外墻涂料施工工藝流程（上報)

1、外墻涂料施工工藝一、施工工藝流程外墻涂料施工原則是由上而下、先墻面后線條。1、基層處理（修補、清掃）2、填補膩子、局部刮膩子、磨平、滿刮膩子、磨平3、底漆施工5、第一遍面漆施工6、第二遍面漆施工。外墻漆顏色比較多，要嚴(yán)格按照分色圖施工。二、主要施工方法本工程外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。1、 底漆：產(chǎn)的： 品牌：嘉寶莉牌底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會大大削弱，墻面堿性對面漆性能的影響很大，尤其使用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，嚴(yán)重者漆膜脫落，影響漆膜的使用壽命。2、 第

2、一遍面漆： 產(chǎn)的： 品牌：嘉寶莉牌第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應(yīng)減少面漆用量。3、 第二遍面漆： 產(chǎn)的： 品牌：嘉寶莉牌第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。外墻涂料施工具體操作方法如下：、修補：施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3 水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補。下面為具體做法：空鼓 - 如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓（小于10cm2），可以用注射低粘度的粘結(jié)砂漿進行修補?？p隙 - 細(xì)小裂縫采用膩子進行修補（修補時要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位

3、鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：2.5 水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整?？锥?- 基層表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。、清掃：塵土、粉末可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂使用中性洗滌劑清洗；灰漿用鏟、刮刀等除去。、滿刮膩子兩遍：膩子的要求除了易批易打磨外，還應(yīng)具備較好的強度和持久性，在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。刮膩子時的施工技術(shù)： 掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。 為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點，厚度以0.5mm

4、為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出封住表面不易干燥。 用油灰刀填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。、磨平: 不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作。 砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。 手工打磨應(yīng)將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復(fù)用力推動墊塊，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。 打磨時先用粗砂布打磨，再用細(xì)砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出

5、現(xiàn)這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時采用膩于進行再修平，從而達(dá)到粗糙程度一致。 對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進行填補，等干燥后再用砂紙進行打磨。要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。 打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。、刮膩子再磨平：外墻專用膩子刮平整，主要目的是為了修補不平整的現(xiàn)象，防止表面的毛細(xì)孔及裂縫。用0#砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時為止。、第一遍乳膠漆的涂刷：大面積墻面一律采用長毛絨輥筒涂刷

6、，突出墻面的線條則采用排筆和漆刷涂刷，要求基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時不得進行面層涂料的施涂。、第二遍乳膠漆的涂刷：第二遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細(xì)膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始（如陰角、陽角，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應(yīng)及時剔掉。一、保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施1、慢干和回粘：涂料刷涂后，漆膜超過規(guī)定時間仍末干，稱為慢干。若漆膜已形成，但仍有粘指現(xiàn)象，稱為回粘。其產(chǎn)生的原因有以下幾點：(1) 刷涂的漆膜太厚；(2) 前遍漆尚未干透又刷涂第二遍

7、漆；(3) 催干劑使用不當(dāng)；(4) 基層表面不潔凈；(5)基層表面末完全干燥。處理方法為：(1) 對輕微的慢干和回粘，可加強通風(fēng)，適當(dāng)提高溫度；(2) 慢干或回粘較嚴(yán)重的漆膜，要用強溶劑洗凈，重新刷涂。2、粉化：涂料涂刷后漆膜變成粉狀。其產(chǎn)生原因主要是：(1) 涂料樹脂的耐候性差；(2) 墻體表面處理不良；(3) 涂刷時溫度過低，導(dǎo)致成膜不好；(4) 涂刷時涂料摻水太多。解決粉化的辦法是，先將粉化物清理干凈，然后用性能好的油性封墻底漆打底，最后涂刷二道耐候性較好的外墻涂料。3、變色和褪色：漆膜上出現(xiàn)變色或褪色是由于：(1) 底材中濕度過高，水溶性鹽結(jié)晶在墻的表面造成變色及褪色；(2) 基底材料

