壓力容器作業(yè)人員基礎知識培訓

1、壓力容器簡介壓力容器簡介1、絕對壓力、表壓力、負壓力、絕對壓力、表壓力、負壓力（1）絕對壓力：容器內(nèi)的實際壓力。）絕對壓力：容器內(nèi)的實際壓力。（2）表壓力：壓力表上的讀數(shù)或液柱差）表壓力：壓力表上的讀數(shù)或液柱差H的壓力的壓力值就是容器內(nèi)介質(zhì)壓力超出大氣壓力的部分值就是容器內(nèi)介質(zhì)壓力超出大氣壓力的部分P絕絕=P表表+P大氣壓大氣壓（3）負壓力（真空度）：介質(zhì)的壓力低于大氣）負壓力（真空度）：介質(zhì)的壓力低于大氣壓力的部分壓力的部分,稱為負壓力或真空稱為負壓力或真空,簡稱負壓。此時簡稱負壓。此時P表表為負值，或表示為為負值，或表示為 P負負= P大氣壓大氣壓-P絕絕。壓力容器簡介壓力容器簡介幾種壓力

2、的關系圖幾種壓力的關系圖壓力容器簡介壓力容器簡介壓力容器簡介壓力容器簡介 P絕絕P大氣壓大氣壓 P絕絕P大氣壓大氣壓 P絕絕P大氣壓大氣壓壓力容器簡介壓力容器簡介二、壓力容器的定義二、壓力容器的定義1、容器：由曲面構成用于盛裝物料的、容器：由曲面構成用于盛裝物料的空間構件?？臻g構件。2、廣義的壓力容器：即所有承受壓力、廣義的壓力容器：即所有承受壓力的密閉容器均稱為壓力容器。（它包括內(nèi)的密閉容器均稱為壓力容器。（它包括內(nèi)壓和外壓容器）壓和外壓容器）3、狹義的壓力容器：按照、狹義的壓力容器：按照特種設備特種設備安全監(jiān)察條例安全監(jiān)察條例第九十九條第一款第（二）第九十九條第一款第（二）項的定義。項的定

3、義。壓力容器簡介壓力容器簡介壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為的密閉設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于力與容積的乘積大于或者等于2.5MPaL的氣體、的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于

4、且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPaL的氣的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60液體液體的氣瓶；的氣瓶；氧艙等。氧艙等。壓力容器簡介壓力容器簡介三、壓力容器中的壓力源三、壓力容器中的壓力源1、來自容器外部：蒸汽鍋爐或壓縮機、來自容器外部：蒸汽鍋爐或壓縮機2、來自容器內(nèi)部：受熱、化學反應、來自容器內(nèi)部：受熱、化學反應、聚集狀態(tài)發(fā)生改變等聚集狀態(tài)發(fā)生改變等壓力容器的工藝參數(shù)壓力容器的工藝參數(shù)一、壓力一、壓力（一）工作壓力：容器頂部在正常工藝操（一）工作壓力：容器頂部在正常工藝操作時的壓力。作時的壓力。（二）最高工作壓力：容器頂部在工藝操（二）最高工作壓力

5、：容器頂部在工藝操作過程中可能產(chǎn)生的最高壓力。作過程中可能產(chǎn)生的最高壓力。（三）設計壓力：在設計過程中，在相應（三）設計壓力：在設計過程中，在相應設計溫度下用以確定容器壁厚及其元件尺設計溫度下用以確定容器壁厚及其元件尺寸的壓力。寸的壓力。壓力容器的工藝參數(shù)壓力容器的工藝參數(shù)（四）相關壓力之間的關系（四）相關壓力之間的關系 設計壓力設計壓力最高工作壓力最高工作壓力工作壓力工作壓力 設計壓力設計壓力超壓泄放裝置動作壓力超壓泄放裝置動作壓力 超壓泄放裝置動作壓力超壓泄放裝置動作壓力設計圖樣注明的最設計圖樣注明的最高允許工作壓力高允許工作壓力二、溫度二、溫度（一）介質(zhì)溫度：容器內(nèi)工作介質(zhì)的溫度（一）介

6、質(zhì)溫度：容器內(nèi)工作介質(zhì)的溫度壓力容器的工藝參數(shù)壓力容器的工藝參數(shù) （二）設計溫度：容器在正常工作過程中，（二）設計溫度：容器在正常工作過程中，在相應的設計壓力下，表壁或元件金屬可在相應的設計壓力下，表壁或元件金屬可能達到的最高或最低溫度。能達到的最高或最低溫度。取最低溫度的情況：溫度低于取最低溫度的情況：溫度低于-20時。時。壓力容器的分類壓力容器的分類依照依照固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程附件附件A的規(guī)定，的規(guī)定， 主要有以下幾種分類方法：主要有以下幾種分類方法：一、等級劃分一、等級劃分按設計壓力分：按設計壓力分：（1）低壓（代號）低壓（代號L）：）： 0.1M

