夠、強度低、粘結(jié)力差、干縮量大

4、，砂漿養(yǎng)護不到位； 石材防護劑涂刷不當(dāng)， 或使用不合格的石材防護劑， 板背變光滑， 削弱了板塊與砂漿的粘結(jié)力。 板面腐蝕污染：板塊出廠或安裝前，石材表面未做專門防護處理； 施工過程中受不文明施工的污染和損害， 使用期間受墻壁滲漏、 衛(wèi)生間酸堿液體浸蝕污染；成品保護不到位。 用水房間墻壁泛潮：穿墻管道在防水完成后安裝或現(xiàn)劃現(xiàn)鑿， 導(dǎo)致穿墻管道滲漏； 傳統(tǒng)的密縫粘貼，形成“瞎縫” ；傳統(tǒng)的溝縫材料硬化后干縮率大，易在板縫部位產(chǎn)生裂隙或在凈漿與面磚之間產(chǎn)生縫隙；板塊背面滿刮水泥砂漿，施工時手工擠壓， 粘結(jié)砂漿不易全部擠滿， 板塊周邊砂漿不易飽滿，以致留下滲水空隙和通路。4 吊頂工程 鋁合金龍骨縱橫方

5、向線條不平直：主、次龍骨受扭折， 雖經(jīng)修正仍不平直； 掛鉛線或鍍鋅鋼絲的射釘位置不正確， 拉牽力不均勻； 未拉通線全面調(diào)整主、 次龍骨的高低位置； 測吊頂?shù)乃骄€誤差過大。 吊頂造型不對稱 : 未在房間四周拉十字中心線；未按設(shè)計要求布置； 鋪安罩面板流向不正確。 鋁扣板天花吊頂不平：水平標(biāo)高線誤差過大；安裝金屬條時，龍骨未調(diào)平就進行安裝，致使板條受力不均而形成波浪形狀； 在龍骨上直接懸吊重物而發(fā)生局部變形； 吊桿不牢，引起局部下沉；板條自身變形，未經(jīng)矯正即安裝，產(chǎn)生吊頂不平。 鋁扣板天花接縫明顯：板條切割時，切割角度控制不好；切口部位未經(jīng)修整。 吊頂與設(shè)備銜接不妥: 設(shè)備工種與裝飾工種配合欠妥

6、， 導(dǎo)致施工安裝后銜接不好； 確定施工方案時，順序安排不合理。5 涂飾工程 涂料流墜：基層過濕或表面太光滑，吸水少；涂料本身粘度過低或?qū)λ^多； 一次施涂太厚，流墜的發(fā)生與涂膜厚度的 3 次方成正比；涂料里含有較多密度大的顏、填料；墻面、頂篷等轉(zhuǎn)角部位未采取遮蓋措施， 致使先后刷的涂料在轉(zhuǎn)角部位疊加過厚而流墜； 涂料施工前未攪拌均勻。 刷紋或接痕：基層處理不當(dāng)，基層或膩子材料吸水過快； 刷子、輥筒過硬，或刷子陳舊，毛絨短少，涂刷厚薄不均；涂料本身流平性差；涂料的顏色與基料的比例不合適，顏、填料含量過高；基層過于干燥、施工環(huán)境溫度過高；施涂操作不當(dāng)，搭接部位接痕明顯。 飾面不均勻：抹灰面用木搓子

7、搓毛面，致使基層表面粗糙， 粗細不均勻；局部修理返工，造成基層補疤明顯高低不平； 基層各部位干濕不一，基層滲吸不均勻；材料批號、質(zhì)量不一，計量不準(zhǔn)，涂稠度不當(dāng)；施涂任意甩搓，接搓部位涂層疊加過厚；由于腳手架遮擋，施工操作不便，造成施涂不均勻。 涂層顏色不均勻：不同廠不同批涂料同時使用；使用涂料時未攪拌均勻或任意加水； 基層處理差異，光滑程度不一，有明顯接搓，致使吸附涂料不均勻， 涂刷后由于光影作用， 造成墻面顏色深淺不一； 由于腳手架遮擋， 施工操作不便，造成施涂不均勻；操作不當(dāng)，反復(fù)施涂或未在分格縫部位接搓， 任意甩搓又未遮擋； 成品保護不到位。 起粉、泛堿、脫皮、咬色：基層處理不到位，含水

