大橋鋼橋面環(huán)氧瀝青混凝土鋪裝施工方案（組織設(shè)計(jì)）

1、湛江海灣大橋鋼橋面環(huán)氧瀝青混凝土鋪裝施工方案（組織設(shè)計(jì)）第一章 編制說明及工程概況一、編制依據(jù)1、湛江海灣大橋南鋼橋面鋪裝工程施工項(xiàng)目招標(biāo)文件；2、湛江海灣大橋施工圖設(shè)計(jì)（主橋）；3、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F402004）等有關(guān)規(guī)范；4、湛江海灣大橋建設(shè)指揮部及監(jiān)理處下達(dá)的文件；5、施工現(xiàn)場考察和收集的資料。二、工程概況我部承建的主橋環(huán)氧瀝青混凝土鋼橋面鋪裝單幅寬度均為12.35m，攤鋪厚度為5.0cm，分兩層進(jìn)行攤鋪（2.5cm+2.5cm），粘結(jié)層采用環(huán)氧瀝青作為粘結(jié)料，其中下層防水粘結(jié)層灑布量為0.68L/m2，粘結(jié)層灑布量為0.45L/m2，各層的施工面積分別為18189m

2、2。具體工程量如下：（1）環(huán)氧瀝青混凝土主橋橋面鋪裝：厚25mm下面層 18189 m2厚25mm 上面層 18189m2環(huán)氧瀝青粘結(jié)層下層 18189m2環(huán)氧瀝青粘結(jié)層上層 18189 m2（2）環(huán)氧瀝青混凝土主橋橋面試驗(yàn)段鋪裝厚25mm下面層 1500 m2 厚25mm 上面層 1500m2環(huán)氧瀝青粘結(jié)層下層 1500 m2環(huán)氧瀝青粘結(jié)層上層 1500 m2（3）中央分隔帶5cm砂粒式瀝青混凝土鋪裝 840 m2第二章 施工組織機(jī)構(gòu)和資源配備情況一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)湛江海灣大橋鋼橋面鋪裝項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本合同工程的實(shí)施，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)各職能部門及專業(yè)施工處，拌和廠

3、用地位于引線現(xiàn)瀝青混凝土拌和廠處，有高壓電力供應(yīng)，交通便利，距主橋13km。各機(jī)構(gòu)及崗位的主要職責(zé)如下：1、項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)本合同的履行與管理。2、項(xiàng)目總工：負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、各項(xiàng)技術(shù)方案的審定，組織技術(shù)交底等，對整個(gè)工程施工管理，督促有關(guān)人員認(rèn)真履行職責(zé)。3、辦公室：負(fù)責(zé)臨時(shí)用地的征用、退還，與地方關(guān)系的協(xié)調(diào)，職工生活、辦公的后勤保障。4、工程科：負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)的編制，及時(shí)上報(bào)開工報(bào)告，分項(xiàng)工程施工方案、施工計(jì)劃，認(rèn)真完成計(jì)量支付及工程統(tǒng)計(jì)工作。5、財(cái)務(wù)科：負(fù)責(zé)資金的管理工作，確保工程施工所用資金，做到?？顚Ｓ?。6、安全科：負(fù)責(zé)工程施工的安全保衛(wèi)工作，及時(shí)做好安全保衛(wèi)的宣傳工作，定期進(jìn)行

4、安全檢查，預(yù)防安全事故的發(fā)生。7、機(jī)料科：負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的調(diào)配、拖運(yùn)，施工過程中機(jī)械設(shè)備的施工管理、維修保養(yǎng)工作；施工所用集料、道路石油瀝青、環(huán)氧瀝青、工具、設(shè)備備件等的保管、發(fā)放工作。8、試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)各種原材料的檢測、配合比設(shè)計(jì)，施工中各項(xiàng)試驗(yàn)檢測工作。9、瀝青混凝土施工處：負(fù)責(zé)上下粘結(jié)層、環(huán)氧瀝青混凝土鋪裝與中央分隔帶、非機(jī)動(dòng)車道的鋪筑等工程施工。10、瀝青混凝土拌和站：負(fù)責(zé)環(huán)氧瀝青混凝土混合料的拌和、瀝青拌和場地的運(yùn)輸?shù)缆返那鍧崱?1、運(yùn)輸車隊(duì)：負(fù)責(zé)混合料的運(yùn)輸。二、施工材料1、原材料簡介（1）集料：環(huán)氧瀝青混凝土采用橋面鋪裝專用的玄武巖集料，進(jìn)場前應(yīng)對集料質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)確保其滿足技術(shù)要求。

5、所有集料都分類裝在不同顏色的、潔凈牢固的蛇皮袋內(nèi)，每袋約50kg，并按規(guī)格分別堆放（按粒徑由大到?。O(shè)明顯標(biāo)志牌。（2）瀝青：環(huán)氧瀝青混凝土采用美國生產(chǎn)的環(huán)氧瀝青，使用前全面檢驗(yàn)，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合技術(shù)要求。環(huán)氧瀝青材料為筒裝，分別裝在不同顏色的圓柱形鐵筒內(nèi)，每筒約180kg。 （3）礦粉：礦粉采用袋裝，儲(chǔ)存于有防雨防潮措施的大棚內(nèi)，礦粉棚基礎(chǔ)用水泥混凝土澆注，高出地面30cm，。2、施工前材料與機(jī)具的檢驗(yàn)（1）原材料的性能檢驗(yàn)環(huán)氧瀝青混凝土用集料與礦粉的性能檢驗(yàn)，由現(xiàn)場監(jiān)理旁站在拌和廠試驗(yàn)室進(jìn)行。環(huán)氧瀝青混合料集料質(zhì)量要滿足表2-1、表2-2的要求。表2-1 粗集料的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法技 術(shù)

6、 指 標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法石料壓碎值 （%）12JTG E42-2005 T0316洛杉磯磨耗值 （%）22.0JTG E42-2005 T0317視密度 （g/cm3）2.65JTG E42-2005 T0304吸水率 （%）1.5JTG E42-2005 T0304對瀝青的粘附性 （等級）4JTJ052-2000 T0616堅(jiān)固性 （%）5JTG E42-2005 T0314軟石含量 （%）1JTG E42-2005 T0320石料磨光值 （BPN）48JTG E42-2005 T0321石料沖擊值 （%）28JTG E42-2005 T0322針片狀含量 (%)5JTG E42-2005