7、PaP1.6MPa（2）中壓（代號）中壓（代號M）：）：1.6MPaP10MPa（3）高壓（代號）高壓（代號H）：）：10MPaP100MPa （4）超高壓（代號）超高壓（代號U）：）：100MPaP壓力容器的分類壓力容器的分類二、品種劃分二、品種劃分按其作用按其作用（1）反應容器（）反應容器（R）（2）換熱容器（）換熱容器（E）（3）分離容器（）分離容器（S）（4）儲存容器（）儲存容器（C）壓力容器的分類壓力容器的分類三、類別劃分三、類別劃分按危險等級按危險等級1、將壓力容器的介質(zhì)分為兩組、將壓力容器的介質(zhì)分為兩組（1）毒性程度為極度危害（）毒性程度為極度危害（I類）、高類）、高度危害（度危

8、害（II類）的化學介質(zhì)，易爆介質(zhì)，液類）的化學介質(zhì)，易爆介質(zhì)，液化氣體?；瘹怏w。 （按（按HG20660-2000壓力容器中化學介質(zhì)毒壓力容器中化學介質(zhì)毒性危害和爆炸危害分類性危害和爆炸危害分類確定，并參照確定，并參照GB5044-85職業(yè)性接觸毒物危害程度分級職業(yè)性接觸毒物危害程度分級 ）（2）除上述介質(zhì)之外的其他介質(zhì)。）除上述介質(zhì)之外的其他介質(zhì)。壓力容器的分類壓力容器的分類四、其他分類方式四、其他分類方式1、按設計溫度：、按設計溫度： 低溫（低溫（t-20） 中溫（中溫（ -20 t 450 ） 高溫（高溫（ t450 ）2、按是否固定地點：固定式、移動式、按是否固定地點：固定式、移動式3

9、、按材料：鋼制、鑄鐵、有色金屬、非金屬、按材料：鋼制、鑄鐵、有色金屬、非金屬4、按幾何形狀：球形、筒形、按幾何形狀：球形、筒形5、按壁厚與內(nèi)徑比：薄壁、厚壁、按壁厚與內(nèi)徑比：薄壁、厚壁壓力容器用鋼壓力容器用鋼一、鋼材的機械性能一、鋼材的機械性能（一）強度：（一）強度：抗拉強度、屈服強度、蠕變極限、持久強度抗拉強度、屈服強度、蠕變極限、持久強度（二）塑性：（二）塑性：伸長率、收縮率伸長率、收縮率 （三）韌性：沖擊功（三）韌性：沖擊功二、鋼材的工藝性能二、鋼材的工藝性能三、鋼材的耐腐蝕性能三、鋼材的耐腐蝕性能壓力容器用鋼壓力容器用鋼四、壓力容器常用鋼材四、壓力容器常用鋼材（一）普通碳素鋼：（一）普

10、通碳素鋼： 主要以字母主要以字母Q+屈服強度值命名，后面還會加上屈服強度值命名，后面還會加上表示質(zhì)量的等級的表示質(zhì)量的等級的ABCD等，如等，如Q235B （二）優(yōu)質(zhì)碳素鋼：（二）優(yōu)質(zhì)碳素鋼：以含碳量的萬分比數(shù)值及用途表示，如以含碳量的萬分比數(shù)值及用途表示，如20g (三三) 低合金高強鋼低合金高強鋼以含碳量加上主要其他元素表示：如以含碳量加上主要其他元素表示：如16MnR壓力容器用鋼壓力容器用鋼四、壓力容器常用鋼材四、壓力容器常用鋼材（四）不銹鋼（主要是含有鉻鉬等元素）：（四）不銹鋼（主要是含有鉻鉬等元素）：如如 0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti（五）新（五）新GB713-2008對命

11、名方法的修改對命名方法的修改將碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼和低合金高強鋼的將碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼和低合金高強鋼的命名作了統(tǒng)一，均用原碳素鋼的命名方法命名作了統(tǒng)一，均用原碳素鋼的命名方法表示，如：原表示，如：原20g、20R均改為均改為Q245R，原，原16MnR改為改為 Q345R。而原鉻鉬鋼、鉬鋼的。而原鉻鉬鋼、鉬鋼的命名方法基本不變。命名方法基本不變。壓力容器的主要應力壓力容器的主要應力一、應力一、應力 應力是材料力學一個重要概念。它表應力是材料力學一個重要概念。它表征的是材料內(nèi)部單位面積上受到的力。征的是材料內(nèi)部單位面積上受到的力。 和壓強類似，他的單位是和壓強類似，他的單位是N/m2，但不，但不稱

12、為帕斯卡。稱為帕斯卡。二、主要產(chǎn)生應力因素：二、主要產(chǎn)生應力因素：壓力（周向、經(jīng)向、軸向）、重量、溫度、壓力（周向、經(jīng)向、軸向）、重量、溫度、風載風載三、應力集中：主要發(fā)生在形狀突變處三、應力集中：主要發(fā)生在形狀突變處壓力容器的基本構成壓力容器的基本構成一、殼體一、殼體壓力容器最主要的組成部分，是儲存物料或完成壓力容器最主要的組成部分，是儲存物料或完成化學反應的壓力空間，有圓筒形、球形、錐形、化學反應的壓力空間，有圓筒形、球形、錐形、組合形等。組合形等。（一）圓筒形（一）圓筒形1、筒體：、筒體：*直徑小于直徑小于500mm時，可用無縫鋼管制作時，可用無縫鋼管制作*通常用鋼板卷制，并焊接成形通常

