002管理制度課件

1、施工現(xiàn)場安全管理資料第二分冊安全生產(chǎn)管理制度江西建工第四建筑有限責(zé)任公司望和不夜城工程部施工現(xiàn)場安全管理資料第二分冊施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度目錄2.1 施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度2.1.1 安全生產(chǎn)責(zé)任制度；2.1.1.1 項目經(jīng)理安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制；2.1.1.2 項目副經(jīng)理安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制；2.1.1.3 技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制；2.1.1.4 技術(shù)員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制；2.1.1.5 施工員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制；2.1.1.6 安全員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制；2.1.1.7 質(zhì)量員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制；2.1.1.8 資料員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制；2.1.1.9 材料員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制；2.1

2、.1.10 班組長安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制；2.1.1.11 門衛(wèi)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制；2.1.1.12 生產(chǎn)作業(yè)人員崗位責(zé)任制2.1.2 安全生產(chǎn)管理制度2.1.2.1 項目部安全生產(chǎn)管理制度；2.1.2.2 安全生產(chǎn)考核獎懲制度；2.1.2.3 安全檢查制度；2.1.2.4 安全教育培訓(xùn)制度；2.1.2.5 安全技術(shù)措施制度；2.1.2.6 安全生產(chǎn)經(jīng)費提取制度；2.1.2.7 安全生產(chǎn)評價制度；2.1.2.8 意外傷害保險制度；2.1.2.9 機(jī)械設(shè)備管理制度；2.1.2.10 安全隱患整改制度；2.1.2.11 班組安全活動制度；2.1.2.12 文明施工管理制度；2.1.2.13 傷亡事故管

3、理制度；2.1.2.14 安全生產(chǎn)管理制度；2.1.2.15 消防、防火責(zé)任制度；2.1.2.16 現(xiàn)場臨時設(shè)施的管理規(guī)定2.1.2.17 建筑工程分包管理制度2.1.2.18 施工現(xiàn)場應(yīng)急救援制度2.1.2.19 項目部領(lǐng)導(dǎo)帶班管理制度2.2 施工現(xiàn)場各工種安全技術(shù)操作規(guī)程2.2.1 木工 (模板工)安全技術(shù)操作規(guī)程；2.2.2 鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程；2.2.3 混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程；2.2.4 架子工安全技術(shù)操作規(guī)程；2.2.5 防水工安全技術(shù)操作規(guī)程；2.2.6 抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程；2.2.7 電工安全技術(shù)操作規(guī)程；2.2.8 電焊工電工安全技術(shù)操作規(guī)程；2.2.9 瓦工（砌體

4、作業(yè)）安全技術(shù)操作規(guī)程2.2.10 普通工安全技術(shù)操作規(guī)程2.3 施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程1、鋼筋予應(yīng)張拉設(shè)備安全操作規(guī)程 012、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程 023、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程 034、鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程 045、鋼筋冷拉機(jī)安全操作規(guī)程- -056、鋼筋除銹機(jī)安全操作規(guī)程 067、鋼筋碰焊機(jī)、對焊機(jī)安全操作規(guī)程-078、冷拔機(jī)安全操作規(guī)程 089、帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程 0910、 平刨機(jī)安全操作規(guī)程 1011、打眼機(jī)安全操作規(guī)程 1112、園盤鋸機(jī)安全操作規(guī)程 1213、開榫機(jī)安全操作規(guī)程 1314、壓刨機(jī)安全操作規(guī)程 1415、載口機(jī)安全操作規(guī)程 1516、銼鋸機(jī)安全操作規(guī)程

5、-1617、砼及砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 1718、 砼泵車機(jī)安全操作規(guī)程 1819、砼攪拌運輸車機(jī)安全操作規(guī)程 1920、推土機(jī)安全操作規(guī)程 2021、液壓挖掘機(jī)安全操作規(guī)程 2122、內(nèi)燃叉車機(jī)安全操作規(guī)程 2223、裝載機(jī)安全操作規(guī)程 2324、壓路機(jī)安全操作規(guī)程 2425、空壓機(jī)安全操作規(guī)程 2526、自卸汽車安全操作規(guī)程 2627、機(jī)動翻斗車機(jī)安全操作規(guī)程 2728、塔式及龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程 2829、移動式懸臂起重機(jī)安全操作規(guī)程 2930、井架安全操作規(guī)程 3031、卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 3132、車床安全操作規(guī)程- -3233、牛頭刨床安全操作規(guī)程 3334、鉆床安全操作規(guī)程-

