機(jī)械制圖——繪制減速器端蓋零件圖

1、一、盤蓋類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)一、盤蓋類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)這類零件的基本形體一般為回轉(zhuǎn)體或其他幾何狀的扁平這類零件的基本形體一般為回轉(zhuǎn)體或其他幾何狀的扁平的盤狀體，徑向尺寸大于軸向尺寸。通常帶有各種形狀的凸的盤狀體，徑向尺寸大于軸向尺寸。通常帶有各種形狀的凸緣、均布的圓孔和肋等結(jié)構(gòu)。緣、均布的圓孔和肋等結(jié)構(gòu)。 包括法蘭盤、端蓋、各種輪子（手輪、齒輪、帶輪）等。包括法蘭盤、端蓋、各種輪子（手輪、齒輪、帶輪）等。端蓋端蓋手輪手輪齒輪齒輪帶輪帶輪二、零件常見的工藝結(jié)構(gòu)二、零件常見的工藝結(jié)構(gòu)1、鑄造工藝結(jié)構(gòu)、鑄造工藝結(jié)構(gòu)零 件泥 芯砂 型泥 芯 箱澆 鑄澆 口切 削 加 工木 模冒 口鑄 件落 砂 清 理二、零

2、件常見的工藝結(jié)構(gòu)二、零件常見的工藝結(jié)構(gòu)1、鑄造工藝結(jié)構(gòu)、鑄造工藝結(jié)構(gòu)（1）起模斜度）起模斜度鑄件在內(nèi)外壁沿著起模方向制成一定的斜度。鑄件在內(nèi)外壁沿著起模方向制成一定的斜度。零件圖上拔模斜度一般不予畫出。零件圖上拔模斜度一般不予畫出。（2）鑄造圓角）鑄造圓角為了鑄件造型時拔模不落砂，防止鐵水沖壞轉(zhuǎn)角處、冷為了鑄件造型時拔模不落砂，防止鐵水沖壞轉(zhuǎn)角處、冷卻時產(chǎn)生縮孔或裂紋，將鑄件的轉(zhuǎn)角處制成圓角，這種圓角卻時產(chǎn)生縮孔或裂紋，將鑄件的轉(zhuǎn)角處制成圓角，這種圓角稱為稱為鑄造圓角鑄造圓角。 鑄造圓角半徑及其標(biāo)注鑄造圓角半徑及其標(biāo)注 鑄造圓角的半徑必須與鑄件的壁厚相適應(yīng)，壁厚大則半徑鑄造圓角的半徑必須與鑄件

3、的壁厚相適應(yīng)，壁厚大則半徑亦大，一般取壁厚的亦大，一般取壁厚的0.20.4倍。常取倍。常取R2R5mm。 鑄造圓角的半徑集中標(biāo)注在技術(shù)要求中，如：鑄造圓角的半徑集中標(biāo)注在技術(shù)要求中，如：“未注鑄造未注鑄造圓角圓角R3R5”。 過渡線畫法過渡線畫法 由于鑄造圓角的存在，使得鑄造表面上的相貫線變由于鑄造圓角的存在，使得鑄造表面上的相貫線變得不明顯，為了區(qū)分不同表面，以得不明顯，為了區(qū)分不同表面，以過渡線過渡線的形式畫出。的形式畫出。在相貫線原位置用在相貫線原位置用細(xì)實(shí)線細(xì)實(shí)線表示，兩端不與圓角接觸。表示，兩端不與圓角接觸。 鑄件壁厚鑄件壁厚 用鑄造方法制造零件的毛坯時，為了避免澆注后零件各部分用鑄

4、造方法制造零件的毛坯時，為了避免澆注后零件各部分因冷卻速度不同而產(chǎn)生縮孔或裂紋，鑄件的壁厚應(yīng)保持均勻或逐因冷卻速度不同而產(chǎn)生縮孔或裂紋，鑄件的壁厚應(yīng)保持均勻或逐漸過渡。漸過渡。2、凸臺和凹坑、凸臺和凹坑凸臺和凹坑凸臺和凹坑屬加工工藝結(jié)構(gòu)。屬加工工藝結(jié)構(gòu)。目的是目的是為了減少為了減少加工面及保證兩加工面及保證兩表面接觸良好。表面接觸良好。 盤蓋類零件也是裝夾在臥式車床的卡盤上加工的。與軸盤蓋類零件也是裝夾在臥式車床的卡盤上加工的。與軸套類零件相似，其主視圖主要遵循加工位置原則。套類零件相似，其主視圖主要遵循加工位置原則。三、盤蓋類零件的視圖表達(dá)三、盤蓋類零件的視圖表達(dá)盤蓋類零件一般選擇兩個視圖，

