第五節(jié)-起重機械安全操作技術與要求

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上第五節(jié) 起重機械安全操作技術與要求一、起重作業(yè)中的危險性及危險要素起重作業(yè)屬于特種作業(yè)，起重機械屬于危險的特種設備。從安全角度看，與一人一機在較小范圍內的固定作業(yè)方式不同，起重機械的功能是將重物提升到空間進行裝卸吊運。為滿足作業(yè)需要，起重機械具有特殊的機構和結構形式，使起重機和起重作業(yè)方式本身存在著諸多危險因素。（1）吊物具有很高的勢能。被搬運的物料個大體重（一般物料為十幾或幾十立方米，均達數(shù)噸重）、種類繁多、形態(tài)各異（包括成件、散料、液體、固液混合等物料），起重搬運過程是重物在高空中的懸吊運動。（2）起重作業(yè)是多種運動的組合。四大機構組成多維運動，體形高大金屬結構的

2、整體移動，大量結構復雜、形狀不一、運動各異、速度多變的可動零部件，形成了起重機械的危險點多且分散的特點，增加了安全防護的難度。（3）作業(yè)范圍大。起重機橫跨車間或作業(yè)場地，在其他設備、設施和施工人群的上方，起重機帶載后可以部分或整體在較大范圍內移動運行，使危險的影響范圍加大。（4）多人配合的群體作業(yè)。起重作業(yè)的程序是地面司索工捆綁吊物、掛鉤；起重司機操縱起重機將物料吊起，按地面指揮，通過空間運行將吊物放到指定位置摘鉤、卸料。每一次吊運循環(huán)，都必須由多人合作完成，無論哪個環(huán)節(jié)出問題，都可能發(fā)生意外。（5）作業(yè)條件復雜多變。在車間內，地面設備多，人員集中；在室外，受氣候、氣象條件和場地的影響，特別是

3、流動式起重機還受到地形和周圍環(huán)境等諸多因素的影響?？傊匚镌诳臻g的吊運、起重機的多機構組合運動、龐大金屬結構整機移動，以及大范圍、多環(huán)節(jié)的群體運作，使起重作業(yè)的安全問題尤顯突出。 二、起重機械安全操作要求與規(guī)程1安全操作的一般要求（1）起重機安全操作的基本要求。1）起重作業(yè)人員班前、班中嚴禁飲酒。起重作業(yè)人員操作時必須精神飽滿，精力集中，操作時不準吃東西、看書報、閑談、打瞌睡、開玩笑等。2）起重作業(yè)人員接班時，應進行例行檢查，發(fā)現(xiàn)裝置和零部件不正常時，必須在操作前排除。3）開車前，必須鳴鈴或報警；操作中起重機接近人時，亦應給以斷續(xù)鈴聲或報警。4）操作應按指揮信號進行，對緊急停車信號，不論何人

4、發(fā)出，都應立即執(zhí)行。5）非起重機司機不準隨便進入起重機司機室，檢修人員得到起重機司機許可后，方可進入司機室。6）當確認起重機上或其周圍無人時，才可以閉合主電源，如電源斷路裝置上裝鎖或有標牌時，應由有關人員摘掉后才可以閉合主電源。7）閉合主電源前，應使所有的控制器手柄置于零位。8）起重機上有兩人工作時，事先沒有互相聯(lián)系和通知，起重機司機不得擅自開動或脫離起重機。9）駕駛起重機應使用手柄操作，停起重機時不要用安全裝置關機，不許用人體其他部位去轉動控制器，以防在異常工作時來不及采取緊急安全措施。10）工作中遇到突然停電，應將所有的控制器手柄扳回零位，在重新工作前應檢查起重機動作是否正常；因停電重物懸

