生產(chǎn)流程優(yōu)化草案

1、生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作及組織模式的優(yōu)化方案生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作及組織模式的優(yōu)化方案綦江齒輪傳動(dòng)有限公司綦江齒輪傳動(dòng)有限公司精益推進(jìn)辦公室精益推進(jìn)辦公室目目 錄錄一、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化的背景一、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化的背景二、改進(jìn)計(jì)劃模式的方案二、改進(jìn)計(jì)劃模式的方案三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)四、實(shí)施方案的行動(dòng)計(jì)劃四、實(shí)施方案的行動(dòng)計(jì)劃精益求精 永無(wú)止境精益求精 永無(wú)止境一、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化的背景傳動(dòng)公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析 傳動(dòng)公司產(chǎn)品針對(duì)客戶(hù)明確，客戶(hù)穩(wěn)定，主要客戶(hù)有：鄭州宇通、蘇州金龍、廈門(mén)金龍、中通客車(chē)、丹東黃海、安凱汽車(chē)、安徽江淮等。每一客戶(hù)對(duì)不同的產(chǎn)品系列都有需求，例如鄭州宇通：（一）按客戶(hù)需求分（一）按客戶(hù)需求

2、分精益求精 永無(wú)止境一、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化的背景傳動(dòng)公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析 傳動(dòng)公司產(chǎn)品總計(jì)有24各系列，現(xiàn)階段批量銷(xiāo)售的有10多種，例如：QJ705QJ805S6-80S6-90S6-100S6-120S6-150S6-1605S-111GP150GP等每個(gè)系列都同時(shí)供應(yīng)不同客戶(hù)，客戶(hù)需求不確定，而且對(duì)每個(gè)系列都有個(gè)性化要求。（二）按產(chǎn)品系列分（二）按產(chǎn)品系列分精益求精 永無(wú)止境一、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化的背景傳動(dòng)公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析 傳動(dòng)公司產(chǎn)品產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不但系列多，而且每一系列產(chǎn)品內(nèi)又有細(xì)分系列，所以每一系列產(chǎn)品零件分為通用件和專(zhuān)用件，而且專(zhuān)用件產(chǎn)品變更多，不同零件產(chǎn)品組合多，不同系列產(chǎn)品間個(gè)別件通用，所以對(duì)

3、生產(chǎn)組織水平要求高。（三）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（三）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)總體系列結(jié)構(gòu)精益求精 永無(wú)止境一、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化的背景傳動(dòng)公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析（三）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（三）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)細(xì)分系列結(jié)構(gòu) 以QJ705產(chǎn)品系列為例，該系列變速器總成編號(hào)數(shù)量不足100，但產(chǎn)品零件品種和組合類(lèi)別復(fù)雜，對(duì)如何確保產(chǎn)品系列組合的成套與同步難度很大。精益求精 永無(wú)止境一、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化的背景傳動(dòng)公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析（三）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（三）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)總成明細(xì)型號(hào) 根據(jù)以上QJ705系列產(chǎn)品組合結(jié)構(gòu)圖，共分解的總成號(hào)已經(jīng)接近100號(hào)，不同號(hào)都可能是不同的產(chǎn)品組合。精益求精 永無(wú)止境（三）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（三）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)需求系列分布一、生產(chǎn)計(jì)

4、劃優(yōu)化的背景傳動(dòng)公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析全年需求趨勢(shì)圖： 從趨勢(shì)上看，全年需求波動(dòng)明顯，各月份不僅總量需求變動(dòng)大，而且各系列內(nèi)部波動(dòng)更明顯，因此在具體計(jì)劃安排時(shí)要充分考慮到系列的不同和批次的輪換。當(dāng)前總成需求系列為24種，但實(shí)際成熟并批量訂購(gòu)的產(chǎn)品系列只有前10種。按現(xiàn)有平均需求量分析，平均約5000-6000臺(tái)/月。按實(shí)際工作日算，日均需求300臺(tái)。精益求精 永無(wú)止境一、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化的背景傳動(dòng)公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析（三）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（三）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)需求系列分布（ 續(xù)）精益求精 永無(wú)止境一、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化的背景傳動(dòng)公司現(xiàn)行生產(chǎn)運(yùn)作流程 通過(guò)以上關(guān)于生產(chǎn)模式和組織形式的簡(jiǎn)述和分析，結(jié)合傳動(dòng)公司所處通過(guò)以上關(guān)于

5、生產(chǎn)模式和組織形式的簡(jiǎn)述和分析，結(jié)合傳動(dòng)公司所處行業(yè)類(lèi)型和產(chǎn)品特性可知傳動(dòng)公司所屬的生產(chǎn)模式和組織形式。行業(yè)類(lèi)型和產(chǎn)品特性可知傳動(dòng)公司所屬的生產(chǎn)模式和組織形式。生產(chǎn)模式屬于：生產(chǎn)模式屬于：面向訂單裝配：生產(chǎn)面向訂單裝配：生產(chǎn)- -儲(chǔ)存儲(chǔ)存- -裝配式裝配式(Assemble-To-Order)(Assemble-To-Order) 即：生產(chǎn)制造部按銷(xiāo)售部提供的“2+4市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)計(jì)劃”組織零部件的生產(chǎn)和存儲(chǔ)，接到客戶(hù)提出正式需求訂單后再按交貨期組織變速器總成的裝配和發(fā)運(yùn)。組織形式屬于：組織形式屬于：工藝專(zhuān)業(yè)化工藝專(zhuān)業(yè)化 即：以產(chǎn)品加工的工藝過(guò)程劃分生產(chǎn)單位。齒輪車(chē)間、殼雜車(chē)間、熱處理分廠(chǎng)、總裝