6、 -3435、鋸床安全操作規(guī)程- -3536、鋸床、砂輪鋸安全操作規(guī)程 3637、螺絲、套絲機(jī)安全操作規(guī)程-3738、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程-3839、磨刀機(jī)安全操作規(guī)程-3940、管子套絲切割機(jī)安全操作規(guī)程-4041、電焊機(jī)安全操作規(guī)程 4142、卷板機(jī)安全操作規(guī)程 4243、剪板機(jī)安全操作規(guī)程 4344、壓力機(jī)安全操作規(guī)程 4445、升降機(jī)、人貨二用電梯安全規(guī)程- -4546、吊籃安全操作規(guī)程 4647、煙囪吊籠操作規(guī)定 4748、煙囪吊籠乘載規(guī)定 4849、施工現(xiàn)場六大紀(jì)律 4950、起重機(jī)械“十不吊” 5051、焊接（氣割）十不燒 517安徽阜陽建工集團(tuán)有限公司 安全管理資料·安

7、全生產(chǎn)管理制度鋼筋予應(yīng)張拉設(shè)備安全操作規(guī)程一、 作業(yè)前應(yīng)檢查卡具、錨具及時被拉鋼筋兩端頭，如裂紋或破損，應(yīng)及時修復(fù)或更換。二、 空載運轉(zhuǎn)，校正千斤頂和壓力表的批示噸位，定出表上的數(shù)字，對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應(yīng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。三、 張拉區(qū)10m范圍內(nèi)為危險區(qū)。應(yīng)設(shè)置圍欄并懸掛“禁止通行”的警告牌。作業(yè)中，操作要平穩(wěn)均勻。張拉時兩端嚴(yán)禁站人。四、 嚴(yán)禁拉力機(jī)在有壓力情況下拆卸液壓系統(tǒng)的任何另件。五、 在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡等有異常時，立即停止張拉。六、 兩端應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)

8、，禁止壓重物或上面行走。彎曲機(jī)安全操作規(guī)程一、 鋼筋應(yīng)貼緊擋板，并注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。二、 彎曲長鋼筋時應(yīng)有專人扶抬，并站在鋼筋彎曲方向的外側(cè)。三、 鋼筋調(diào)頭時防止碰撞傷人。四、 維修保養(yǎng)，更換插頭，加油及清理等工作必須在停機(jī)后進(jìn)行。五、 材料堆放整齊，做好落手清工作。阜陽建工集團(tuán)天瑞名城工程項目部切斷機(jī)安全操作規(guī)程一、 機(jī)械運轉(zhuǎn)正常后方可斷料。斷料時手與刀口的距離不得小于15cm?；顒拥镀斑M(jìn)時嚴(yán)禁送料。二、 切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切低合金鋼等特種鋼筋時，應(yīng)使用高硬度刀片。三、 切長鋼筋時應(yīng)有人扶抬，操作時應(yīng)動作一致。切短鋼筋應(yīng)用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。四、 機(jī)

9、械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不得停留。五、 工作完畢，認(rèn)真做好清理工作。阜陽建工集團(tuán)天瑞名城工程項目部調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程一、 機(jī)械上不得堆放物件。二、 鋼筋送入壓滾時，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。三、 調(diào)整滾筒須在停機(jī)后進(jìn)行。嚴(yán)禁戴手套操作。四、 鋼筋調(diào)直到末端時，操作人員必須躲開，嚴(yán)防鋼筋甩動傷人。五、 短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直應(yīng)低速進(jìn)行。六、 工作完畢后，認(rèn)真做好落手清工作。冷拉機(jī)安全操作規(guī)程一、 冷拉卷揚(yáng)筒前應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。冷拉沿線兩側(cè)各2m為特別危險區(qū)，要設(shè)防護(hù)欄桿警告標(biāo)志，嚴(yán)禁一切人員和車輛通行。二、 冷拉前應(yīng)檢查鋼絲繩，軋

10、鉗及特制夾頭的焊縫，卷揚(yáng)機(jī)剎車，平衡箱架子等部件，確認(rèn)良好后方可使用。三、 冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后方可啟動卷揚(yáng)機(jī)，發(fā)現(xiàn)滑動及其它問題時，要先停車，放松鋼筋后才能重新操作。四、 冷拉要嚴(yán)格按照規(guī)定的應(yīng)力和伸長率進(jìn)行。拉伸或放松鋼筋的速度要緩慢均勻。五、 認(rèn)真做好落手清工作。除銹機(jī)安全操作規(guī)程一、 操作人員工作時應(yīng)戴口罩和手套。二、 帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹；除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進(jìn)行。三、 操作時應(yīng)放平握緊，人員站在鋼絲刷的側(cè)面。四、 工作完畢后，認(rèn)真做好清理工作。鋼筋碰焊機(jī)、對焊機(jī)安全操作規(guī)程一、 焊機(jī)放置位置應(yīng)干燥，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好。二、 焊接前應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)