5、掛半空時，起重作業(yè)人員應通知地面人員緊急避讓，并立即將危險區(qū)域圍起來，不準任何人進人危險區(qū)。（2）起重機停止作業(yè)時的安全操作要求。1）起重機停止作業(yè)時，應將重物穩(wěn)妥地放置于地面。2）多人掛鉤操作時，駕駛人員應服從預先確定的指揮人員的指揮；吊運中發(fā)生緊急情況時，任何人都可以發(fā)出停止作業(yè)的信號，駕駛人員應緊急停車。3）起重機起吊重物時，一定要進行試吊，試吊高度HO.5m，經(jīng)試吊發(fā)現(xiàn)無危險時方可進行起吊。4）在任何情況下，吊運重物不準從人的上方通過，吊臂下方不得有人。5）在吊運過程中，重物一般距離人頭頂0.5m以上，吊物下方嚴禁站人，在旋轉起重機工作地帶，人員應站在起重機動臂旋轉范圍之外。6）在軌道

6、上露天作業(yè)的起重機，當工作結束時，應將起重機錨定住。7）起重作業(yè)人員進行維護保養(yǎng)時，應切斷主電源并掛上標志牌或加鎖，如有未消除的故障應通知接班人員。8）控制器應逐步開動，不要將控制器手柄從順轉位置直接猛轉到反轉位置（特殊情況下例外），而應先將控制器轉到零位，再轉到反方向，否則吊起的重物容易晃動搖擺或因銷子、軸等受力過大而發(fā)生事故。9）起重機工作時不得進行檢查和維修，不得在有載荷的情況下調整起升、變幅機構的制動器。10）不準利用極限位置限制器停車，無下降極限位置限制器的起重機，吊鉤在最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保證起重機設計規(guī)范（GBT38111983）所規(guī)定的安全圈數(shù)。（3）起重機作業(yè)時

7、的安全操作要求。1）起重機作業(yè)時，臂架、吊具、索具、輔具、纜風繩及重物等與輸電線的最小距離必須符合有關規(guī)定。2）自行式起重機，工作前應按使用說明書的要求平整停車場地，牢固可靠地打好支腿。3）對無反接制動性能的起重機，除緊急情況外，不準利用打反車進行制動。4）用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應保持垂直；各臺起重機的升降、運行應保持同步；各臺起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力；如達不到上述要求，應降低額定起重能力至80%；細高件吊裝時，每臺起重機的額定起重量降至75%。5）有主、副兩套起升機構的起重機，主、副鉤不應同時開動（對于設計允許同時使用的專用起重機除外）。2起重操作“十

8、不吊"（1）指揮信號不明或亂指揮不吊。（2）物體質量不清或超負荷不吊。（3）斜拉物體不吊。（4）重物上站人或有浮置物不吊。（5）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物及指揮信號不吊。（6）工件埋在地下不吊。（7）工件捆綁、吊掛不牢不吊。（8）重物棱角處與吊繩之間未加墊襯不吊。（9）吊具索具達到報廢標準或安全裝置失靈不吊。（10）鋼鐵水包過滿不吊。3安全操作的特殊要求起重作業(yè)人員除了執(zhí)行起重作業(yè)一般要求及本企業(yè)、本機型安全技術操作規(guī)程外，還要執(zhí)行安全操作特殊要求。起重作業(yè)安全操作特殊要求主要是：（1）接受吊裝任務前，必須編制起重吊裝技術方案，作業(yè)前應進行技術交底，強調安全操作技術，全面落實

9、安全措施。（2）對使用的起重機械、機具、工具、吊具和索具進行檢查，確認符合安全要求后方可使用，必要時要經(jīng)過驗證或試驗認可。（3）起重作業(yè)人員在操作中要登高作業(yè)，必須辦理登高作業(yè)安全許可證，并采取可靠的安全措施后方可進行。（4）兩人以上從事起重作業(yè)，必須有一人任起重指揮，現(xiàn)場其他起重作業(yè)人員或輔助人員必須聽從起重指揮統(tǒng)一指揮，但在發(fā)生緊急危險情況時，任何人都可以發(fā)出符合要求的停止信號和避讓信號。（5）起重作業(yè)時，起重吊具、鎖具等一律不準與電氣線路交叉接觸。（6）運輸?shù)踹\大型、重型設備時，事先要測量道路是否安全無阻，對道路上空和兩側的輸電線、架空管道、地下設施、道路兩側的建筑物必須采取有效安全措施