6、分廠(chǎng)等，等各自完成產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的部分工藝。精益求精 永無(wú)止境一、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化的背景傳動(dòng)公司現(xiàn)行生產(chǎn)運(yùn)作流程（一）現(xiàn)行整體運(yùn)作流程（一）現(xiàn)行整體運(yùn)作流程客戶(hù)市場(chǎng)供應(yīng)部經(jīng)銷(xiāo)商生產(chǎn)制造部總裝分廠(chǎng)（MES）依據(jù)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)提前2月采購(gòu)成品件，提前3月采購(gòu)鋼材2+4月度滾動(dòng)需求計(jì)劃齒輪分廠(chǎng)副變分廠(chǎng)試制車(chē)間零部件公司鑫新公司鍛造公司高薪公司外協(xié)供方總成庫(kù)成品鋼材臨時(shí)生產(chǎn)通知月度零件生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃鍛坯計(jì)劃鑄坯計(jì)劃外協(xié)計(jì)劃銷(xiāo)售部 基于以上既定的生產(chǎn)模式和組織方式，傳動(dòng)公司逐步形成了以下特有的運(yùn)作流程：精益求精 永無(wú)止境一、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化的背景傳動(dòng)公司現(xiàn)行生產(chǎn)運(yùn)作流程（二）現(xiàn)狀價(jià)值流程圖（二）現(xiàn)狀價(jià)值流程圖精益求精

7、永無(wú)止境一、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化的背景傳動(dòng)公司現(xiàn)行生產(chǎn)運(yùn)作流程（三）現(xiàn)行（三）現(xiàn)行2+42+4需求模式需求模式概述 2+42+4模式模式是指銷(xiāo)售部每月提供未來(lái)6個(gè)月的滾動(dòng)需求預(yù)測(cè)計(jì)劃，其中前2個(gè)月必須提供詳細(xì)的需求總量、總成系列、總成編號(hào)和客戶(hù)名稱(chēng)，并作為生產(chǎn)制造部的下發(fā)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的依據(jù)；后4個(gè)月只提供每月預(yù)計(jì)各系列變速器需求總量，作為供應(yīng)部材料采購(gòu)的依據(jù)。 銷(xiāo)售部每月28日提供2+4需求，同時(shí)提供給供應(yīng)部和生產(chǎn)制造部。 生產(chǎn)制造部接到需求計(jì)劃后3天內(nèi)編制下發(fā)次月生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，該生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃實(shí)際是為第三月做儲(chǔ)備。精益求精 永無(wú)止境（三）現(xiàn)行（三）現(xiàn)行2+42+4需求模式需求模式簡(jiǎn)圖一、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化的

8、背景傳動(dòng)公司現(xiàn)行生產(chǎn)運(yùn)作流程1月28日1-6月預(yù)測(cè)需求2月28日3月28日4月28日5月28日X月1月已有在制1-2月3-6月1月12月28日2月生產(chǎn)儲(chǔ)備2月作用：對(duì)次月在制查漏補(bǔ)缺作用：提前儲(chǔ)備2月份零件6月28日作用：供應(yīng)部采購(gòu)依據(jù) 生產(chǎn)制造部根據(jù)銷(xiāo)售部提供的需側(cè)需求于3天內(nèi)下發(fā)零件生產(chǎn)計(jì)劃：（預(yù)測(cè)中的前兩個(gè)月的需求分解成零件計(jì)劃）（預(yù)測(cè)中的前兩個(gè)月的需求分解成零件計(jì)劃）- -（現(xiàn)有在制品）（現(xiàn)有在制品）= =零件生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃零件生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃2月份零件生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃（12月28日銷(xiāo)售部提供2+4預(yù)測(cè)需求）精益求精 永無(wú)止境（三）現(xiàn)行（三）現(xiàn)行2+42+4需求模式需求模式示例一、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化的

9、背景傳動(dòng)公司現(xiàn)行生產(chǎn)運(yùn)作流程 優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)： 解決了生產(chǎn)依據(jù)的問(wèn)題。改變了由生產(chǎn)部根據(jù)經(jīng)驗(yàn)組織生產(chǎn)的方式，回歸到了以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向的科學(xué)的生產(chǎn)組織方式。 強(qiáng)化各部門(mén)自主改進(jìn)。銷(xiāo)售部為提供更加準(zhǔn)確的市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)，必須更加了解市場(chǎng)和客戶(hù)的中短期需求，與客戶(hù)建立良好的溝通、協(xié)調(diào)機(jī)制；生產(chǎn)部必須優(yōu)化運(yùn)作流程，快速、及時(shí)滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。 缺點(diǎn)缺點(diǎn)： 預(yù)測(cè)期過(guò)長(zhǎng)，造成準(zhǔn)確率低，對(duì)生產(chǎn)指導(dǎo)性差。 預(yù)測(cè)計(jì)劃未提供時(shí)間進(jìn)度，導(dǎo)致生產(chǎn)組織按經(jīng)驗(yàn)實(shí)施大批量排產(chǎn)。 生產(chǎn)準(zhǔn)備和前置期過(guò)長(zhǎng)，計(jì)劃期+儲(chǔ)備期=2個(gè)月 精益求精 永無(wú)止境（三）現(xiàn)行（三）現(xiàn)行2+42+4需求模式需求模式評(píng)價(jià)一、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化的背景傳動(dòng)公司現(xiàn)行生產(chǎn)運(yùn)作

10、流程精益求精 永無(wú)止境（四）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃組織系統(tǒng)（四）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃組織系統(tǒng)一、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化的背景傳動(dòng)公司現(xiàn)行生產(chǎn)運(yùn)作流程 以2+4需求預(yù)測(cè)為先導(dǎo)，傳動(dòng)公司在生產(chǎn)計(jì)劃組織過(guò)程中逐步形成了一套特有的生產(chǎn)計(jì)劃管理體系，該計(jì)劃體系在特定市場(chǎng)環(huán)境下具有可行性，但隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈和微利時(shí)代的來(lái)臨，這種體系的弊端也逐步顯現(xiàn)，因此有必要進(jìn)一步深化和改進(jìn)該計(jì)劃體系?，F(xiàn)將現(xiàn)行體系作簡(jiǎn)要描述：月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃2+4需求預(yù)測(cè)滾動(dòng)計(jì)劃原材料及成品件采供計(jì)劃周作業(yè)計(jì)劃日裝配計(jì)劃鍛坯計(jì)劃鑄坯計(jì)劃外協(xié)計(jì)劃實(shí)際訂單需求補(bǔ)料看板發(fā)運(yùn)計(jì)劃臨時(shí)通知精益求精 永無(wú)止境（四）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃組織系統(tǒng)（四）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃組織系統(tǒng)月生產(chǎn)作業(yè)