7、T0312抗壓強(qiáng)度 （MPa）120JTG E42-2005 T0316表2-2 細(xì)集料技術(shù)要求和試驗(yàn)方法技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法吸水率(%)1.5JTG E42-2005 T0330視密度(g/cm3)2.65JTG E42-2005 T0328堅(jiān)固性(%)5.0JTG E42-2005 T0340砂當(dāng)量(%)60JTG E42-2005 0334含泥量（%）0.5JTG E42-2005 T0333環(huán)氧瀝青混合料所采用的礦粉為石灰?guī)r磨細(xì)石粉，其技術(shù)指標(biāo)滿足表2-3的要求。表2-3 礦粉技術(shù)要求與試驗(yàn)方法技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法視密度（g/cm3）2.5JTG E42-2005 T0352含

8、水量 (%)1粒度范圍0.3mm(%) 0.15mm(%) 0.075mm (%)100-80JTG E42-2005 T0351外觀無團(tuán)粒結(jié)塊親水系數(shù)1JTG E42-2005 T0353安定性不變質(zhì)JTG E42-2005 T0355環(huán)氧瀝青組分（A、BId、Bv）的性能檢驗(yàn)，由業(yè)主指定的實(shí)驗(yàn)室完成。隨機(jī)取樣時(shí)，要在不同的筒內(nèi)各自取樣，其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)分別滿足表2-4、表2-5、表2-6、表2-7中規(guī)定的技術(shù)要求。表2-4 環(huán)氧瀝青組分A的技術(shù)要求與試驗(yàn)方法項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法粘度（23），（泊）100160ASTM D445 環(huán)氧當(dāng)量182192ASTM D1652顏色（加德納（Gardne

9、r）4ASTM D1544含水量（%）0.05ASTM D1744閃點(diǎn)（開口杯法, ）200ASTMD92比重（23）1.161.17ASTMD1475外觀透明琥珀?duì)钅恳?表2-5 環(huán)氧瀝青組分B的技術(shù)要求與試驗(yàn)方法技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法BIdBV粘度（100，cP）800140布氏粘度計(jì)法比重（23）0.981.020.981.02ASTM D1475顏色黑黑目視酸值（KOH/g）(mg)60804060ASTM D644閃點(diǎn)(開口杯法, )250200ASTM D92表2-6 環(huán)氧瀝青的技術(shù)要求與試驗(yàn)方法技術(shù)指標(biāo)粘結(jié)料結(jié)合料試驗(yàn)方法配比（質(zhì)量比）A/ BId =1/4.45A/ BV =

10、1/5.85抗拉強(qiáng)度（23）(MPa)6.91.5ASTM D638斷裂時(shí)的延長率（23）（%）190200ASTM D638熱固性（300）不熔化不熔化試件放在熱鋼板上 表2-7 環(huán)氧瀝青粘度隨時(shí)間增加的技術(shù)要求與試驗(yàn)方法技術(shù)指標(biāo)粘結(jié)料結(jié)合料試驗(yàn)方法在121下粘度增加至1Pas的容許時(shí)間（min）2050布氏粘度計(jì)法（2）機(jī)具的檢驗(yàn) 所有的機(jī)械（包括儲(chǔ)油罐與專用設(shè)備及拌和設(shè)備的銜接），在正式施工之前，都要認(rèn)真、精心檢驗(yàn)，使其處于良好使用的待命狀態(tài)。運(yùn)料車、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)不準(zhǔn)許有漏油、漏水現(xiàn)象。 各種量具（尤其是拌和機(jī)、混合機(jī)和噴灑機(jī)上的計(jì)量系統(tǒng)）使用前都要重新校驗(yàn)，確保計(jì)量準(zhǔn)確。 拌和樓控制

11、室內(nèi)配備有自動(dòng)打印裝置，能夠打印日期、時(shí)刻、盤數(shù)、每盤各礦料的重量及溫度、每盤混合料的重量及溫度、拌和時(shí)間等。 以上的檢驗(yàn)在自檢合格后，將檢驗(yàn)結(jié)果書面報(bào)告監(jiān)理，當(dāng)監(jiān)理抽檢認(rèn)可后，方能進(jìn)行施工。三、擬配備本合同工程的主要測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備 本工程主要測量、質(zhì)檢設(shè)備如表2-8所示。表2-8 主要測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號儀器名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1全自動(dòng)瀝青混合料離心抽提儀臺(tái)12瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度儀ELE45-7005臺(tái)13瀝青混合料馬歇爾擊實(shí)儀MDJI臺(tái)14瀝青混合料拌和機(jī)（15升）HJBIII臺(tái)15瀝青路面取芯機(jī)RDC2SW臺(tái)16恒溫水浴LHW2臺(tái)17紅外線測溫儀把48擺式摩擦系數(shù)儀BM臺(tái)

12、19路面構(gòu)造深度儀臺(tái)110電子天平2000g/0.1g臺(tái)111電子天平4000g臺(tái)212干燥箱8008001000臺(tái)113干燥箱550600750臺(tái)114標(biāo)準(zhǔn)篩套215脫模器臺(tái)116試模個(gè)1517冰箱臺(tái)118砂當(dāng)量儀臺(tái)119路面滲水儀臺(tái)1- 45 -四、擬投入本合同工程的主要施工機(jī)械表2-9 主要施工設(shè)備進(jìn)場一覽表已經(jīng)進(jìn)場計(jì)劃進(jìn)場序號機(jī)械設(shè)備規(guī)格數(shù)量機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1日工2000拌和機(jī)2000日工2000拌和機(jī)200012瀝青混合料攤鋪機(jī)ABG423瀝青混合料攤鋪機(jī)ABG42323非接觸式平衡梁SAS非接觸式平衡梁SAS14雙鋼輪壓路機(jī)DD110雙鋼輪壓路機(jī)DD11025輪胎式壓路機(jī)Y