13、用鋼板卷制，并焊接成形壓力容器的基本構成壓力容器的基本構成（1）整體式：）整體式：單層卷焊式單層卷焊式整體鍛造式整體鍛造式鍛焊式鍛焊式鑄鑄-鍛鍛-焊式焊式電渣重熔式電渣重熔式壓力容器的基本構成壓力容器的基本構成（2）組合式：）組合式：多層板式多層板式多層包扎式多層包扎式多層熱套式多層熱套式多層繞包式多層繞包式螺旋包扎式螺旋包扎式繞制式繞制式型槽繞帶式型槽繞帶式扁平鋼帶式扁平鋼帶式筒體圖片筒體圖片壓力容器的基本構成壓力容器的基本構成2、端蓋與封頭、端蓋與封頭直接焊接的稱封頭直接焊接的稱封頭 以法蘭連接等形式連接的可拆卸的稱端蓋以法蘭連接等形式連接的可拆卸的稱端蓋(1)凸形封頭凸形封頭 半球形封頭

14、、碟形封頭、橢圓形封頭、無折半球形封頭、碟形封頭、橢圓形封頭、無折邊球形封頭邊球形封頭壓力容器的基本構成壓力容器的基本構成壓力容器的基本構成壓力容器的基本構成(2)錐形封頭錐形封頭壓力容器的基本構成壓力容器的基本構成（二）球形殼體（二）球形殼體特點特點 ：受力均勻，在相同下，承載力最高，：受力均勻，在相同下，承載力最高，用材最省，但加工較麻煩。用材最省，但加工較麻煩。壓力容器的基本構成壓力容器的基本構成二、法蘭連接結構二、法蘭連接結構 法蘭連接結構是容器本體與管道、管道法蘭連接結構是容器本體與管道、管道與管道之間的連接方式之一。由一對法蘭、與管道之間的連接方式之一。由一對法蘭、墊片組成、并以螺

15、栓或其他形式連接的結墊片組成、并以螺栓或其他形式連接的結構。構。1、法蘭、法蘭法蘭，又叫法蘭盤。通常是一個中間有管法蘭，又叫法蘭盤。通常是一個中間有管孔，周圍有螺栓孔的圓形零件。錐造成型?？祝車新菟椎膱A形零件。錐造成型。整體法蘭、活套法蘭、任意式法蘭整體法蘭、活套法蘭、任意式法蘭壓力容器的基本構成壓力容器的基本構成壓力容器的基本構成壓力容器的基本構成2、密封面、密封面兩個法蘭的接觸面，即密封面。為保證這兩個法蘭的接觸面，即密封面。為保證這個接觸部分不發(fā)生泄漏，一般都要經(jīng)過精個接觸部分不發(fā)生泄漏，一般都要經(jīng)過精加工。加工。類型：類型：平面型、凹凸型、榫槽形、自緊型平面型、凹凸型、榫槽形、自

16、緊型壓力容器的基本構成壓力容器的基本構成3、墊片、墊片一種環(huán)形零件，其在螺栓的栓緊力作用下產(chǎn)一種環(huán)形零件，其在螺栓的栓緊力作用下產(chǎn)生塑性變形生塑性變形,會填充法蘭密封面之間存在的會填充法蘭密封面之間存在的微小間隙微小間隙,堵塞介質(zhì)泄漏通道堵塞介質(zhì)泄漏通道,從而達到密封從而達到密封的目的的目的.容器法蘭連接所用的墊片有非金屬軟墊片、容器法蘭連接所用的墊片有非金屬軟墊片、纏繞墊片、金屬包墊片和金屬墊片等。纏繞墊片、金屬包墊片和金屬墊片等。壓力容器的基本構成壓力容器的基本構成4、緊固件、緊固件1、螺栓緊固、螺栓緊固2、帶鉸鏈的螺栓緊固、帶鉸鏈的螺栓緊固3、快開式緊固、快開式緊固壓力容器的基本構成壓力

17、容器的基本構成三、密封結構三、密封結構1、強制密封、強制密封平墊密封、卡扎里密封、八角墊密封平墊密封、卡扎里密封、八角墊密封2、自緊式密封、自緊式密封O型圈密封、雙錐面密封、伍德密封、型圈密封、雙錐面密封、伍德密封、C形環(huán)形環(huán)密封、密封、B型環(huán)密封、平墊自緊密封型環(huán)密封、平墊自緊密封壓力容器的基本構成壓力容器的基本構成四、支座、吊耳四、支座、吊耳1、立式容器支座、立式容器支座懸掛式支座、支承式支座、裙式支座懸掛式支座、支承式支座、裙式支座2、臥式容器支座：柱式支承、裙式支承、臥式容器支座：柱式支承、裙式支承3、球形容器：赤道正切柱式、球形容器：赤道正切柱式4、其他類型：、其他類型：V形柱式、圓

18、筒形裙式、鋼筋混凝土形柱式、圓筒形裙式、鋼筋混凝土5、吊耳、吊耳概概 述述一、總體要求一、總體要求1、安全附件屬于特種設備。、安全附件屬于特種設備。2、安全閥、爆破片的制造單位須取得許可、安全閥、爆破片的制造單位須取得許可3、按規(guī)范需型式試驗的，要進行型式試驗、按規(guī)范需型式試驗的，要進行型式試驗 4、設計、制造須符合安全技術規(guī)范要求、設計、制造須符合安全技術規(guī)范要求5、安全附件須定期檢驗或校驗、安全附件須定期檢驗或校驗安全閥安全閥一、概述一、概述 安全閥是最常見的安全泄壓裝置。通過閥安全閥是最常見的安全泄壓裝置。通過閥的自動開啟排出介質(zhì)來降低容器內(nèi)部壓力。的自動開啟排出介質(zhì)來降低容器內(nèi)部壓力。