11、計(jì)劃一、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化的背景傳動(dòng)公司現(xiàn)行生產(chǎn)運(yùn)作流程 生產(chǎn)制造部每月28日接到銷(xiāo)售部提供的“2+4預(yù)測(cè)需求滾動(dòng)計(jì)劃”后，將前兩個(gè)月中的總成明細(xì)錄入“計(jì)劃管理系統(tǒng)”（基于MRP系統(tǒng)模塊，有現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)庫(kù)，主導(dǎo)BOM表的分解、零件進(jìn)度控制、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析等），系統(tǒng)將自動(dòng)分解總成明細(xì)，計(jì)算現(xiàn)有庫(kù)存與預(yù)計(jì)未來(lái)兩個(gè)月的需求的差，并輸出零件清單，作為編制月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的數(shù)據(jù)。 月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是次月組織生產(chǎn)的依據(jù)，是第三月實(shí)際需求的儲(chǔ)備計(jì)劃，分為計(jì)劃期和完成期兩階段，內(nèi)容只明確了每種零件的生產(chǎn)單位、品種和計(jì)劃數(shù)量，無(wú)生產(chǎn)進(jìn)度要求。生產(chǎn)制造部根據(jù)在制品進(jìn)度和預(yù)測(cè)需求量制定一份“生產(chǎn)走勢(shì)安排表”，以指導(dǎo)各單

12、位生產(chǎn)批量和時(shí)間進(jìn)度。（圖表示例附后）精益求精 永無(wú)止境（四）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃組織系統(tǒng)（四）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃組織系統(tǒng)月生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃（示例）一、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化的背景傳動(dòng)公司現(xiàn)行生產(chǎn)運(yùn)作流程精益求精 永無(wú)止境（四）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃組織系統(tǒng)（四）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃組織系統(tǒng)周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃一、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化的背景傳動(dòng)公司現(xiàn)行生產(chǎn)運(yùn)作流程 銷(xiāo)售部實(shí)際訂單需求存在很大的不確定性，每日都在不定時(shí)，不定量的下發(fā)生產(chǎn)訂單，生產(chǎn)訂單是通過(guò)“訂單一線(xiàn)通系統(tǒng)”提出,生產(chǎn)制造部將每日訂單匯總，形成“未裝配訂單統(tǒng)計(jì)表”，作為下發(fā)周作業(yè)計(jì)劃的基礎(chǔ)。 周作業(yè)計(jì)劃不是月計(jì)劃的分解，而是針對(duì)已有訂單編制，其中部分訂單品種和數(shù)量是超出需側(cè)范圍之外的，所以

13、在周計(jì)劃中補(bǔ)充。實(shí)際訂單中有具體的交貨期，所以周計(jì)劃可以調(diào)整零件生產(chǎn)與訂單需求同步。但是嚴(yán)重打亂了既定的計(jì)劃，經(jīng)常性的迫于應(yīng)付。在沒(méi)有訂單需求的情況下不編制周計(jì)劃，各單位繼續(xù)按月計(jì)劃的組織批量生產(chǎn)。 周作業(yè)計(jì)劃是的編制方法與月計(jì)劃類(lèi)似，將訂單錄入計(jì)劃管理系統(tǒng)，系統(tǒng)自動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃清單，計(jì)劃明確了各種系列零件的生產(chǎn)單位、需求品種、數(shù)量、進(jìn)度（按訂單需求進(jìn)度確認(rèn)）。精益求精 永無(wú)止境（四）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃組織系統(tǒng)（四）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃組織系統(tǒng)周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃（示例）一、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化的背景傳動(dòng)公司現(xiàn)行生產(chǎn)運(yùn)作流程訂單統(tǒng)計(jì)表周作業(yè)計(jì)劃精益求精 永無(wú)止境（四）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃組織系統(tǒng)（四）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃組織系統(tǒng)日裝配計(jì)劃一

14、、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化的背景傳動(dòng)公司現(xiàn)行生產(chǎn)運(yùn)作流程 生產(chǎn)制造部根據(jù)對(duì)訂單統(tǒng)計(jì)表中的未裝配訂單進(jìn)行分析，然后根據(jù)客戶(hù)交付日期和批量制定日裝配計(jì)劃。 日裝配計(jì)劃中需要裝配的品種、系列雜，有時(shí)達(dá)30多個(gè)型號(hào)，系列多大5-8個(gè)系列，未均衡排產(chǎn)。 日計(jì)劃日指導(dǎo)總裝分廠(chǎng)的裝配計(jì)劃，當(dāng)日下發(fā)、次日組件、第三日完成裝配。 由于市場(chǎng)訂單是不定期、不定量、不定品種的隨機(jī)提出，而零件是按月度預(yù)測(cè)提前準(zhǔn)備的，生產(chǎn)上又是按系列大批量的組織，當(dāng)實(shí)際訂單與預(yù)測(cè)不符時(shí)要重新組織插單生產(chǎn)，如果前期預(yù)測(cè)與實(shí)際進(jìn)度不符又必須調(diào)整計(jì)劃進(jìn)度，造成計(jì)劃變更和調(diào)整頻繁。精益求精 永無(wú)止境（四）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃組織系統(tǒng)（四）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃組織系統(tǒng)日裝配

15、計(jì)劃（示例）一、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化的背景傳動(dòng)公司現(xiàn)行生產(chǎn)運(yùn)作流程精益求精 永無(wú)止境一、生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化的背景傳動(dòng)公司現(xiàn)行生產(chǎn)運(yùn)作流程總結(jié)：總結(jié)： 根據(jù)以上需求預(yù)測(cè)和生產(chǎn)組織的過(guò)程描述可知，現(xiàn)行的運(yùn)作模式存在諸多的弊端，導(dǎo)致生產(chǎn)批量大、制造周期長(zhǎng)、庫(kù)存數(shù)量大、資金占用高、市場(chǎng)響應(yīng)度低、交貨期滿(mǎn)足率低等問(wèn)題難以徹底改善。 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃粗略，未考慮生產(chǎn)的均衡性和同步性，而且基本的時(shí)間進(jìn)度都未標(biāo)注，造成生產(chǎn)單位大批量的輪番生產(chǎn)。 各單位為完成資金占用的指標(biāo)，認(rèn)為調(diào)整各月份投入產(chǎn)出的數(shù)據(jù)，造成數(shù)據(jù)信息的失真，致使現(xiàn)有的計(jì)劃管理系統(tǒng)和在制品管理系統(tǒng)所提供的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，賬物不符的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。 生產(chǎn)計(jì)劃編制前對(duì)產(chǎn)能負(fù)

