精益企業(yè)思想培訓(xùn)教材（PPT44頁）

1、精益企業(yè)簡介來自資料搜索網(wǎng)() 海量資料下載內(nèi)容安排 課程前言課程前言 精益生產(chǎn)起源精益生產(chǎn)起源 精益生產(chǎn)的五個(gè)原則精益生產(chǎn)的五個(gè)原則 精益思想觀念精益思想觀念 精益生產(chǎn)的實(shí)施精益生產(chǎn)的實(shí)施目前我們管理現(xiàn)狀?我們需要改變精益生產(chǎn)給我們提供了一個(gè)解決方案什么叫管理？什么叫管理？“當(dāng)變化當(dāng)變化由我們由我們完成時(shí)，它是令人激動(dòng)的，完成時(shí)，它是令人激動(dòng)的，而當(dāng)它而當(dāng)它發(fā)生到我們身上發(fā)生到我們身上時(shí)，就是危險(xiǎn)的。時(shí)，就是危險(xiǎn)的?！?. 前言前言精益生產(chǎn)是生產(chǎn)管理的包治百病的靈藥嗎？精益生產(chǎn)成功實(shí)行并不只是幾個(gè)精益生產(chǎn)工程師的事，它強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)合作，是靠團(tuán)隊(duì)來實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)項(xiàng)目的目標(biāo)。精益生產(chǎn)為管理者提供了一個(gè)

2、先進(jìn)的生產(chǎn)管理理念 團(tuán)隊(duì)的組建：從事工作的人員最了解其本職工作在工作地點(diǎn)的所有層次上都需要作出決策受某一改革影響的人需要參與實(shí)施這個(gè)改革2. 2. 市場競爭及全球化市場競爭及全球化快速并準(zhǔn)時(shí)交貨快速并準(zhǔn)時(shí)交貨需求品種增加，特殊定制需求品種增加，特殊定制不斷改進(jìn)質(zhì)量及降低銷售價(jià)格不斷改進(jìn)質(zhì)量及降低銷售價(jià)格產(chǎn)品的生命周期越來越短產(chǎn)品的生命周期越來越短無國界，業(yè)務(wù)無國界，業(yè)務(wù)“地球村地球村” 起源于20世紀(jì)50年代豐田汽車公司，而在80中期被歐美企業(yè)紛紛采用。隨著微利時(shí)代的來臨，精益生產(chǎn)模式成為企業(yè)競爭的有力武器精益生產(chǎn)的起源及演變精益生產(chǎn)的起源及演變福特首創(chuàng)的裝配線是大規(guī)模低品種生產(chǎn)方式的代表，工

3、人被當(dāng)成工作的機(jī)器豐田系統(tǒng)是建立在準(zhǔn)時(shí)化觀念上的拉動(dòng) 式生產(chǎn)模式，以應(yīng)付小訂單多品種的挑戰(zhàn)精益企業(yè)的競爭優(yōu)勢精益企業(yè)的競爭優(yōu)勢 生產(chǎn)時(shí)間減少生產(chǎn)時(shí)間減少 90% 庫存減少庫存減少 90% 生產(chǎn)效率提高生產(chǎn)效率提高 60% 到達(dá)客戶手中的缺陷減少到達(dá)客戶手中的缺陷減少 50% 廢品率降低廢品率降低 50% 與工作有關(guān)的傷害降低與工作有關(guān)的傷害降低 50% 否則，要檢查一下你在哪里做錯(cuò)了！否則，要檢查一下你在哪里做錯(cuò)了！-精益思維, Womack & Jones精益生產(chǎn)定義精益生產(chǎn)定義“精益精益”釋義：釋義：精益 - 形容詞：無肉或少肉，少脂肪或無脂肪，文體或措詞簡練反義詞： 肥胖的，多肉