19、 只排出超出的壓力，壓力降至安全只排出超出的壓力，壓力降至安全值以下時，自動關閉。值以下時，自動關閉。密封性差、泄壓反應慢、部分介質(zhì)密封性差、泄壓反應慢、部分介質(zhì)（粘連、有毒、易發(fā)生急劇升高）不適用（粘連、有毒、易發(fā)生急劇升高）不適用安全閥安全閥二、工作原理：二、工作原理：安全閥的構成：閥座、閥瓣、加載機構安全閥的構成：閥座、閥瓣、加載機構安全閥安全閥三、安全閥的分類三、安全閥的分類1、按加載機構分：、按加載機構分：重錘杠桿式和彈簧式重錘杠桿式和彈簧式2、按閥瓣開啟高度分：、按閥瓣開啟高度分：全啟式和微啟式全啟式和微啟式3、按氣體排放方式分：、按氣體排放方式分：全封閉式、半封閉式、開放式全封閉

20、式、半封閉式、開放式安全閥安全閥四、主要性能參數(shù)四、主要性能參數(shù)公稱壓力、開啟高度、安全閥排放量公稱壓力、開啟高度、安全閥排放量五、使用的要求五、使用的要求1、由取得資質(zhì)的單位制造或生產(chǎn)的。、由取得資質(zhì)的單位制造或生產(chǎn)的。2、符合設計需要、符合設計需要3、對易爆介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或、對易爆介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)中度危害介質(zhì),應在安全閥的排出口設導管應在安全閥的排出口設導管,將排放介質(zhì)引至安全地點并進行妥善處理將排放介質(zhì)引至安全地點并進行妥善處理,不得直接排入大氣不得直接排入大氣安全閥的使用要求安全閥的使用要求4、按規(guī)定設置整定和回座壓力、按規(guī)定設置整定和回座壓力 （P

21、回回0.8P，P固啟固啟1.2P，1.05PP移啟移啟1.1P）5、杠桿式安全閥應有防止重錘自由移動的、杠桿式安全閥應有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導架裝置和限制杠桿越出的導架;彈簧式安全閥彈簧式安全閥應有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置應有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置;靜靜重式安全閥應有防止重片飛脫的裝置重式安全閥應有防止重片飛脫的裝置.6、新裝安全閥須經(jīng)校驗、調(diào)試、新裝安全閥須經(jīng)校驗、調(diào)試 7、一般每年校驗一次、一般每年校驗一次安全閥的安裝要求安全閥的安裝要求a.安全閥應垂直安裝安全閥應垂直安裝,并應裝設在壓力容器液并應裝設在壓力容器液面以上氣相空間部分面以上氣相空間部分,或裝設

22、在與壓力容器或裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上氣相空間相連的管道上.b.壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔通孔,其截面積不得小于安全閥的進口截面其截面積不得小于安全閥的進口截面積積,其短管應盡量短而直其短管應盡量短而直.c.壓力容器一個連接口上裝設兩個或兩個以壓力容器一個連接口上裝設兩個或兩個以上的安全閥時上的安全閥時,則該連接口入口的截面積應則該連接口入口的截面積應至少等于這些安全閥的進口截面積總和至少等于這些安全閥的進口截面積總和.安全閥的安裝要求安全閥的安裝要求d.安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥閥.

23、為了實現(xiàn)安全閥的在線校驗為了實現(xiàn)安全閥的在線校驗,可在安全閥可在安全閥和壓力容器之間裝設爆破片裝置和壓力容器之間裝設爆破片裝置.如果裝了如果裝了截止閥截止閥,則必須保證容器正常運行期間截止則必須保證容器正常運行期間截止閥必須全開閥必須全開.e.安全閥的裝設位置應便于檢查和維修安全閥的裝設位置應便于檢查和維修.安全閥的更換安全閥的更換七、需要更換的情況七、需要更換的情況 a.安全閥的閥芯和閥座密封不嚴且無法修復安全閥的閥芯和閥座密封不嚴且無法修復; b.安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕,生銹生銹; c.安全閥選型錯誤安全閥選型錯誤;安全閥常見故障及排除安全

24、閥常見故障及排除（一（一)閥門泄漏閥門泄漏設備在正常壓力下設備在正常壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏生超過允許程度的滲漏.原因和排除方法原因和排除方法:1.臟物落在密封面上臟物落在密封面上.可使用提升扳手將閥門可使用提升扳手將閥門開啟幾次開啟幾次,把臟物沖去把臟物沖去.2.密封面損傷密封面損傷.根據(jù)損傷程度根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削采用研磨或車削后研磨的辦法加以修復后研磨的辦法加以修復.安全閥常見故障及排除安全閥常見故障及排除3.由于裝配不當或管道載荷等原因使零件的由于裝配不當或管道載荷等原因使零件的同心度遭到破壞同心度遭到破壞.應重新裝配或排除管道附