11、整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應(yīng)立即更換，不得繼續(xù)使用。三、 操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡及手套，站立地點應(yīng)絕緣。工作地點嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。四、 對焊機(jī)開關(guān)的接觸點、電極（銅頭）應(yīng)定期檢查維修。冷卻水應(yīng)暢通，不得漏水或超過規(guī)定溫度。五、 工作完畢后，及時做好清理工作。冷拔機(jī)安全操作規(guī)程一、 操作人員應(yīng)穿著工作服，不準(zhǔn)戴肥大的手套。二、 冷拔前，應(yīng)先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小。三、 操作時，工作人員應(yīng)站在滾筒的一側(cè)，并與工作臺保持50厘米距離，禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。四、 鋼筋的末端離開冷拔摸子前，應(yīng)立即分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭，防止回彈。五、 在冷拔過程中應(yīng)注意放線架、壓轆架及滾筒

12、三者之間的運行情況，遇有故障應(yīng)立即停機(jī) 處理。六、 工作前后認(rèn)真做好落手清，環(huán)境要整潔。帶鋸機(jī)安全操作規(guī)程一、 裂紋、缺齒或接頭數(shù)超過規(guī)定的鋸條不得使用。鋸條應(yīng)調(diào)整后試運轉(zhuǎn)，待運行正常無串條現(xiàn)象時方可正式作業(yè)。二、 園木上車前應(yīng)調(diào)好大小頭。三、 操作者應(yīng)站在帶鋸兩側(cè)。嚴(yán)禁在運行中上下跑車。四、 進(jìn)鋸后不得調(diào)整尺寸。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻，不得過猛。五、 倒車應(yīng)待木料尾端越過鋸條50cm后進(jìn)行。倒車速度不宜過快。防止結(jié)疤等碰卡鋸條。六、 操作小帶鋸時，接送料要配合一致，手不得伸進(jìn)臺面，不得猛推猛拉。鋸短料時應(yīng)用推棍送料。七、 工作結(jié)束后及時做好落手清工作。平刨機(jī)安全操作規(guī)程一、 開機(jī)前必須檢查確認(rèn)機(jī)械各

13、裝置齊全完好有效。二、 嚴(yán)禁戴手套操作。三、 刀片、刀架、夾板的規(guī)格、安裝須符合規(guī)范。四、 刨料時應(yīng)雙手按在料的上面，手指與刨口須保持安全距離。禁止用手在木料后推送跨越刨口。五、 每次刨削量不得過多，送料速度要均勻，不得強(qiáng)行推送。六、 厚度小于1.5cm或長度小于30cm木料不得用平刨機(jī)加工。七、 換刀片時應(yīng)切斷電源或卸掉皮帶。八、 工作結(jié)束后應(yīng)及時清理刨屑。打眼機(jī)安全操作規(guī)程一、 打眼必須用夾料器，嚴(yán)禁直接用手扶料。二、 嚴(yán)禁戴手套操作。三、 遇節(jié)疤時必須緩慢壓下，不得猛壓。四、 鑿芯堵塞時，應(yīng)立即抬起手柄進(jìn)行清理。不得用手直接清理木渣。五、 更換鑿芯應(yīng)先停機(jī)切斷電源，并在平臺上墊上木板后才

14、能進(jìn)行。六、 打眼結(jié)束后應(yīng)及時清理木屑，做好落手清工作。圓盤鋸安全操作規(guī)程一、 操作前應(yīng)檢查確認(rèn)鋸片完好。二、 操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)。嚴(yán)禁手臂越過鋸片。三、 進(jìn)料不得用力過猛及晃動；接料須待料出鋸片15cm，不得硬拉。四、 短窄料應(yīng)用棍推；超過鋸片半徑的大料不得上鋸。五、 工作結(jié)束后應(yīng)立即清理木屑余料，做好落手清工作。 阜陽建工集團(tuán) 天瑞名城工程項目部開榫機(jī)安全操作規(guī)程一、 應(yīng)側(cè)身操作，嚴(yán)禁面對刀具。二、 進(jìn)料速度應(yīng)均勻，不得猛推。三、 短料應(yīng)加墊板夾牢，不得用手握料。四、 刨渣或木片堵塞時，不得用手掏挖。五、 有節(jié)疤的木料不得上機(jī)加工。六、 工作結(jié)束后應(yīng)及時清理木屑，做好落手清工

15、作。壓刨機(jī)安全操作規(guī)程一、 必須采用單向開關(guān)控制。三、四面刨應(yīng)按順序開動。二、 嚴(yán)禁戴手套操作，操作時應(yīng)站在刨機(jī)一側(cè)。三、 刨刀及刨輥的安裝、調(diào)整必須符合規(guī)范。四、 進(jìn)刀量不得過大。送料速度應(yīng)根據(jù)木料情況適當(dāng)選擇。五、 刨料長度不得短于前后壓輥距離，刨薄料必須墊托板。六、 送料手指必須離開滾筒一定距離，接料須待料走出臺面。七、 工作結(jié)束后及時清理刨屑，做好落手清工作。裁口機(jī)安全操作規(guī)程一、 開機(jī)前應(yīng)檢查銑刀堅固情況及機(jī)械各裝置是否良好。二、 機(jī)械運轉(zhuǎn)時臺面或罩殼上不得放置物品。三、 應(yīng)按材料規(guī)格調(diào)整蓋板。四、 送料速度應(yīng)緩慢均勻。送短料時必須用推料棍。五、 一次裁口的深度和高度應(yīng)根據(jù)木材決定，