8、有堿性，侵害了抗堿性弱的顏料或樹脂；(3) 氣候惡劣；(4)涂料選材不當(dāng)。在施工中如果見到這種現(xiàn)象，可先將出現(xiàn)問題的表面擦去或鏟去，讓水泥完全風(fēng)干，然后加涂一層水性或油性封墻底漆。4、起皮和剝落：由于基底材料濕度太高，表面處理不干凈，加上刷涂方法不正確或使用劣質(zhì)底漆，會造成漆膜脫離基層表面。碰到這種情況，應(yīng)先檢查墻體是否滲漏，若有滲漏，應(yīng)先解決滲漏問題。然后將脫落的漆及松動物質(zhì)剝除，在有毛病的表面補上耐久性強的膩子，再用油性封墻底漆打底。5、起泡：漆膜干透后，表面出現(xiàn)大小不同突起的泡點，用手壓，感到有輕微彈性。其產(chǎn)生原因是：(1) 基層潮濕，水分蒸發(fā)引起漆膜起泡；(2) 噴涂時，壓縮空氣中有水

9、蒸氣，與涂料混在一起；(3) 底漆末干透，遇到雨水又涂刷面漆，當(dāng)?shù)灼岣山Y(jié)時，產(chǎn)生氣體將面漆頂起。治理的方法是：輕微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水砂紙打磨平整，再補面漆；較嚴(yán)重的漆膜起泡，須將漆膜鏟除干凈，待基層干透，針對起泡原因進行處理，然后再刷油漆。6、流掛：在施工現(xiàn)場經(jīng)?？梢园l(fā)現(xiàn)漆從墻面上流掛或滴下來，形成眼淚狀或波紋狀的外觀，俗稱滴眼淚。造成這種現(xiàn)象的原因是：(1) 漆膜一次涂得過厚；(2) 稀釋比太高；(3) 在沒有打磨的舊漆表面上直接涂刷。解決的方法是：(1) 多次涂覆，每次均涂薄薄一層；(2)降低稀釋比；(3)用砂紙打磨被刷物體舊漆面。7、起皺：紋漆膜形成起伏的皺紋。產(chǎn)生的原因是：

10、(1) 漆膜過厚，表面收縮；(2) 涂第二層漆時，第一層還未干透；(3) 干燥時溫度太高。為了防止出現(xiàn)這種狀況，應(yīng)避免涂得太厚，刷涂應(yīng)均勻。刷涂兩道漆間隔時間一定要足夠，要保證待第一層漆膜完全干透后再涂第二道。8、起層：起層又稱咬底。發(fā)生起層現(xiàn)象的原因是：刷涂時底層漆末徹底干透，面層的稀釋劑溶脹下層底漆，使漆膜收縮和起皮。解決辦法與防止起皺紋的方法一樣，涂層施工須按指定的時間間隔進行，涂層不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆。二、 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求一、基本技術(shù)要求：1、涂飾施工溫度，應(yīng)遵守產(chǎn)品說明書要求的溫度圍；施工時空氣相對濕度宜小于85%；遇大風(fēng)、下雨時，應(yīng)停止戶外工程施工。2、大面積施

11、工前應(yīng)按工序要求做好“樣板”或“樣板間”的要求進行施工，后一遍涂飾材料的施工必須在前一遍涂飾材料表面干燥后進行；涂飾溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料實干后進行。每一遍涂飾材料應(yīng)涂飾均勻，各層涂飾材料必須結(jié)合牢固，對有特殊要求的工程可增加面涂層次數(shù)。3、涂飾材料要求：（1）符合建筑外墻用膩子JG/T157-2004 標(biāo)準(zhǔn)要求（2）涂飾材料使用前應(yīng)滿足下列要求：1）在整個施工過程中，涂飾材料的施工黏度應(yīng)根據(jù)施工法、施工季節(jié)、溫度、濕度等條件嚴(yán)格控制，應(yīng)有專人按說明書負(fù)責(zé)調(diào)配，不得隨意加稀釋劑或水；2）雙組分涂飾材料的施工，應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的比例配制，根據(jù)實際使用量分批混合，并按說明書