4、的，過重的，不結(jié)實(shí)的，過分肥胖的，豐滿的，粗短的，肥大的，軟的精益生產(chǎn)：精益生產(chǎn)：通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng)，來達(dá)到通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng)，來達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的3. 精益思想的五個(gè)原則精益思想的五個(gè)原則精益生產(chǎn)系統(tǒng)精益生產(chǎn)系統(tǒng)Value 價(jià)值價(jià)值站在客戶的立場上Value Stream 價(jià)值流價(jià)值流從接單到發(fā)貨過程的一切活動(dòng)Flow 流動(dòng)流動(dòng)象開發(fā)的河流一樣通暢流動(dòng)Demand Pull 需求拉動(dòng)需求拉動(dòng)按需求生產(chǎn)Perfect 完美完美沒有任何事物是完美的不斷改進(jìn)目標(biāo)：降低成本，目標(biāo)：降低成本， 改善質(zhì)量，改善

5、質(zhì)量， 縮短生產(chǎn)周期縮短生產(chǎn)周期精益思想：從增值比率看改善空間精益思想：從增值比率看改善空間增值比率增值比率增值時(shí)間（Value added time）制造周期（Manufacturing cycle time）X 100%=增值時(shí)間增值時(shí)間：站在客戶立場看制造過程中的增值動(dòng)作和時(shí)間如：改變形狀改變形狀、改變性能改變性能、組裝組裝、包裝包裝等客戶只會(huì)給增加價(jià)值的工序付錢.精益生產(chǎn)系統(tǒng)精益生產(chǎn)系統(tǒng)Value 價(jià)值價(jià)值Value Stream 價(jià)值流價(jià)值流Flow 流動(dòng)流動(dòng)Demand Pull 需求拉動(dòng)需求拉動(dòng)Perfect 完美完美價(jià)值流管理價(jià)值流管理非增值工序非增值工序管理價(jià)值流可以讓制造商

6、管理價(jià)值流可以讓制造商:減低庫存減低庫存增加生產(chǎn)力增加生產(chǎn)力減少運(yùn)作成本減少運(yùn)作成本精益生產(chǎn)系統(tǒng)精益生產(chǎn)系統(tǒng)Value 價(jià)值價(jià)值Value Stream 價(jià)值流價(jià)值流Flow 流動(dòng)流動(dòng)Demand Pull 需求拉動(dòng)需求拉動(dòng)Perfect 完美完美為什么繪制價(jià)值流圖為什么繪制價(jià)值流圖: :提供了一個(gè)與各級溝通的工具使精益的概念與技術(shù)結(jié)合起來，幫助避免“只挑容易的”來改進(jìn)形成實(shí)施計(jì)劃的基礎(chǔ)：為大幅度改善按時(shí)交貨率、成本、質(zhì)量等目標(biāo)提供一個(gè)正確的方向?qū)⑿畔⒘骱彤a(chǎn)品流形象化表現(xiàn)出來.幫助發(fā)現(xiàn)和確定資源浪費(fèi)的地方(改善點(diǎn)).為未來的“完善”境界展現(xiàn)一份藍(lán)圖（將來價(jià)值流圖）.繪制價(jià)值流圖五個(gè)步驟：確定產(chǎn)

7、品族確定價(jià)值流圖經(jīng)理當(dāng)前狀況圖未來狀況圖有優(yōu)先次序地實(shí)施計(jì)劃(改善)產(chǎn)品族首先按戰(zhàn)略重點(diǎn)（如增長、市場份額、利潤率等）按相同的分組：類似的產(chǎn)品、零件 設(shè)計(jì)工作內(nèi)容經(jīng)過相似生產(chǎn)過程的產(chǎn)品 類似的加工、生產(chǎn)內(nèi)容（ABC分類）類似的市場期望節(jié)拍時(shí)間：確定了每一個(gè)工位必須完成工作的速率（操作周期時(shí)間）。它是流動(dòng)線的節(jié)奏或拍子。節(jié)拍時(shí)間=每天工作時(shí)間（以分鐘計(jì)）/生產(chǎn)線速率節(jié)拍時(shí)間=（60X工作小時(shí)/天）-休息&午餐&其它停機(jī)時(shí)間/生產(chǎn)線速率產(chǎn)品族生產(chǎn)線速度=需求量 某周期的工作天數(shù)精益思想：關(guān)注流程精益思想：關(guān)注流程企業(yè)的生產(chǎn)流程生產(chǎn)流程包括：訂單處理、物料計(jì)劃、采購下單、供應(yīng)商備料、