25、應重新裝配或排除管道附加的載荷加的載荷.4.整定壓力降低整定壓力降低,與設備正常工作壓力太接近與設備正常工作壓力太接近,以致密封面比壓力過低以致密封面比壓力過低.應根據(jù)設備強度條應根據(jù)設備強度條件對整定壓力作適當?shù)恼{(diào)整件對整定壓力作適當?shù)恼{(diào)整.安全閥常見故障及排除安全閥常見故障及排除5.彈簧松弛從而使整定壓力降低引起閥門泄彈簧松弛從而使整定壓力降低引起閥門泄露露.可能由于高溫或腐蝕等原因造成可能由于高溫或腐蝕等原因造成,應根據(jù)應根據(jù)原因采取更換彈簧原因采取更換彈簧,甚至調(diào)換閥門等措施甚至調(diào)換閥門等措施.如如果由于調(diào)整不當所引起果由于調(diào)整不當所引起,則必須把調(diào)整螺桿則必須把調(diào)整螺桿適當擰緊適當擰

26、緊.安全閥常見故障及排除安全閥常見故障及排除(二二)閥門震蕩閥門震蕩閥門震蕩即閥瓣頻繁啟閉閥門震蕩即閥瓣頻繁啟閉.1.安全閥排放功能過大安全閥排放功能過大.應當選擇額定排放量應當選擇額定排放量盡可能接近設備必須排放量的安全閥或限盡可能接近設備必須排放量的安全閥或限制閥瓣開啟高度制閥瓣開啟高度.2.由于進口管道太小或阻力太大致使安全閥由于進口管道太小或阻力太大致使安全閥排量不足排量不足,從而引起震蕩從而引起震蕩.應使進口管內(nèi)徑不應使進口管內(nèi)徑不小于閥門進口通徑或減少進口管道阻力小于閥門進口通徑或減少進口管道阻力.安全閥常見故障及排除安全閥常見故障及排除3.排放管道阻力過大排放管道阻力過大,造成排

27、放時過大的背壓造成排放時過大的背壓.應降低管道阻力應降低管道阻力.4.彈簧剛度過大彈簧剛度過大.應改用剛度較小的彈簧應改用剛度較小的彈簧.5.調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當,使回座壓力過高使回座壓力過高.應重新調(diào)應重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置整調(diào)節(jié)圈位置.6.安全閥型式選擇不當安全閥型式選擇不當.應更換安全閥應更換安全閥.安全閥常見故障及排除安全閥常見故障及排除(三三)安全閥啟閉不靈活安全閥啟閉不靈活1.調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當,致使安全閥開啟過程拖長致使安全閥開啟過程拖長或回座遲緩或回座遲緩.應重新加以調(diào)整應重新加以調(diào)整.2.內(nèi)部運動零件卡阻內(nèi)部運動零件卡阻,可能是由于裝配不當、可能是由于裝配不當、

28、臟物混入或零件腐蝕等原因造成臟物混入或零件腐蝕等原因造成.應查明原應查明原因清除之因清除之.3.排放管道阻力過大產(chǎn)生較大的背壓排放管道阻力過大產(chǎn)生較大的背壓.應減少應減少排放管道的阻力排放管道的阻力.安全閥常見故障及排除安全閥常見故障及排除(四四)安全閥不在規(guī)定的初始整定壓力下開啟安全閥不在規(guī)定的初始整定壓力下開啟安全閥調(diào)整好后安全閥調(diào)整好后,其實際開啟壓力相對于整定其實際開啟壓力相對于整定值有一定的偏差值有一定的偏差.當整定壓力小于當整定壓力小于0.5MPa時時為為0.014MPa;當整定壓力當整定壓力0.5MPa時為時為3%整定壓力整定壓力.超出這個范圍為不正常超出這個范圍為不正常.安全閥

29、常見故障及排除安全閥常見故障及排除(四四)安全閥不在規(guī)定的初始整定壓力下開啟安全閥不在規(guī)定的初始整定壓力下開啟1.由于工作溫度變化引起的由于工作溫度變化引起的.a.安全閥在常溫安全閥在常溫下調(diào)整而用于高溫導致開啟壓力有所降低下調(diào)整而用于高溫導致開啟壓力有所降低,可以通過適當旋緊螺桿來調(diào)節(jié)可以通過適當旋緊螺桿來調(diào)節(jié);b.選型不當選型不當導致彈簧腔室溫度過高時導致彈簧腔室溫度過高時,則應調(diào)換適當型則應調(diào)換適當型號的安全閥號的安全閥.2.由于彈簧腐蝕引起的，應更換彈簧由于彈簧腐蝕引起的，應更換彈簧.安全閥常見故障及排除安全閥常見故障及排除3.由于背壓變動引起的由于背壓變動引起的,當背壓變化較大時當背

30、壓變化較大時,應應選用背壓平衡式波紋管安全閥選用背壓平衡式波紋管安全閥.4.由于內(nèi)部活動零件卡阻的由于內(nèi)部活動零件卡阻的,應檢查消除應檢查消除.安全閥常見故障及排除安全閥常見故障及排除(五五)安全閥不能保證完全開啟安全閥不能保證完全開啟1.彈簧剛度太大彈簧剛度太大.應裝設剛度較小的彈簧應裝設剛度較小的彈簧.2.閥座和閥瓣上協(xié)助閥瓣開啟的機構設置不閥座和閥瓣上協(xié)助閥瓣開啟的機構設置不當當,或者調(diào)整圈調(diào)整得不正確或者調(diào)整圈調(diào)整得不正確.應重新調(diào)整之應重新調(diào)整之,或者必要時更換其他結構型式得安全閥或者必要時更換其他結構型式得安全閥.3.閥瓣在導向套重得摩擦增加閥瓣在導向套重得摩擦增加.檢查同軸度與檢

