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1、12本章大綱 第1節(jié)生產(chǎn)管理概述 第2節(jié)生產(chǎn)過(guò)程組織 第3節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與控制 第4節(jié) 現(xiàn)代生產(chǎn)管理模式34(了解)5壓力加工油漆車身裝配內(nèi)部裝飾驅(qū)動(dòng)橋裝配變速箱裝配輪胎裝配底盤裝配 車身安裝 最后試驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)裝配發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)機(jī)械加工熱處理鍛造熔化造型澆注壓鑄油漆機(jī)械加工自動(dòng)線熱處理圖4-1 汽車生產(chǎn)物流示意圖6 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程如產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝準(zhǔn)備等 基本生產(chǎn)過(guò)程如毛坯制造、機(jī)加工等 輔助生產(chǎn)過(guò)程如送變電、設(shè)備維修等 生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程如產(chǎn)成品和工具保管等78汽車四缸壓鑄模生產(chǎn)過(guò)程9汽車四缸壓鑄模模具生產(chǎn)過(guò)程 分析模具設(shè)計(jì)圖,制訂工藝規(guī)程 (包括材料、工時(shí)定額等) 編制加工程序 設(shè)計(jì)制造模具所需工、夾、量

2、具 制定生產(chǎn)計(jì)劃,包括采購(gòu)計(jì)劃 毛坯準(zhǔn)備。如鑄造、鍛造、切割 退火或正火等。 毛坯加工。主要為粗加工。如 鋸、刨、銑、粗磨、焊接等。 零件加工。主要為半精加工或精 加工。如鉆、車、銑、鏜、插削、 熱處理、電火花等。 裝配與試模、修正。 (包括配加工和鉗工修配、 研磨、拋光、鉆孔、攻絲等工藝設(shè)計(jì)與生產(chǎn)準(zhǔn)備 加工階段 驗(yàn)收交付裝配與試模、修正 10p 連續(xù)性:加工對(duì)象不停頓p 比例性:加工能力與生產(chǎn)要求相協(xié)調(diào)p 均衡性:有節(jié)奏,負(fù)荷均勻p 適應(yīng)性:有一定的應(yīng)變能力 物流迅速、效率高、消耗少、生產(chǎn)安全、效益好11(理解)12表4-l 三種生產(chǎn)類型在技術(shù)、組織上不同的要求技術(shù)、組織特征單件小批生產(chǎn)成批

3、生產(chǎn)大批大量生產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)設(shè)備通用設(shè)備部分專用設(shè)備專用、高效設(shè)備工藝裝備通用工藝裝備部分專用工藝裝備專用、高效工藝裝備互換性與裝配方法一般配對(duì)制造;采用調(diào)整或修配法大部分互換;少數(shù)鉗工修配全部互換;少數(shù)高精度配合件分組選配工藝文件簡(jiǎn)單工藝過(guò)程卡詳細(xì)工藝過(guò)程卡,部分關(guān)鍵工序工序卡詳細(xì)工藝過(guò)程卡和工序卡,統(tǒng)一操作生產(chǎn)組織生產(chǎn)過(guò)程空間組織工藝專業(yè)化部分工藝專業(yè)化,部分對(duì)象專業(yè)化對(duì)象專業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程組織形式不確定變換流水線,生產(chǎn)線流水線,生產(chǎn)線,自動(dòng)線勞動(dòng)組織勞動(dòng)分工粗較細(xì)細(xì)工人技術(shù)水平高,要求一專多能一般操作工人技術(shù)要求低,調(diào)整工人技術(shù)要求高生產(chǎn)計(jì)劃粗較細(xì)細(xì)131415(了解)(掌握) 工藝專業(yè)化

4、對(duì)象專業(yè)化 混合專業(yè)化16案例:上海拖拉機(jī)廠齒輪車間的原布置圖鋸床組磨床組車床組包裝組滾齒組熱處理車間門車間門工藝專業(yè)化17A齒輪生產(chǎn)線C齒輪生產(chǎn)線D D齒輪生產(chǎn)線齒輪生產(chǎn)線B B齒輪生產(chǎn)線齒輪生產(chǎn)線車床滾床磨床車床鋸床包裝車床滾床磨床車床包裝鋸床熱處理對(duì)象專業(yè)化上海拖拉機(jī)廠齒輪車間優(yōu)化后的布置圖18(理解)(理解)19(運(yùn)用)miimiiotntnT11時(shí)間(min)單件加工時(shí)間(min)工序號(hào)123473510生產(chǎn)周期 100(min)10 20 30 40 50 60 70 80 90 100圖4-3 順序移動(dòng)方式20max1) 1(imiiptntT時(shí)間(min)單件加工時(shí)間(min)