16、不得過大。不得在中間插刀。六、 木材送過刨口足夠長度時再接料。裁切到木料端頭時，應(yīng)將手移到已裁切的一端。七、 工作結(jié)束后及時對木屑進(jìn)行清理。銼鋸機(jī)安全操作規(guī)程一、 開機(jī)前應(yīng)檢查確認(rèn)砂輪機(jī)及防護(hù)罩完好。二、 操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在砂輪的側(cè)面。三、 銼齒的速度應(yīng)控制適當(dāng)，不得過快。四、 鋸條必須結(jié)合嚴(yán)密，平滑均勻，厚薄一致。砼及砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程一、 攪拌機(jī)安置地面應(yīng)平整堅實。支架要架穩(wěn)，不得以輪胎代替支架。二、 開機(jī)前確認(rèn)機(jī)械各部件良好，筒內(nèi)無異物，周圍無障礙。三、 升起料斗時，嚴(yán)禁人員從料斗下通過或停留；工作完畢應(yīng)將料斗固定好。砂漿機(jī)進(jìn)料口應(yīng)設(shè)牢固的防護(hù)裝置。四、 運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)

17、滾筒內(nèi)。五、 現(xiàn)場檢修時應(yīng)固定好料斗，切斷電源。人員進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。六、 運轉(zhuǎn)中遇突然停電，應(yīng)將電源開關(guān)拉開。在完工或因故停電時，必須將滾筒內(nèi)的余料取出，并用水清洗干凈。阜陽建工集團(tuán)天瑞名城工程項目部砼泵車安全操作規(guī)程一、 啟動前應(yīng)對機(jī)械系統(tǒng)各部位認(rèn)真進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好后方可啟動。出車時必須帶好必要的工具及附屬品。二、 泵車設(shè)置地面應(yīng)堅實，支撐好后車身應(yīng)保持水平。三、 在未支撐好腳前嚴(yán)禁使用懸臂。四、 砼泵車的懸臂不得起吊重物。五、 風(fēng)速達(dá)10米/秒及以上時禁止使用懸臂。六、 液壓系統(tǒng)拆修前，應(yīng)先消除系統(tǒng)內(nèi)殘余壓力。七、 用水（氣）壓清洗砼管道內(nèi)的砼時，管端處嚴(yán)禁站人。八、 遵守本

18、機(jī)使用說明書的有關(guān)規(guī)定。 阜陽建工集團(tuán) 天瑞名城工程項目部砼攪拌運輸車安全操作規(guī)程一、 啟動前應(yīng)對機(jī)械系統(tǒng)各部位認(rèn)真進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好后方可啟動。二、 啟動前，應(yīng)將攪拌操縱桿放在“空檔”位置。三、 啟動后，應(yīng)將攪拌操縱桿放在“卸料”位置，放去筒內(nèi)積水。四、 裝料時，攪拌操作桿應(yīng)放在“裝料”位置。五、 運輸前，卸料槽必須固定在“行駛”位置，防止擺動。六、 操作操縱桿時，應(yīng)在“空檔”位置稍作停留后方可動至下一個位置。七、 搞好文明施工，桶內(nèi)多余材料不準(zhǔn)隨便亂倒。卸料后必須對攪拌筒、料槽、托輥等部位進(jìn)行清洗。八、 人進(jìn)入筒內(nèi)清除砼結(jié)塊時，應(yīng)將車輛熄火，拔下電門鑰匙，筒外設(shè)人監(jiān)護(hù)。推土機(jī)安全操作規(guī)程一

19、、 啟動前應(yīng)對水、電、油及各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)良好后方可啟動。二、 啟動前離合器應(yīng)分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。三、 運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開工作崗位。嚴(yán)禁酒后操作。嚴(yán)禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動、傳動部分，或直接調(diào)整皮帶、進(jìn)行潤滑等工作。四、 行駛時不得上下人員及上下傳遞物件。五、 上下坡時的坡度不得超過35°，橫坡不得超過10°。六、 向邊坡堆土?xí)r，刀片不得超出邊坡，并應(yīng)在換好倒檔后方可提刀倒車。七、 在建筑物附近工作時，與建筑物的墻、柱、臺階等的距離不得小于1m。八、 使用鋼絲繩牽引重物時，附近的人員遠(yuǎn)離后方可起步行走。液壓挖掘土機(jī)安全操作規(guī)程一、 啟動前應(yīng)對水、電、油及各部件