31、查同軸度與間隙間隙.(六六)排放管道震動排放管道震動應減少管道彎頭或緊固管道應減少管道彎頭或緊固管道.爆破片爆破片爆破片又稱防爆膜、防爆片爆破片又稱防爆膜、防爆片,是一種斷裂是一種斷裂型得泄壓裝置型得泄壓裝置,它利用膜片得斷裂來泄它利用膜片得斷裂來泄壓壓.泄壓后爆破片不能繼續(xù)有效使用泄壓后爆破片不能繼續(xù)有效使用,壓壓力容器也被迫停止工作力容器也被迫停止工作.爆破片爆破片一、優(yōu)點：一、優(yōu)點：1.適用于漿狀、有粘性、腐蝕性工藝介質(zhì)適用于漿狀、有粘性、腐蝕性工藝介質(zhì),。2.慣性小慣性小,可對急劇升高的壓力迅速作出反應可對急劇升高的壓力迅速作出反應.3.在發(fā)生火災或其他意外時在發(fā)生火災或其他意外時,在

32、主泄壓裝置打在主泄壓裝置打開后開后,可用爆破片作為附加泄壓裝置可用爆破片作為附加泄壓裝置.4.嚴密無泄漏嚴密無泄漏,適用于盛裝昂貴或有毒介質(zhì)的適用于盛裝昂貴或有毒介質(zhì)的壓力容器壓力容器.5.規(guī)格型號多規(guī)格型號多,可用各種材料制造可用各種材料制造,適應性強適應性強.6.便于維護更換便于維護更換爆破片爆破片二、缺點：二、缺點：1.當爆破片爆破時當爆破片爆破時,工藝介質(zhì)損失較大工藝介質(zhì)損失較大,所以經(jīng)所以經(jīng)常與安全閥串聯(lián)使用以減少工藝介質(zhì)的損常與安全閥串聯(lián)使用以減少工藝介質(zhì)的損失失.2.不宜用于經(jīng)常超壓的場合不宜用于經(jīng)常超壓的場合.3.爆破特性受溫度和腐蝕介質(zhì)的影響爆破特性受溫度和腐蝕介質(zhì)的影響.4

33、.一般拉伸型爆破片的工作壓力不宜接近其一般拉伸型爆破片的工作壓力不宜接近其規(guī)定的爆破壓力規(guī)定的爆破壓力,特別是當承受的壓力為循特別是當承受的壓力為循環(huán)壓力時環(huán)壓力時爆破片爆破片三、適用場合三、適用場合1.工作介質(zhì)為不潔凈氣體的壓力容器工作介質(zhì)為不潔凈氣體的壓力容器.2.由于物料的化學反應可能使壓力迅速上升由于物料的化學反應可能使壓力迅速上升的壓力容器的壓力容器.3.工作介質(zhì)為劇毒氣體的壓力容器工作介質(zhì)為劇毒氣體的壓力容器.4.介質(zhì)為強腐蝕性介質(zhì)的壓力容器介質(zhì)為強腐蝕性介質(zhì)的壓力容器.壓力表壓力表壓力表是一種測量壓力大小的儀表。壓力表是一種測量壓力大小的儀表。壓力表壓力表一、壓力表的選用一、壓力

34、表的選用1.選用的壓力表必須與容器內(nèi)的介質(zhì)相適應選用的壓力表必須與容器內(nèi)的介質(zhì)相適應. 2.低壓容器使用的壓力表精度不應低于低壓容器使用的壓力表精度不應低于2.5級級;中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應低于低于1.6級級. 3.壓力表刻度極限值應為最高工作壓力的壓力表刻度極限值應為最高工作壓力的1.5-3倍倍,表盤直徑不應小于表盤直徑不應小于100mm.壓力表壓力表二、壓力表的校驗和維護二、壓力表的校驗和維護壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關規(guī)定有關規(guī)定.壓力表安裝前應進行校驗壓力表安裝前應進行校驗,在刻度在刻度盤

35、上刻出指示最高工作壓力的紅線盤上刻出指示最高工作壓力的紅線,注明下注明下次校驗日期次校驗日期.壓力表檢驗后應加鉛封壓力表檢驗后應加鉛封. 根據(jù)壓力表的檢定規(guī)程規(guī)程，一般每半年檢根據(jù)壓力表的檢定規(guī)程規(guī)程，一般每半年檢驗一次。驗一次。壓力表壓力表三、壓力表的安裝要求三、壓力表的安裝要求1.壓力表的裝設位置應便于操作人員觀察和壓力表的裝設位置應便于操作人員觀察和清洗清洗,且應避免受到輻射熱、凍結或震動的且應避免受到輻射熱、凍結或震動的不利影響不利影響.2.壓力表與壓力容器之間應裝設三通旋塞或壓力表與壓力容器之間應裝設三通旋塞或針形閥針形閥;三通旋塞或針形閥上應有開啟標記三通旋塞或針形閥上應有開啟標記

