控制閥口徑選擇

1、控制閥口徑大小的選擇 控制閥口徑大小直接決定著介質(zhì)流過它的能力。 控制閥口徑是根據(jù)工藝要求的流通能力確定的，要根據(jù)提供的工藝條件計算出控制閥的流通能力，在依據(jù)其流通能力選擇控制閥的口徑。 流通能力：是指當控制閥全開，閥兩端壓差為9.81*104Pa，流體的密度為1g/cm3時，每小時流經(jīng)控制閥的流量值。（其是合理選擇閥門口徑的一個重要參數(shù)）通過對控制閥流通能力的計算，對比廠家提供的技術(shù)參數(shù)確定閥門口徑的大小。 決定因素口徑計算原理 在不同的自控系統(tǒng)中，流量、介質(zhì)、壓力、溫度等參數(shù)千差萬別，而控制閥的流量系數(shù)又是在100KPa壓差下，介質(zhì)為常溫水時測試的，怎樣結(jié)合實際工作情況決定閥的口徑呢？顯然

2、，不能以實際流量與閥流量系數(shù)比較（因為壓差、介質(zhì)等條件不同），而必須進行Kv值計算。把各種實際參數(shù)代入相應(yīng)的Kv值計算公式中，算出Kv值，即把在不同的工作條件下所需要的流量轉(zhuǎn)化為該條件下所需要的Kv值，于是根據(jù)計算出的Kv值與閥具有的Kv值比較，從而決定閥的口徑?？趶接嬎悴襟E首先根據(jù)生產(chǎn)能力和設(shè)備負荷計算最大流量 Qmax和最小流量Qmin根據(jù)所選擇的流量特性及系統(tǒng)特點選定S值，1然后再根據(jù)壓力分配和管路損失，確定最小壓差Pmin和最大壓差Pmax按流通能力計算公式，求最大流量時的Kvs根據(jù)Kvs在所選產(chǎn)品型式的標準，選取大于并接近的Kv值rp313QKv=液體：G(273+t)p pm207

3、Qg氣體：Kv=蒸汽：Kv=118500GsKP1 - P222r為相對密度 p為閥前后壓差 Q為最大流量G為氣體比重 Pm=（P1+P2）/2 Qg為氣體流量Gs為蒸汽流量 P1為閥前壓強 P2為閥后壓強控制閥口徑的選擇的兩個基準一是閥全打開時，應(yīng)至少通過正常流量的1.25倍，這是一個停止閥工作在全開或全關(guān)位置的安全系數(shù)。二是閥的特性和從經(jīng)濟角度來考慮，希望在正常流量時，閥的開度范圍控制在3070%（直線閥）或3080%（等百分比閥）。注意事項（1）控制閥不能直接按照接管管徑選?。?）控制閥口徑不能過小。若口徑過小，一方面會增加系統(tǒng)的阻力，甚至會出現(xiàn)閥門口徑100%開啟時，系統(tǒng)仍無法達到設(shè)定

4、的容量要求，導(dǎo)致嚴重后果。另一方面閥門將需要通過系統(tǒng)提供較大的壓差以維持足夠的流量，加重泵的負荷，閥門易受損害，對閥門的壽命影響很大。（3）控制閥的口徑不能過大。若口徑過大，不僅增加工程成本，而且還會引起閥門經(jīng)常運行在底百分比范圍內(nèi)，引起調(diào)節(jié)精度降低，使控制性能變差。（4）為了保證系統(tǒng)控制品質(zhì)，最好的方法是在系統(tǒng)允許的范圍內(nèi)選擇能獲得較大壓力降的口徑，使閥門在運轉(zhuǎn)過程中壓力降的變化值盡可能小。閥門全開狀態(tài)下的壓力降占全泵壓百分比越高，則閥門壓力降相對變化值越小，閥門的安裝特性就越接近其內(nèi)在特性。（5）控制系統(tǒng)中控制閥應(yīng)盡可能工作在恒定的壓力降條件下。（6）必須使控制閥兩端的壓降在整個管線的總壓降中占有較大的比例。所占的比例越大，控制