13、L26輪胎式壓路機(jī)YL2616輪胎式壓路機(jī)YL20輪胎式壓路機(jī)YL2017裝載機(jī)ZL50裝載機(jī)ZL5038自卸車黃河自卸車黃河209發(fā)電機(jī)濰柴發(fā)電機(jī)濰柴110環(huán)氧瀝青各組分儲(chǔ)存罐環(huán)氧瀝青各組分儲(chǔ)存罐311瀝青儲(chǔ)存罐瀝青儲(chǔ)存罐112環(huán)氧瀝青灑布機(jī)專用設(shè)備環(huán)氧瀝青灑布機(jī)專用設(shè)備113環(huán)氧瀝青混合機(jī)專用設(shè)備環(huán)氧瀝青混合機(jī)專用設(shè)備114柴油罐車柴油罐車315切縫機(jī)手持式切縫機(jī)手持式1016熱鼓風(fēng)機(jī)熱鼓風(fēng)機(jī)4第三章 施工總體安排根據(jù)工程需要，施工總體安排如下：一、工期計(jì)劃安排我部將在5月底之前完成引線及混凝土橋面瀝青混凝土鋪裝工程，在引線及混凝土橋面瀝青鋪裝工程施工的同時(shí)加緊主橋鋼橋環(huán)氧瀝青鋪裝施工的前

14、期準(zhǔn)備工作。經(jīng)過前期緊張而有序的準(zhǔn)備工作，已經(jīng)做好了臨建、電力設(shè)施、完成場地硬化及場地內(nèi)排水系統(tǒng)、拌和機(jī)及其相關(guān)設(shè)備的安裝（等美國專家一到，即可進(jìn)行拌和機(jī)及其相關(guān)設(shè)備的整體聯(lián)合調(diào)試）等前期工作，并全力配合業(yè)主做好原材料的進(jìn)場工作。根據(jù)湛江海灣大橋建設(shè)的總體計(jì)劃安排，環(huán)氧瀝青施工專用設(shè)備及配件將在6月中旬前到場，美國ChemCo公司相關(guān)人員將于6月10左右到場，故我部計(jì)劃6月10左右立即進(jìn)行拌和機(jī)及其相關(guān)設(shè)備的整體聯(lián)合調(diào)試，6月15日具備試拌條件；在6月下旬進(jìn)行環(huán)氧瀝青混凝土試驗(yàn)段的施工，7月下旬開始進(jìn)行主橋環(huán)氧瀝青混凝土鋼橋面鋪裝的大面積施工，計(jì)劃主橋工期為5個(gè)有效工作日。同時(shí)，為確保在合同工

15、期內(nèi)優(yōu)質(zhì)完成本工程，我公司將適時(shí)加大投入，確保滿足業(yè)主對工程質(zhì)量與工期的要求。主橋環(huán)氧瀝青鋪裝施工總體計(jì)劃表見表3-1，分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃表見表3-2 。表3-1 主橋環(huán)氧瀝青鋪裝施工總體計(jì)劃表（參考格式） 年度 月份項(xiàng)目 月份 主要工程項(xiàng)目2006年3456 7891、施工準(zhǔn)備2、環(huán)氧瀝青、集料進(jìn)場3、試驗(yàn)段鋪筑、檢查及總結(jié)4、AC-5I砂粒式瀝青砼施工5、主橋防水粘結(jié)層施工6、主橋環(huán)氧瀝青下層施工7、主橋粘結(jié)層施工8、主橋環(huán)氧瀝青上層施工9、人員、施工機(jī)械撤場表3-2 分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃表（斜率圖）（參考格式）年度2006年季度二三月份（%）6789圖例 試驗(yàn)段及檢驗(yàn)主橋防水粘結(jié)層施工主橋環(huán)氧

16、瀝青下層鋪裝施工主橋粘結(jié)層施工主橋環(huán)氧瀝青上層鋪裝施工中央分隔帶AC-5I瀝青砂施工100908070605040302010注：各個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度可用線條的長短實(shí)時(shí)來表示。二、施工前期準(zhǔn)備1、施工人員、設(shè)備進(jìn)場我部根據(jù)招標(biāo)文件及合同協(xié)議書的承諾，所有工程管理、技術(shù)人員、工程施工各工序的所有技術(shù)骨干員工及輔助工人全部按期進(jìn)場；所有工程施工機(jī)械均已到場，經(jīng)過引線及混凝土橋面瀝青鋪裝的施工檢驗(yàn)，狀態(tài)良好。另外，在進(jìn)行引線及混凝土橋面瀝青鋪裝施工過程中，我項(xiàng)目部將利用工余和陰雨天氣通過觀看錄像和集中學(xué)習(xí)對員工進(jìn)行了環(huán)氧瀝青鋪裝施工的技術(shù)培訓(xùn)。2、生產(chǎn)、辦公及生活臨時(shí)設(shè)施按要求為監(jiān)理工程師提供必備辦公、生

17、活用品及通訊交通工具，達(dá)到監(jiān)理工程師的滿意。施工人員的生活用房均設(shè)在拌和站內(nèi)。在拌和站內(nèi)，嚴(yán)格依據(jù)招標(biāo)文件的要求，對環(huán)氧瀝青貯料場用水泥混凝土進(jìn)行硬化，同時(shí)料場做好排水壟溝并鋪設(shè)袋裝料與地面的隔離設(shè)施，四周挖排水溝，處理好雨水排放，建立良好的排水系統(tǒng)，并采取有效措施防止污染環(huán)境，拌和場內(nèi)設(shè)廢料場。場內(nèi)便道用水泥混凝土硬化，特別是瀝青拌和機(jī)周圍，都采用水泥混凝土硬化，以防料車運(yùn)料時(shí)輪胎粘結(jié)泥土，對橋面造成污染。停車區(qū)及房屋附近做好硬化及排水，搞好生活區(qū)綠化、美化工作，并做到消防、安全設(shè)施齊全到位，配置專人負(fù)責(zé)消防器材和對工地人員進(jìn)行防火等安全知識教育。3、施工用電所有電力設(shè)施已架設(shè)完畢，可以保證