8、率過大；施工溫度未控制好。 變色、褪色：涂膜的變色和褪色與基料和顏料有關(guān)；基層太濕，堿性太大，尤其是新近修補的墻面；乳膠漆與相鄰的聚氨酯類油漆同時施工，嚴(yán)重導(dǎo)致未干透的乳膠漆泛黃； 面涂與底涂不配套，面涂溶解底涂，發(fā)生“滲色” ；內(nèi)墻涂料用于外墻；施工現(xiàn)場附近有能與顏料起化學(xué)作用的氨、 SO2 等發(fā)生源。 膩子不干硬，卷皮、開裂、塌陷：拌合膩子時，水分加的過多；被涂物面比較潮濕，刮上去的膩子粘附不牢； 在底漆太光滑的平面上施刮膩子；基層木材尚未充分干燥； 施工時有大風(fēng)或物面受烈日暴曬； 膩子填刮太厚， 頭遍膩子未干透即施刮第二遍；調(diào)制油性膩子補洞嵌縫時，加水過少，施工性不好， 致使膩子完活后出

9、現(xiàn)塌陷。 底色花斑：基體物上有油污，松脂疤，膠水印等未處理干凈； 做清水活時， 沒有將白坯上殘余的膩子打磨干凈； 在白坯上潤水粉色， 木紋孔隙受水分影響而膨脹收縮，引起底色花斑。 色澤不勻：木質(zhì)不均勻，對著色吸收不一；在上色后的物面批刮著色膩子。 漏刷、透底：漏刷或輕刷；調(diào)配漆料時，加入過多的稀釋劑，破壞了漆料的粘度。二、精裝修房常見質(zhì)量通病的預(yù)防措施針對上訴熱點所反映的房屋質(zhì)量通病， 應(yīng)結(jié)合具體實例，找到各類質(zhì)量通病的防治措施。1. 磚地面工程 磚地面空鼓：地面基層清理必須認(rèn)真并充分濕潤，以保證墊層與基層結(jié)合良好， 墊層與基層的純水泥漿結(jié)合層應(yīng)涂刷均勻； 石板背面浮土雜物清掃干凈， 事先用水

10、濕潤， 待表面稍晾干后鋪設(shè)。板塊鋪貼宜二次成活，第一次試鋪后，用橡皮錘敲擊既要達到鋪設(shè)高度， 也要使墊層砂漿平整密實， 根據(jù)捶擊的空實聲， 搬起板塊增減砂漿；板塊鋪設(shè) 24h 后，應(yīng)灑水養(yǎng)護 12 次，以補充水泥砂漿在硬化過程中所需的水分， 保證板塊與砂漿粘結(jié)牢固，養(yǎng)護期間禁止上人走動。 接縫不平、縫隙不均：由專人負(fù)責(zé)從樓層標(biāo)高標(biāo)準(zhǔn)點處引進標(biāo)高線，房間內(nèi)應(yīng)四邊取中，在地面上彈出十字線，分格彈線應(yīng)正確；鋪設(shè)時，應(yīng)先安好十字線交叉處最中間的 1 塊，作為標(biāo)準(zhǔn)塊；如以十字線為中縫時， 可在十字線交叉點對角安設(shè) 2 塊標(biāo)準(zhǔn)塊；安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)， 粘結(jié)層砂漿稠度不應(yīng)過大，宜采用干硬

11、性水泥；鋪貼操作宜二次成活，隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須通長拉線，不能有偏差；板塊本身幾何尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求，凡有翹曲、拱背、寬窄不方正等缺陷時，應(yīng)事先套尺檢查，挑出不用，或分檔次后分別使用；地面鋪設(shè)后， 在養(yǎng)護期內(nèi)禁止上人， 做好成品保護工作。 地面爆裂起拱：鋪設(shè)地磚的水泥砂漿配合比宜為 1 ：2.5 1 ：3 ，水泥摻量不宜過大。砂漿中適量摻加白灰為宜； 地磚鋪設(shè)時不宜拼縫過緊，宜留 1 2mm ，擦縫不宜用純水泥漿，水泥砂漿中宜摻適量的白灰； 地磚鋪設(shè)時， 四周與磚墻間宜留 2 3mm 空隙。2. 木地面工程 木地面踩踏有響聲：木擱柵及毛地板必須用干燥料，木擱柵的含水率不大于 10

12、，材料進場后入庫保存； 地板鋪設(shè)應(yīng)在室內(nèi)環(huán)境比較干燥的情況下鋪設(shè)， 室內(nèi)濕作業(yè)完成后， 應(yīng)將地面清理干凈，晾放 7 10 天；地板鋪設(shè)完成后，要認(rèn)真檢查有無響聲， 不符合要求不得進入下道工序。 板縫不嚴(yán)：地板材料含水率應(yīng)符合規(guī)范要求，材料進場后入庫保存， 位置要求干燥通風(fēng)；地板條拼裝前，須經(jīng)嚴(yán)格挑選，寬窄不一、企口不合要求的應(yīng)經(jīng)修理再用； 為使地板面層鋪設(shè)嚴(yán)密，鋪設(shè)前應(yīng)彈線找方，并彈出地板周邊線。踢腳板根部有凹槽的， 周圈先釘凹形槽； 面層鋪設(shè)至接近收尾時， 要先計算一下差幾塊到邊， 以便將該部分地板條修成合適的寬度； 嚴(yán)禁用加大縫隙來調(diào)整剩余寬度。 裝最后一塊地板條不容易嚴(yán)密，可將地板條刨成