8、運(yùn)輸、來料檢驗(yàn)、存儲、搬運(yùn)、加工、檢驗(yàn)和返工、過程等待、成品庫存、發(fā)運(yùn)、貨款回收等環(huán)節(jié)訂單處理采購下單供應(yīng)商備料運(yùn)輸來料檢驗(yàn)原料存儲搬運(yùn)和等待加工檢驗(yàn)及返工成品存儲成品發(fā)運(yùn)貨款回收制造周期制造周期交付周期交付周期精益生產(chǎn)系統(tǒng)精益生產(chǎn)系統(tǒng)Value 價(jià)值價(jià)值Value Stream 價(jià)值流價(jià)值流Flow 流動(dòng)流動(dòng)Demand Pull 需求拉動(dòng)需求拉動(dòng)Perfect 完美完美讓產(chǎn)品動(dòng)起來！讓產(chǎn)品動(dòng)起來！快速響應(yīng)客戶的拉動(dòng)系統(tǒng)快速響應(yīng)客戶的拉動(dòng)系統(tǒng) JIT目標(biāo)：目標(biāo)：在在正確正確的時(shí)間以的時(shí)間以正確正確的方式按的方式按正確正確的路線的路線把把正確正確的物料送到的物料送到正確正確的地點(diǎn)，每次都剛的地

9、點(diǎn)，每次都剛好及時(shí)好及時(shí) 每次都剛好及時(shí)！每次都剛好及時(shí)！JIT強(qiáng)調(diào)強(qiáng)調(diào):“非常準(zhǔn)時(shí)非常準(zhǔn)時(shí)”和和“按需要生產(chǎn)按需要生產(chǎn)” 精益生產(chǎn)系統(tǒng)精益生產(chǎn)系統(tǒng)Value 價(jià)值價(jià)值Value Stream 價(jià)值流價(jià)值流Flow 流動(dòng)流動(dòng)Demand Pull 需求拉動(dòng)需求拉動(dòng)Perfect 完美完美AB CDAB CD1分鐘2分鐘3分鐘4分鐘5分鐘6分鐘7分鐘8分鐘9分鐘5分鐘10分鐘15分鐘20分鐘25分鐘一個(gè)流批量流每個(gè)產(chǎn)品加工時(shí)間為1分鐘一個(gè)流優(yōu)點(diǎn)一個(gè)流優(yōu)點(diǎn):1)生產(chǎn)周期短 2)在制品少 3)場地占用少 4)靈活性大 5)避免批量質(zhì)量缺陷 節(jié)約時(shí)間節(jié)約時(shí)間=25-9=16分鐘分鐘一個(gè)流一個(gè)流-是實(shí)現(xiàn)

10、是實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)的基礎(chǔ)生產(chǎn)的基礎(chǔ) 精益生產(chǎn)系統(tǒng)精益生產(chǎn)系統(tǒng)Value 價(jià)值價(jià)值Value Stream 價(jià)值流價(jià)值流Flow 流動(dòng)流動(dòng)Demand Pull 需求拉動(dòng)需求拉動(dòng)Perfect 完美完美拉動(dòng)系統(tǒng)圖示總裝總裝物流方向物流方向補(bǔ)充信號補(bǔ)充信號客戶客戶看板工作指令看板工作指令零部件加工零部件加工物料超市看板看板為為JIT生產(chǎn)方式提供及時(shí)準(zhǔn)確的信息生產(chǎn)方式提供及時(shí)準(zhǔn)確的信息.精益生產(chǎn)系統(tǒng)精益生產(chǎn)系統(tǒng)Value 價(jià)值價(jià)值Value Stream 價(jià)值流價(jià)值流Flow 流動(dòng)流動(dòng)Demand Pull 需求拉動(dòng)需求拉動(dòng)Perfect 完美完美不斷改進(jìn)過程不斷改進(jìn)過程(CIP)(CIP) CIPC