5、工序號(hào)123473510生產(chǎn)周期 55(min)10 20 30 40 50 60 70 80 90 100圖4-4 平行移動(dòng)方式21111) 1(mjsjmiipotntnT時(shí)間(min)單件加工時(shí)間(min)工序號(hào)123473510生產(chǎn)周期 55(min)10 20 30 40 50 60 70 80 90 100圖4-5 平行順序移動(dòng)方式前后兩工序交叉時(shí)間22三種移動(dòng)方式的比較移動(dòng)方式順序移動(dòng)平行移動(dòng)平行順序移動(dòng)優(yōu)缺點(diǎn)(1)管理簡(jiǎn)單,設(shè)備不停歇,可充分負(fù)荷。(2)加工周期長(zhǎng)。(1)周期最短,(2)設(shè)備有停歇,利用率低。(3)運(yùn)輸頻繁,管理復(fù)雜。 兩者結(jié)合, 揚(yáng)長(zhǎng)避短 組織管理復(fù)雜選擇策略

6、小而輕;單件小批;加工時(shí)間短,調(diào)整時(shí)間長(zhǎng);工藝專業(yè)化。大且重;大量大批;加工時(shí)間長(zhǎng),調(diào)整時(shí)間短;對(duì)象專業(yè)化。小而輕;大量大批;加工時(shí)間長(zhǎng),調(diào)整時(shí)間短;對(duì)象專業(yè)化。2324(了解)25(了解)26(運(yùn)用)njjjxGz1max), 2 , 1(0), 2 , 1(1njxmibxajnjijij27【例4-1】表 4-2 生產(chǎn)一件產(chǎn)品所需設(shè)備工時(shí)及設(shè)備可利用工時(shí)設(shè)備ABCD生產(chǎn)一件產(chǎn)品所需設(shè)備工時(shí)P1 5220P222.504設(shè)備可利用工時(shí)10010060120解:28可行域D等值線CAB約束邊界圖4-6 線性規(guī)劃圖解x2504030201000 10 20 30 40 50 x183029(掌

7、握)式中:Q0經(jīng)濟(jì)批量; A每次的調(diào)整費(fèi)用; N計(jì)劃期產(chǎn)量; CI 在制品保管費(fèi)用。保管費(fèi)用調(diào)整費(fèi)用總費(fèi)用0 Q0 批量Q費(fèi)用圖4-7 經(jīng)濟(jì)批量圖示CIANQ20(4-6)30零件加工周期保險(xiǎn)期部件裝配周期保險(xiǎn)期產(chǎn)品裝配周期總裝投入提前期部件產(chǎn)出提前期部件投入提前期零件產(chǎn)出提前期零件投入提前期圖4-8 生產(chǎn)提前期示意圖31(掌握)主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息物料庫(kù)存信息物料采購(gòu)計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)什么需要什么有什么圖4-9 MRP的邏輯流程圖32物料需求計(jì)劃 MRP33P1S2C4M4(2)(1)(1)(1)(2)(1)P2S3C4M4(1)圖410 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)S1S4(1)a)C1C3

8、C5M1C2M3M5C7C3C8M6M3M8b)產(chǎn)品級(jí)部件級(jí)零件級(jí)材料級(jí)已知:P1, P2, S2, S3裝配周期=1周 C4 制造周期=2周 M4 訂貨周期=3周 M4庫(kù)存記錄:周次 1 2 3 計(jì)劃存入 40當(dāng)前庫(kù)存 50 50 50 903410000套 1.0E10000件 1.0X10000件 1.0A10000件 1.0C10000m2 1.0O0123結(jié)構(gòu)層次獨(dú)立需求件相關(guān)需求件40000D件 4.0R8000m3 0.240000件 4.0B8000P m3 0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘 膠 油漆方木2銷產(chǎn)供例:方桌物料清單 35 2802540070280254007

