解體、運(yùn)輸、井下組裝液壓支架的安全技術(shù)措施

1、解體、運(yùn)輸、井下組裝液壓支架的安全技術(shù)措施一、工程概況：根據(jù)綜采面搬家計(jì)劃，本礦放在金牛機(jī)械廠保養(yǎng)的5 架 zf4000/16/26型液壓支架 3 月 26 日運(yùn)回，27 日下井，為保證液壓支架到礦后地面解體、井下運(yùn)輸、組裝的設(shè)備安全和人身安全，根據(jù)煤礦安全規(guī)程、檢修、更換大型設(shè)備物料時起吊安全的有關(guān)規(guī)定，特編制本安全技術(shù)措施：二、領(lǐng)導(dǎo)組織：為利于協(xié)調(diào)、組織及保證此次施工的安全順利進(jìn)行，特成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長：王綏增副組長：王 超（安全負(fù)責(zé)人）徐可群（技術(shù)負(fù)責(zé)人）任思忠（運(yùn)輸負(fù)責(zé)人）張廣生（安裝、安全負(fù)責(zé)人）施工人員： 支架維修隊(duì)伍、機(jī)電科、綜采隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)人員三、施工步驟：1、施工前的準(zhǔn)備

2、工作： 、檢修下放設(shè)備的平板車（車架、車輪、連接裝置等）等，確保平板車性能完好。 、由專人對主絞車、及運(yùn)輸途中使用到的礦車、平板車、絞車等進(jìn)行仔細(xì)檢查、調(diào)試，確保各礦車、平板車、絞車等設(shè)備的性能良好，不完好的礦車、 平板車、絞車禁止使用； 根據(jù)規(guī)程要求對絞車鋼絲繩、保險繩進(jìn)行仔細(xì)檢查，對不符合要求的聯(lián)系工區(qū)負(fù)責(zé)人對檢查出的問題要在第一時間按標(biāo)準(zhǔn)處理，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用；對運(yùn)輸途中的安全設(shè)施及信號進(jìn)行徹底檢查，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的安全設(shè)施和有故障信號進(jìn)行徹底整改，待運(yùn)輸途中使用的設(shè)備全部檢查合格，匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，得到領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進(jìn)行施工。2、液壓支架解體根據(jù)廠家技術(shù)員指導(dǎo)和礦井運(yùn)輸條件，16t 吊車配合，

3、由機(jī)電科、綜采工區(qū)施工人員共同解體、裝車。3、液壓支架解體后，用合格的專用平板車或?qū)Ｓ貌牧宪噷⒔怏w后的配件裝車，用整根、不破股直徑 15.5mm 的鋼絲繩固定牢固， 下放前由運(yùn)輸工區(qū)專人檢查，檢查合格后方可下放。3、將裝有液壓之前配件的專用平板車、材料車運(yùn)至井口同提升鋼絲繩鉤頭進(jìn)行可靠連接，由運(yùn)輸工區(qū)專人檢查，檢查合格，確認(rèn)專用車輛與鉤頭連接可靠且不超高、超寬（裝車后高度不得大于1.7m，寬度不得大于 1.5m）符合下放要求后，方可下放。4、根據(jù)物件重量和巷道情況，主絞車單鉤、單車下放，下放速度應(yīng)不大于 0.5m/s，（大巷運(yùn)輸均為單車運(yùn)輸，嚴(yán)禁超掛車）,確保提運(yùn)安全。5、井下通過沿途軌道將設(shè)

4、備運(yùn)至151 回風(fēng)巷（平巷采用11.4kw 絞車運(yùn)輸，傾斜井巷采用40kw、25kw 調(diào)度絞車進(jìn)行下放或提升） ，到安裝地點(diǎn)后，由支架檢修隊(duì)伍、機(jī)電科和綜采施工人員共同卸車。6、設(shè)備運(yùn)至 151 回風(fēng)巷前，由通防科開啟密閉（檢測氣體） ，采煤隊(duì)負(fù)責(zé)更換穩(wěn)車鋼絲繩、 完善絞車電控系統(tǒng)、 安一臺 2.2kw 局部通風(fēng)機(jī)。7、組裝前的準(zhǔn)備工作： 準(zhǔn)備四臺 5 噸和 2 臺 3 噸完好的手拉葫蘆。 由采煤隊(duì)安排專人檢測支架檢修硐室頂、幫部錨桿的張拉力，不符合要求的重新補(bǔ)打。 安裝前將巷道浮煤矸、雜物等清理干凈。 組裝前準(zhǔn)備好連接環(huán)、繩扣、螺絲等吊掛用具。 使用手拉葫蘆之前，應(yīng)事先檢查噸位是否合適，大小