18、工程施工的正常進(jìn)行。4、施工用水根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況，本合同段水源充足，已經(jīng)將自來水管道布設(shè)完畢，可以滿足生產(chǎn)和生活需要。5、施工便道及施工場地我部拌和場與路基有水泥混凝土便道連接，我們將對該便道加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)與清潔，防止便道受到污染。6、工地通訊項(xiàng)目經(jīng)理部、拌和站均安設(shè)程控電話，項(xiàng)目經(jīng)理、總工、施工處處長及拌和站站長和車隊(duì)隊(duì)長等相關(guān)職能部門的負(fù)責(zé)人均配備移動(dòng)電話，并且前后場及各工序施工人員間配備足夠數(shù)量的對講機(jī),以便于統(tǒng)一指揮調(diào)度。7、試驗(yàn)室設(shè)置按業(yè)主要求和本工程項(xiàng)目的實(shí)際需要建立完好的試驗(yàn)室，配備試驗(yàn)室所需用的各種儀器設(shè)備，委派6名以上有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)工程師、試驗(yàn)員，負(fù)責(zé)對各種原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)及現(xiàn)

19、場檢測工作。8、設(shè)立專業(yè)測量小組測量小組負(fù)責(zé)全合同段導(dǎo)線測量及施工放樣工作。按照設(shè)計(jì)部門及監(jiān)理工程師提供的測設(shè)資料對導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行加密、復(fù)測，并將復(fù)測結(jié)果及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師復(fù)核批準(zhǔn)后方可起用?；謴?fù)中樁，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告監(jiān)理，以便在監(jiān)理工程師指導(dǎo)下及時(shí)糾正。在施工過程中主要負(fù)責(zé)各分項(xiàng)工程的測量放樣及檢測驗(yàn)收工作。三、環(huán)氧瀝青混合料組成設(shè)計(jì)1、在試驗(yàn)段施工前，進(jìn)行目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三階段的環(huán)氧瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)。環(huán)氧瀝青混合料配合比的設(shè)計(jì)與校驗(yàn)按公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F40-2004）附錄B規(guī)定的方法進(jìn)行。礦料級配確定后，瀝青混合料最佳瀝青

20、用量的確定采用馬歇爾試驗(yàn)方法進(jìn)行，并綜合考慮其抗疲勞性能、水穩(wěn)定性、高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性等路用性能。通過試驗(yàn)確定瀝青混合料的相關(guān)參數(shù)，如瀝青用量、空隙率，使環(huán)氧瀝青混合料具有良好的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的性能指標(biāo)。通過馬歇爾試驗(yàn)，確定混合料中瀝青最佳用量，試件分為兩組，一組固化后進(jìn)行試驗(yàn)，另一組未經(jīng)固化進(jìn)行試驗(yàn)。未固化的試件模擬環(huán)氧瀝青混合料鋪裝層早期性能，因?yàn)榄h(huán)氧瀝青混合料的強(qiáng)度隨養(yǎng)護(hù)時(shí)間增長而增加，所以固化試件可反映一定養(yǎng)護(hù)時(shí)間后混合料的力學(xué)性能。具體試驗(yàn)過程如下：（1） 制備試件按設(shè)計(jì)規(guī)定的級配中值，計(jì)算各規(guī)格礦料的需用量。試驗(yàn)采用的油石比范圍為5.5%7.5%,以0.5%的增量遞

21、增。（2）測定物理、力學(xué)指標(biāo)測定各試件的物理指標(biāo)（直徑、高度、視密度）后，將試件放入60的水浴中保溫40分鐘，用馬歇爾儀測定穩(wěn)定度和流值。（3）馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果分析由試驗(yàn)結(jié)果繪制各項(xiàng)指標(biāo)（穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度、密度）與油石比的關(guān)系曲線，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，確定最佳油石比。環(huán)氧瀝青混凝土的混合礦料級配與瀝青用量應(yīng)在表3-3的范圍內(nèi)，并盡可能接近其中值，按表3-3設(shè)計(jì)的環(huán)氧瀝青混合料的技術(shù)性能應(yīng)滿足表3-4的技術(shù)要求。2、在28天前向監(jiān)理工程師提交擬用的環(huán)氧瀝青混合料級配、瀝青用量及混合料的穩(wěn)定度、流值、空隙率、動(dòng)穩(wěn)定度、殘留穩(wěn)定度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。在提交目標(biāo)配合比經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，才能進(jìn)入生產(chǎn)配

22、合比設(shè)計(jì)。表3-3 環(huán)氧瀝青混凝土的混合礦料級配與瀝青用量通過下列篩孔（方孔篩，mm）的質(zhì)量百分率（%）瀝青用量（%）12.59.54.752.360.60.075級配范圍100951006585507028407145.86.8表3-4 環(huán)氧瀝青混合料允許偏差及要求項(xiàng) 目允許偏差及要求大于4.75mm方孔篩的通過率 （%）5大于等于2.36mm方篩孔的通過率 （%）5通過0.075mm篩孔 （%）2瀝青用量 （%）0.2視密度 (g/cm3)2.482.62空隙率 （%）1.53.0馬歇爾穩(wěn)定度 （KN）40流值 （0.01mm）2050殘留穩(wěn)定度 （%）85間接拉伸應(yīng)變 （10-3）8.0

23、TSR （%）70四、試驗(yàn)段的鋪筑（一）試驗(yàn)段的目的：1、檢驗(yàn)和完善已擬定的施工工藝；2、檢驗(yàn)和完善施工組織設(shè)計(jì)；3、確定施工中需要的各種參數(shù)；4、通過試鋪，讓全體人員明確各自的職責(zé)，熟練掌握份內(nèi)的業(yè)務(wù)。（二）檢驗(yàn)的主要內(nèi)容和擬解決的問題1、檢驗(yàn)有關(guān)人員各司其職的能力和效果；2、檢驗(yàn)施工機(jī)具是否完備和有效；3、檢驗(yàn)控制粘結(jié)料噴灑量和灑布范圍的方法及有效性；4、檢驗(yàn)和改善防止車輪粘料污染未灑粘結(jié)料區(qū)域的方法；5、試探噴灑粘結(jié)料后遇雨的處理方法；6、檢驗(yàn)和修正計(jì)算的攤鋪速度；7、求得松鋪系數(shù)；8、試探處理“死料”的途徑；9、尋找控制碾壓遍數(shù)的有效方法；10、檢驗(yàn)用震動(dòng)夯板的小型壓路機(jī)壓實(shí)的效果；1