11、IP的目標(biāo)的目標(biāo)是通過對企業(yè)流程的改善不斷地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本、完善售后服務(wù)。 二、二、CIPCIP的主要思想：的主要思想： 1.任何流程、任何部門都有改進(jìn)的潛力CIP作為精益生產(chǎn)方式的原動(dòng)力，其根本的出發(fā)點(diǎn)是追求完美，永遠(yuǎn)不為已取得的成績而滿足 2.要充分發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造力3.自己動(dòng)手、馬上實(shí)施、五天見效4.花小錢、辦大事5.需要領(lǐng)導(dǎo)的支持精益生產(chǎn)系統(tǒng)精益生產(chǎn)系統(tǒng)Value 價(jià)值價(jià)值Value Stream 價(jià)值流價(jià)值流Flow 流動(dòng)流動(dòng)Demand Pull 需求拉動(dòng)需求拉動(dòng)Perfect 完美完美除了使產(chǎn)品增值所需的材料，設(shè)備和人力資源之絕對最小量以外的一切除了使產(chǎn)品增值所

12、需的材料，設(shè)備和人力資源之絕對最小量以外的一切東西東西任何非必需的東西！任何非必需的東西！識別和消除所有浪費(fèi)識別和消除所有浪費(fèi) MUDA 浪費(fèi)浪費(fèi)精益生產(chǎn)系統(tǒng)精益生產(chǎn)系統(tǒng)Value 價(jià)值價(jià)值Value Stream 價(jià)值流價(jià)值流Flow 流動(dòng)流動(dòng)Demand Pull 需求拉動(dòng)需求拉動(dòng)Perfect 完美完美1. Overproduction 1. Overproduction 過量生產(chǎn)過量生產(chǎn)2. Inventory 2. Inventory 庫存庫存3. Conveyance 3. Conveyance 搬運(yùn)搬運(yùn)4. Correction 4. Correction 返工返工5. Proc

13、essing 5. Processing 過程不當(dāng)過程不當(dāng)6. Motion 6. Motion 多余動(dòng)作多余動(dòng)作7. Waiting 7. Waiting 等待等待七種浪費(fèi)七種浪費(fèi) 精益生產(chǎn)系統(tǒng)精益生產(chǎn)系統(tǒng)Value 價(jià)值價(jià)值Value Stream 價(jià)值流價(jià)值流Flow 流動(dòng)流動(dòng)Demand Pull 需求拉動(dòng)需求拉動(dòng)Perfect 完美完美生產(chǎn)多于所需生產(chǎn)多于所需快于所需快于所需過量生產(chǎn)任何超過加工必須任何超過加工必須的物料供應(yīng)的物料供應(yīng)庫存浪費(fèi) InventoryInventory精益生產(chǎn)認(rèn)為庫存是精益生產(chǎn)認(rèn)為庫存是企業(yè)企業(yè)的的“禍害禍害” 庫存提高了經(jīng)營的成本庫存提高了經(jīng)營的成本 庫

14、存是積壓的資金,并以物的形式存在,因而是無息資金. ABCDEFGHIJKLMNOXYZABCDEFGHIMNOXYZABCDEFGHIMNOXYZ庫存掩蓋所有問題交貨問題交貨問題質(zhì)量問題質(zhì)量問題效率問題效率問題維修問題維修問題庫存水平庫存水平通過降庫存暴露問題交貨問題交貨問題質(zhì)量問題質(zhì)量問題效率問題效率問題維修問題維修問題庫存水平庫存水平通過降庫存暴露問題交貨問題交貨問題質(zhì)量問題質(zhì)量問題效率問題效率問題維修問題維修問題庫存水平庫存水平不符合精益生產(chǎn)的不符合精益生產(chǎn)的一切物料搬運(yùn)活動(dòng)一切物料搬運(yùn)活動(dòng)物料搬運(yùn)物料搬運(yùn) Conveyance為了滿足顧客的要求而對產(chǎn)為了滿足顧客的要求而對產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)

