皮帶安裝標(biāo)準(zhǔn)

1、附件：膠帶輸送機(jī)安裝、維護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)試行1. 安裝1.1 皮帶機(jī)安裝時應(yīng)根據(jù)巷道斷面，確定中心線位置，同時滿足輔助運(yùn)輸?shù)囊螅?.2 皮帶機(jī)頭噴霧：所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)應(yīng)安裝有機(jī)頭噴霧，噴霧裝置固定在皮帶機(jī)頭大架上，噴霧用水管選用不小于16鋼管，噴頭不少于兩個，噴霧要覆蓋整個卸載滾筒，距離卸載滾筒上帶面不小于600mm；1.3 皮帶機(jī)頭、機(jī)尾固定：1.3.1 皮帶機(jī)頭大架段應(yīng)優(yōu)先采用地錨固定，在大架沒有施工地錨的情況下，為防止皮帶機(jī)頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中移位、翹起造成事故，要求對皮帶機(jī)頭采取加固措施；具體要求：使用不小于18×64(40T)大鏈通過馬蹄(或U型環(huán))連接在皮帶機(jī)大架上，皮帶機(jī)頭行人側(cè)和非行

2、人側(cè)各固定一處，大鏈另一端通過地錨固定在底板上，地錨呈外八字布置；1.3.2 普通皮帶機(jī)尾按以下方法固定：在皮帶機(jī)尾非行人側(cè)巷幫靠近底板處施工一根幫錨桿，采用不小于18×64(40T)大鏈通過馬蹄(或U型環(huán))連接在皮帶機(jī)尾非行人側(cè)大架上，固定一處；1.3.3 轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)尾的按下列圖方式進(jìn)行固定：1.3.4 配套耙?guī)r機(jī)的皮帶機(jī)尾采用鋼絲繩與耙?guī)r機(jī)底座進(jìn)行連鎖，不再另外施工地錨；1.4 電機(jī)、減速器的固定：1.4.1 電機(jī)、減速器分別用一根規(guī)格不小于18×64(40T)大鏈栓在皮帶機(jī)大架上；1.4.2 大鏈通過馬蹄(或U型環(huán))與電機(jī)、減速器的起吊環(huán)連接；1.4.3 馬蹄(或U型

3、環(huán))必須上螺栓，螺母必須帶滿扣；1.5 皮帶機(jī)漲緊裝置80開關(guān)應(yīng)外接單按，不允許用開關(guān)直接啟動；1.6 皮帶機(jī)大架段應(yīng)配套護(hù)網(wǎng)；1.7 皮帶搭接處應(yīng)有收煤裝置；1.8 落差超過1.5米的轉(zhuǎn)載點(diǎn)應(yīng)加裝緩沖裝置；1.9 皮帶機(jī)涉及到可能跨皮帶作業(yè)的位置應(yīng)裝有行人過橋，行人過橋上應(yīng)懸掛“此處過橋，注意平安的警示牌板；行人過橋?qū)挾炔恍∮?00mm、護(hù)欄高度不小于600mm、護(hù)欄中間欄桿間距不大于350mm、過橋底部距離上皮帶底部中心不小于400mm，護(hù)欄材料選用不小于16鋼管或14圓鋼(在巷道條件不具備的地點(diǎn)，護(hù)欄高度可以不按600mm執(zhí)行，但護(hù)欄距頂板高度不超過400mm)；1.10 制動器在傾斜巷

4、道中的下運(yùn)帶式輸送機(jī)傾角超過10°必須安裝下滑制動裝置。1.11 逆止器在傾斜的巷道中的上運(yùn)帶式輸送機(jī)傾角超過5º必須安裝逆止制動裝置。1.12 清帶器和刮煤器1.12.1 皮帶卸載部處應(yīng)有至少兩道清帶器：一道彈簧或重錘清帶器安裝在卸載滾筒斜下方，一道回程清帶器安裝在卸載滾筒前方；1.12.2 皮帶機(jī)尾在承載部之前安裝一道犁式清帶器和一道單邊清掃器，清帶器安裝位置的下托輥加密，間距1.5米；1.12.3 皮帶機(jī)漲緊小車、游動小車和機(jī)尾處的改向滾筒處應(yīng)有有效的刮煤器，機(jī)尾改向滾筒還應(yīng)有配套的清煤裝置；1.12.4 皮帶中間段有轉(zhuǎn)載點(diǎn)的位置安裝一組回程單邊清帶器，清帶器安裝位置