5、一是軸向剖視圖（主視圖，采用單一、相交、平行的剖切面） ，另一個是徑向視圖（左視圖或右視圖），主要表達(dá)特征形和孔、槽分布情況。基準(zhǔn)確定方法及標(biāo)注原則同軸套類零件。基準(zhǔn)確定方法及標(biāo)注原則同軸套類零件。1、零件上常見的底板和凸緣的尺寸標(biāo)注、零件上常見的底板和凸緣的尺寸標(biāo)注四、盤蓋類零件的尺寸標(biāo)注四、盤蓋類零件的尺寸標(biāo)注類類 型型旁旁 注注 法法普普 通通 注注 法法說說 明明光光孔孔一一般般孔孔 4 44 4表示直徑表示直徑為為4mm4mm均勻分布均勻分布的的4 4個孔；個孔； 孔深可與孔徑孔深可與孔徑連注，也可以分連注，也可以分開注出開注出精精加加工工孔孔 4H7mm4H7mm，深度為深度為10

6、10（2）零件上常見孔的尺寸注法）零件上常見孔的尺寸注法 光孔深為光孔深為12mm12mm；鉆孔；鉆孔后需精加工后需精加工至至 類類 型型旁旁 注注 法法普通注法普通注法說說 明明光光孔孔錐錐銷銷孔孔 4mm4mm為與錐銷為與錐銷孔相配合的圓錐孔相配合的圓錐銷小頭直徑。錐銷小頭直徑。錐銷孔通常是相鄰銷孔通常是相鄰兩零件裝在一起兩零件裝在一起時加工的。時加工的。類類 型型旁旁 注注 法法普普 通通 注注 法法說說 明明沉沉孔孔錐錐形形沉沉孔孔 6 66.66.6表示直徑表示直徑為為6.6mm6.6mm均勻分布的均勻分布的六個孔；六個孔；錐形部分尺寸可以錐形部分尺寸可以旁注，也可以直接注旁注，也可

7、以直接注出出柱柱形形沉沉孔孔 柱形沉孔的小直徑柱形沉孔的小直徑為為 6.6mm6.6mm，大直徑為，大直徑為 11mm11mm，深度為，深度為4.7mm4.7mm，均需標(biāo)注均需標(biāo)注平平沉沉孔孔 锪平锪平 13mm13mm的深度不的深度不需標(biāo)注，一般锪平到需標(biāo)注，一般锪平到不出現(xiàn)毛面為止不出現(xiàn)毛面為止類類 型型旁旁 注注 法法普普 通通 注注 法法說說 明明螺螺孔孔通通孔孔3 3 M6M6表示直徑表示直徑為為6mm6mm均勻分布的均勻分布的三個螺孔三個螺孔 可以旁注，也可以旁注，也可以直接注出可以直接注出 不不 通通 孔孔螺孔深度可與螺孔螺孔深度可與螺孔直徑連注，也可分直徑連注，也可分開注出開注

8、出 需要注出孔深時，需要注出孔深時，應(yīng)明確標(biāo)注孔深尺應(yīng)明確標(biāo)注孔深尺寸寸例：例：讀端蓋零件圖讀端蓋零件圖1、該零件的名稱叫、該零件的名稱叫 ，屬于，屬于 類零件。類零件。 Ra 12.5（ ）2、該零件用了、該零件用了 個基本視圖表達(dá)，個基本視圖表達(dá)， 視圖采用視圖采用 剖視圖，另一剖視圖，另一個是個是 視圖。視圖。 Ra 12.5（ ）3、左端面的表面粗糙度、左端面的表面粗糙度Ra值為值為 ，35孔內(nèi)表面的表面粗糙度代孔內(nèi)表面的表面粗糙度代號是號是 。 Ra 12.5（ ）4、55g6公稱尺寸為公稱尺寸為 ，上極限偏差為，上極限偏差為 ，下極限偏差，下極限偏差為為 ，上極限尺寸為，上極限尺寸為 ，下極限尺寸為，下極限尺寸為 ，如果某個端蓋，如果某個端蓋此處的尺寸為此處的尺寸為55.015，則此尺寸，則此尺寸 （填（填“合格合格”或或“不合格不合格”）Ra 12.5（ ）