5、輪、逆止裝置是否齊全完好。 準(zhǔn)備一定數(shù)量的方木、襯板。 待上述準(zhǔn)備工作完成后，由支架維修隊(duì)伍、機(jī)電科、綜采工區(qū)施工人員共同根據(jù)液壓支架裝配圖進(jìn)行組裝。 支架組裝供液試運(yùn)轉(zhuǎn)： 104 泵站 -104 進(jìn)回風(fēng)聯(lián)絡(luò) -104 回風(fēng) -支架維修硐室。四、安全技術(shù)措施：1、所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)規(guī)程，并簽字確認(rèn)后方可參加施工。2、任何人不得違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動紀(jì)律。3、施工人員一律要穿戴整齊 （著工作服、穿膠靴、佩戴安全帽、礦燈、自救器）任何人不得攜帶易燃易爆物品及帶煙火和穿化纖衣物下井。4、施工時，安全負(fù)責(zé)人及施工負(fù)責(zé)人應(yīng)緊跟現(xiàn)場，以便及時制止不安全行為。5、提升或下放開始前應(yīng)

6、對提升信號（包括紅綠等）和各安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查，應(yīng)保證提升信號暢通、聲光俱備、靈敏可靠，提運(yùn)安全設(shè)施齊全可靠，并對液壓支架配件車通過的上下山車場實(shí)行封閉、掛牌管理，以防止無關(guān)人員在提運(yùn)期間誤入絞車運(yùn)輸?shù)墓ぷ鞣秶?、調(diào)度絞車的制動裝置應(yīng)靈敏可靠（閘皮、閘輪磨損不超限），并由鋼絲檢查員對提升鋼絲繩的銹蝕、磨損、斷絲等情況進(jìn)行檢查并做好記錄，只有在制動裝置和鋼絲繩都完好的狀態(tài)下才可以進(jìn)行提運(yùn)，否則必須進(jìn)行處理，待處理合格后方可進(jìn)行提運(yùn)。7、運(yùn)輸前應(yīng)對使用的各類絞車進(jìn)行以下幾個方面仔細(xì)檢查：1、檢查絞車基礎(chǔ)、基座、支腿是否安全可靠；2、檢查鋼絲繩是否陳舊，有無斷絲、斷股、破損等現(xiàn)象；檢查絞車部件是

7、否齊全；各按鈕、手把是否靈活可靠。經(jīng)以上檢查確認(rèn)安全后，方可使用絞車。8、液壓支架裝車時，應(yīng)根據(jù)物件的重心點(diǎn)，注意物體受力方向，必須保證裝車時重心居中，避免偏載現(xiàn)象的出現(xiàn)，以免在運(yùn)輸過程中發(fā)生掉道事故。9、使用的手拉葫蘆、繩索等施工工器具應(yīng)完好（禁止使用不完好的工具、材料、提升連接裝置等） 。10、所有設(shè)備裝車時，均應(yīng)用 15.5mm鋼絲繩綁扎牢固，大件或重量較重的物件還應(yīng)用手拉葫蘆加固固定，并且應(yīng)找準(zhǔn)重心，嚴(yán)禁超高、超寬。11、對于重心高或重心位于設(shè)備某一側(cè)（端）的設(shè)備，應(yīng)在采取防搖動、傾倒的措施（或在合適部位多加裝一套起吊設(shè)備協(xié)助起吊以確保起吊安全）后 ,方可進(jìn)行起吊。12、運(yùn)送設(shè)備時，應(yīng)

8、提前告知施工人員所運(yùn)送設(shè)備的外形幾何尺寸，以便施工人員在提運(yùn)前檢查運(yùn)輸沿途狀況，以便及時清除運(yùn)輸路線沿途的障礙物；設(shè)備采區(qū)集中下放、集中運(yùn)輸、逐臺組裝的順序進(jìn)行施工，運(yùn)輸隊(duì)必須確保下放設(shè)備期間運(yùn)輸路線暢通無阻。13、設(shè)備車上下斜井時，由專職信號把鉤工摘掛鉤，掛鉤之前詳細(xì)檢查鉤頭、繩套是否安全、繩卡是否緊固、齊全，設(shè)備是否確實(shí)捆綁牢固，確認(rèn)無問題后方可發(fā)信號運(yùn)輸。14、提運(yùn)時，要由技術(shù)熟練的、有絞車司機(jī)證得專職絞車司機(jī)進(jìn)行操作，根據(jù)物體體積、重量、外形尺寸等控制適當(dāng)?shù)慕g車速度，以避免在運(yùn)輸過程中因速度過快而導(dǎo)致設(shè)備車掉道，損壞設(shè)備或造成人員傷害且絞車司機(jī)開車必須注意以下幾點(diǎn)： 、嚴(yán)格按信號開車，