5、的下托輥加密，間距1.5米；1.13 防跑偏裝置1.13.1 皮帶機(jī)頭和機(jī)尾承載部處各安裝一對防跑偏托輥；1.13.2 皮帶中間段每200米安裝一對上皮帶防跑偏托輥，下皮帶防跑偏托輥根據(jù)情況安裝；1.13.3 轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)如果皮帶跑偏，在中部安裝一組防跑偏托輥；1.13.4 皮帶機(jī)頭、機(jī)尾的防跑偏裝置必須同時保護(hù)上、下皮帶，且上、下帶不能作用于同一個托輥上；2. 皮帶機(jī)的保護(hù)皮帶保護(hù)必須安裝齊全：防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、跑偏保護(hù)、煙霧保護(hù)、超溫灑水裝置、急停保護(hù)，所有保護(hù)應(yīng)接入綜合保護(hù)裝置，與膠帶輸送機(jī)控制回路或主回路閉鎖，當(dāng)任何一種保護(hù)動作時應(yīng)可靠動作，帶式輸送機(jī)及時停止運(yùn)行。(普通可伸縮帶式輸送

6、機(jī)要求安裝以上6種保護(hù)，轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)只要求安裝堆煤保護(hù)和急停保護(hù))2.1 防滑保護(hù)防滑保護(hù)應(yīng)設(shè)在改向滾筒或電滾筒側(cè)面，與滾筒側(cè)面的距離不超過50mm，防滑保護(hù)安裝時，傳感器應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)托架固定在膠帶機(jī)頭大架上或電滾筒布斯座旁，嚴(yán)禁使用鐵絲或其它物品捆扎固定。2.2 堆煤保護(hù)2.2.1 兩部帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載搭接時，堆煤保護(hù)傳感器在卸載滾筒前方吊掛，傳感器觸頭水平位置應(yīng)在落煤點(diǎn)正上方，距下部膠帶上帶面最高點(diǎn)距離不大于1000mm，且吊掛高度不高于卸載滾筒下沿，安裝時要考慮到灑水裝置狀況，防止堆煤保護(hù)誤動作。2.2.2 使用溜煤槽的膠帶，堆煤保護(hù)傳感器觸頭可安裝在卸載滾筒一側(cè)，吊掛高度不得高于卸載滾筒下沿

7、，水平位置距卸載滾筒外沿不大于200mm。2.2.3 膠帶與煤倉(矸倉)直接搭接時，在煤倉滿倉位置安裝一個堆煤保護(hù)傳感器。2.2.4 堆煤保護(hù)控制線應(yīng)自巷道頂板垂直引下，傳感器觸頭垂直吊掛，并可靠固定，嚴(yán)禁隨風(fēng)流擺動，以免引起保護(hù)誤動作。2.2.5 帶式輸送機(jī)機(jī)頭安裝有除鐵器或其它設(shè)施，影響堆煤保護(hù)傳感器安裝時，應(yīng)加工專用托架安裝，確保傳感器固定牢固。2.2.6 正常情況下皮帶機(jī)的堆煤保護(hù)按以上規(guī)定要求安裝，特殊情況下無法執(zhí)行以上規(guī)定的，由機(jī)電部和基層隊(duì)伍結(jié)合現(xiàn)場情況共同確定安裝位置。2.3 跑偏保護(hù)帶式輸送機(jī)的跑偏保護(hù)應(yīng)成對使用，距離機(jī)頭10-15米處，跑偏保護(hù)應(yīng)用專用托架固定在帶式輸送機(jī)大

8、架或縱梁上，對帶式輸送機(jī)上帶的偏離情況進(jìn)行保護(hù)。2.4 煙霧保護(hù)帶式輸送機(jī)煙霧保護(hù)應(yīng)安裝在帶式輸送機(jī)機(jī)頭驅(qū)動滾筒下風(fēng)側(cè)5-15m處的輸送機(jī)正上方，煙霧傳感器應(yīng)垂直吊掛，距頂板不大于300mm，當(dāng)輸送機(jī)為多滾筒驅(qū)動時應(yīng)以靠近機(jī)頭處滾筒為準(zhǔn)。2.5 超溫自動灑水保護(hù)裝置熱電偶感應(yīng)式超溫灑水保護(hù)傳感器應(yīng)懸掛在主傳動滾筒瓦座軸承座上方，電磁閥固定在皮帶機(jī)大架縱梁上，噴霧水管應(yīng)選用不小于15鋼管，噴頭不少于四個，噴霧水管應(yīng)固定在皮帶機(jī)大架驅(qū)動滾筒上方，溫度超過規(guī)定時超溫自動灑水裝置應(yīng)報警，同時能啟動自動灑水裝置，噴霧應(yīng)能覆蓋驅(qū)動滾筒。2.6 中停保護(hù)2.6.1 皮帶機(jī)中停不超過50米安設(shè)一處、采用專用牌