20、進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)良好后方可啟動。二、 行駛時不得上下人員及上下傳遞物件。三、 運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開工作崗位。嚴(yán)禁酒后操作。嚴(yán)禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動、傳動部分，或直接調(diào)整皮帶、進(jìn)行潤滑等工作。四、 行駛時鏟斗應(yīng)位于機(jī)械的正前方并離地面1m左右，并應(yīng)使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。五、 操作臂桿下降時不得突然停頓。六、 不得用鏟斗破碎石塊、凍土。七、 上下坡度不得超過20°。八、 操作時進(jìn)鏟不宜過深，并有一定坡度，提斗不得過猛，挖土深、高度不得超過銘牌規(guī)定。九、 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)如有行人及推土機(jī)工作，應(yīng)停止作業(yè)。十、 往汽車上裝土?xí)r，應(yīng)待車輛停穩(wěn)后方可進(jìn)行，鏟斗嚴(yán)禁從汽車駕駛室上越過。十一、 停車

21、或在坡道上熄火時，必須將鏟斗落地。十二、 作業(yè)或行走時，嚴(yán)禁靠近架空輸電線路。裝載機(jī)安全操作規(guī)程一、 啟動前應(yīng)對水、電、油及機(jī)械系統(tǒng)詳細(xì)檢查，確認(rèn)良好后方可啟動。二、 運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開工作崗位。嚴(yán)禁酒后操作。嚴(yán)禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動、傳動部分、或直接調(diào)整皮帶、進(jìn)行潤滑等工作。三、 起步前應(yīng)先鳴笛示意配合人員，將鏟斗提離地面0.5m左右。四、 嚴(yán)禁鏟斗載人。五、 作業(yè)時應(yīng)使用低速檔；高速行駛時不得進(jìn)行升降和翻斗動作。六、 裝料時，鏟斗應(yīng)正面插入，鏟斗不可單邊受力。七、 作業(yè)后，應(yīng)將鏟斗放置地面上，操作桿放于空檔位置，拉緊手制動器。內(nèi)燃叉車安全操作規(guī)程一、 啟動前應(yīng)對機(jī)械系統(tǒng)各部位認(rèn)真進(jìn)行檢查，

22、確認(rèn)良好后方可啟動。二、 嚴(yán)禁酒后操作。嚴(yán)禁叉齒上載人。叉車上除操作人員外，其他人員不得搭乘。三、 叉裝物件重量必須在該機(jī)允許載荷內(nèi)，如物件重量不明，應(yīng)將該件叉離地面10公分后檢查機(jī)械穩(wěn)定性，確認(rèn)未超載后方可運送。四、 叉裝物重心應(yīng)在起落架中間；物件離地后應(yīng)將起落架后仰方可行駛。五、 作業(yè)完后必須將叉齒落地并將車輪制動。壓路機(jī)安全操作規(guī)程一、 啟動前應(yīng)對水、電、油及各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)良好后方可啟動。二、 運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開工作崗位。嚴(yán)禁酒后操作。嚴(yán)禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動、傳動部分，或直接調(diào)整皮帶、進(jìn)行潤滑等工作。三、 開動前應(yīng)先看清機(jī)身周圍有無人和障礙物。四、 行駛時不得上下人員及上下傳

23、遞物件。五、 嚴(yán)禁在坡上轉(zhuǎn)彎。倒行或停車，下坡不得用空檔滑行。六、 兩臺以上壓路機(jī)同時作業(yè)時，間距應(yīng)保持在3m以上。七、 不得在坡道上停車。必須停車時，應(yīng)將制動器制動住，并楔緊滾輪。空壓機(jī)安全操作規(guī)程一、 空壓機(jī)應(yīng)保持潤滑良好。壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器準(zhǔn)確，靈敏，可靠。二、 空壓機(jī)放置地點應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬或高溫烘烤。三、 須專人操作，定期維護(hù)保養(yǎng)。四、 遇下列情況須立即停機(jī)檢修：1、 氣壓、油壓、溫度等表指示異常。2、 漏水、漏氣、漏油、漏電或冷卻液突然中斷。3、 安全閥連續(xù)放氣或機(jī)械異常且無法調(diào)整。自卸汽車安全操作規(guī)程一、 啟動前應(yīng)對水、電、油及機(jī)械各系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)良好后方可啟動。

24、二、 運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開工作崗位。嚴(yán)禁酒后操作。三、 配合挖掘機(jī)進(jìn)行裝土?xí)r，應(yīng)拉緊手制動器。在鏟斗必須越過汽車駕駛室作業(yè)時，駕駛室內(nèi)不得有人停留。四、 卸料時，車廂上方和附近應(yīng)無障礙；向基坑等地卸料時，必須和坑邊保持安全距離。五、 嚴(yán)禁在斜坡上側(cè)向傾卸。六、 車廂升起進(jìn)行檢修時，必須用支撐將車廂支撐固定。七、 作業(yè)后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈。機(jī)動翻斗車安全操作規(guī)程一、 啟動前應(yīng)對機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)良好后方可啟動。二、 嚴(yán)禁酒后操作。行駛時，除操作人員外，嚴(yán)禁任何人乘坐在翻斗內(nèi)或車上其他部位。三、 向坑槽等處卸料時，應(yīng)保持安全距離。四、 行駛時，禁止上下人員或傳遞物件。五、 不得在行