9、0280254007028025400704090-202602540026025400502510070P1P2S2S3C4M4周 次計(jì)劃需要計(jì)劃收入當(dāng)前庫(kù)存實(shí)際需要計(jì)劃投放計(jì)劃需要計(jì)劃收入當(dāng)前庫(kù)存實(shí)際需要計(jì)劃投放計(jì)劃需要計(jì)劃收入當(dāng)前庫(kù)存實(shí)際需要計(jì)劃投放計(jì)劃需要計(jì)劃收入當(dāng)前庫(kù)存實(shí)際需要計(jì)劃投放12345678910表4-5 MRP 工作原理80502510070805025100708010025200708010025200708010025200708036(了解)37(了解)圖4-11 生產(chǎn)控制程序框圖準(zhǔn)備工作項(xiàng)目進(jìn)度 零部件、產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃完成情況 零件投入與產(chǎn)出、在制品儲(chǔ)備量 半成品

10、、原材料儲(chǔ)備量其他檢查執(zhí)行結(jié)果反饋找出計(jì)劃與實(shí)際的差異采取糾正偏差的措施分析差異及產(chǎn)生原因各部門、各環(huán)節(jié)作業(yè)計(jì)劃3839(了解)工藝相似零件組 結(jié)構(gòu)相似零件組 40圖4-15 成組技術(shù)基本原理產(chǎn)品部件零件零件組ABCA1A2A3B1B2C1C2C3C441名稱類別粗分類0123456789回轉(zhuǎn)類零件非回轉(zhuǎn)類輪盤類環(huán)套類銷桿軸齒輪類異形件專用件桿條類板塊類座架類箱體類名稱類別細(xì)分類0123456789盤蓋防護(hù)蓋法蘭盤帶輪手輪離合器分度盤滾輪活塞其他回轉(zhuǎn)類零件的形狀及加工碼外部形狀加工內(nèi)部形狀加工平面曲面加工基本形狀功能要素基本形狀功能要素外平面內(nèi)平面輔助孔成形刻線輔助碼 材 料 毛坯原始形狀 熱

11、處理主要尺寸 精度 直徑或?qū)挾?長(zhǎng)度非回轉(zhuǎn)類零件形狀及加工碼JLBM-1 分類編碼系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)42綜合零件綜合零件法實(shí)際零件43綜合路線法編制成組工藝規(guī)程44圖4-16 機(jī)群式布局與成組單元局a)機(jī)群式布局 G G GDDMM進(jìn)出料口 L L L L L L A AMMb)成組單元布局 L L L M M D D G G A出料口進(jìn)料口45(了解)46圖4-17 CIMS組成Network DB市場(chǎng)信息生產(chǎn)過(guò)程信息技術(shù)信息原材料,能源產(chǎn)品,BM,PMMM,LM,F(xiàn)MCAICATCAQCCMMCNC, MC, FMC, FMS, ROBOT, AA CADCAECAPPNCPCATD47國(guó)外成功

12、案例 1985年,美國(guó)科學(xué)院對(duì)美國(guó)在CIMS方面處于領(lǐng)先地位的五家公司麥克唐納道格拉斯飛機(jī)公司、迪爾拖拉機(jī)公司、通用汽車公司、英格索爾銑床公司和西屋公司進(jìn)行調(diào)查和分析,采用CIMS可以獲得如下收益:產(chǎn)品質(zhì)量提高200%500%;生產(chǎn)率提高40%70%;設(shè)備利用率提高200%300%;生產(chǎn)周期縮短30%60%。 48技術(shù)趨勢(shì)技術(shù)趨勢(shì)數(shù)字化設(shè)計(jì)制造數(shù)字化設(shè)計(jì)制造虛擬樣機(jī)虛擬樣機(jī)全球采購(gòu)和分銷全球采購(gòu)和分銷大規(guī)模定制大規(guī)模定制通用公司應(yīng)用狀況通用公司應(yīng)用狀況開(kāi)發(fā)周期(開(kāi)發(fā)周期(48月月24月月 12月)月)碰撞試驗(yàn)(碰撞試驗(yàn)(100次次 50次)次)個(gè)性化定單個(gè)性化定單 3小時(shí)小時(shí)通過(guò)在線采購(gòu)降低成