9、板固定在皮帶H架立腿上，皮帶機(jī)尾滾筒5米范圍內(nèi)必須安裝一處中停；2.6.2 中停應(yīng)有防水護(hù)罩，同時具有上鎖功能；中停動作靈敏可靠，用于連接中停的拉線必須是完整的鋼絲繩，與中停連接必須采用可靠的繩扣，不得采用條絲彌補(bǔ)鋼絲繩短缺；鋼絲繩吊掛與皮帶架電纜鉤的第一鉤，不得與其他電纜共鉤；2.6.3 轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)的中停安裝于皮帶中部和機(jī)尾滾筒5米范圍內(nèi)各一處；3. 潤滑3.1 各隊(duì)組應(yīng)有專人負(fù)責(zé)注油和換油工作，并負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑卡片的管理；3.2 設(shè)備潤滑點(diǎn)都應(yīng)懸掛潤滑卡，做到一點(diǎn)一卡，并懸掛到醒目位置，內(nèi)容如下：設(shè) 備 潤 滑 卡 片日 期注油部位周 期加油量克/升注油負(fù)責(zé)人備 注規(guī)格要求：長×寬

10、=120×87mm 雙面卡硬紙3.3 潤滑卡內(nèi)容由專人在注油或換油后及時填寫，字跡清楚、情況真實(shí)；3.4 潤滑卡應(yīng)由專人管理，及時更換和補(bǔ)充；3.5 新設(shè)備應(yīng)在7天內(nèi)掛好所有的潤滑卡片；3.6 電機(jī)軸承應(yīng)每三個月進(jìn)行一次加油或換油，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換；3.7 皮帶機(jī)所有滾筒每15天檢查并注油，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換；3.8 減速器、減速器錐齒內(nèi)的油量每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)缺油或油變質(zhì)及時補(bǔ)充或更換；3.9 皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、溜子減速器的油每半年強(qiáng)制更換；3.10 加油時嚴(yán)格按照?主要采掘設(shè)備使用潤滑油脂型號表?中說明進(jìn)行加注：設(shè)備名稱設(shè)備型號加油部位油脂型號皮帶機(jī)SSJ1200/2

11、5;200(西北)減速器N320工業(yè)齒輪油調(diào)速偶合器N46抗磨液壓油DSJ1200/2×200(機(jī)廠)減速器N320工業(yè)齒輪油DSJ140/250/3×400(機(jī)廠)CST美孚424盤式制動裝置22#液壓油液壓制動張緊裝置N46、N68普通液壓油蛇形聯(lián)軸器ZL-3鋰基脂SJ800/2×40減速器N320齒輪油所有皮帶滾筒ZL-3鋰基脂電機(jī)所有軸承二硫化鉬鋰基脂4. 搖測4.1 各采掘隊(duì)指定專人負(fù)責(zé)各電氣設(shè)備的定點(diǎn)搖測管理工作；4.2 定點(diǎn)絕緣搖測卡片采用一機(jī)一卡，并且要掛到醒目的位置,懸掛整齊一致，內(nèi)容填寫要字跡清楚、真實(shí)；電 機(jī) 絕 緣 卡 片日 期周 期電阻值

12、(兆歐)搖測負(fù)責(zé)人備 注規(guī)格要求： 長×寬=120×87mm 雙面卡硬紙4.3 沖洗巷道和清掃設(shè)備衛(wèi)生時不能將卡片損壞和喪失；4.4 新安裝或接收新工作面后7天必須內(nèi)掛好所有絕緣搖測卡片；4.5 固定設(shè)備的電機(jī)每月必須單獨(dú)搖測一次，并把搖測值記錄在卡片上；4.6 掘進(jìn)隊(duì)組的移動設(shè)備：機(jī)組的電機(jī)和隨機(jī)電纜、電子滾筒和電纜要每7天搖測一次，并記錄在絕緣卡上；每月對機(jī)組電機(jī)的絕緣單獨(dú)進(jìn)行搖測一次，并記錄在井下的搖測臺帳上。5. 皮帶管理5.1 新皮帶每卷100米，井下現(xiàn)場打卡，舊皮帶地面打卡；5.2 回收的舊帶每卷不得小于30米，小于30米的帶不得復(fù)用；5.3 檢修班應(yīng)每天對皮帶卡進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)卡有效寬度小于帶寬80%或連續(xù)失效卡寬度到達(dá)100mm的必須重新打卡，防止皮帶射箭；5.4 檢修班應(yīng)每天對皮帶進(jìn)行一次全