25、駛或制動的同時進(jìn)行翻斗卸料。六、 裝料高度不得影響操作人員的視線。七、 禁止在機(jī)械作業(yè)時，進(jìn)行潤滑、調(diào)整或修理工作。塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程一、 行駛軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求。二、 安全裝置（設(shè)施）應(yīng)齊全可靠。三、 工作前應(yīng)檢查機(jī)械、軌道確認(rèn)無異常情況。松開夾軌器并向上固定好。四、 根據(jù)指揮信號進(jìn)行操作。五、 運行中，無關(guān)人員不得上下扶梯。六、 兩機(jī)同軌、軌道交叉（或平行）時，兩機(jī)間應(yīng)保持35米的距離。七、 工作完畢后，起重機(jī)應(yīng)停于軌道中部，各控制器拔到零位，切斷電源，鎖緊夾軌器。異常天氣及臺風(fēng)季節(jié)必須采取可靠的防風(fēng)措施。塔式起重機(jī)伸臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向。阜陽建工集團(tuán)天瑞名城工程項目部移動式懸臂起重

26、機(jī)安全操作規(guī)程一、 起重機(jī)作業(yè)、停放、行駛時，應(yīng)與溝坑保持安全距離。二、 作業(yè)時起重機(jī)應(yīng)置于平坦堅實的地面上，機(jī)身傾斜度不得超過本機(jī)規(guī)定數(shù)值。三、 行駛時應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在掛繩上并收緊。四、 起吊前應(yīng)支好支腿；起吊結(jié)束后，先將臂桿放在支架上方可收起支腿。五、 作業(yè)時應(yīng)鎖住離合器操縱桿。六、 機(jī)身及吊物距架空電線須大于最小安全距離。七、 臂桿動作應(yīng)緩慢，不得緊急制動。接近滿負(fù)荷時應(yīng)檢查臂桿撓度。八、 吊物行走時，吊物應(yīng)位于起重機(jī)正前方，離地不得過高，重量不得超過允許起重量的2/3，拉好回繩，緩慢行駛。井架安全操作規(guī)程一、井架使用前應(yīng)檢查各連接部位狀態(tài)是否完好，確認(rèn)無誤后進(jìn)行空試車，并進(jìn)

27、行高度上升限位試驗。二、吊重物時，先檢查制動是否靈敏可靠，以防事故的發(fā)生三、吊籠工作時吊籠下嚴(yán)禁站人，吊籠內(nèi)嚴(yán)禁載人，使用小把桿的井架小把桿作業(yè)時，工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員通過。四、使用過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況，停止工作，查出原因，排除故障后，再繼續(xù)使用。五、井架投入使用后，應(yīng)經(jīng)常性對緊固件、鋼絲卡、滑輪及保險裝置進(jìn)行檢查保養(yǎng)。六、井架的操作工，應(yīng)持證上崗卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程一、 工作前應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)的錨固情況，機(jī)械、電氣裝置，安全裝置，制動裝置，滑輪，索具等是否完好可靠，并空車試運轉(zhuǎn)。二、 必須根據(jù)指揮信號進(jìn)行操作。三、 工作時嚴(yán)禁跨越或用手扶鋼絲繩；嚴(yán)禁在各導(dǎo)向滑輪內(nèi)側(cè)通過或停留。四、 禁止往正在轉(zhuǎn)動的

28、滑輪上套鋼絲繩。五、 重物在空中停留時，應(yīng)用棘輪保險。如無棘輪裝置，操作人員不得離開。六、 運轉(zhuǎn)中遇異常情況必須立即停機(jī)檢查。車床安全操作規(guī)程一、 操作人員應(yīng)穿工作服并扎緊袖口，工作時不準(zhǔn)戴手套，長發(fā)、長辮應(yīng)盤入帽內(nèi)，嚴(yán)禁穿短衫、裙子及拖鞋。二、 工作前應(yīng)檢查機(jī)械、儀表及工夾及工具等完好情況，并空車試轉(zhuǎn)23分鐘。三、 裝卸卡盤及大的工件時，應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿銅管或車身墊入堅實木塊，不準(zhǔn)開車裝卸。四、 加工偏心較大的工作時，應(yīng)加平平衡塊及設(shè)置托架及圍欄，裝有重大工件在下班時應(yīng)進(jìn)行支墊。五、 車削薄壁工件時，應(yīng)將工件卡緊，嚴(yán)格控制切削量及加削速度，并隨時緊固刀架螺絲，車刀不宜伸出過長。車內(nèi)孔不能用銼刀