9、信號不清不準(zhǔn)開車； 、嚴(yán)禁站在牽引側(cè)開車，嚴(yán)禁放飛車，嚴(yán)禁邊開車邊板繩； 、開車時精力集中，隨時觀察鋼絲繩的纏繞和絞車的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停車處理； 、發(fā)現(xiàn)絞車負(fù)荷突增，不可強(qiáng)拉，待停車檢查處理完畢后， 可恢復(fù)運(yùn)行； 、開車前必須保證運(yùn)輸 “三角區(qū) ” 無人。15、主井筒下放液壓支架時，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的工人攜帶對講機(jī)（一臺放在絞車房內(nèi)，一臺由跟車人員隨身攜帶，一臺在井口上下協(xié)調(diào)、指揮）在材料車的上方2-3 米處跟車，以便在發(fā)生異常情況時能夠及時通知絞車司機(jī)停車，及時處理異常情況。16、如果運(yùn)輸過程中礦車發(fā)生掉道，應(yīng)采用專門的復(fù)軌器具進(jìn)行復(fù)軌（如果在斜巷，車輛下山方向嚴(yán)禁有人），嚴(yán)禁用絞車牽引

10、強(qiáng)行復(fù)軌。17、起吊設(shè)備時，如果設(shè)備無吊裝環(huán)應(yīng)合理選擇吊裝位置，找準(zhǔn)重心以免因偏載使被起吊設(shè)備發(fā)生擺動，損壞設(shè)備或傷害施工人員。18、使用錨桿進(jìn)行起吊設(shè)備：起吊前 ,要預(yù)先對錨桿錨固力做拉力試驗(yàn)（頂部錨桿錨固力不小于 70kn，幫部錨桿的錨固力不小于 50kn），待錨桿檢測合格后方可進(jìn)行起吊，在起吊過程中所有施工人員嚴(yán)禁站在起吊設(shè)備下方進(jìn)行操作。19、用手拉葫蘆起吊重物時，要先將被起吊物試吊離地高度100-200mm,檢查起吊用具、起吊索具、連接用具均可靠無誤后方可再正式起吊。20、起吊設(shè)備時，受力點(diǎn)應(yīng)系在設(shè)備指定的吊裝部位,嚴(yán)禁把設(shè)備的外凸處手柄、部件當(dāng)作吊裝環(huán)用于起吊，以免損壞設(shè)備。21、

11、起吊索具的選擇：重量為3t 及其以下的設(shè)備選用 15.5mm鋼絲繩套（繩套的兩端頭繩環(huán)應(yīng)插接不小于2.5 個鋼絲繩捻距（每個捻距11cm）并加一個繩卡卡接固定）作為起吊索具；重量為3-5t的設(shè)備選用 18.5mm鋼絲繩套（繩套的兩端頭繩環(huán)應(yīng)插接不小于2.5 個鋼絲繩捻距（每個捻距13cm）并加一個繩卡卡接固定）作為起吊索具。22、解體注意事項(xiàng) 從事解體的工作人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件熟悉支架的結(jié)構(gòu)，詳細(xì)了解各重要連接部位，保證起重、拆卸、運(yùn)輸設(shè)備安全； 為避免因解體過多而造成安裝困難和使用中出現(xiàn)不必要的故障，支架下井時應(yīng)考慮按實(shí)際條件（巷道斷面和施工空間大?。┍M可能可能的少拆； 解體時，各油管、接頭等

12、應(yīng)用堵頭封閉或用干凈的布包扎，以防臟物進(jìn)入； 拆卸下來的小件和各連接處的螺栓、墊圈等易丟失件，要放在一個特定的容器里面以防丟失。組裝的注意事項(xiàng)： 、嚴(yán)格按使用維護(hù)說明書指定安裝，原則上執(zhí)行誰拆誰裝的辦法，確保組裝合格，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 、重物起吊時或起吊后，下面不準(zhǔn)站人或進(jìn)行其他工作，若需進(jìn)行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動等工作，需要繩拉或采用長柄工具推。 、重物起吊時先慢慢試吊，各連接處、受力處必須嚴(yán)密注視。 、所有零部件應(yīng)安裝齊全，彈簧墊、螺栓、銷釘?shù)纫惭b齊全。 、液壓系統(tǒng)各管接頭必須拭擦干凈后方可安裝。 安裝各連接螺栓及軸銷時，螺栓和軸銷上應(yīng)涂少量油脂，防止銹蝕后無法拆卸，各連接螺栓應(yīng)擰緊。 、安裝各連接銷軸時，應(yīng)注意銷軸止動槽口的位置。 、每班設(shè)安全組長一人，專門負(fù)責(zé)本班安全監(jiān)護(hù)工作，不準(zhǔn)任何人違章作業(yè)。 、在組裝支架硐室工作時，必須在通防科檢測氣體不超標(biāo)且通風(fēng)機(jī)正常通風(fēng)的前提下，方可組織人員施工。24、如需人力推車時，同方向行駛的車輛的間距， 軌道的坡度不大于5時不得小于 10 米，坡度大于