36、和鎖緊裝置和鎖緊裝置;壓力表與壓力容器之間不得連壓力表與壓力容器之間不得連接其他用途的任何配件或接管接其他用途的任何配件或接管.壓力表壓力表三、壓力表的安裝要求三、壓力表的安裝要求3.用于水蒸汽介質(zhì)的壓力表用于水蒸汽介質(zhì)的壓力表,在壓力表和壓力在壓力表和壓力容器之間應裝有存水彎頭容器之間應裝有存水彎頭.4.用于具有腐蝕性或高黏度介質(zhì)的壓力表用于具有腐蝕性或高黏度介質(zhì)的壓力表,在在壓力表與壓力容器之間應裝設能隔離介質(zhì)壓力表與壓力容器之間應裝設能隔離介質(zhì)的緩沖裝置的緩沖裝置.壓力表壓力表四、需要更換的情況四、需要更換的情況1.有限止釘?shù)膲毫Ρ碛邢拗贯數(shù)膲毫Ρ?在無壓力時在無壓力時,指針不能回指針不

37、能回到限止釘處到限止釘處;無限止釘?shù)膲毫Ρ頍o限止釘?shù)膲毫Ρ?指針距零位指針距零位置的數(shù)值超過壓力表的允許誤差置的數(shù)值超過壓力表的允許誤差.2.表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清.3.封印損壞或超過校驗有效期封印損壞或超過校驗有效期.4.表內(nèi)彈簧管泄露或壓力表指針松動表內(nèi)彈簧管泄露或壓力表指針松動.5.指針斷裂或外殼腐蝕嚴重指針斷裂或外殼腐蝕嚴重.6.其他影響壓力表準確指示的缺陷其他影響壓力表準確指示的缺陷.壓力表壓力表五、壓力表的維護五、壓力表的維護1.壓力表應保持潔凈壓力表應保持潔凈,表盤上的玻璃要明亮清表盤上的玻璃要明亮清晰晰,使指針指示能清晰易見使指針指

38、示能清晰易見,表盤玻璃破碎或表盤玻璃破碎或刻度模糊應停止使用刻度模糊應停止使用.2.壓力表的連接管要定期吹洗壓力表的連接管要定期吹洗,以免堵塞以免堵塞.要經(jīng)要經(jīng)常檢查壓力表的指針的轉動和波動是否正常檢查壓力表的指針的轉動和波動是否正常常,檢查連接管上的旋塞是否處于全開狀態(tài)檢查連接管上的旋塞是否處于全開狀態(tài).3.壓力表須定期校驗壓力表須定期校驗.校驗完畢應認真填寫校校驗完畢應認真填寫校驗記錄和校驗合格證并加鉛封驗記錄和校驗合格證并加鉛封.液位計液位計作用：用來測量液位的計量儀表。作用：用來測量液位的計量儀表。一、主要型式一、主要型式1、玻璃管式、玻璃管式2、玻璃板式、玻璃板式3、浮球式、浮球式4

39、、旋轉管式、旋轉管式5、滑管式、滑管式液位計液位計二、選用要求二、選用要求1.應根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最高工作壓力和應根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用溫度正確選用.2.在安裝使用前在安裝使用前,低中壓容器用液面計低中壓容器用液面計,應進行應進行1.5倍液面公稱壓力的液壓試驗倍液面公稱壓力的液壓試驗;對高壓容器對高壓容器用的液面計用的液面計,應進行應進行1.25倍液面公稱壓力的倍液面公稱壓力的液壓試驗液壓試驗.3.盛裝零度以下介質(zhì)的壓力容器盛裝零度以下介質(zhì)的壓力容器,應選用防霜應選用防霜液面計液面計.液位計液位計二、選用要求二、選用要求4.寒冷地區(qū)室外使用的液面計應選用夾套型寒冷地區(qū)

40、室外使用的液面計應選用夾套型或保溫型或保溫型.5.用于易燃、毒性程度為極度、高度危害介用于易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器上，應有防止泄露質(zhì)的液化氣體壓力容器上，應有防止泄露保護裝置保護裝置.6.要求液面指示平穩(wěn)的要求液面指示平穩(wěn)的,不應采用浮子不應采用浮子(標標)式式液面計液面計.7.移動式壓力容器不得使用玻璃板式液面計移動式壓力容器不得使用玻璃板式液面計.液位計液位計三、安裝和維護管理三、安裝和維護管理1、安裝：液面計應安裝在便于觀察的位置、安裝：液面計應安裝在便于觀察的位置.大型壓力容器還應該有集中控制的設施和大型壓力容器還應該有集中控制的設施和報警裝置報警裝置.液面

41、計上最高和最低安裝液位應液面計上最高和最低安裝液位應作出明顯的標識作出明顯的標識. 液位計液位計三、安裝和維護管理三、安裝和維護管理 2、維護管理：壓力容器運行操作人員應、維護管理：壓力容器運行操作人員應加強對液面計的維護管理加強對液面計的維護管理,保持完好和清晰保持完好和清晰.使用單位應對液面計實行定期檢修制度使用單位應對液面計實行定期檢修制度,可可根據(jù)具體情況規(guī)定檢修周期根據(jù)具體情況規(guī)定檢修周期,但不應超出壓但不應超出壓力容器內(nèi)外部檢修周期力容器內(nèi)外部檢修周期 液位計液位計四、必須更換的情況四、必須更換的情況1.超過檢修周期超過檢修周期.2.玻璃板玻璃板(管管)有裂紋有裂紋,破碎破碎.3.