29、倒角，不準(zhǔn)將手指伸入孔內(nèi)。六、 使用銼刀拋光時應(yīng)右手在前，左手握柄，并持刀架退到安全位置，禁止使用砂布裹在工作上砂光。七、 改變轉(zhuǎn)速，測量尺寸、精度、變動工作位置，校正刀具以及操作人員離崗時必須停車。八、 切削脆質(zhì)金屬或高速切削時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，為按切削飛射方向加設(shè)擋板。九、 機(jī)床運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手清除鐵屑及過角料。纏在刀具、工件上的鐵絲，必須在停車后用鐵鉤清除。十、 工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源，退出刀架，將各部位手柄放在空檔位置，并清擦機(jī)械，做好保養(yǎng)、落手清及交接班工作。牛頭刨床安全操作規(guī)程一、 裝夾工件時不得用榔頭敲打。二、 刀具不得伸出過長；刨削前應(yīng)先將刀具升高，方準(zhǔn)開車。三、 調(diào)節(jié)速度、行程、測

30、量工件必須停車進(jìn)行，調(diào)整時刀具不得接觸工件，調(diào)整好后隨即將手柄取下。四、 作業(yè)中，頭、手不得伸到車頭前檢查。清掃刨屑應(yīng)用毛刷，不得用手抹嘴吹。五、 工作結(jié)束后及時清理刨屑，做好落手清工作。六、 離開刨床時必須停車，并切斷電源。鉆床安全操作規(guī)程一、 使用鉆床時嚴(yán)禁戴手套，袖口扎緊。二、 開機(jī)前，鉆頭和工件必須卡緊固定，不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔。三、 鉆薄工件時，工件下面應(yīng)墊好平整木塊，工件與木塊同時 夾牢。四、鉆孔排屑困難時，進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。五、認(rèn)真做好落手清工作，搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物件。鋸床（弓型、砂輪鋸）安全操作規(guī)程一、 鋸片必須平整，不得使用有連續(xù)缺齒或裂紋的鋸片。二、 砂輪鋸的主

31、軸有晃動時不得使用。三、 工件夾緊后應(yīng)先空車試轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用手持料進(jìn)鋸。四、 砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向不得站人。五、 進(jìn)給量要適當(dāng)，均勻，不得突然加大進(jìn)給量。六、 切割中如工件松動應(yīng)立即停機(jī)。七、 切斷大料時應(yīng)留有余量，卸下后砸斷。切小料時，不得用手接。切割長料應(yīng)加托架。螺絲、套絲機(jī)安全操作規(guī)程一、 作業(yè)人員工作時，不準(zhǔn)戴手套并把袖口扎緊，長發(fā)、長辮盤入帽內(nèi)。二、 機(jī)床應(yīng)保持清潔，開車前應(yīng)檢查機(jī)床上有無雜物。三、 開車后應(yīng)先空轉(zhuǎn)二至三分鐘，以便使機(jī)械各部位得到充分 的潤滑。四、 工件在加工時必須軋緊，在扳牙的作用不應(yīng)發(fā)生抖動。五、 更換加工件及變改機(jī)床速度時必須停車。六、 加工件打滑時，應(yīng)停車調(diào)

32、正，機(jī)械發(fā)生故障應(yīng)停車檢查及 維修。七、 工作完畢，切斷電源，清理鐵屑，潤滑機(jī)器。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程一、 安裝砂輪時，砂輪與兩側(cè)板之間應(yīng)加柔軟墊片，嚴(yán)禁猛擊螺帽。二、 嚴(yán)禁使用有缺損或裂紋的砂輪片。三、 砂輪機(jī)必須安裝托架。托架與砂輪片的間隙，應(yīng)經(jīng)常調(diào)整，最大不超過3mm，托架的高度調(diào)整到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。四、 砂輪機(jī)安全罩的防護(hù)玻璃應(yīng)完整，使用砂輪機(jī)時應(yīng)站在側(cè) 面并戴防護(hù)眼鏡。五、 不得兩人同時使用一個砂輪片，不得在砂輪片的側(cè)面打磨 工件，不得用砂輪機(jī)打磨軟金屬，非金屬以及大工件。六、 砂輪片的有效半徑磨損到原來半徑的三分之一時必須更 換。磨刀機(jī)安全操作規(guī)程一、 檢查

33、各傳動機(jī)構(gòu)，并在各加油孔加足潤滑油。二、 砂輪經(jīng)過校正后再緊固砂輪端的鑼帽，但力量要適宜。三、 注意電器接線和電動機(jī)回轉(zhuǎn)方向，砂輪片不可逆轉(zhuǎn)，當(dāng)砂 輪片有效半徑磨損至原來半徑的1/3時。必須更換。四、 磨刀時進(jìn)刀量不宜過大。五、 工作完畢，切斷電源，清理雜物，潤滑機(jī)器。管子套絲切割機(jī)安全操作規(guī)程一、 工作前檢查前后卡盤是否靈活，冷卻油泵工作是否正常。二、 工作中先張開前后卡盤腳并大于管子外徑，從后卡盤向前卡盤穿入管子，管子穿入時不能使管子碰擊前卡盤腳，以免損壞前卡盤體。三、 作業(yè)時嚴(yán)禁戴手套，發(fā)現(xiàn)管子夾不牢，套絲時管子打滑應(yīng) 停車，夾緊卡盤施工，嚴(yán)禁邊套絲邊夾緊。四、 長管子套絲時，管子尾部應(yīng)