13、略有斜度的大小頭， 以小頭插入并楔緊； 對于高級木地板， 制作好后六面涂上清漆，使之免受溫度變化的影響； 先完成室內(nèi)濕作業(yè)并安裝好門窗玻璃后再鋪設(shè)地板， 木地板鋪完應(yīng)及時遮蓋，以免“拔縫” 。 木地面表面不平整：施工前應(yīng)校正水平線，有誤差要先調(diào)整； 地面與墻面的施工順序除遵守先濕作業(yè)后干作業(yè)的原則外， 最好先施工走廊的地面；人工修邊要盡量找平。 地板起鼓：木地板施工必須安排合理工序，首先安裝好玻璃，室內(nèi)濕作業(yè)完成后，應(yīng)將地面清理干凈，晾放 7 10d 后進行木地板鋪設(shè)；帶有衛(wèi)生間的主人房， 衛(wèi)生間門口與木地板交接處設(shè)置混凝土擋水檻， 以免水浸入主臥室； 木地板應(yīng)留通氣孔，每間不少于 2 處；注

14、意成品保護，防止木地板進水。 踢腳板安裝缺陷：地板平整度不符合要求的須修復(fù)合格后方可鋪貼踢腳板； 墻面下部踢腳線縫隙較大時可用水泥素漿或乳膠漆膩子找平后安裝踢腳板； 為防止木踢腳板翹曲， 應(yīng)在其靠墻的一面設(shè)兩道變形槽，槽深 3 5mm ，寬度不少于 10mm ；木踢腳板上口的平線要從水平控制線往下量， 且應(yīng)拉通線； 木踢腳板與木地板交接處有縫隙時， 可加釘三角形或半圓形木壓條；木踢腳板鐵釘盡量靠上部釘， 確保與墻面完全接觸無空隙；踢腳板應(yīng)在木地板檢查驗收合格后進行安裝。3. 飾面工程 飾面不平整，接縫不順直：采用“干接”縫的飾面，其板塊外觀檢查不應(yīng)超過優(yōu)等品的允許偏差，板塊長、寬只允許負(fù)偏差；

15、認(rèn)真熟悉圖紙，明確板塊的排版； 樣板現(xiàn)行，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位共同確認(rèn)后再大面積鋪貼；板塊灌漿前應(yīng)澆水將板塊背面和基體表面濕潤，再分層灌漿，插搗密實。 飾面板塊開裂，邊角缺損：做好加工運輸質(zhì)量保障工作， 安裝前再一次檢查； 安裝板塊應(yīng)在墻面預(yù)埋完成后進行； 板塊進場后， 首先壓進行外觀檢查，不符合要求的不得使用。 面磚空鼓脫落：鑲貼前，基層和板塊必須清理干凈， 用水充分濕潤， 陰干至表面無水跡時，即可涂刷界面處理劑， 界面劑表干后即行鑲貼；粘貼法砂漿稠度宜為 6 8cm ，灌漿法砂漿稠度宜為 8 12cm （堅持分層灌實）；使用經(jīng)檢驗合格的板材防護劑涂刷， 并按使用說明書進行涂刷；注意

16、成品保護，防止振動、撞擊等外傷。 板面腐蝕污染：更新觀念，預(yù)防為主，石材安裝前浸泡或涂抹商品專用防護劑， 能有效地防止污漬滲透和腐蝕； 板塊進場應(yīng)按規(guī)范要求進行外觀缺陷檢查和物理性能檢驗； 重視成品保護，室內(nèi)大理石必須定期打蠟。 用水房間墻壁泛潮：貼磚應(yīng)在墻面預(yù)埋完成并防水施工合格后進行； 管道安裝不得在墻內(nèi)設(shè)置接頭，不宜使用鑄鐵管、鍍鋅管，應(yīng)使用塑料管；采用離縫法粘貼瓷磚，板縫寬約 2mm 左右，可增強板縫的防水能力， 陰角部位打衛(wèi)生間專用防水防霉密封膠； 瓷磚與門窗框接縫部位預(yù)留約寬 5mm 的凹槽，填嵌衛(wèi)生間專用防水防霉密封膠；為保護室內(nèi)裝修，與水緊鄰的房間，其墻面找平層和防滲層質(zhì)量保證