24、1、碾壓終了溫度的檢測與控制；12、尋找消除壓路機(jī)粘輪的途徑；13、檢驗(yàn)切割施工縫（縱縫、橫縫）方法的有效性；14、根據(jù)各種接縫形式的優(yōu)缺點(diǎn)確定主橋施工時(shí)的接縫形式；15、檢驗(yàn)清洗劑的使用方法與效果首先在KK預(yù)留的試驗(yàn)段處進(jìn)行環(huán)氧瀝青粘結(jié)層的灑布，確定灑布車行走的速度、噴灑速度、噴灑量等具體的施工數(shù)據(jù)。生產(chǎn)配合比經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，進(jìn)行試拌、試鋪和室內(nèi)試驗(yàn)驗(yàn)證，檢驗(yàn)其是否符合設(shè)計(jì)要求。通過現(xiàn)場目測和檢測，認(rèn)真做好各項(xiàng)原始數(shù)據(jù)的記錄，修改施工技術(shù)方案。通過試驗(yàn)段，取得和驗(yàn)證在主橋施工時(shí)必要的預(yù)置施工參數(shù)，工藝的合理性、可操作性，使管理人員和工人再次熟悉施工工藝，為正橋攤鋪積累成熟的經(jīng)驗(yàn)。試驗(yàn)段鋪

25、裝完成后，先自行進(jìn)行總結(jié)，并形成總結(jié)報(bào)告初稿，供監(jiān)理工程師評價(jià)和檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并批準(zhǔn)后方可進(jìn)行正式鋪裝。五、主橋鋼橋面鋪裝施工根據(jù)湛江海灣大橋的總體計(jì)劃安排，在主橋鋼橋面鋪裝施工時(shí)，我部按照先進(jìn)行中央分隔帶AC-5I瀝青混凝土施工，再進(jìn)行檢修道AC-5I瀝青混凝土施工，最后鋪筑行車道環(huán)氧瀝青混凝土的施工順序進(jìn)行施工。（一）中央分隔帶湛江海灣大橋中央分隔帶施工內(nèi)容包括：在已經(jīng)防銹處理，清潔干燥并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的中央分隔帶鋼橋面上，灑布粘結(jié)層，并按照設(shè)計(jì)文件和監(jiān)理工程師指示鋪筑AC-5I瀝青砂。1、材料（1）A級70號道路石油瀝青瀝青砂的結(jié)合料采用A級70號道路石油改性瀝青，其技

26、術(shù)指標(biāo)如表3-5所示。（2）集料與礦粉澆注瀝青砂中集料與礦粉的技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范要求，混合礦料的級配與瀝青用量要滿足表3-6的要求。技術(shù)指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法針入度（25，100g,5s） （0.1mm）6080T0604-2000（JTJ052-2000）PI值（5，15，25） -1.51.0T0604-2000（JTJ052-2000）延度（50mm/min, 15）(）100T0605-1993（JTJ052-2000）（50mm/min, 10）(）20T0605-1993（JTJ052-2000）軟化點(diǎn)（環(huán)球法） （）46T0606-2000（JTJ052-2000）閃點(diǎn)（COC） （

27、）260T0611-1993（JTJ052-2000）含蠟量（蒸餾法） （%）2.2T0615-1993（JTJ052-2000）密度（15） （g/m3）實(shí)測T0603-1993（JTJ052-2000）溶解度（三氯乙烯） （%）99.5T0607-1993（JTJ052-2000）薄膜加熱試驗(yàn)（163，5h）質(zhì)量損失 （%）0.8T0609-1993（JTJ052-2000）針入度比 （%）61延度（10） （）10延度（15） （）15表3-5 A級70號道路石油瀝青技術(shù)要求及試驗(yàn)方法表3-6 AC-5I礦料的級配與瀝青用量通過下列篩孔（方孔篩，mm）的質(zhì)量百分率（%）瀝青用量（%）9.

28、54.752.361.180.60.30.150.07510010090755555354020281218710510122、瀝青砂的組成設(shè)計(jì)（1）按目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比和生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三階段進(jìn)行瀝青砂的配合比設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF40-2004）附錄B進(jìn)行。（2）在12天前向監(jiān)理工程師提交擬用的的瀝青砂的礦料級配、瀝青用量及混合料的穩(wěn)定度、流值、空隙率、殘留穩(wěn)定度、流動(dòng)度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，并遞交目標(biāo)配合比。3、施工施工工序：清掃 噴灑粘結(jié)層 瀝青砂拌和 運(yùn)輸 攤鋪碾壓 切縫 養(yǎng)護(hù) 檢驗(yàn)（1）清掃先用軟掃帚或真空吸塵器清潔橋面塵埃、雜物；如果有油污，用相應(yīng)的油污清洗

29、劑清洗干凈（該清洗劑不得對橋面鋼板的防腐涂層有損傷），最后用自來水徹底沖洗干凈，清洗后徹底進(jìn)行烘干，確保干燥。（2）噴灑粘結(jié)層 氣候條件：灑布的氣溫不低于10，風(fēng)速適度，風(fēng)速大于10m/s、有霧、下雨或相對濕度大于90%時(shí)停止施工。 中央分隔帶粘結(jié)層噴灑時(shí)采取擋板和覆蓋等防護(hù)措施，防止污染橋面及其他附屬設(shè)施。（3）瀝青砂的拌和瀝青砂采用普通瀝青混凝土拌和機(jī)拌和，熱料倉的溫度控制在170180，出料溫度控制在160170。 瀝青用量根據(jù)具體情況而定，能以160170時(shí)能夠自由密實(shí)為宜。 拌和站設(shè)置專門試驗(yàn)室，及時(shí)對拌和出的瀝青砂進(jìn)行試驗(yàn)檢測。a.正式拌和前先進(jìn)行試拌，全面取樣進(jìn)行馬歇爾穩(wěn)定試驗(yàn)，