34、設(shè)擱架，防止管子晃動傷人。五、 切斷管子時注意用力不要過猛，以免造成管子變形。六、 工作完畢后切斷電源，清理鐵屑，潤滑機(jī)器。電焊機(jī)安全操作規(guī)程一、 電焊機(jī)應(yīng)放在干燥的機(jī)棚內(nèi)，留出安全通道，配好消防設(shè)施。二、 焊接人員須持證作業(yè)，正確穿戴勞防用品。三、 焊接前須對焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣，焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各接線點進(jìn)行檢查，在確認(rèn)良好后方可合閘操作。四、 改變焊機(jī)接頭、轉(zhuǎn)移地點或發(fā)生故障及工作完畢時必須切斷電源。五、 焊接地點與易燃易爆品之間須留足夠安全距離或采取可靠的隔離防護(hù)設(shè)施。六、 在容器內(nèi)焊接時，照明設(shè)備電壓不得超過12V，須設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。工作場所須具備良好的通風(fēng)條件。七

35、、 嚴(yán)禁在有易燃易爆物品的容器、管道，和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。 阜陽建工集團(tuán) 天瑞名城工程項目部卷板機(jī)安全操作規(guī)程一、 作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在工件的兩側(cè)。工件上嚴(yán)禁站人。二、 滾筒工件的直徑、厚度或材料強(qiáng)度較大時，應(yīng)經(jīng)多次滾卷成型。三、 滾卷較窄的筒體時，應(yīng)放在軋輥的中間進(jìn)行。四、 檢查工件的元度時，須先停機(jī)，且不得站在元筒上進(jìn)行。五、 防止人手、衣服被卷入軋輥內(nèi)。剪板機(jī)安全操作規(guī)程一、 開機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)械各部位是否良好，防護(hù)裝置是否齊全，刀口是否有缺損。開機(jī)空轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可正式作業(yè)。二、 剪切鋼板的厚度不得超過機(jī)械規(guī)定能力。應(yīng)根據(jù)鋼板厚度調(diào)整切刀間隙，并經(jīng)手動及空車運轉(zhuǎn)試驗。三、 切窄鋼板時

36、，應(yīng)用寬鋼板壓住，使窄鋼板能被壓牢。四、 嚴(yán)格按操作順序進(jìn)行送料、剪切操作。嚴(yán)禁將手伸進(jìn)壓緊裝置內(nèi)側(cè)。一人以上作業(yè)時，須根據(jù)指揮人員的信號作業(yè)。五、 送料要正、平、穩(wěn)。手指不得接近切刀和壓板。六、 制動裝置應(yīng)根據(jù)磨損情況及時調(diào)整。七、 工作結(jié)束后切斷電源，及時清理工作場地的邊角余料。壓力機(jī)安全操作規(guī)程一、 開機(jī)前檢查確認(rèn)油壓系統(tǒng)，壓力表及其它部件是否正常。二、 使用時不得超過設(shè)備額定壓力。三、 開機(jī)后注意壓力表指針轉(zhuǎn)動情況，如發(fā)現(xiàn)來回擺動或不動，應(yīng)停機(jī)檢查。四、 壓力機(jī)工作時，操作人員不得離崗。五、 嚴(yán)禁將工夾具伸進(jìn)擠壓范圍內(nèi)。六、 兩人以上操作時，應(yīng)定專人開機(jī)、指揮。七、 停機(jī)后應(yīng)將壓力落下，并斷開電路、油路、氣路。八、 認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。升降機(jī)、人貨二用電梯安全規(guī)程一、 操作前必須對升降機(jī)進(jìn)行日常檢查、保養(yǎng)工作。二、 檢查上下限位開關(guān)和三相極限開關(guān)，檢查圍欄門和吊藍(lán)的機(jī)電聯(lián)鎖裝置，及偏心繩具上松繩限位開關(guān)的功能。三、 檢查吊籠和對重物通道內(nèi)應(yīng)無任何障礙物，工作區(qū)域內(nèi)不得有人。四、 檢查吊籠的載荷情況。嚴(yán)禁超載、嚴(yán)禁貨物伸出吊籠。五、 除了駕駛員外，駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁載運其它人員或貨物。六、 當(dāng)風(fēng)速大于20M/S時，決不可操作升降機(jī)。當(dāng)導(dǎo)架及電纜上結(jié)冰時，不得開動升降機(jī)。七、 操作人員必須持“特殊工種操作證”方可進(jìn)行操作。八、 工作結(jié)