17、同用水房間。4 吊頂工程 鋁合金龍骨縱橫方向線條不平直：凡是受扭折的主、 次龍骨一律不宜采用； 掛鉛線的釘位按龍骨走向間距 1.2m 設(shè)置；須拉通線逐條調(diào)整；四周水平線應(yīng)測量準(zhǔn)確。 吊頂造型不對稱 :按吊頂設(shè)計標(biāo)高，在房間四周的水平線位拉十字中心線； 嚴(yán)格按設(shè)計要求布置主龍骨和次龍骨； 中間部分先鋪整塊罩面板，余量應(yīng)平均分配在四周最外邊一塊， 或不被人注意的次要部位。 鋁扣板天花吊頂不平：對于吊頂四周的標(biāo)高線，應(yīng)準(zhǔn)確地彈到墻上， 其誤差不能超過± 5mm 。安裝板條前，應(yīng)將龍骨調(diào)平調(diào)直；安裝較重的設(shè)備， 不能直接懸吊在吊頂上， 應(yīng)另設(shè)吊桿，直接與結(jié)構(gòu)固定；如采用膨脹螺栓固定吊桿，應(yīng)做

18、好隱檢工作；安裝前要檢查板條平、 直情況，發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)進行調(diào)整。 鋁扣板天花接縫明顯：做好下料工作，板條切割時， 控制好切割角度； 切口部位應(yīng)用銼刀將其修平， 將毛邊及不平處修整好； 用相同顏色的膠粘劑對接口部位進行修補，使接縫密合，并對切口白邊進行遮掩。 吊頂與設(shè)備銜接不妥 : 設(shè)備工種與裝飾工種應(yīng)相互配合， 采取合理的施工順序； 如果孔洞較大，其孔洞位置由設(shè)備工種確定， 吊頂在其部位斷開；對于小面積孔洞，宜在頂部開洞；大開洞處的吊桿、 龍骨應(yīng)特殊處理， 洞周圍要進行加固。5 涂飾工程 涂料流墜：控制涂料含水率不得超過10 ；控制好涂料的施工粘度；控制施涂厚度；轉(zhuǎn)角部位應(yīng)使用遮蓋物，

19、 避免兩個面的涂料相互疊加；施涂前應(yīng)將涂料攪拌均勻；提高技術(shù)、操作水平，保證施涂質(zhì)量。 刷紋或接痕：基層處理后涂刷與面涂配套的封閉涂料， 采用經(jīng)檢驗合格的商品膩子， 薄而均勻地滿批膩子。膩子干燥后采用砂紙磨平，清除浮粉，方可進行涂料施工； 根據(jù)所用涂料選用合適的刷子或輥筒， 及時清洗更換工具； 使用流平性好的有機增稠劑來改善涂料的流平性； 調(diào)整涂料的顏色與基料的比例， 增加基料用量； 避免在溫度過高的環(huán)境下施工。 飾面不均勻：抹灰面層用鐵抹子壓光較光滑，木抹子則太粗糙， 排筆蘸水掃毛會降低面層強度，宜采用塑料抹子或木抹子加釘海綿收光，使之大面平整，粗細均勻；重視基層成品保護，避免成活后再鑿洞或

20、損壞， 局部宜用專門修補膩子；基層干燥一致， 砂漿抹灰層的含水率不得大于 10 ；涂料使用前應(yīng)攪拌均勻；施工接搓應(yīng)在分格縫部位；腳手架離墻面不得小于 30cm ，腳手架妨礙操作部位應(yīng)特別注意施涂均勻。 涂層顏色不均勻：同一工程選用同一廠家的同批材料； 由于涂料易沉淀分層， 使用時必須將涂料攪拌均勻； 基層表面的麻面、 小孔事先應(yīng)修補平整； 施涂要連續(xù)不間斷， 銜接時間不得超過 3min ，未遮擋受飛濺沾污部位應(yīng)及時清除；涂飾工程應(yīng)在安裝工程完畢之后進行， 施涂完畢要加強成品保護。 起粉、泛堿、脫皮、咬色：內(nèi)墻基層處理質(zhì)量須嚴(yán)格控制， 要求基層施工平整， 抹紋順通一致，涂刷前將表面油污等清理干凈； 對存在色差大的基層， 適當(dāng)增加基層滿刮膩子遍數(shù)； 無抹灰頂棚應(yīng)根據(jù)室內(nèi)墻面水平控制線測量后統(tǒng)一彈線，采用有強度等級白水泥加環(huán)保膠攪拌膩子統(tǒng)一找平； 面層涂刷時， 基層含水率不得超過 10 ；選擇質(zhì)量好的環(huán)保型涂料， 每匹涂料顏色料和各原材料配比必須一致， 應(yīng)按說