13、本通過(guò)在線采購(gòu)降低成本10產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)產(chǎn)品詳細(xì)設(shè)計(jì)產(chǎn)品詳細(xì)設(shè)計(jì)制造業(yè)發(fā)生的深刻變革數(shù)字化轎車49國(guó)內(nèi)案例成都飛機(jī)工業(yè)公司1989年開(kāi)始開(kāi)展 CIMS工程,經(jīng)過(guò)10年的發(fā)展完善,使得企業(yè)在產(chǎn)品制造能力和公司管理水平方面上了一個(gè)新臺(tái)階,從而贏得了國(guó)外航空產(chǎn)品轉(zhuǎn)包生產(chǎn)的訂單,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。10年來(lái),企業(yè)僅在網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫(kù)方面累計(jì)投資就超過(guò)2000萬(wàn)元,但是當(dāng)初的投資在今天得到了回報(bào)。企業(yè)目前很好地實(shí)現(xiàn)了信息共事和集成,并且利用開(kāi)放系統(tǒng)避免建設(shè)信息孤立島,省去了大量的重復(fù)性勞動(dòng)。5051 超七全機(jī)結(jié)構(gòu)數(shù)字樣機(jī)超七全機(jī)結(jié)構(gòu)數(shù)字樣機(jī) 數(shù)字化技術(shù)在超七飛機(jī)研制中的應(yīng)用來(lái)源:成都飛機(jī)公司來(lái)源:成

14、都飛機(jī)公司52數(shù)字化技術(shù)在超七飛機(jī)研制中的應(yīng)用來(lái)源:成都飛機(jī)公司來(lái)源:成都飛機(jī)公司 超七全機(jī)結(jié)構(gòu)分析模型超七全機(jī)結(jié)構(gòu)分析模型 53數(shù)字化設(shè)計(jì)/制造創(chuàng)我國(guó)梟龍( 超七)飛機(jī)研制周期最短的奇跡 梟龍/FC-1型飛機(jī)從凍結(jié)技術(shù)狀態(tài)到首飛成功,只用了23個(gè)月的時(shí)間,這是采用了數(shù)字化設(shè)計(jì)/制造/管理技術(shù)創(chuàng)造的奇跡。 建立梟龍建立梟龍/FC-1型飛機(jī)全機(jī)型飛機(jī)全機(jī) 結(jié)構(gòu)數(shù)字樣機(jī),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)數(shù)字樣機(jī),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)共享共享 全機(jī)工藝規(guī)程編制計(jì)算機(jī)化全機(jī)工藝規(guī)程編制計(jì)算機(jī)化 實(shí)現(xiàn)梟龍實(shí)現(xiàn)梟龍/FC-1飛機(jī)主要結(jié)飛機(jī)主要結(jié)構(gòu)件數(shù)字化設(shè)計(jì)構(gòu)件數(shù)字化設(shè)計(jì)/工藝工藝/加工加工/檢測(cè),突破結(jié)構(gòu)件制造瓶頸檢測(cè),突破結(jié)

15、構(gòu)件制造瓶頸54全機(jī)外形前機(jī)身理論數(shù)據(jù)駕 駛 艙駕駛員座椅安裝中央操縱臺(tái)機(jī)械系統(tǒng) 登機(jī)門機(jī)構(gòu)壁板STA148.550-229.000長(zhǎng)桁和接頭壁板連接件 前起落架支撐梁前機(jī)身結(jié)構(gòu)登機(jī)門來(lái)源:中國(guó)航空工業(yè)第一集團(tuán)公司來(lái)源:中國(guó)航空工業(yè)第一集團(tuán)公司新支線飛機(jī)虛擬樣機(jī)數(shù)字化定義5556(了解)MRP的核心是MRP57圖4-18 典型MRP系統(tǒng)結(jié)構(gòu)訂貨報(bào)告進(jìn)度計(jì)劃報(bào)告制造進(jìn)度報(bào)告最終產(chǎn)品報(bào)告收貨報(bào)告發(fā)送報(bào)告財(cái)務(wù)報(bào)告MRP需求預(yù)測(cè)與主控進(jìn)度計(jì)劃子系統(tǒng)制造過(guò)程與制造周期子系統(tǒng)能力計(jì)劃子系統(tǒng)訂貨與庫(kù)存控制子系統(tǒng)車間控制 子系統(tǒng)成本會(huì)計(jì) 子系統(tǒng)庫(kù)存控制文件材料需求文件材料供應(yīng)文件訂貨控制文件制造過(guò)程文件成本會(huì)