16、荷進(jìn)行分析，粗略的計(jì)劃必然導(dǎo)致過(guò)程控制的實(shí)效，導(dǎo)致雖然有大量的庫(kù)存，但裝配過(guò)程中依然缺料。（一）項(xiàng)目啟動(dòng)的契機(jī)（一）項(xiàng)目啟動(dòng)的契機(jī)： 傳動(dòng)公司全面推進(jìn)精益生產(chǎn)以來(lái)，各單位和部門(mén)都已經(jīng)認(rèn)識(shí)到精益改善的必要性，并已經(jīng)開(kāi)始圍繞如何縮短物流、壓縮批量、快速切換、縮短周期、提升產(chǎn)能等目標(biāo)進(jìn)行初步改善，在試點(diǎn)單位取得了顯著的成效。 根據(jù)精益改善的進(jìn)程，啟動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化項(xiàng)目的契機(jī)已經(jīng)成熟。生產(chǎn)計(jì)劃作為生產(chǎn)管理的軟件，其組織模式和編制方法對(duì)生產(chǎn)效率的發(fā)揮起到至關(guān)重要的作用，同時(shí)也是對(duì)各單位精益改善成果的驗(yàn)證。 通過(guò)生產(chǎn)計(jì)劃模式的改進(jìn)，能夠加速實(shí)現(xiàn)壓縮庫(kù)存、縮短制造周期、 加速資金周轉(zhuǎn)、提升快速反應(yīng)能力的目的，

17、全面迎合公司降本增效的運(yùn)營(yíng)策略。精益求精 永無(wú)止境二、改進(jìn)計(jì)劃模式的方案 經(jīng)過(guò)充分的調(diào)研和論證，咨詢(xún)公司和精益推進(jìn)辦公室一起擬定了一套生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化方案，以代替現(xiàn)行的以2+4為基礎(chǔ)的運(yùn)作模式。方案：1515天天+15+15天生產(chǎn)計(jì)劃模式天生產(chǎn)計(jì)劃模式 在當(dāng)期已有15天在制品流量的前提下，銷(xiāo)售部再提供15天內(nèi)的市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)， 作為下一15天內(nèi)的生產(chǎn)準(zhǔn)備依據(jù)，短期預(yù)測(cè)將比2+4模式的預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率更高。需求計(jì)劃提前1天下發(fā)，為計(jì)劃編制預(yù)留1天時(shí)間。例如：12月31日提供1月16日30日預(yù)測(cè)需求，1月14日提供2月1日15日的預(yù)測(cè)需，1月30日提供2月1628日預(yù)測(cè)需求，依次滾動(dòng)。 精益求精 永無(wú)止境二、

18、改進(jìn)計(jì)劃模式的方案（ 二）設(shè)計(jì)優(yōu)化方案二）設(shè)計(jì)優(yōu)化方案需求預(yù)測(cè) 生產(chǎn)計(jì)劃與制造的周期縮短為30天，即：根據(jù)銷(xiāo)售提供的15日需求預(yù)測(cè)整體下發(fā)未來(lái)15日的成品零件的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，日歷進(jìn)度中每天計(jì)劃完成量都將在15日后完成入庫(kù)?？傆?jì)劃期+總生產(chǎn)期=總制造周期。 例如：1日計(jì)劃-15日產(chǎn)出、2日計(jì)劃16日產(chǎn)出、3日計(jì)劃17日產(chǎn)出、 14日 需求29日產(chǎn)出、15日計(jì)劃30日產(chǎn)出。 精益求精 永無(wú)止境二、改進(jìn)計(jì)劃模式的方案（ 二）設(shè)計(jì)優(yōu)化方案二）設(shè)計(jì)優(yōu)化方案零件準(zhǔn)備客戶(hù)產(chǎn)品交付預(yù)定周期：8-15天，其中平均運(yùn)輸周期為5天。方案設(shè)計(jì)中從“預(yù)測(cè)零件計(jì)劃零件生產(chǎn)實(shí)際訂單裝配發(fā)運(yùn)”的總時(shí)間為30天生產(chǎn)流程預(yù)定準(zhǔn)備

19、周期：15天。 即：鍛坯(8天)+車(chē)坯(2天)+機(jī)加工(5天)=15天訂單裝配發(fā)運(yùn)周期：8天。 即：訂單處理(1天)+裝配(3天)+運(yùn)輸(5天)= 9天預(yù)留機(jī)動(dòng)時(shí)間6天，主要預(yù)防需求預(yù)測(cè)與實(shí)際訂單需求差異過(guò)大時(shí)的臨時(shí)插單。精益求精 永無(wú)止境二、改進(jìn)計(jì)劃模式的方案（ 二）設(shè)計(jì)優(yōu)化方案二）設(shè)計(jì)優(yōu)化方案訂單交付精益求精 永無(wú)止境二、改進(jìn)計(jì)劃模式的方案（ 二）設(shè)計(jì)優(yōu)化方案二）設(shè)計(jì)優(yōu)化方案整合示例整體預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的單期流程示意圖：在制1月1日1月15日1月30日2月15日2月30日計(jì)劃期1月15日-30日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃銷(xiāo)售部提供1月15-1月30日需求預(yù)測(cè)計(jì)劃期銷(xiāo)售部提供1月30-2月15日需求預(yù)測(cè)1月

20、30日-2月15日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃3月15日準(zhǔn)備期2月15日-2月30日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃銷(xiāo)售部提供2月15-2月30日需求預(yù)測(cè)計(jì)劃期2月30日-3月15日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃銷(xiāo)售部提供2月30-3月15日需求預(yù)測(cè)計(jì)劃期3月15日-3月30日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃銷(xiāo)售部提供3月15-3月30日需求預(yù)測(cè)計(jì)劃期準(zhǔn)備期在制準(zhǔn)備期在制準(zhǔn)備期在制準(zhǔn)備期在制裝配計(jì)劃裝配計(jì)劃裝配計(jì)劃）裝配計(jì)劃裝配計(jì)劃精益求精 永無(wú)止境二、改進(jìn)計(jì)劃模式的方案（ 二）設(shè)計(jì)優(yōu)化方案二）設(shè)計(jì)優(yōu)化方案流程模擬（三）方案評(píng)述（三）方案評(píng)述精益求精 永無(wú)止境 “15+15設(shè)計(jì)模式”比現(xiàn)行的“2+4模式”更加嚴(yán)謹(jǐn)，明確了各環(huán)節(jié)預(yù)定周期，生產(chǎn)運(yùn)行和過(guò)程控制均已該周期為