12、要求靜置一段時間，并在規(guī)定的時間用完；3）外墻涂飾，同一墻面同一顏色應(yīng)用相同批號的涂飾材料。當(dāng)同一顏色批號不同時，應(yīng)預(yù)先混合，以保證同一墻面不產(chǎn)生色差。4、配料及操作地點的環(huán)境條件應(yīng)符合下列要求：（1）配料及操作地點應(yīng)經(jīng)常清理保持整潔，保持良好的通風(fēng)條件。（2）使用可燃性溶劑時嚴(yán)禁明火。5、按施工能力調(diào)配涂飾材料，盡可能不使用隔天材料。未用完的涂飾材料應(yīng)密封保存，不得泄漏或溢出。6、施工過程中應(yīng)采取措施防止對周圍環(huán)境的污染。7、采用傳統(tǒng)的施工輥筒和毛刷進行涂飾時，每次蘸料后宜在勻料板上來回滾勻或在桶邊舔料。涂飾時涂膜不應(yīng)過厚和噴槍的壓力，保持涂層厚薄均勻，不露底、不流墜、色澤均勻，確保涂層的厚

13、度。8、對于干燥較快的涂飾材料，大面積涂飾時，應(yīng)由多人配合操作，流水作業(yè)，順同一方向涂飾，應(yīng)處理好接茬部位。9、外墻涂飾施工應(yīng)由建筑物自上而下進行；材料的涂飾施工分段應(yīng)以墻面分格縫、墻面陰陽角或落水管為分界線。10、施工的養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：室外飾面在涂飾前為避免風(fēng)雨及烈日應(yīng)作適當(dāng)?shù)恼谏w保護。11、施工后應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點，采取必要的成品保護措施12、對被污染的部位，應(yīng)在涂飾材料未干時及時清除。13、涂飾工程的質(zhì)量要求符合下表的規(guī)定：項次 項目 高級涂飾工程1 反銹、掉粉、起皮 不允許2 漏刷、透底 不允許3 泛堿、咬色 不允許4 花飾疏密程度、厚度 疏密均勻，不允許有連片現(xiàn)象，厚度一致5 顏色

14、顏色一致6 光澤 均勻一致7 開裂 不允許8 針孔、砂眼 不允許9分色線平直（拉5m 線檢查、不足5m 拉通線檢查）偏差不大于1mm10 五金、玻璃等 潔凈二、施工注意事項1、涂刷面漆前，表面必須清潔、干燥和牢固；2、對于墻面表面有污物和油脂應(yīng)使用中性洗滌劑，用濕布擦冼干凈；對于粉化表面，先涂一層防水性封墻底漆。3、涂料應(yīng)存放在0以上的陰涼、清潔、干燥的地方；4、夏季施工時的重涂時間應(yīng)在2 個小時以上，涂料干燥時間會隨著溫濕度的不同而變化，環(huán)境濕度過高或溫度較低時，應(yīng)適當(dāng)延長涂料干燥的時間；5、對于灰漿渣應(yīng)用鏟子除去，如洞孔較深應(yīng)重抹砂漿以得到牢固的表面；6、墻面濕度太大會導(dǎo)致質(zhì)量缺陷，所以涂

15、刷前應(yīng)先檢查墻面是否干燥；7、所有工具用完后，應(yīng)用水清洗干凈；8、有過敏性皮膚應(yīng)避免接觸涂料，并注意不要噴入眼，必要時請使用適宜的防護用具。三、安全保證6.1施工人員均需經(jīng)過三級安全教育，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)(2m以上)還應(yīng)系好安全帶，穿具有安全性的鞋。6.2現(xiàn)場所用吊籃必須全部檢測，檢測合格后方使用。要求施工隊長每天對吊籃的配重、鋼絲繩、安全繩及電路等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即停止使用，待維修完好方可重新使用。6.3使用電動工具時，應(yīng)注意用電安全，非電工人員不得私自拆接電線、動用配電箱。6.4施工人員需正確佩戴安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。6.5要求上部作業(yè)人員文明施工，不得隨意亂丟施工材料及建筑垃圾。6.6天氣炎熱或有5級以上大風(fēng)天氣應(yīng)停止施工。四、文明施工7.1各種裝修材料運輸進場后，應(yīng)嚴(yán)格按照指