五金沖壓知識

1、五金沖壓件工藝及檢驗重點五金沖壓件工藝及檢驗重點 -內(nèi)訓講座內(nèi)訓講座五金沖壓件知識五金沖壓件知識第一部分：第一部分： 五金沖壓件目前常用材料五金沖壓件目前常用材料五金沖壓件知識五金沖壓件知識1.1.板金常見材料介紹板金常見材料介紹1).SECC -1).SECC -鍍鋅鐵板鍍鋅鐵板 5). CU -5). CU -銅材系列銅材系列2).SPEC -2).SPEC -鍍錫冷軋板鍍錫冷軋板 6). PBR-6). PBR-洋白銅洋白銅3).SUS -3).SUS -不銹鋼系列不銹鋼系列 7). SPTE-7). SPTE-馬口鐵馬口鐵4).AL -4).AL -鋁材系列鋁材系列 8). AL SE

2、T-8). AL SET-燈管罩燈管罩 9).AL ARG-9).AL ARG-燈管罩燈管罩五金沖壓件知識五金沖壓件知識2.2.不銹鋼系列不銹鋼系列SUS-SUS-不銹鋼系列不銹鋼系列1.1.奧氏體不銹鋼2.2.鐵素體不銹鋼3.3.馬氏體不銹鋼SUS430SUS420J2SUS301SUS304SUS310S無磁性有少許磁性有磁性五金沖壓件知識五金沖壓件知識3.3.鋁材系列鋁材系列AL-鋁材系列鋁材系列1. A10502. A10703. A11004. A5052H32H34H18五金沖壓件知識五金沖壓件知識4.4.鐵板系列鐵板系列鐵板系列鐵板系列SECC 鍍鋅鐵板鍍鋅鐵板SPCC 磨光鐵板

3、磨光鐵板SPTE 馬口鐵馬口鐵SPTD 鍍鉛鐵板鍍鉛鐵板SPTH 鍍錫鐵板鍍錫鐵板五金沖壓件知識五金沖壓件知識5.5.銅系列銅系列CU-銅系列銅系列PBSP 磷銅磷銅COPPER 紅紫銅紅紫銅BRASS 青銅青銅五金沖壓件知識五金沖壓件知識第二部分：第二部分： 沖壓工藝流程沖壓工藝流程五金沖壓件知識五金沖壓件知識1.1.沖壓的定義沖壓的定義: : 冷沖壓是在常溫下，利用沖壓模在壓力機上對板料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形或分離，以而獲得所需形狀和尺寸的零件的一種壓力加工方法。 五金沖壓件知識五金沖壓件知識2.沖壓基本工序及定義沖壓的基本工序:1.分離工序：3.成形工序： 沖壓工件與板料沿要求的輪廓

4、線相互分離 毛壞在不被破壞的條件下發(fā)生塑性變形，獲得所需形狀，尺寸和精度的加工方法。2.壓合工序： 壓毛邊五金沖壓件知識五金沖壓件知識3.3.沖壓基本工藝流程沖壓基本工藝流程開料、落料開料、落料沖孔、打字符、沖凸包沖孔、打字符、沖凸包壓毛邊壓毛邊成型成型攻牙攻牙鉚合鉚合開料、落料開料、落料沖孔、打字符、沖凸包沖孔、打字符、沖凸包成型成型沖視窗孔沖視窗孔COVER:BEZEL:壓毛邊壓毛邊攻牙、壓毛邊攻牙、壓毛邊五金沖壓件知識五金沖壓件知識第三部分：第三部分： 常見量測工具介紹常見量測工具介紹 五金沖壓件知識五金沖壓件知識1.1.品管常見工具1. 卡尺卡尺2. 千分尺（分厘卡）千分尺（分厘卡）3

5、. 高度規(guī)高度規(guī)4. 扭力計扭力計5. 推拉力計推拉力計6. 厚薄規(guī)厚薄規(guī)7. 2.5次元次元8. 三次元三次元10. 牙規(guī)牙規(guī)9. 硬度計硬度計12. 花崗巖平臺花崗巖平臺13. 角度規(guī)角度規(guī)11. R規(guī)規(guī)14. 環(huán)規(guī)環(huán)規(guī)15. 其它治具其它治具五金沖壓件知識五金沖壓件知識2.2.卡尺讀數(shù)01234567101063254879卡尺卡尺帶表卡尺帶表卡尺數(shù)顯卡尺數(shù)顯卡尺游標卡尺游標卡尺卡尺主體卡尺主體游標部分游標部分123讀數(shù)：讀數(shù)：+*0.1+*0.02直接讀數(shù)直接讀數(shù)刻度數(shù)刻度數(shù)+表盤讀數(shù)表盤讀數(shù)五金沖壓件知識五金沖壓件知識3.3.卡尺使用卡尺使用清潔鉗頭清潔鉗頭卡尺歸零卡尺歸零透光測試透

