模具裝配技術(shù)2

1、模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院1、工藝性分析、工藝性分析型芯是細長件，加工時的裝夾方式有三種，如型芯是細長件，加工時的裝夾方式有三種，如圖圖6-23所示所示。模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院2、工藝方案、工藝方案備料備料粗車（普通車床）粗車（普通車床）熱處理（淬火、回火）熱處理（淬火、回火）檢驗（硬度、彎曲度）檢驗（硬度、彎曲度）研中心孔或反頂尖（車床、研中心孔或反頂尖（車床、臺鉆）臺鉆）磨外圓（外圓磨床、工具磨床）磨外圓（外圓磨床、工具磨床）檢驗檢驗切頂臺或頂尖（萬能工具磨床、電火花線切割機床）切頂臺或頂尖（萬能工具磨床、電火花

2、線切割機床）研端面（鉗工）研端面（鉗工）檢驗。檢驗。模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院材料：材料：CrWMn,零件總數(shù)零件總數(shù)24件。毛坯形式為圓棒料，件。毛坯形式為圓棒料，8個零件為一件毛坯個零件為一件毛坯。 模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院第五節(jié)第五節(jié) 塑料模的裝配塑料模的裝配 一、塑料模具的裝配基準一、塑料模具的裝配基準 1 1、以塑料模中的主要零件為裝配基準、以塑料模中的主要零件為裝配基準 導柱和導套孔先不加工，先將型腔和型芯鑲件加工好，然后導柱和導套孔先不加工，先將型腔和型芯鑲件加工好，然后裝入定模和動模內(nèi)，將型腔和型芯之間以墊片法或工藝定位法裝入定模和動模內(nèi)，將型

3、腔和型芯之間以墊片法或工藝定位法來保證壁厚，定模和動模合模后再用平行夾板夾緊，鏜制際柱來保證壁厚，定模和動模合模后再用平行夾板夾緊，鏜制際柱和導套孔。適用于大、中型模具。和導套孔。適用于大、中型模具。 2 2、以有導柱和導套和模板相鄰兩側(cè)面為裝配基準。、以有導柱和導套和模板相鄰兩側(cè)面為裝配基準。 將已有導向機構(gòu)的定模和動模裝配后，磨削模板相鄰將已有導向機構(gòu)的定模和動模裝配后，磨削模板相鄰 兩側(cè)面兩側(cè)面呈呈9090，然后以側(cè)面為裝配基準分別安裝定模和動模上的其，然后以側(cè)面為裝配基準分別安裝定模和動模上的其它零件。它零件。 29模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院二、組件裝配二、組件裝配（一

4、）型芯的裝配（一）型芯的裝配1 1、小型芯的裝配、小型芯的裝配 過渡配合裝配過渡配合裝配 騎縫螺釘騎縫螺釘30模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院螺紋裝配螺紋裝配 騎縫螺釘騎縫螺釘31模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院螺母緊固裝配螺母緊固裝配螺釘緊固裝配螺釘緊固裝配H7/K6H7/K6或或H7/m6H7/m6 適合方向有要求固定外形適合方向有要求固定外形為任何形狀的型芯及多個為任何形狀的型芯及多個型芯的同時固定型芯的同時固定 型芯壓入端的棱邊修磨型芯壓入端的棱邊修磨成小圓弧成小圓弧 H7/h6H7/h6或或H7/m6H7/m6 32模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院2 2

5、、大型芯的裝配、大型芯的裝配 （1 1）在型芯）在型芯1 1上壓入實心上壓入實心的定位銷釘套的定位銷釘套5 5。（2 2）在型芯螺孔部抹紅）在型芯螺孔部抹紅丹粉確定在固定板丹粉確定在固定板2 2上的上的位置，用定位板位置，用定位板4 4定位，定位，將螺釘孔位置復印到固定將螺釘孔位置復印到固定板上，鉆螺釘板上，鉆螺釘/ /锪沉孔。锪沉孔。（3 3）在固定板劃出銷孔）在固定板劃出銷孔位置，并與型芯一起鉆、位置，并與型芯一起鉆、鉸銷釘孔，壓入銷釘。鉸銷釘孔，壓入銷釘。32模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院（二）型腔的裝配及修整（二）型腔的裝配及修整 整體鑲嵌式型腔整體鑲嵌式型腔 拼塊式結(jié)構(gòu)的

6、型腔拼塊式結(jié)構(gòu)的型腔 1 1、型腔的裝配、型腔的裝配 33模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院 （1 1）型腔壓入端不設(shè)壓入斜度。）型腔壓入端不設(shè)壓入斜度。 （2 2）對有方向性要求的型腔，）對有方向性要求的型腔，先先壓入一小部分后，用百分表進行校壓入一小部分后，用百分表進行校正位置，最后在平面磨床上將兩端正位置，最后在平面磨床上將兩端面和模板一起磨平。面和模板一起磨平。 （3 3）對拼塊型腔的裝配，）對拼塊型腔的裝配，一般拼塊的拼合面在熱處一般拼塊的拼合面在熱處理后要進行磨削加工。理后要進行磨削加工。 （4 4）拼塊型腔在裝配壓入過程中，）拼塊型腔在裝配壓入過程中，為防止拼塊在壓入方向