21、依據(jù)。而且預(yù)定周期是經(jīng)過(guò)調(diào)研和論證過(guò)的，并且得到各部門(mén)和單位的認(rèn)可。 新模式對(duì)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確率提出更高要求，因?yàn)樵撃Ｊ诫m然在嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹芷谥蓄A(yù)留了6天的機(jī)動(dòng)時(shí)間，用以預(yù)防需側(cè)需求的變異，但如果預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率太低，生產(chǎn)計(jì)劃就將頻繁變更，既定的生產(chǎn)準(zhǔn)備就被打亂，組織將失去了合理的依據(jù)。因此要求15天內(nèi)的預(yù)測(cè)必須達(dá)到85%以上的準(zhǔn)確率，不僅是總量上的準(zhǔn)確，還包括系列、型號(hào)、進(jìn)度和批量上的準(zhǔn)確。 生產(chǎn)制造部和各生產(chǎn)單位在擬定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃前，必須進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷分析，在需求需側(cè)既定的前提下，做到均衡排產(chǎn)，通過(guò)進(jìn)度控制和過(guò)程銜接，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品按系列同步、成套產(chǎn)出。 生產(chǎn)制造部還必須牽頭組織各單位進(jìn)行流程優(yōu)化，通過(guò)小批量生

22、產(chǎn)、快速切換、質(zhì)量保證、設(shè)備保全等環(huán)節(jié)的改進(jìn)，使生產(chǎn)要素真正的流動(dòng)起來(lái)，真正做到流程優(yōu)化的目的。二、改進(jìn)計(jì)劃模式的方案 由于由于“15+1515+15計(jì)劃模式計(jì)劃模式”具有嚴(yán)格的時(shí)間要求，計(jì)劃一旦下達(dá)，就必須在具有嚴(yán)格的時(shí)間要求，計(jì)劃一旦下達(dá)，就必須在規(guī)定的期限內(nèi)完成，所以該計(jì)劃模式要正常運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須確保生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)規(guī)定的期限內(nèi)完成，所以該計(jì)劃模式要正常運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須確保生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，一下幾項(xiàng)基礎(chǔ)工作是必備的條件：定性，一下幾項(xiàng)基礎(chǔ)工作是必備的條件：精益求精 永無(wú)止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（一）明確產(chǎn)銷(xiāo)銜接機(jī)制 (二）快速換模小批量生產(chǎn)的前提（三）平衡生產(chǎn)線(xiàn)縮短生產(chǎn)周期的前提（四）生產(chǎn)異常預(yù)

23、防及快速解決（五）熟練運(yùn)用途程計(jì)劃（六）編制產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃 （七）制定作業(yè)計(jì)劃程序-實(shí)際地、精確地、均衡化地組織生產(chǎn)（八）生產(chǎn)日?qǐng)?bào)體制建立-每天總結(jié)、調(diào)整，用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)（九）制定交期異常對(duì)策-逐漸形成公司應(yīng)急詳案精益求精 永無(wú)止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（一）明確產(chǎn)銷(xiāo)銜接機(jī)制（一）明確產(chǎn)銷(xiāo)銜接機(jī)制概述 產(chǎn)銷(xiāo)鏈接管理的目的是兼顧銷(xiāo)售與生產(chǎn)的平衡。企業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)組織的規(guī)劃應(yīng)具彈性，著眼點(diǎn)是交期準(zhǔn)時(shí)及品質(zhì)穩(wěn)定，以提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。訂單的協(xié)調(diào)過(guò)程即各相關(guān)部門(mén)分擔(dān)各自責(zé)任的過(guò)程，通過(guò)對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審，即全面的產(chǎn)銷(xiāo)管理，以確保交期、品質(zhì)。精益求精 永無(wú)止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)訂單銷(xiāo)售部生產(chǎn)制造部物料需求人力需求制

24、造命令人事部門(mén)采購(gòu)部門(mén)生產(chǎn)單位產(chǎn)品/工藝圖材料表生產(chǎn)程序單機(jī)器負(fù)荷表人力記錄人工、機(jī)器設(shè)備計(jì)劃材料需求計(jì)劃工作進(jìn)度計(jì)劃前期準(zhǔn)備工作（一）明確產(chǎn)銷(xiāo)銜接機(jī)制（一）明確產(chǎn)銷(xiāo)銜接機(jī)制產(chǎn)銷(xiāo)流程圖精益求精 永無(wú)止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)客戶(hù)銷(xiāo)售部生產(chǎn)部生產(chǎn)單位訂單下達(dá) 交期回復(fù)訂單通知 交貨期確認(rèn)/通知交期變更通知 交期變更協(xié)調(diào)/確認(rèn)生產(chǎn)通知 生產(chǎn)變更通知（一）明確產(chǎn)銷(xiāo)銜接機(jī)制（一）明確產(chǎn)銷(xiāo)銜接機(jī)制產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)方式精益求精 永無(wú)止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)資料準(zhǔn)備資料準(zhǔn)備: :銷(xiāo)售部1、銷(xiāo)售及業(yè)務(wù)狀況；2、出貨狀況及客戶(hù)要求。生產(chǎn)制造部1、生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)異動(dòng)狀況；2、產(chǎn)能負(fù)荷狀況；3、物料需求及進(jìn)料狀況。其他部

25、門(mén)有關(guān)人員、設(shè)備、材料等產(chǎn)銷(xiāo)事項(xiàng)。1、上一周產(chǎn)量報(bào)告；2、產(chǎn)量差異原因及分析；3、下一周生產(chǎn)預(yù)定活動(dòng)狀況及協(xié)調(diào)事項(xiàng)；4、業(yè)務(wù)動(dòng)態(tài)情況及協(xié)調(diào)事宜。（一）明確產(chǎn)銷(xiāo)銜接機(jī)制（一）明確產(chǎn)銷(xiāo)銜接機(jī)制產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)制度會(huì)議檢討內(nèi)容會(huì)議檢討內(nèi)容:精益求精 永無(wú)止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)客戶(hù)銷(xiāo)售部制造部產(chǎn)銷(xiāo)1、產(chǎn)能設(shè)定2、最佳排程3、用料計(jì)劃4、產(chǎn)銷(xiāo)控制(A)(a)(b)(C)(c)(A) 1.訂單 2.變更單(a) 1.交期答復(fù) 2.變更協(xié)調(diào)(B) 1.銷(xiāo)售目標(biāo) 2.銷(xiāo)售計(jì)劃 3.訂單變更通知(b) 1.訂單內(nèi)容不明反應(yīng) 2.交期安排、異常反應(yīng)(C) 1.生產(chǎn)計(jì)劃 2.生產(chǎn)日程安排 3.制造通知修改(c) 1.