42、閥件固死閥件固死.4.出現(xiàn)假液位出現(xiàn)假液位.5.液面計指示模糊不清液面計指示模糊不清.溫度計溫度計作用：用來測定壓力容器內(nèi)溫度的儀表。作用：用來測定壓力容器內(nèi)溫度的儀表。一、類型：一、類型：玻璃溫度計玻璃溫度計壓力式溫度計壓力式溫度計熱電偶溫度計熱電偶溫度計溫度計溫度計二、安裝和使用二、安裝和使用1.應選擇合適的測溫點應選擇合適的測溫點,.其安裝要便于操作人員的觀其安裝要便于操作人員的觀察。察。2.溫度計的溫包應放置要適當。溫度計的溫包應放置要適當。3.對于容器內(nèi)介質(zhì)溫度變化劇烈的情況對于容器內(nèi)介質(zhì)溫度變化劇烈的情況,進行測溫應進行測溫應考慮到滯后效應?？紤]到滯后效應。4.溫度計安裝在便于工作

43、、不受碰撞、減少震動的溫度計安裝在便于工作、不受碰撞、減少震動的地點。地點。5.新安裝的溫度計應經(jīng)國家計量部門檢定合格新安裝的溫度計應經(jīng)國家計量部門檢定合格安全聯(lián)鎖裝置安全聯(lián)鎖裝置為防止快開門式壓力容器（消毒柜、硫化罐、為防止快開門式壓力容器（消毒柜、硫化罐、氧艙等）出現(xiàn)卸壓未盡打開門（端蓋）或氧艙等）出現(xiàn)卸壓未盡打開門（端蓋）或者門（端蓋）未完全閉合而升壓，而裝設者門（端蓋）未完全閉合而升壓，而裝設的裝置。的裝置。應具備以下功能：應具備以下功能：1、當快開門達到預定關閉部位方能升壓運行、當快開門達到預定關閉部位方能升壓運行2、當壓力容器內(nèi)部壓力完全釋放，方能開門、當壓力容器內(nèi)部壓力完全釋放，

44、方能開門3、同步報警功能、同步報警功能緊急切斷閥緊急切斷閥各類閥門各類閥門一、閘閥一、閘閥各類閥門各類閥門二、截止閥二、截止閥各類閥門各類閥門三、節(jié)流閥三、節(jié)流閥各類閥門各類閥門四、止回閥四、止回閥各種閥門各種閥門五、減壓閥五、減壓閥爆炸能量及其危害爆炸能量及其危害一、爆炸的定義一、爆炸的定義爆炸：爆炸： 承壓類特種設備部件因物理或者化學變承壓類特種設備部件因物理或者化學變化而發(fā)生破裂，設備中的介質(zhì)蓄積的能量化而發(fā)生破裂，設備中的介質(zhì)蓄積的能量迅速釋放，內(nèi)壓瞬間降至外界大氣壓力的迅速釋放，內(nèi)壓瞬間降至外界大氣壓力的現(xiàn)象?，F(xiàn)象。爆炸能量及其危害爆炸能量及其危害二、危害二、危害1、震動、震動2、碎

45、片、碎片3、沖擊波、沖擊波4、有毒氣體泄漏、有毒氣體泄漏5、二次爆炸、二次爆炸容器的破壞形式容器的破壞形式一、塑性破裂或韌性破裂一、塑性破裂或韌性破裂定義：是因為容器承受的壓力超過材料的定義：是因為容器承受的壓力超過材料的屈服極限，材料發(fā)生屈服或全面屈服（即屈服極限，材料發(fā)生屈服或全面屈服（即變形），當壓力超過材料的強度極限時，變形），當壓力超過材料的強度極限時，則發(fā)生斷裂。則發(fā)生斷裂。 （一）特征：（一）特征：1、明顯塑性變形；、明顯塑性變形；2、斷口呈、斷口呈暗灰色纖維狀。暗灰色纖維狀。3、容器一般無碎片飛出。、容器一般無碎片飛出。容器的破壞形式容器的破壞形式（二）成因（二）成因l、盛裝液化氣體的容器過量充裝。、盛裝液化氣體的容器過量充裝。2、由于容器在使用過程中超壓而使器壁應、由于容器在使用過程中超壓而使器壁應力大幅增加，超過材料的屈服極限。力大幅增加，超過材料的屈服極限。3、由于設計或安裝錯誤。、由于設計或安裝錯誤。4、器壁大面積腐蝕使壁厚減小。、器壁大面積腐蝕使壁厚減小。（三）防范：防止超溫超壓、定期檢驗。（三）防范：防止超溫超壓、定期檢驗。容器的破壞形式容器的破壞形式二、脆性破裂二、脆性破裂定義：在正常壓力范圍內(nèi)，無塑性變形的定義：在正常壓力范圍內(nèi)，無塑性變形的情況下突然發(fā)生的爆炸稱為脆性破裂。情況下突然發(fā)生的爆炸稱為脆性破裂。（一