10、。（7）嚴禁將鋼絲繩、纜風繩拴在易燃易爆有毒管道、化工受壓容器、電氣設備、電線桿等物體上。（8）吊起的重物在空中運行時不準碰撞任何其他設備或物體，禁止物體沖擊式落地，吊物不得長時間在空中停留。（9）運輸重物要在道路中停放時，停放位置不能堵塞交通，夜間要設置紅燈信號；重物要通過鐵道道口時，事先要與有關部門和看道人員取得聯(lián)系并得到許可后，方可在規(guī)定時間內通過。（10）運輸重物上、下坡時，要有防滑措施。運輸板材、管材或超長物體時，要有安全標志和防慣性傷害的安全措施；搬運易碎物品，應使用專用工具，小心輕放。裝運易燃、易爆物品，嚴禁吸煙和動用明火，不得穿帶有鐵釘?shù)男?，必須輕裝、輕卸，不得猛烈撞擊，不得亂

11、拋亂扔；在石油化工區(qū)內從事起重作業(yè)，必須遵守廠區(qū)內的其他各項安全規(guī)定；認真穿戴好個人護防用品，作業(yè)前必須戴好安全帽等。4執(zhí)行設備（崗位）安全技術規(guī)程每個企業(yè)因其性質、生產特點、經(jīng)營方式和設備狀況不一，設備復雜程度不同等因素，在安全技術操作規(guī)程基本一致的前提下，個別地方可能不盡相同，這是根據(jù)各廠廠情決定的。但不論什么安全技術規(guī)程、也不論如何表達，都必須有利于安全操作，有利于預防事故。各企業(yè)頒布的安全技術規(guī)程要不斷修改完善，并認真貫徹執(zhí)行。三、安全操作技術安全操作技術是對人的行為的規(guī)范，是保證起重機使用安全的重要環(huán)節(jié)。要提高作業(yè)人員對安全重要意義的認識，熟練掌握操作技能，養(yǎng)成良好的勞動習慣，遵守勞

12、動紀律。在起重作業(yè)的安全操作技術中，特別是有較大危險的操作環(huán)節(jié)，應對有關人員進行有針對性的培訓和考核，不留安全死角。1吊運前的準備（1）正確佩戴個人防護用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套。高處作業(yè)還必須佩戴安全帶和工具包。（2）檢查清理作業(yè)場地，確定搬運路線，清除障礙物。室外作業(yè)要了解當天的天氣情況。流動式起重機要將支撐地面墊實墊平，防止作業(yè)中地基沉陷。（3）對使用的起重機和吊裝工具、輔件進行安全檢查。不使用報廢零部件和裝置，不留安全隱患。·（4）熟悉被吊運物品的種類、數(shù)量、包裝狀況以及與周圍的聯(lián)系，根據(jù)有關技術數(shù)據(jù)（如質量、幾何尺寸、精密程度、變形要求）進行最大受力計算，確定吊

13、點位置和捆綁方式。（5）編制作業(yè)方案。對于大型、重要的物件的吊運或多臺起重機共同作業(yè)的吊裝，事先要在有關人員參與下，由指揮、起重機司機和司索工共同討論，編制作業(yè)方案，必要時報請有關部門審查批準。（6）預測可能出現(xiàn)的事故，采取有效的預防措施，選擇安全通道，制定應急對策。2起重機司機通用安全操作要求（1）有關人員應認真交接班，對吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置的可靠性進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。（2）開機作業(yè)前，應確認以下情況處于安全狀態(tài)方可開機。所有控制器是否置于零位；起重機上和作業(yè)區(qū)內是否有無關人員，作業(yè)人員是否處于安全區(qū)；起重機運行范圍內是否有未清除的障礙物；起重機與其他設備或固定

14、建筑物的最小距離是否在05m以上；電源斷路裝置是否加鎖或有警示標志；流動式起重機是否按要求平整好場地，牢固可靠地打好支腿。（3）開車前，必須鳴鈴或示警；操作中接近人時，應給斷續(xù)鈴聲或示警。（4）司機在正常操作過程中，不得有下列行為。利用極限位置限制器停車；利用打反車進行制動；起重作業(yè)過程中進行檢查和維修；帶載調整起升、變幅機構的制動器，或帶載增大作業(yè)幅度；吊物從人頭頂上通過，吊物和起重臂下站人。（5）嚴格按指揮信號操作，對緊急停止信號，無論何人發(fā)出，都必須立即執(zhí)行。（6）吊載接近或達到額定值，或起吊危險品（液態(tài)金屬、有害物、易燃易爆物）時，吊運前認真檢查制動器，并用小高度、短行程試吊，確認沒有