30、檢驗(yàn)瀝青含量的合格性，如不符合要求應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。b.正式拌和后，每半天取一次試樣進(jìn)行試驗(yàn)，瀝青含量，馬歇爾穩(wěn)定度、流值、密度、空隙率、飽和度等。c.派專人檢查瀝青砂質(zhì)量，對于生產(chǎn)出的瀝青砂溫度每半小時(shí)抽查一次，并以瀝青砂拌和均勻?yàn)槎龋徊⒛繙y每車料質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)花白料、焦料就立即停止拌和，找出原因并加以處理，對不合格的瀝青砂堅(jiān)決廢棄。（4）瀝青混合料運(yùn)輸 瀝青混合料運(yùn)輸用小型運(yùn)輸汽車，車輛擋板縫隙用油布密封，防止滴漏。運(yùn)輸車的數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場的攤鋪能力、拌和站生產(chǎn)能力、實(shí)際運(yùn)輸車速、運(yùn)距等情況綜合考慮，合理配置。 運(yùn)輸車裝料前必須清洗干凈，車箱底板及周壁要涂隔離層。 運(yùn)輸過程中加蓋蓬布，以保溫和避

31、免污染環(huán)境，隨時(shí)檢測瀝青砂的出廠溫度和運(yùn)至現(xiàn)場溫度。（5）瀝青砂的攤鋪與密實(shí)瀝青砂采用人工攤鋪，人工攤鋪時(shí)要保證瀝青砂攤鋪的平整，密實(shí)，均勻，不透水。瀝青砂鋪筑完成，及時(shí)采用振動(dòng)夯進(jìn)行振搗使瀝青砂達(dá)到要求的密實(shí)度。（二）粘結(jié)層施工1、材料（1）環(huán)氧瀝青組分A是由雙酚A和表氯醇經(jīng)反應(yīng)得到的液態(tài)雙環(huán)氧樹脂，不含稀釋劑、軟化劑和增塑劑，也不含無機(jī)填料、色素或其他污染物或不溶物質(zhì)。其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表2-4的要求。（2）組分BId 是一種由石油瀝青和固化劑組成的均質(zhì)合成物。不含不可溶物質(zhì)（比如無機(jī)填料或色素等）和污染物。其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表2-5的要求。（3）環(huán)氧瀝青粘結(jié)料鋼橋面鋪裝防水粘結(jié)層與粘結(jié)層均采

32、用環(huán)氧瀝青作為粘結(jié)料，用作粘結(jié)料的環(huán)氧瀝青由組分A與組分BId按表2-6所示的配比在規(guī)定的溫度條件下混合得到。固化后的環(huán)氧瀝青其技術(shù)指標(biāo)與要求見表2-6。2、粘結(jié)層的噴灑（1）準(zhǔn)備工作先用軟掃帚或真空吸塵器清除橋面塵埃、雜物；如有油污，須用相應(yīng)的油污清洗劑清洗（該清洗劑不得對鋼橋面板的防腐涂裝有損傷）；最后用飲用水徹底沖洗干凈（凸出橋面的結(jié)構(gòu)物側(cè)面也要清洗干凈），對于橋面板防腐涂裝已經(jīng)損壞的地方，要采取必要的措施，重新進(jìn)行防腐涂裝。只有漆膜與鋼板之間的附著力（按照ASTM D4541測試）大于6Mpa時(shí)才能開始環(huán)氧瀝青粘結(jié)層的施工。（2）非噴灑區(qū)的覆蓋為避免與鋪裝層接觸的以外部位（如緣石和護(hù)欄

33、座等）遭受污染，對這些部位在噴灑前采用塑料薄膜和粘膠帶進(jìn)行臨時(shí)覆蓋，施工完成后清理干凈。環(huán)氧瀝青粘結(jié)層灑布前橋面可用熱鼓風(fēng)機(jī)和專用烤燈烘干，確保橋面干燥，灑布時(shí)氣溫不低于10，風(fēng)速適度；風(fēng)速大于10m/s、有霧、露水、下雨或相對濕度大于90%時(shí)不得施工。施工前要確認(rèn)施工期間不會(huì)出現(xiàn)雨、霧天氣。（3）粘結(jié)料準(zhǔn)備在拌和場分別將已預(yù)熱過的A料和BId 料由廠內(nèi)儲(chǔ)油罐泵入灑布機(jī)的相應(yīng)儲(chǔ)存罐內(nèi)，并繼續(xù)將A料加熱至90，BId加熱至150（噴出粘結(jié)料的溫度為1505），運(yùn)至現(xiàn)場備用。（4）噴灑量粘結(jié)下層不少于0.680.05L/，粘結(jié)上層不少于0.450.05L/。為精確有效地控制灑布量，應(yīng)使用熟練的操作

34、工進(jìn)行操作，對出現(xiàn)偏差的地方應(yīng)及時(shí)予以修正。（5）噴灑 在噴灑工作開始前3天報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 每一幅至少用“接著法”分別在橋的南北兩側(cè)各做一次噴灑量檢驗(yàn)。每次噴灑完畢前要記錄灑布機(jī)流量計(jì)的初讀數(shù)，噴灑過程中每百米再記錄一次，最后校驗(yàn)噴灑總量。 環(huán)氧瀝青粘結(jié)層灑布采用進(jìn)口專用灑布機(jī)，在瀝青灑布機(jī)噴灑不到的地方采用手工涂刷。噴灑超量、漏灑或少灑的地方應(yīng)予以糾正，并及時(shí)對噴灑超的地方用木鏟進(jìn)行處理（禁止破壞橋面防腐涂裝層）。 凡與鋪裝層接觸的部位都屬于噴灑區(qū)。當(dāng)天的噴灑區(qū)要與計(jì)劃鋪裝層的施工區(qū)相對應(yīng)，噴灑區(qū)邊緣不與鋪裝層接觸的結(jié)構(gòu)物表面加以保護(hù)，以免受到污染。當(dāng)受到污染時(shí)及時(shí)由專人用沾有清潔劑的