16、計(jì)文件58客戶關(guān)系供應(yīng)鏈管理設(shè)備管理品質(zhì)管理人力資源知識(shí)管理電子商務(wù),售后管理,在線分析能力管理 財(cái)務(wù)管理物料清單,訂單管理,庫(kù)存管理 ,MRP計(jì)算圖4-19 MRP/MRP/ERP之比較59(了解)MPLP60表4-11 精益生產(chǎn)與大量生產(chǎn)的比較比較項(xiàng)目比較項(xiàng)目大量生產(chǎn)大量生產(chǎn)精良生產(chǎn)精良生產(chǎn)追求目標(biāo)高效率、高質(zhì)量、低成本完善生產(chǎn),消除一切浪費(fèi)工作方式專業(yè)分工,專門化,相互封閉責(zé)、權(quán)、利統(tǒng)一的工作小組,協(xié)同工作,團(tuán)隊(duì)精神組織管理寶塔式,組織機(jī)構(gòu)龐大權(quán)利下放,精簡(jiǎn)一切多余環(huán)節(jié),扁平式組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)品特征標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品面向用戶的多樣化產(chǎn)品設(shè)計(jì)方式串行模式并行模式生產(chǎn)特征大批量、高效率生產(chǎn)變批量、柔性化生

17、產(chǎn),生產(chǎn)周期短供貨方式大庫(kù)存緩沖JIT方式,接近0庫(kù)存質(zhì)量保證主要靠機(jī)床設(shè)備,檢驗(yàn)部門事后把關(guān),返修率大依靠生產(chǎn)人員保證,追求零缺陷,返修率接近0雇員關(guān)系合同關(guān)系,短期行為終身雇用,風(fēng)雨同舟用戶關(guān)系用戶滿意,主要靠產(chǎn)品質(zhì)量、成本取勝用戶滿意,需求驅(qū)動(dòng),主動(dòng)銷售供應(yīng)商合同關(guān)系,短期行為長(zhǎng)期合作伙伴關(guān)系,利益共享,風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)61及時(shí)和準(zhǔn)確。在制造過(guò)程中,要求按正確的時(shí)間、正確的地點(diǎn),提供正確數(shù)量的合格物品,以期達(dá)到接近零庫(kù)存、無(wú)缺陷和低成本的目標(biāo)62表4-12 JIT與MRP的區(qū)別與聯(lián)系比較項(xiàng)目比較項(xiàng)目JITMRP庫(kù)存通過(guò)庫(kù)存極小化,使問(wèn)題充分暴露,使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊張起來(lái)通過(guò)庫(kù)存預(yù)防生產(chǎn)中各種變故,庫(kù)

18、存越多越安全批量?jī)H生產(chǎn)必要的數(shù)量,對(duì)自制件與外購(gòu)件只下達(dá)最小的需要補(bǔ)充量綜合考慮庫(kù)存費(fèi)用和生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用,按一定模型計(jì)算最佳批量生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間最大限度地減小生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,允許頻繁地生產(chǎn)不同的產(chǎn)品為獲得最大輸出,盡量減少產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換供應(yīng)商減少供應(yīng)商數(shù)目,將供應(yīng)商視為協(xié)同工作一部分,建立長(zhǎng)期合作伙伴關(guān)系有多種供貨來(lái)源,希望多個(gè)供應(yīng)商互相競(jìng)爭(zhēng),以從中獲利質(zhì)量廢次品為零,寧肯停產(chǎn)也不放過(guò)任何一個(gè)質(zhì)量問(wèn)題允許一定數(shù)量的廢次品,在生產(chǎn)計(jì)劃中已考慮廢次品因素設(shè)備要求設(shè)備穩(wěn)定、有效地運(yùn)行,設(shè)備故障要減少到最低限度允許一定的設(shè)備故障率,通過(guò)在制品庫(kù)存減小設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)的影響提前期通過(guò)簡(jiǎn)化銷售、采購(gòu)和生產(chǎn)管理,盡量壓縮提前期有較長(zhǎng)的提前期,以預(yù)防生產(chǎn)中的各種變故工人權(quán)利下放,工人有責(zé)任感,能夠從事多種工作,積極參與生產(chǎn)管理按法規(guī)進(jìn)行管理,一線工人從事單一工作,對(duì)生產(chǎn)問(wèn)題沒(méi)有發(fā)言權(quán)63(了解)64表4-13 精益生產(chǎn)與敏捷制造的特征比較精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)敏捷制造敏捷制造1按需生產(chǎn),充分利用和增強(qiáng)大批量生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)2追求完美質(zhì)量和零缺陷,使用戶(包括內(nèi)部用戶)完全滿意3變批量、柔性生產(chǎn),適應(yīng)產(chǎn)品變化,縮短生產(chǎn)周期4注重技術(shù)與操作,實(shí)行連續(xù)改進(jìn)5終身聘用、工齡工資,雇主與雇員風(fēng)雨同舟6權(quán)利下放,多功能小組,協(xié)同工作,扁平式管理7工廠級(jí)范圍8強(qiáng)調(diào)供

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