7、上相互錯位，為防止拼塊在壓入方向上相互錯位，可在壓入端墊一塊平墊板可在壓入端墊一塊平墊板 34模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院34模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院2 2、型腔的修整、型腔的修整修磨固定修磨固定板平面板平面A A 修磨修磨型腔型腔上平面上平面B B 修磨型芯修磨型芯臺肩面臺肩面C C 35模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院型芯固定板和型腔端面型芯固定板和型腔端面出現(xiàn)了間隙出現(xiàn)了間隙 臺肩和固定板孔底部墊入厚度等于臺肩和固定板孔底部墊入厚度等于間隙的墊片，然后一起磨平間隙的墊片，然后一起磨平 型腔上面與固定型腔上面與固定板平間增加墊片板平間增加墊片 36

8、模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院1、澆口套的裝配、澆口套的裝配壓人后的澆口套 修磨澆口套裝配好的澆口套 H7/m6H7/m6 （三）（三）澆口套和頂出機構(gòu)的裝配澆口套和頂出機構(gòu)的裝配 37模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院2 2、導柱和導套的裝配導柱和導套的裝配 短導柱的裝配 長導柱的裝配 保證動模板在啟模和合模時都能靈活滑動保證動模板在啟模和合模時都能靈活滑動 , , 無無卡滯現(xiàn)象卡滯現(xiàn)象；保證動、定模板上導柱和導套安裝孔的中心保證動、定模板上導柱和導套安裝孔的中心距一致距一致( (其誤差不大于其誤差不大于 0.01mm)0.01mm)。 38模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電

9、職業(yè)技術(shù)學院39模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院40模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院3 3、推桿的裝配推桿的裝配 2) 2) 檢查推桿尾部臺肩厚度及推板固定板的沉孔深度檢查推桿尾部臺肩厚度及推板固定板的沉孔深度, , 保證裝保證裝配后有配后有 0.05mm 0.05mm 的間隙的間隙、修磨。修磨。3) 3) 將推桿及復位桿裝入固定將推桿及復位桿裝入固定板板，蓋上推板蓋上推板，用螺釘緊固。用螺釘緊固。4) 4) 檢查及修磨推桿及復位桿頂檢查及修磨推桿及復位桿頂端面端面。(1)(1)將推板、推桿固定板、支承板將推板、推桿固定板、支承板重疊重疊，鏜，鏜導柱、導套孔。導柱、導套孔。

10、 (2) (2) 支承板與動模板支承板與動模板( (型腔、型芯型腔、型芯) )重疊重疊 , , 配鉆復位桿孔配鉆復位桿孔，配鉆支承配鉆支承板上的推桿孔板上的推桿孔(3) (3) 推桿裝配裝配推桿裝配裝配：1) 1) 將推桿孔人口處和推桿頂端倒將推桿孔人口處和推桿頂端倒出小圓角或斜度。出小圓角或斜度。41模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院4 4、滑塊抽芯機構(gòu)的裝配滑塊抽芯機構(gòu)的裝配 裝配凹模裝配凹模( (或型芯或型芯) )、加工滑塊槽加工滑塊槽 壓印壓印、鉆型芯固定孔鉆型芯固定孔 42模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院43模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院用定位板作滑塊復

11、位時的定位用定位板作滑塊復位時的定位用滾珠作滑塊復位時的定位用滾珠作滑塊復位時的定位 滑塊的復位、定位滑塊的復位、定位 44模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院5、鎖緊位置的裝配、鎖緊位置的裝配 45模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院5 5、鎖緊位置的裝配、鎖緊位置的裝配 模具閉合時模具閉合時，模緊塊模緊塊斜面必須和滑塊斜面均斜面必須和滑塊斜面均勻接觸勻接觸，保證有足夠的保證有足夠的鎖緊力鎖緊力，閉合閉合時時分模面分模面之間應(yīng)保留之間應(yīng)保留0.2mm 0.2mm 的間的間隙隙 ,滑塊斜面修磨滑塊斜面修磨 b=(a-0.2)b=(a-0.2

12、)* *sinsin 45模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院 6 6、斜導柱的裝配、斜導柱的裝配 1 1、型芯裝入型芯固定板為型芯組件。、型芯裝入型芯固定板為型芯組件。 2 2、安裝導塊，位軒確定后，用夾板將、安裝導塊，位軒確定后，用夾板將其夾緊。其夾緊。3 3、安裝定模板鎖楔。保證楔斜面與滑、安裝定模板鎖楔。保證楔斜面與滑塊斜面有塊斜面有70%70%以上的面積密貼。閉模，以上的面積密貼。閉模，檢查間隙檢查間隙x x值是否合格。值是否合格。4 4、鏜導柱孔。將定模板、滑塊和型芯、鏜導柱孔。將定模板、滑塊和型芯用夾板夾緊，在臥式鏜床上鏜斜導柱孔。用夾板夾緊，在臥式鏜床上鏜斜導柱孔。5 5