35、棉紗予以清除。 噴灑的粘結(jié)層應(yīng)均勻、連續(xù)，用量準(zhǔn)確。噴灑區(qū)邊緣保持橫平豎直。 粘結(jié)料噴灑后必須在48h內(nèi)進(jìn)行環(huán)氧瀝青鋪裝作業(yè)，如因故不能按時(shí)進(jìn)行鋪裝施工，在施工前則重噴灑粘結(jié)料，噴灑量為0.45L/。 粘結(jié)料噴灑宜安排在鋪裝施工的前一天，起始時(shí)間宜控制在上午10：30，結(jié)束時(shí)間控制在日落之前。 噴灑粘結(jié)料前作業(yè)區(qū)內(nèi)要絕對保持干燥，為此要求施工人員做到：a.不得將水源帶進(jìn)作業(yè)區(qū)；b.不得在作業(yè)區(qū)內(nèi)喝水；c.不帶擦汗毛巾的不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)，嚴(yán)格控制人體汗水滴入作業(yè)區(qū)；d.嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)內(nèi)吐痰、吸煙；e.噴灑環(huán)氧瀝青粘結(jié)料時(shí)，提前一小時(shí)，用高壓熱空氣（7080）烘干鋼橋面板。f.設(shè)立專人檢查橋面水分，并

36、對發(fā)現(xiàn)的水分立即采取措施處理。 注意安全。操作人員要穿防護(hù)服、鞋套，戴防毒面罩等。（6）養(yǎng)護(hù) 保持粘結(jié)層的良好狀態(tài)。 在環(huán)氧瀝青砼鋪筑之前，任何車輛和個(gè)人均不得進(jìn)入已灑好的瀝青粘結(jié)層的區(qū)域。 除運(yùn)料車和攤鋪機(jī)外，任何車輛不得在粘結(jié)層上通行。（三）環(huán)氧瀝青混凝土面層湛江海灣大橋主橋鋼箱梁橋面環(huán)氧瀝青混凝土鋪裝設(shè)計(jì)為如圖3-1所示： 下鋪裝層25mm環(huán)氧瀝青混凝土上鋪裝層25mm環(huán)氧瀝青混凝土 25mm環(huán)氧瀝青混凝土環(huán)氧瀝青粘結(jié)層（粘結(jié)上層）25mm環(huán)氧瀝青混凝土環(huán)氧瀝青粘結(jié)層（粘結(jié)下層）防腐涂裝層圖3-1鋼橋面鋪裝結(jié)構(gòu)示意圖1、施工工序測量放樣 清掃 橋面干燥、鋪設(shè)防污板 環(huán)氧瀝青混合料拌和 測

37、溫 運(yùn)輸 測溫 計(jì)算容許卸料時(shí)間 攤鋪 碾壓 接縫處理 養(yǎng)生 驗(yàn)收2、準(zhǔn)備工作（1)粘結(jié)層粘結(jié)層經(jīng)檢查應(yīng)無缺陷、平整、潔凈，如有缺陷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。（2)機(jī)械提前對所用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修，確保所用機(jī)械以良好狀態(tài)投入施工，所用設(shè)備如表2-9。（3)人員實(shí)行定崗、定員、定責(zé)，制定出明確的崗位責(zé)任目標(biāo)。（4)材料 環(huán)氧瀝青采用經(jīng)過進(jìn)場檢驗(yàn)的并經(jīng)過監(jiān)理工程師確認(rèn)合格的環(huán)氧瀝青各組分。 粗集料 采用清潔、干燥、不含風(fēng)化顆粒、無雜質(zhì)、近立方體顆粒反擊式破碎的玄武巖，用潔凈牢固的編織袋裝粗集料的粒徑規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，粗集料質(zhì)量確保滿足表2-1的要求。 細(xì)集料 采用堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)并有適當(dāng)級配機(jī)

38、制砂，不采用山場的下腳料，細(xì)集料用潔凈牢固內(nèi)襯塑料薄膜的編織袋分類袋裝并有明顯標(biāo)識。細(xì)集料規(guī)格要求見表3-7，其技術(shù)要求見表2-2。 填料環(huán)氧瀝青混合料采用石灰?guī)r經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，礦粉必須干燥、潔凈，不含泥土、雜質(zhì)和團(tuán)粒，其質(zhì)量符合表2-3的技術(shù)要求。用潔凈牢固內(nèi)襯塑料薄膜的編織袋裝并有明顯標(biāo)識，被雨淋濕的和已結(jié)塊的礦粉不得使用。表3-7 細(xì)集料規(guī)格規(guī)格通過下列篩孔（方孔篩，mm）的質(zhì)量百分率（%）2.361.180.60.30.150.0754#10040505105#100951009095607030405153、施工 混合料生產(chǎn)噴灑防水粘結(jié)層設(shè)備調(diào)試備 料接縫處理碾壓成型下層攤鋪運(yùn)輸混

39、合料生產(chǎn)運(yùn)輸噴灑粘層油養(yǎng)護(hù)接縫處理上層攤鋪碾壓成型圖3-2 鋼橋面鋪裝實(shí)施流程圖（1)測量放樣 恢復(fù)中樁、邊樁（按橋面中軸線為基準(zhǔn)），每10m設(shè)一樁。施工放樣時(shí)均以中央分隔帶的縱軸線為起點(diǎn)。 高程測量采用兩級測量制，即一組測量，一組復(fù)核，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將鋼箱梁的橫隔板位置標(biāo)示在中央分隔帶和兩側(cè)的緣石上。（2)非接觸式平衡梁采用在攤鋪機(jī)上安裝非接觸式平衡梁作為標(biāo)高控制和找平基準(zhǔn)的辦法進(jìn)行攤鋪。橋頭伸縮縫或接縫處采用導(dǎo)梁引導(dǎo)控制厚度、平整度、高程。（3)瀝青混合料拌和 瀝青混合料用日本產(chǎn)日工間歇式拌和機(jī)拌制，設(shè)有接料滑車。拌和站設(shè)在運(yùn)輸條件良好且排水設(shè)施齊全的位置；便于加強(qiáng)環(huán)境保