26、生產(chǎn)日?qǐng)?bào) 2.異常 報(bào)告(B)（一）明確產(chǎn)銷(xiāo)銜接機(jī)制（一）明確產(chǎn)銷(xiāo)銜接機(jī)制日常協(xié)調(diào)流程精益求精 永無(wú)止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（二）快速切換（二）快速切換小批量生產(chǎn)的前提快速切換的四個(gè)階段快速切換的四個(gè)階段階段一：縮短一半（傳統(tǒng)切換）階段一：縮短一半（傳統(tǒng)切換）階段二：個(gè)位分鐘切換（階段二：個(gè)位分鐘切換（10分鐘之內(nèi)）分鐘之內(nèi)）階段三：零切換階段三：零切換(三分之內(nèi)完成切換三分之內(nèi)完成切換 )階段四：瞬時(shí)切換階段四：瞬時(shí)切換(一分之內(nèi)完成切換一分之內(nèi)完成切換 ) 縮短切換時(shí)間不僅是一個(gè)技術(shù)問(wèn)題，更是一個(gè)縮短切換時(shí)間不僅是一個(gè)技術(shù)問(wèn)題，更是一個(gè)管理和觀(guān)念更新的問(wèn)題。通過(guò)實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)切換，達(dá)到管理和觀(guān)

27、念更新的問(wèn)題。通過(guò)實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)切換，達(dá)到鼓舞士氣的作用鼓舞士氣的作用可把同步器及錐齒的快切實(shí)例用一至二頁(yè)P(yáng)PT進(jìn)行說(shuō)明。精益求精 永無(wú)止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（三）平衡生產(chǎn)線(xiàn)（三）平衡生產(chǎn)線(xiàn)縮短生產(chǎn)周期的前提1、提高作業(yè)員及設(shè)備工裝的工作效率；2、減少單件產(chǎn)品的工時(shí)消耗，降低成本（等同于提高人均產(chǎn)量）；3、減少工序的在制品，真正實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”；4、在平衡的生產(chǎn)線(xiàn)基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)單元生產(chǎn)，提高生產(chǎn)應(yīng)變能力，對(duì)應(yīng)市場(chǎng)變化實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng)；5、通過(guò)平衡生產(chǎn)線(xiàn)可以綜合應(yīng)用到程序分析、動(dòng)作分析、layout分析，搬動(dòng)分析時(shí)間分析等全部IE手法，提高全員綜合素質(zhì)。平衡生產(chǎn)線(xiàn)的意義平衡生產(chǎn)線(xiàn)的意義平衡生產(chǎn)線(xiàn)的方法平

28、衡生產(chǎn)線(xiàn)的方法-改善瓶頸的方法改善瓶頸的方法分割作業(yè)分割作業(yè),把時(shí)間長(zhǎng)的工序一部分作業(yè)內(nèi)容分配到作把時(shí)間長(zhǎng)的工序一部分作業(yè)內(nèi)容分配到作業(yè)短的工序中去業(yè)短的工序中去.進(jìn)行作業(yè)改善進(jìn)行作業(yè)改善,縮短作業(yè)時(shí)間縮短作業(yè)時(shí)間.設(shè)計(jì)工裝設(shè)計(jì)工裝,夾具夾具作業(yè)機(jī)械化作業(yè)機(jī)械化提高機(jī)器的生產(chǎn)效率提高機(jī)器的生產(chǎn)效率替換技能水平高的作業(yè)員替換技能水平高的作業(yè)員增加作業(yè)人員增加作業(yè)人員精益求精 永無(wú)止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)精益求精 永無(wú)止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（四）生產(chǎn)異常預(yù)防及快速解決（四）生產(chǎn)異常預(yù)防及快速解決要預(yù)防生產(chǎn)異常，包括設(shè)備、材料、人員、品質(zhì)等常見(jiàn)異常，首先要做好5S、設(shè)備保全、班組建設(shè)、基層人員

29、培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化等基礎(chǔ)工作，其次，在基礎(chǔ)工作之上要大力推行TPM及TQM。要形成快速解決問(wèn)題的機(jī)制，發(fā)生問(wèn)題后，拉響警報(bào)，相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。精益求精 永無(wú)止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（五）熟練運(yùn)用途程計(jì)劃（五）熟練運(yùn)用途程計(jì)劃概述 途程計(jì)劃，系決定產(chǎn)品加工所需的加工順序、方法及條件，是計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)的中心項(xiàng)目。 途程計(jì)劃的目的有二： 即要考慮加工使用的材料、機(jī)械、工具等作業(yè)條件，又要找出最適合、最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法； 籍著作業(yè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化，將作業(yè)方法、作業(yè)條件以及作業(yè)動(dòng)作等具體明確加以規(guī)范，讓任何人看了都明白。精益求精 永無(wú)止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（五）熟練運(yùn)用途程計(jì)劃（五）熟練運(yùn)用途程計(jì)劃內(nèi)容“

30、途程計(jì)劃表”須對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行規(guī)范:1、加工工序的順序；2、各工序的作業(yè)內(nèi)容；3、各工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間；4、各工序使用的機(jī)器設(shè)備、必要的工具；5、各工序必需的作業(yè)人員及技能要求；6、所需材料規(guī)格、尺寸等；7、緩急順序；8、其他必要事項(xiàng)。精益求精 永無(wú)止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（五）熟練運(yùn)用途程計(jì)劃（五）熟練運(yùn)用途程計(jì)劃編制精益求精 永無(wú)止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（五）熟練運(yùn)用途程計(jì)劃（五）熟練運(yùn)用途程計(jì)劃示例 編制途程計(jì)劃的初期可以簡(jiǎn)化內(nèi)容，只要在生產(chǎn)計(jì)劃中明確工序順序、批量和加工時(shí)間即可。 由于傳動(dòng)公司變速器產(chǎn)品系列主要零件生產(chǎn)周期基本相同，所以只選定一種一個(gè)系列 的總成零件作途程計(jì)劃分析示例，確