13、、松開模具，安裝斜導柱，修正模塊、松開模具，安裝斜導柱，修正模塊上的導柱孔口為圓環(huán)狀。上的導柱孔口為圓環(huán)狀。調(diào)整導塊，使與滑塊松緊適應(yīng)，鉆導塊調(diào)整導塊，使與滑塊松緊適應(yīng)，鉆導塊銷孔，安裝銷孔；鑲側(cè)型芯。銷孔，安裝銷孔；鑲側(cè)型芯。46模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院三、注射模具總裝三、注射模具總裝零件圖零件圖模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院熱塑性塑料注射模熱塑性塑料注射模 模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院1)1)裝配后模具安裝平面的平行度誤差不大于裝配后模具安裝平面的平行度誤差不大于 0.05mm 0.05mm 。2)2)模具閉合后分型面應(yīng)均勻密合。模具閉合后分型面

14、應(yīng)均勻密合。3)3)導柱、導套滑動靈活導柱、導套滑動靈活，推件時推桿和卸料極動作必須保推件時推桿和卸料極動作必須保持同步。持同步。4)4)合模后合模后，動模部分和定模部分的型芯必須緊密接觸。動模部分和定模部分的型芯必須緊密接觸。在進行總裝前在進行總裝前，模具已完成導柱、導套等零件的裝配并檢模具已完成導柱、導套等零件的裝配并檢查合格。查合格。 （一）裝配要求（一）裝配要求模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院（二）（二）模具的總裝順序模具的總裝順序1 1、裝配動模部分裝配動模部分1 1）裝配型芯裝配型芯；2 2）動模固定板上的推桿孔動模固定板上的推桿孔； 3 3）配作限位螺桿孔和復位配作限位

15、螺桿孔和復位4 4） 推桿及復位桿推桿及復位桿 5 5） 墊塊裝配墊塊裝配 2 2、裝配定模部分裝配定模部分 1 1）鑲塊鑲塊1111、16 16 與定模與定模1717的裝配的裝配 2 2）模和定模座板的裝配模和定模座板的裝配 模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院四、四、試模試模 模具裝配完成以后模具裝配完成以后，交付生產(chǎn)之前交付生產(chǎn)之前，應(yīng)進行試模應(yīng)進行試模。目的目的: : 1 1、是檢查模具在制造上存在的缺陷是檢查模具在制造上存在的缺陷，并查明原因加以排除并查明原因加以排除；2 2、對模具設(shè)計的合理性進行評定并對成形工藝條件進行探對模具設(shè)計的合理性進行評定并對成形工藝條件進行探索索（

16、一）（一）裝模裝模 （二）（二）試模試模 判斷料筒和噴嘴溫度是否合適的判斷料筒和噴嘴溫度是否合適的最好辦法是將噴嘴和主流道脫開最好辦法是將噴嘴和主流道脫開，用較低的注射壓力用較低的注射壓力，使塑料自噴嘴使塑料自噴嘴中緩慢的流出中緩慢的流出，觀察料流。如果沒觀察料流。如果沒有硬頭、氣泡、銀絲、變色有硬頭、氣泡、銀絲、變色，料流料流光滑明亮光滑明亮，即說明料筒和噴嘴溫度即說明料筒和噴嘴溫度是比較合適的是比較合適的，可以開機試?？梢蚤_機試模 模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院六、其他沖模裝配特點六、其他沖模裝配特點1、彎曲模、彎曲模（1）彎曲模的特點）彎曲模的特點1）在彎曲時由于材料的回彈影

17、響，彎曲件會有回彈現(xiàn)象。）在彎曲時由于材料的回彈影響，彎曲件會有回彈現(xiàn)象。2）彎曲模工作件的熱處理，在試模合格后才進行。）彎曲模工作件的熱處理，在試模合格后才進行。3）彎曲模的導柱、導套的配合要求低于沖裁模。）彎曲模的導柱、導套的配合要求低于沖裁模。（2）彎曲模的調(diào)整和修正）彎曲模的調(diào)整和修正1）彎曲角度不合要求）彎曲角度不合要求2）彎曲件的偏移）彎曲件的偏移模 具 制 造 技 術(shù)安徽機電職業(yè)技術(shù)學院2、拉深模、拉深模（1）拉深模的特點）拉深模的特點1）拉深凹模圓角的大小應(yīng)根據(jù)試沖來確定。）拉深凹模圓角的大小應(yīng)根據(jù)試沖來確定。2）通常要對拉深模進行修整加工。）通常要對拉深模進行修整加工。（2）拉深模的調(diào)整和修正）拉深模的調(diào)整和修正1）拉深件起皺）拉深件起皺2）拉深件拉裂）拉深