15、行較驗(yàn)和返工品或服務(wù)進(jìn)行較驗(yàn)和返工檢驗(yàn)/校正/返工 Inspection/ReworkInspection/Rework對最終產(chǎn)品或服務(wù)對最終產(chǎn)品或服務(wù)不增加價(jià)值的過程不增加價(jià)值的過程 過程不當(dāng) ProcessingProcessing當(dāng)兩個(gè)關(guān)聯(lián)要素間當(dāng)兩個(gè)關(guān)聯(lián)要素間未能完全同步時(shí)未能完全同步時(shí)所產(chǎn)生的空閑時(shí)間所產(chǎn)生的空閑時(shí)間等待 WaitingWaiting任何不增加產(chǎn)品或服務(wù)價(jià)值的人員和設(shè)備的動(dòng)作任何不增加產(chǎn)品或服務(wù)價(jià)值的人員和設(shè)備的動(dòng)作多余動(dòng)作 MotionMotion精益生產(chǎn)的改善工具瓶頸約束理論瓶頸約束理論Lean消除浪費(fèi)消除浪費(fèi)一分鍾內(nèi)整法快速切換一分鍾內(nèi)整法快速切換改變觀念改變觀

16、念防錯(cuò)法防錯(cuò)法優(yōu)化優(yōu)化LayoutLayout看板看板價(jià)值流價(jià)值流精益企業(yè)自評估工具精益企業(yè)自評估工具 精益生產(chǎn)系統(tǒng)精益生產(chǎn)系統(tǒng)Value 價(jià)值價(jià)值Value Stream 價(jià)值流價(jià)值流Flow 流動(dòng)流動(dòng)Demand Pull 需求拉動(dòng)需求拉動(dòng)Perfect 完美完美4. 4. 精益思想：對成本和利潤關(guān)系的認(rèn)識精益思想：對成本和利潤關(guān)系的認(rèn)識在價(jià)格，成本和利潤的關(guān)系中，有兩種不同的思考方法：1。傳統(tǒng)的方法 銷售價(jià)格銷售價(jià)格 = = 成本成本 + + 利潤利潤 2。精益生產(chǎn)的方法 利潤利潤 = =銷售價(jià)格銷售價(jià)格 成本成本成本利潤價(jià)格目前價(jià)格老板要求利潤成本利潤增加價(jià)格傳統(tǒng)方式成本利潤增加價(jià)格精

17、益生產(chǎn)精益思想：時(shí)間與影響原材料原材料 在制品在制品 成品成品供應(yīng)商供應(yīng)商 L/T運(yùn)送運(yùn)送顧客顧客根據(jù)需求根據(jù)需求生產(chǎn)生產(chǎn)傳統(tǒng)做法傳統(tǒng)做法根據(jù)預(yù)測根據(jù)預(yù)測生產(chǎn)生產(chǎn)/采購采購顧客顧客流動(dòng)制造流動(dòng)制造/精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)原材料原材料/在制品在制品/成品成品觀念比較觀念比較不間斷的單件流傳統(tǒng)理論傳統(tǒng)理論精益思想精益思想由生產(chǎn)者決定價(jià)值，向用戶推銷由最終用戶來確定，價(jià)值只有滿足用戶需求才有存在的意義流程無間斷層級的金字塔總經(jīng)理集權(quán)部門職能化、專業(yè)化扁平結(jié)構(gòu)賦予職能崗位的決策權(quán)按流程重構(gòu)的團(tuán)隊(duì)或Cell集中的推式管理分工流程支離破碎拉式大批量，等待5. 5. 成功企業(yè)的應(yīng)對成功企業(yè)的應(yīng)對- -精益生產(chǎn)模式