6、光測試夾住需量測件夾住需量測件讀數(shù)讀數(shù)1.1.需與被測量面完全接觸，且平行。需與被測量面完全接觸，且平行。2.2.用力需適當，只需與被量測表面接用力需適當，只需與被量測表面接觸即可。觸即可。五金沖壓件知識五金沖壓件知識4.4.分厘卡使用分厘卡使用清潔鉗頭清潔鉗頭分厘卡歸零分厘卡歸零擦拭被量物表面擦拭被量物表面夾住需量測件夾住需量測件讀數(shù)讀數(shù)1.與工件平行接觸與工件平行接觸2.旋轉(zhuǎn)套管使之接觸工件表面，再旋轉(zhuǎn)套管旋轉(zhuǎn)套管使之接觸工件表面，再旋轉(zhuǎn)套管后之齒輪至夾緊工件后聽到后之齒輪至夾緊工件后聽到“卡噠卡噠”3聲即聲即為適當之壓力為適當之壓力選用合適規(guī)格選用合適規(guī)格025mm 2550mm 507

7、5mm 75100mm參照卡尺讀數(shù)方法參照卡尺讀數(shù)方法五金沖壓件知識五金沖壓件知識5.5.高度規(guī)高度規(guī)探針接觸量測物表面探針接觸量測物表面該點為量測基點該點為量測基點當探釘表歸零時，將當探釘表歸零時，將另一表與刻度歸零另一表與刻度歸零探針升起后，取需量探針升起后，取需量測點將探針表歸零測點將探針表歸零讀數(shù)讀數(shù)1.1.當所測值為正值時，當所測值為正值時，+ +處順時針數(shù)值處順時針數(shù)值2.2.當所測值為負值時，當所測值為負值時， + +處逆時針數(shù)值處逆時針數(shù)值擦拭平臺及工件擦拭平臺及工件12341.2.3.41.2.3.4處歸零處歸零1 1處歸零處歸零五金沖壓件知識五金沖壓件知識6.6.牙規(guī)牙規(guī)測

8、試測試GP端端測試測試IP端端判定判定擦拭牙規(guī)上鐵屑擦拭牙規(guī)上鐵屑順時針方向輕輕旋入，若可以順利通過則OK，否則NG順時針方向輕輕旋入，若最多可以通過三圈則OK，否則NG兩端測試均OK方可判OK，有一端NG則為NGGPIP五金沖壓件知識五金沖壓件知識6.6.牙規(guī)（續(xù)）牙規(guī)（續(xù)）規(guī)格鋁材不銹鋼攻牙前攻牙后攻牙前攻牙后M1.61.450.021.22-1.32M21.800.021.57-1.681.76-1.781.57-1.68M32.750.022.46-2.602.70-2.752.46-2.60M44.150.023.24-3.423.650.02/ SECC3.24-3.42/ SEC

9、CM54.60.02/ SECC4.13-4.33/ SECC五金沖壓件知識五金沖壓件知識7.7.扭力起子扭力起子將刻度調(diào)整到需求值將刻度調(diào)整到需求值與鏍絲垂直進行鎖附與鏍絲垂直進行鎖附判定判定擦拭起子上異物、油污擦拭起子上異物、油污可依據(jù)SIP上要求值進行調(diào)整用力鎖附當連續(xù)聽到三聲“喀”時判定OK，未聽到三聲已滑牙則NG旋轉(zhuǎn)此處調(diào)節(jié)扭力值五金沖壓件知識五金沖壓件知識8.8.角度規(guī)角度規(guī)五金沖壓件知識五金沖壓件知識第五部份幾何特性名詞與符號幾何特性名詞與符號幾何特性名詞與符號五金沖壓件知識五金沖壓件知識1. 直度直度2. 平面度平面度3. 圓度圓度4. 圓柱度圓柱度5. 曲面輪廓度曲面輪廓度6