31、定從工藝角度看，一件產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)周期。 選定做工序途程分析的總成和零件如下：精益求精 永無(wú)止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（五）熟練運(yùn)用途程計(jì)劃（五）熟練運(yùn)用途程計(jì)劃示例（續(xù)）精益求精 永無(wú)止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（六）編制產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃（六）編制產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃概述、目的、標(biāo)準(zhǔn)概述：概述： 負(fù)荷計(jì)劃又稱(chēng)為工時(shí)計(jì)劃（以工時(shí)作為負(fù)荷與能力的測(cè)定基準(zhǔn)），在生產(chǎn)計(jì)劃里只是基本的機(jī)能。此計(jì)劃為追求工作量（負(fù)荷）與能力（人、機(jī)）的平衡而擬定。為使生產(chǎn)計(jì)劃尤其是日程計(jì)劃切實(shí)可行，有一可靠的負(fù)荷計(jì)劃是必不可少的。目的：目的：1、負(fù)荷、能力的實(shí)態(tài)把握；2、確保生產(chǎn)量與交期的對(duì)策與警報(bào)；3、維持生產(chǎn)的適當(dāng)作業(yè)率。標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)

32、準(zhǔn)：1、基準(zhǔn)負(fù)荷：每個(gè)產(chǎn)品別、工序別的平均工時(shí)（基準(zhǔn)負(fù)荷工時(shí)）。2、基準(zhǔn)能力：對(duì)人員與機(jī)械所具有的生產(chǎn)能力基準(zhǔn)值的設(shè)定及測(cè)定。精益求精 永無(wú)止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)要點(diǎn)：要點(diǎn)：1 1、負(fù)荷與能力必須取得平衡：、負(fù)荷與能力必須取得平衡：調(diào)整負(fù)荷使之不集中于某一時(shí)段/工序。2 2、追求作業(yè)率的提高：、追求作業(yè)率的提高：工作量的分配不致于發(fā)生人或機(jī)械有等待的情 形，尤其是重要的工序。3 3、使日程間的負(fù)荷變動(dòng)?。?、使日程間的負(fù)荷變動(dòng)?。簩?shí)際作業(yè)中，每日的負(fù)荷都會(huì)發(fā)生變動(dòng)，為因應(yīng)日程計(jì)劃，須考慮可能出現(xiàn)的負(fù)荷量的誤差。（六）編制產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃（六）編制產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃要點(diǎn)、步驟步驟：步驟：1、依產(chǎn)品別、制

33、程別計(jì)算出負(fù)荷；2、依機(jī)械（人員）別、制程別作負(fù)荷合計(jì)；3、進(jìn)行負(fù)荷、能力的比較、分析；4、對(duì)負(fù)荷、能力進(jìn)行調(diào)整，使之一致。精益求精 永無(wú)止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)產(chǎn)品系列平衡分析：根據(jù)途程分析的結(jié)果，單臺(tái)變速器零件生產(chǎn)周期為XXX， 按日生產(chǎn)需求300臺(tái)份零件，總生產(chǎn)周期為XXX。 根據(jù)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備機(jī)組和工序時(shí)間進(jìn)行綜合平衡，為確保在15天周期內(nèi)完成各系列總計(jì)3000臺(tái)份零件的生產(chǎn)組織，同時(shí)確保零件生產(chǎn)的同步性，計(jì)劃部門(mén)必須作出詳細(xì)的產(chǎn)能負(fù)荷分析。根據(jù)設(shè)備、班次、人員、工序時(shí)間等綜合評(píng)定當(dāng)期生產(chǎn)需求與實(shí)際產(chǎn)能建的合理性。（六）編制產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃（六）編制產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃示例精益求精 永無(wú)止境三、運(yùn)

34、行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（六）編制產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃（六）編制產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃示例（續(xù)）精益求精 永無(wú)止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（六）編制產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃（六）編制產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃示例（續(xù)2）精益求精 永無(wú)止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（七）制定作業(yè)計(jì)劃程序（七）制定作業(yè)計(jì)劃程序流程 根據(jù)“15+15計(jì)劃模式”的實(shí)際方案，計(jì)劃總周期為15天，所以零件作業(yè)計(jì)劃以15天為準(zhǔn)，同時(shí)根據(jù)實(shí)際訂單做臨時(shí)調(diào)整，下發(fā)臨時(shí)變更或生產(chǎn)通知，由于計(jì)劃期縮短，所以取消原來(lái)的周計(jì)劃，日裝配計(jì)劃方式不變。增加途程計(jì)劃和負(fù)荷計(jì)劃。15日需求預(yù)測(cè)實(shí)際訂單15日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃15日鍛坯計(jì)劃15日車(chē)坯計(jì)劃15日外協(xié)計(jì)劃負(fù)荷計(jì)劃（調(diào)整）生產(chǎn)能力負(fù)荷基準(zhǔn)途程計(jì)劃

35、臨時(shí)生產(chǎn)通知單日裝配計(jì)劃M(mǎn)PSMRP2MES“一線(xiàn)通”生產(chǎn)制造部根據(jù)銷(xiāo)售部提供的需求預(yù)測(cè)于次日下發(fā)“零件生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃”，編制計(jì)劃前必須對(duì)前期計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，確保計(jì)劃銜接，同時(shí)綜合平衡下期產(chǎn)能負(fù)荷情況。 零件作業(yè)計(jì)劃按產(chǎn)品系列的成套性和同步性編制，明確每種零件的總成品產(chǎn)出量、主要工序段和工序段數(shù)量、各工序段生產(chǎn)進(jìn)度，計(jì)劃下發(fā)給生產(chǎn)部所控的所有零件生產(chǎn)單位。（總成品產(chǎn)出量不一定與工序段數(shù)量相同，因?yàn)槭苌掀谟?jì)劃完成情況的影響，要與上期零件的進(jìn)度進(jìn)行有效銜接）由于受產(chǎn)品分工限制，繼續(xù)保留鍛坯計(jì)劃和外協(xié)計(jì)劃，但必須嚴(yán)格以零件生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃為依據(jù)，確保計(jì)劃的統(tǒng)一性。銷(xiāo)售部提前一天提供15天的市場(chǎng)