18、精益生產(chǎn)模式q美國從美國從80年代開始研究，年代開始研究，90年代開始行動(dòng)，至今在汽車、年代開始行動(dòng)，至今在汽車、航空等行業(yè)已經(jīng)大有成效航空等行業(yè)已經(jīng)大有成效q1993年美國國防部出臺了防務(wù)制造企業(yè)戰(zhàn)略的報(bào)告，建議年美國國防部出臺了防務(wù)制造企業(yè)戰(zhàn)略的報(bào)告，建議美國的國有的和私有的軍工企業(yè)都推行精益制造美國的國有的和私有的軍工企業(yè)都推行精益制造q 同年，美國空軍的精益飛機(jī)研制計(jì)劃（同年，美國空軍的精益飛機(jī)研制計(jì)劃（ Lean Aerospace Initiative ，LAI），大張旗鼓地推行精益制造原則），大張旗鼓地推行精益制造原則q1998年年4月啟動(dòng)了月啟動(dòng)了“英國精益航空發(fā)展計(jì)劃英國精益

19、航空發(fā)展計(jì)劃(UK Lean Aerospace Initiative ，UK LAI )XX重視推行精益生產(chǎn) 愛默生為了提高企業(yè)競爭力把精益生產(chǎn)提高到了一個(gè)企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略高度。 在我們?nèi)肼毰嘤?xùn)中專門提到了愛默生正在公司內(nèi)部全面推行精益生產(chǎn)。XX公司精益生產(chǎn)的推行總經(jīng)理吳偉雄生產(chǎn)部梁治堅(jiān)陸昌泳藍(lán)世清燒結(jié)陳和有梁光黃永權(quán)李松電鍍張奎 劉四兵夏先鋒何柏成焊接劉雪仁 鄧偉明QC劉真友范飛樂 許清華王雷鋒精益倡導(dǎo)者精益資助人精益行政人員聯(lián)絡(luò)點(diǎn)PMC調(diào)度采購?fù)跹芯S修陳波浩工程部鄧耀光會(huì)計(jì)藍(lán)海梅銷售祝大勇人事羅思良前線主管組員燒結(jié)部員工電鍍部員工 焊接部員工 FQC部員工 XX公司精益生產(chǎn)的推行總經(jīng)理吳偉

20、雄生產(chǎn)部梁治堅(jiān)陸昌泳藍(lán)世清燒結(jié)陳和有梁光黃永權(quán)李松電鍍張奎 劉四兵夏先鋒何柏成焊接劉雪仁 鄧偉明QC劉真友范飛樂 許清華王雷鋒精益倡導(dǎo)者精益資助人精益行政人員前線主管組員燒結(jié)部員工電鍍部員工 焊接部員工 FQC部員工 實(shí)施精益生產(chǎn)實(shí)施精益生產(chǎn)在各種環(huán)境下都會(huì)有不同在各種環(huán)境下都會(huì)有不同依賴于依賴于“企業(yè)文化企業(yè)文化”的改變步調(diào)的改變步調(diào)一般情況下：一般情況下： 生產(chǎn)試驗(yàn)區(qū)生產(chǎn)試驗(yàn)區(qū) 3個(gè)月個(gè)月第一個(gè)第一個(gè)“全方位全方位”的生產(chǎn)車間的生產(chǎn)車間 半年到一年半年到一年工廠：工廠：4 - 5 年年Without Without INCENTIVE - Gradual Change - Gradual Change 沒有沒有原動(dòng)力原動(dòng)力 - - 逐步改變逐步改變Without Without VISION - Confusion - Confusion 沒有沒有遠(yuǎn)景遠(yuǎn)景 - - 不清不楚不清不楚Without Without A