15、問題后再吊運。（7）起重機各部位、吊具索具及輔助用具與輸電線的最小距離應滿足安全要求。（8）有下述情況時，司機不應操作。起重機結構或零部件（如吊鉤、鋼絲繩制動器、安全防護裝置等）有影響安全工作的缺陷和損傷；吊物超載或有超載可能，如吊物質量不清、埋置或凍結在地下、被其他物體擠壓等；吊物捆綁不牢，或吊掛不穩(wěn)，重物棱角與吊索之間未加襯墊；被吊物上有人或浮置物；作業(yè)場地昏暗，看不清場地、吊物情況或指揮信號。（9）工作中突然斷電時，應將所有控制器置零，關閉總電源。重新工作前，應先檢查起重機工作是否正常，確認安全后方可正常操作。（10）有主、副兩套起升機構的起重機，不允許同時利用主、副鉤工作（設計允許的專

16、用起重機除外）。（11）用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，每臺起重機都不得超載。吊運過程應保持鋼絲繩垂直，保持運行同步。吊運時，有關負責人員和安全技術人員應在場指導。（12）露天作業(yè)的軌道起重機，當風力大于6級時，應停止作業(yè)；當工作結束時，應錨定住起重機。3司索工安全操作要求司索工主要從事地面工作，如準備吊具、捆綁掛鉤、摘鉤卸載等，多數(shù)情況還擔任指揮任務。司索工的工作質量與整個搬運作業(yè)安全關系極大，其安全操作要求如下。（1）準備吊具。對吊物的質量和重心估計要準確，如果是目測估算，應增大20%來選擇吊具。每次吊裝都要對吊具進行認真的安全檢查，如果是舊吊索應根據(jù)情況降級使用，絕不可僥幸超載或使用已

17、報廢的吊具。（2）捆綁吊物。1）對吊物進行必要的歸類、清理和檢查，吊物不能被其他物體擠壓，被埋置或被凍結在地下的物體要完全挖出。切斷與周圍管線的一切聯(lián)系，防止造成超載。2）清除吊物表面或空腔內浮擺的雜物，將可移動的零件鎖緊或捆牢，形狀或尺寸不同的物品不經(jīng)特殊捆綁不得混吊，防止墜落傷人。3）吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角應加墊物，防止起吊吃力后損壞吊索。表面光滑的吊物應采取措施來防止起吊后吊索滑動或吊物滑脫。4）捆綁吊掛后余留的不受力繩索應緊系在吊物或吊鉤上，不得留有繩頭懸索以防在吊運過程中勾掛人或物。b）吊運大而重的物體應加誘導繩，誘導繩的長度應能使司索工既可握住繩頭同時又能避開吊物正

18、下方，以便發(fā)生意外時司索工可利用該繩控制吊物。（3）掛鉤起鉤。1）吊要位于被吊物重心的正上方，不準斜拉吊鉤硬掛，防止提升后吊物翻轉、擺動。2）吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時，腳踏物一定要穩(wěn)固墊實，禁止使用易滾動物體（如圓木、管子、滾筒等）做腳踏墊物。攀高必須佩帶安全帶，防止人員墜落跌傷。3）掛鉤要堅持“五不掛"：超重或吊物質量不明不掛；重心位置不清楚不掛；尖棱利角和易滑動工件無襯墊物不掛；吊具及配套工具不合格或報廢不掛；包裝松散捆綁不良不掛。將不安全隱患消除在掛鉤前。4）當多人吊掛同一吊物時，應由一專人負責指揮，在確認吊掛完畢，所有人員都離開并站在安全位置以后，才可發(fā)出起鉤信號。5）起鉤時，地面人員不應站在吊物傾翻、墜落可波及的地方；如果作業(yè)場地為斜面，則應站在斜面上方（不可在死角），防止吊物墜落后繼續(xù)沿斜面滾移傷人。（4）摘鉤卸載。1）吊物運輸?shù)轿磺?，應選擇好安