10、. 對稱度對稱度7. 平行度平行度8. 垂直度垂直度9. 傾斜度傾斜度10. 偏轉(zhuǎn)度偏轉(zhuǎn)度11. 正位度正位度12. 同心度同心度13. 曲線輪廓度曲線輪廓度1.直線度五金沖壓件知識五金沖壓件知識一表面上一直線之真直度圓柱體表面上任一部分須介于兩相距0.03之平行線之間一旋轉(zhuǎn)體中心軸線之真直度兩圓柱體全部軸線須在一直徑為0.04之圓柱形公差區(qū)域內(nèi)0.034五金沖壓件知識五金沖壓件知識2.平面度平面介于兩相距0.03之平行面之間0.03五金沖壓件知識五金沖壓件知識3.圓度及圓柱度 任一與軸線正交之剖面上，其周圍須介于兩同心而相距0.02之圓之間 兩柱之表面須介于兩同心軸線而相距0.02之間圓柱面

11、之間0.020.020.02五金沖壓件知識五金沖壓件知識4.平行度與垂直度 上表面介于兩基準面平行而相距0.03平面之間 左方平面須介于兩與基準面垂直且相距0.05之平面之間0.030.05五金沖壓件知識五金沖壓件知識5.正位度 交點須在一直徑為0.3之圓心即為該交點之真確位置 孔之軸線須在一直徑為0.03之形公差區(qū)域內(nèi)此圓柱之軸線即為孔之軸線之正確位置 五金沖壓件知識五金沖壓件知識6.同心度 外圓之中心須在一直徑為0.01而與基準 面A同心之小圓內(nèi) 在方之點線須在一圓柱形公差區(qū)域內(nèi)此圓柱之直徑為0.03其軸線與左方基準軸線A重合 由于手指印造成的氧化由于手指印造成的氧化由于掉落及其它意外造成

12、的變形由于掉落及其它意外造成的變形3. 3. 由于放置過久造成的斷面生銹、氧化等問題由于放置過久造成的斷面生銹、氧化等問題4. 4. 流水線及隔板等產(chǎn)生的擦傷流水線及隔板等產(chǎn)生的擦傷. .五金沖壓件知識五金沖壓件知識PS:PS:搬運儲存注意事項搬運儲存注意事項防止不良品的要決防止不良品的要決 穩(wěn)定的人員 良好的教育訓練 建立標準化 消除環(huán)境亂象 統(tǒng)計-品管 穩(wěn)定的供應商 完善的機器保養(yǎng)制度如何管理品質(zhì)如何管理品質(zhì) 重視制度 實施標準化 重視執(zhí)行 重視分析 重視不斷的改善 品質(zhì)無小事 重視教育訓練 改善循環(huán)與維持循環(huán) 制定企業(yè)“品質(zhì)月”活動 推行5S運動 高層主管的重視鋁材在制程中的常見問題及對

13、策鋁材在制程中的常見問題及對策不良現(xiàn)象不良現(xiàn)象原原 因因 分分 析析改改 善善 對對 策策刮傷和材料刮傷和材料線線1.1.此現(xiàn)象大部分在素材端即產(chǎn)生了此現(xiàn)象大部分在素材端即產(chǎn)生了; ;因因鋁材在其生產(chǎn)制程中需要經(jīng)過壓延鋁材在其生產(chǎn)制程中需要經(jīng)過壓延, ,發(fā)發(fā)絲等多道工序絲等多道工序, ,且過程均不是在無塵室且過程均不是在無塵室內(nèi)進行內(nèi)進行, ,所以易在素材表面產(chǎn)生刮傷和所以易在素材表面產(chǎn)生刮傷和材料線材料線. .2.2.鋁素材在沖壓中與模板之間的撞擊鋁素材在沖壓中與模板之間的撞擊, ,在制程中與工作臺面的磨擦以及在清在制程中與工作臺面的磨擦以及在清洗排欄中的輕微刮傷都是不可避免的洗排欄中的輕微

14、刮傷都是不可避免的. .1.1.與供應商溝通與供應商溝通, ,提供較好的材料給我司提供較好的材料給我司; ;加強加強IQCIQC檢驗檢驗的力度的力度, ,針對素材的抽檢加嚴針對素材的抽檢加嚴. .2.2.根據(jù)素材現(xiàn)狀根據(jù)素材現(xiàn)狀, ,成本考量及交貨時間成本考量及交貨時間, ,與客戶端達成與客戶端達成統(tǒng)一的成品外觀檢驗標準統(tǒng)一的成品外觀檢驗標準.(.(如我司如我司M150XN05M150XN05鋁背板因鋁背板因交客戶較多交客戶較多, ,外觀標準不統(tǒng)一外觀標準不統(tǒng)一, ,故我司與友達檢討統(tǒng)一故我司與友達檢討統(tǒng)一了交各客戶的鋁背板成品外觀標準了交各客戶的鋁背板成品外觀標準) )3.3.規(guī)范制程中的作

