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1、1注塑機安全操作規(guī)程注塑機安全操作規(guī)程2注塑機的安全操作規(guī)程注塑機的安全操作規(guī)程 在生產(chǎn)過程中,如果操作人員不正確、規(guī)范在生產(chǎn)過程中,如果操作人員不正確、規(guī)范操作機器,可能造成一些不安全的隱患,使操作機器,可能造成一些不安全的隱患,使操作操作人員人員或或機器設(shè)備機器設(shè)備受到損傷,所以操作人員必須嚴(yán)受到損傷,所以操作人員必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。 安全為了生產(chǎn),安全為了生產(chǎn), 生產(chǎn)必須安全生產(chǎn)必須安全 !% 操作人員的安全操作人員的安全% 機器設(shè)備的安全機器設(shè)備的安全 3一、操作人員的安全一、操作人員的安全1 1、操作人員必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的員工。、操作人員必須

2、是經(jīng)培訓(xùn)合格的員工。2 2、不得從機器后門取件,更不得從模具上方取件。、不得從機器后門取件,更不得從模具上方取件。43 3、更換發(fā)熱圈及相關(guān)電器元件時,必須切斷、更換發(fā)熱圈及相關(guān)電器元件時,必須切斷 電源電源, , 防止發(fā)生觸電事故。(在拆高溫元防止發(fā)生觸電事故。(在拆高溫元件時要戴好防護(hù)用品以防燙傷)件時要戴好防護(hù)用品以防燙傷) 4 4、工作前,須升高射咀溫度,避免熔膠筒內(nèi)、工作前,須升高射咀溫度,避免熔膠筒內(nèi) 儲壓太高,造成意外事故(噴膠傷人)。儲壓太高,造成意外事故(噴膠傷人)。一、操作人員的安全一、操作人員的安全55 5、對于一些有毒性、刺激性原料,不要站、對于一些有毒性、刺激性原料,

3、不要站在下風(fēng)口。在下風(fēng)口。6 6、遇上射咀堵塞時,不得在機臺上從射咀、遇上射咀堵塞時,不得在機臺上從射咀孔通射咀,更不可有人在射咀處操作時孔通射咀,更不可有人在射咀處操作時時按射料按鈕。時按射料按鈕。一、操作人員的安全一、操作人員的安全67 7、不得在有射料、儲料和座進(jìn)等動作時,用、不得在有射料、儲料和座進(jìn)等動作時,用手清理射咀上的膠絲等。手清理射咀上的膠絲等。8 8、當(dāng)熔膠筒內(nèi)有原料且加熱時間稍長,在第、當(dāng)熔膠筒內(nèi)有原料且加熱時間稍長,在第一次射料時,操作人員應(yīng)站在遠(yuǎn)離射咀的一次射料時,操作人員應(yīng)站在遠(yuǎn)離射咀的位置。位置。一、操作人員的安全一、操作人員的安全7一、操作人員的安全一、操作人員的

4、安全9 9、保證注塑機周圍物料整齊,地面干凈、無油污。、保證注塑機周圍物料整齊,地面干凈、無油污。 1010、保證有足夠的照明,以方便操作。、保證有足夠的照明,以方便操作。1111、小心工作、安全第一,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)。、小心工作、安全第一,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)。8一、操作人員的安全一、操作人員的安全1212、工作時,操作人員必須保持良好的精神狀況,、工作時,操作人員必須保持良好的精神狀況,精力要集中。精力要集中。 1313、若遇機器故障,必須先停油泵,并關(guān)閉電源若遇機器故障,必須先停油泵,并關(guān)閉電源。1 14 4、操作人員操作過程中,必須按公司要求穿戴好、操作人員操作過程中,必須按公

5、司要求穿戴好各種防護(hù)用品以保障個人安全和產(chǎn)品品質(zhì)。各種防護(hù)用品以保障個人安全和產(chǎn)品品質(zhì)。9二、機器設(shè)備的安全二、機器設(shè)備的安全 1 1、開機前、開機前 2 2、機器運行中、機器運行中 3 3、停機后、停機后101 1、開機前、開機前1 1)機器的接地應(yīng)良好,以防造成人身和)機器的接地應(yīng)良好,以防造成人身和設(shè)備危險。設(shè)備危險。2 2)在機器各部位(機械、電氣、液壓)在機器各部位(機械、電氣、液壓)的安全保護(hù)裝置存在問題的時不可開機。的安全保護(hù)裝置存在問題的時不可開機。 嚴(yán)禁拆除機器上的安全保護(hù)裝置!嚴(yán)禁拆除機器上的安全保護(hù)裝置!113 3)注塑車間應(yīng)在明顯區(qū)域設(shè)置防火裝置。)注塑車間應(yīng)在明顯區(qū)域