36、需求預(yù)測(cè)清單，清單明確市場(chǎng)需求的產(chǎn)品系列、明細(xì)、數(shù)量和進(jìn)度。 注意：編制計(jì)劃時(shí)必須細(xì)分15日內(nèi)產(chǎn)品系列和生產(chǎn)批量，確保各系列總成零件在計(jì)劃期內(nèi)均衡、同步產(chǎn)出，同時(shí)又與銷(xiāo)售預(yù)測(cè)進(jìn)度相同，以確保交貨期。精益求精 永無(wú)止境（七）制定作業(yè)計(jì)劃程序（七）制定作業(yè)計(jì)劃程序要求三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)精益求精 永無(wú)止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（七）制定作業(yè)計(jì)劃程序（七）制定作業(yè)計(jì)劃程序15日需求預(yù)測(cè)計(jì)劃（銷(xiāo)售部：樣表）精益求精 永無(wú)止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（七）制定作業(yè)計(jì)劃程序（七）制定作業(yè)計(jì)劃程序15日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃（生產(chǎn)部：樣表）精益求精 永無(wú)止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（七）制定作業(yè)計(jì)劃程序（七）制定作業(yè)計(jì)

37、劃程序15日鍛坯計(jì)劃（樣表）精益求精 永無(wú)止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（七）制定作業(yè)計(jì)劃程序（七）制定作業(yè)計(jì)劃程序15日外協(xié)計(jì)劃（樣表）精益求精 永無(wú)止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（七）制定作業(yè)計(jì)劃程序（七）制定作業(yè)計(jì)劃程序15日分廠(chǎng)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃（樣表）精益求精 永無(wú)止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（七）制定作業(yè)計(jì)劃程序（七）制定作業(yè)計(jì)劃程序控制管理流程圖客戶(hù)訂單需求預(yù)測(cè)評(píng)審產(chǎn)能負(fù)荷確認(rèn)編制零件生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃鍛坯計(jì)劃外協(xié)計(jì)劃產(chǎn)出計(jì)劃車(chē)間/班組計(jì)劃生產(chǎn)變更調(diào)整工序生產(chǎn)排程零件外協(xié)加工排程每周例會(huì)材料交期異常未完產(chǎn)品批次外協(xié)供料影響緊急插單產(chǎn)能負(fù)荷偏差設(shè)計(jì)更改質(zhì)量時(shí)間影響上工序提供產(chǎn)出入庫(kù)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)生產(chǎn)早會(huì)BOM

38、下發(fā)計(jì)劃精益求精 永無(wú)止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（八）（八）生產(chǎn)日?qǐng)?bào)體制建立生產(chǎn)日?qǐng)?bào)體制建立-每天總結(jié)、調(diào)整，用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)概述：概述： 參照錐齒分廠(chǎng)的日?qǐng)?bào)體制，班組長(zhǎng)填寫(xiě)原始憑證，區(qū)域主管審核并反饋到綜合計(jì)劃員，綜合計(jì)劃員完成周計(jì)劃的計(jì)劃與實(shí)際對(duì)比，并對(duì)本周后面的日計(jì)劃作出調(diào)整，并報(bào)生產(chǎn)副廠(chǎng)長(zhǎng)審核，并呈報(bào)生產(chǎn)制造部，生產(chǎn)制部對(duì)所有分廠(chǎng)的計(jì)劃與實(shí)際作對(duì)比，并對(duì)本分廠(chǎng)的計(jì)劃調(diào)整，作批準(zhǔn)。（注：生產(chǎn)制造部，此時(shí)要平衡和要求各分廠(chǎng)的生產(chǎn)計(jì)劃要同步，配套。所有分廠(chǎng)月、周、日生產(chǎn)計(jì)劃必須要分廠(chǎng)生產(chǎn)副廠(chǎng)長(zhǎng)審核、生產(chǎn)制造部批準(zhǔn)后方可執(zhí)行且必須執(zhí)行。）精益求精 永無(wú)止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（九）制定交期異常

39、對(duì)策（九）制定交期異常對(duì)策概述、內(nèi)容概述：概述： 所謂的交期異常，是指因訂單變更、交期變更及制造異常、機(jī)械故障等因素造成產(chǎn)品品質(zhì)、數(shù)量、交期脫離原先計(jì)劃預(yù)定等現(xiàn)象。內(nèi)容：內(nèi)容： 建立異常情況及時(shí)呈報(bào)機(jī)制； 由生產(chǎn)實(shí)績(jī)與計(jì)劃預(yù)定對(duì)比以了解掌握； 設(shè)定異常水準(zhǔn)以判斷是否異常； 運(yùn)用目視管理以迅速獲得異常信息； 設(shè)定異常表單以利異常報(bào)告機(jī)制運(yùn)作； 會(huì)議檢討，以使異常問(wèn)題凸顯； 定期對(duì)生產(chǎn)資訊進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，以期發(fā)現(xiàn)潛在的異常。精益求精 永無(wú)止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（五）制定交期異常對(duì)策（五）制定交期異常對(duì)策內(nèi)容訂單內(nèi)容不明確或訂單內(nèi)容變更應(yīng)及時(shí)反應(yīng)或修正；交期安排或排期異常應(yīng)以聯(lián)絡(luò)單等及時(shí)反饋至銷(xiāo)

40、售或生產(chǎn)管理部門(mén)；生產(chǎn)指令變更應(yīng)以生產(chǎn)變更通知及時(shí)提出修正；生產(chǎn)中的異常已影響品質(zhì)、品質(zhì)或達(dá)成率時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出異常報(bào)告；其他異常，如故障、待料等，可能造成不良后果時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出異常報(bào)告。精益求精 永無(wú)止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（五）制定交期異常對(duì)策（五）制定交期異常對(duì)策總體分析1、接單管理不良，緊急訂單多；2、產(chǎn)品技術(shù)性變更頻繁；3、物料計(jì)劃不良；4、品質(zhì)控制不良；5、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)欠缺；6、排程不佳；7、能力、負(fù)荷失調(diào)。1、加強(qiáng)產(chǎn)銷(xiāo)配合；2、完善設(shè)計(jì)/技術(shù)變更規(guī)范；3、妥善的計(jì)劃安排；4、完善物料控制；5、完善品管制度；6、建立及實(shí)施生產(chǎn)績(jī)效管理制度。交貨期延遲原因改善原則精益求精 永無(wú)止境三、運(yùn)行改進(jìn)模式的重點(diǎn)（五）制定交期