15、業(yè)動作規(guī)范制程中的作業(yè)動作, ,在作業(yè)指導書中注明在作業(yè)指導書中注明, ,以盡以盡量減少因人為原因產(chǎn)生的刮傷量減少因人為原因產(chǎn)生的刮傷. .壓壓 傷傷鋁材的內(nèi)部晶體組織松散鋁材的內(nèi)部晶體組織松散, ,在受到?jīng)_剪在受到?jīng)_剪力的作用下力的作用下, ,截斷面一定有細微鋁屑產(chǎn)截斷面一定有細微鋁屑產(chǎn)生生, ,且落于模腔內(nèi)且落于模腔內(nèi); ;因在沖裁的過程中因在沖裁的過程中會瞬間產(chǎn)生高溫將細鋁屑熔融于模具會瞬間產(chǎn)生高溫將細鋁屑熔融于模具的內(nèi)表面的內(nèi)表面, ,造成了風槍無法吹走鋁屑而造成了風槍無法吹走鋁屑而產(chǎn)生壓傷產(chǎn)生壓傷. .1.1.建立每個產(chǎn)品缺陷收集卡建立每個產(chǎn)品缺陷收集卡, ,對產(chǎn)品表面壓傷的位置做對

16、產(chǎn)品表面壓傷的位置做出統(tǒng)計出統(tǒng)計, ,對經(jīng)常出現(xiàn)的幾個壓傷位置點設(shè)置風槍對經(jīng)常出現(xiàn)的幾個壓傷位置點設(shè)置風槍, ,重點重點清除清除. .2.2.針對幾個常壓傷的位置點針對幾個常壓傷的位置點, ,定時加潤滑油定時加潤滑油, ,減少因模減少因模具刀口磨損而產(chǎn)生的鋁屑具刀口磨損而產(chǎn)生的鋁屑. .3.3.上下模的間隙維持均勻穩(wěn)定上下模的間隙維持均勻穩(wěn)定. .平面度平面度因鋁材在其制程中經(jīng)過多次壓延因鋁材在其制程中經(jīng)過多次壓延,由于由于加工條件的限制加工條件的限制,素材本身硬度會變的素材本身硬度會變的不均勻不均勻,從而直接影響成品的平面度從而直接影響成品的平面度.上線前上線前, ,測試每卷鋁材的硬度測試每

17、卷鋁材的硬度, ,將其控制在要求的范圍將其控制在要求的范圍內(nèi)內(nèi), ,硬度超差的材料則更換硬度超差的材料則更換. .AL1050:HV40-45 AL5052:HV70-75變變 形形變形為原素材頭尾料造成變形為原素材頭尾料造成. .而頭尾料的而頭尾料的產(chǎn)生是由于素材在被卷成卷料的時候產(chǎn)生是由于素材在被卷成卷料的時候, ,頭尾兩端被夾持住頭尾兩端被夾持住. .上線前將頭尾料去除上線前將頭尾料去除. .Detect Description:漏沖孔漏沖孔漏沖孔ManMethodSurroundingMachineMaterial模高不夠沖子斷裂沖子松動作業(yè)員疏忽未將不良檢出出現(xiàn)異常追溯不徹底牙孔不良

18、品混入無影響不良品未作標示無影響模修人員漏裝沖孔異常改善后漏工程品流入后端Detect Description:漏攻牙漏攻牙漏攻牙ManMethodSurroundingMachineMaterial絲攻斷裂 自動插Pin機失效攻牙機異常作業(yè)員疏忽未檢出異常改善后漏工程（攻牙）品流入后端出現(xiàn)異常追溯不徹底漏攻牙不良品混入材料硬度過大不良品未作標示無影響來料異常首件未落實驗證治具有效性Detect Description:沖壓沖壓 / 毛刺毛刺毛刺ManMethodSurroundingMachineMaterial2、沖子與入子間隙不合理1、沖子、入子磨損無影響5、模具維修改善不徹底4、主機手、線檢未能及時發(fā)現(xiàn)3、模具折彎塊間隙過小，折彎時擠出毛刺無影響Detect Description:運輸過程造成不良運輸過程造成不良運輸過程造成不良ManMethodSurroundingMachineMaterial回收次數(shù)太多的紙箱的受壓能力減弱無影響路途遙遠，路面狀況差行駛速度太快叉車在周轉(zhuǎn)運輸產(chǎn)品時操作不當，對產(chǎn)品的保護不夠包裝方式客戶端倉儲方式不當：容易高空摔落五金沖壓件工藝及檢驗重點檢