6、設(shè)置防火裝置。4 4)定期檢查液壓油是否足夠,以免損壞油泵。)定期檢查液壓油是否足夠,以免損壞油泵。5 5)接班時應(yīng)對機器巡視一遍,檢查有無漏油現(xiàn)象。接班時應(yīng)對機器巡視一遍,檢查有無漏油現(xiàn)象。 6 6)啟動電機時,一定要等到指示燈亮?xí)r,才能進(jìn)行)啟動電機時,一定要等到指示燈亮?xí)r,才能進(jìn)行其它操作,以免損壞電機(機器有保護(hù))。其它操作,以免損壞電機(機器有保護(hù))。1 1、開機前、開機前121 1、開機前、開機前7 7)保證機器的潤滑系統(tǒng)完好,開機前先手動打)保證機器的潤滑系統(tǒng)完好,開機前先手動打油油2 2次;如有故障需修復(fù)后再開機。次;如有故障需修復(fù)后再開機。8 8)機器運行之前要檢查冷卻系統(tǒng)是

7、否良好,特)機器運行之前要檢查冷卻系統(tǒng)是否良好,特別是熔膠筒過水圈的水閥要打開。別是熔膠筒過水圈的水閥要打開。9 9)在料溫未達(dá)合理設(shè)定值的情況下,不可開機,)在料溫未達(dá)合理設(shè)定值的情況下,不可開機,更不可進(jìn)行射膠或熔膠動作,否則會損壞螺更不可進(jìn)行射膠或熔膠動作,否則會損壞螺桿及液壓傳動裝置。桿及液壓傳動裝置。131010)生產(chǎn)前,需將料筒內(nèi)的過熱膠排出,避免發(fā))生產(chǎn)前,需將料筒內(nèi)的過熱膠排出,避免發(fā)生毛邊、斷膠、模具損壞(斷針、進(jìn)膠)等生毛邊、斷膠、模具損壞(斷針、進(jìn)膠)等事故。事故。1111)接手操作機器時,開模前要查看模具安裝是)接手操作機器時,開模前要查看模具安裝是否緊固。否緊固。 1

8、 1、開機前、開機前141 1、開機前、開機前1212)檢查頂針位置調(diào)節(jié)是否合適。)檢查頂針位置調(diào)節(jié)是否合適。1313)保證中心度良好,避免造成漏膠,損壞射咀)保證中心度良好,避免造成漏膠,損壞射咀加熱圈和法蘭探熱針。加熱圈和法蘭探熱針。1414)換模后必須重新調(diào)整座進(jìn)行程開關(guān)位置,以)換模后必須重新調(diào)整座進(jìn)行程開關(guān)位置,以免漏膠。免漏膠。152 2、機器運作中、機器運作中1 1)嚴(yán)禁在開模狀態(tài)下進(jìn)行射臺前進(jìn)頂前模動)嚴(yán)禁在開模狀態(tài)下進(jìn)行射臺前進(jìn)頂前模動作,否則易頂松前模。作,否則易頂松前模。2 2)不可在開模狀態(tài)且射臺未退出的情況下進(jìn))不可在開模狀態(tài)且射臺未退出的情況下進(jìn)行手動射膠。行手動射

9、膠。3) 3) 嚴(yán)禁在生產(chǎn)進(jìn)行中調(diào)整射臺中心度,應(yīng)停嚴(yán)禁在生產(chǎn)進(jìn)行中調(diào)整射臺中心度,應(yīng)停機調(diào)校。機調(diào)校。164 4)嚴(yán)禁用金屬棒通熔膠筒入料口,如出現(xiàn)不下料,)嚴(yán)禁用金屬棒通熔膠筒入料口,如出現(xiàn)不下料,應(yīng)用膠棒通或停機清除。應(yīng)用膠棒通或停機清除。5 5)油箱蓋要蓋好擰緊,以免水或雜物進(jìn)入油箱。)油箱蓋要蓋好擰緊,以免水或雜物進(jìn)入油箱。6 6)防止冷卻水管脫落,造成油溫升高或水進(jìn)入電氣)防止冷卻水管脫落,造成油溫升高或水進(jìn)入電氣部位。部位。7 7)產(chǎn)品未冷卻到時前,不要手動開模,防止發(fā)生飛)產(chǎn)品未冷卻到時前,不要手動開模,防止發(fā)生飛膠傷人。膠傷人。 2 2、機器運作中、機器運作中173 3、停、停 機機1 1)及時清除模具內(nèi)所有的油污和雜質(zhì)膠絲并對模具)及時清除模具內(nèi)所有的油污和雜質(zhì)膠絲并對模具進(jìn)行保養(yǎng)進(jìn)行保養(yǎng)( (噴涂防銹劑噴涂防銹劑) )。2 2)選用合理的材料,清除熔膠筒內(nèi)的余料。)選用合理的材料,清除熔膠筒內(nèi)的余料。3 3)停機時,射臺要后退,不可將射咀頂在模具上。)停機時,射臺要后退,不可將射咀頂在

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