40、護(hù)、消防和安全工作；場地分配設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)合理，便于操作。 拌和站設(shè)置專門試驗(yàn)室，及時(shí)對所生產(chǎn)的瀝青混合料進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)。a.正式拌和前先進(jìn)行試拌，全面取樣進(jìn)行馬歇爾穩(wěn)定試驗(yàn)，檢驗(yàn)溫度、礦料級配及瀝青含量的合格性，拌和好的混合料中的環(huán)氧瀝青的含量要在其固化前用抽提法確定，如不符合應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整。b.派專人檢查瀝青混合料質(zhì)量，對于生產(chǎn)出的瀝青混合料溫度要每盤抽查一次，必須使所有集料顆粒全部裹復(fù)瀝青結(jié)合料，并以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎?；并目測每盤料質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)花白料、焦料及溫度不合格、離析等現(xiàn)象應(yīng)立即廢棄，直至合格為止。必要時(shí)停止拌和，找出原因并予以處理。c.每天結(jié)束后，用拌和樓打印的各料數(shù)量，以總量

41、控制，以各倉用量及各倉級配計(jì)算平均施工級配、油石比與施工厚度和抽提結(jié)果進(jìn)行校核。d.每天分析一次檢測結(jié)果，計(jì)算油石比、各級篩孔通過量和瀝青混凝土物理力學(xué)指標(biāo)檢測結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)，檢驗(yàn)生產(chǎn)是否正常。(3)拌和機(jī)能分口、分級上料、計(jì)量準(zhǔn)確、拌和均勻、自動(dòng)調(diào)控自動(dòng)記錄。其生產(chǎn)能力為1.52噸每盤。并裝有溫度檢測系統(tǒng)及二級除塵設(shè)備。 (4)施工注意事項(xiàng) 貯油罐內(nèi)環(huán)氧瀝青各組分的預(yù)熱在拌制環(huán)氧瀝青混合料之前夜，要預(yù)先將A及Bv 加熱脫筒，分別泵入各自的廠內(nèi)貯油罐中，貯油罐內(nèi)的加熱溫度：A加熱至875； Bv 加熱至1285，并始終保持這一溫度。 控制礦料加熱溫度根據(jù)試拌時(shí)確定的各冷料倉的流量向拌和

42、機(jī)進(jìn)料，經(jīng)加熱后進(jìn)入熱料倉，按生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)確定的各熱料倉集料重量及石粉、礦粉的重量，投入拌缸，然后出料測溫。這一工序一般約需重復(fù)35遍，直至出來的礦料溫度穩(wěn)定在115左右。 控制混合料出料溫度當(dāng)?shù)V料溫度穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)后，即可加入結(jié)合料進(jìn)行混合料的拌和。按設(shè)計(jì)的油石比6.5%(暫定，由生產(chǎn)配合比確定)設(shè)定混合機(jī)的流量，并噴入拌缸中干拌3s，濕拌不少于38s。將熱混合料卸入臨時(shí)熱料斗（接料滑車）中，立即測溫,要求混合料溫度在110121范圍內(nèi)。當(dāng)混合料溫度滿足規(guī)定范圍后，即卸入運(yùn)料車；運(yùn)料車所裝的環(huán)氧瀝青混合料一般不超過7盤。對不滿足溫度要求的料予以作廢，并由臨時(shí)熱料斗卸入裝運(yùn)廢料的運(yùn)料車中，

43、運(yùn)至預(yù)先選定的廢料場內(nèi)。 填寫送料單、插入溫度計(jì)、稱重將滿足溫度要求的混合料由臨時(shí)接料斗中卸入運(yùn)料車內(nèi)的同時(shí)，將該盤料的溫度記錄在送料單（見表3-8）上。一般情況下，一輛車裝7盤料，裝滿后從車廂側(cè)壁插入三支金屬桿插入式溫度計(jì)（在運(yùn)料車車廂的側(cè)壁上留有插孔，這些小孔位于車廂底板以上305cm，距車廂兩端各6010cm以上及貨艙中部的位置處）。送料單上還要填寫第一盤料及最后一盤料的裝料時(shí)刻。 材料的規(guī)格或配合比發(fā)生改變時(shí)，應(yīng)重新根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行試拌。試拌時(shí)必須抽樣檢查混合料的瀝青含量、級配組成和相關(guān)物理力學(xué)指標(biāo)，并報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 其他a.設(shè)定礦料加熱溫度的依據(jù)是，保證拌出的混合料溫度應(yīng)在

44、規(guī)定的溫度容許范圍內(nèi)。b.運(yùn)至廢料場的廢料設(shè)專人打碎，其碎塊的大小，以日后能用裝載機(jī)裝運(yùn)為度。（4）環(huán)氧瀝青混合料的運(yùn)輸 為防止混合料與運(yùn)料車車廂粘著，凡車廂內(nèi)與混合料接觸的部位，涂一層專用的隔離劑。 運(yùn)輸車設(shè)有編號，并將編號貼于駕駛室前玻璃上和后擋板上。運(yùn)料車輪胎胎面花紋要清晰，禁止使用光輪或磨耗嚴(yán)重的輪胎。 運(yùn)料車用棉被及防雨蓬布覆蓋，已經(jīng)離析、結(jié)成團(tuán)塊或在運(yùn)料車卸料后滯留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都予以廢棄。 當(dāng)料車中途因故停車，立即通知搶運(yùn)人員組織搶運(yùn)。為接近攤鋪機(jī)，運(yùn)料車必須通過未固化的粘結(jié)層，為防止運(yùn)料車輪胎將粘結(jié)料帶到尚未鋪筑的鋼橋面或攤鋪不久的環(huán)氧

45、瀝青鋪裝層上，應(yīng)在其上放置纖維板。連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。 為防止料車在鋼橋面防水層及粘結(jié)層上打滑，料車在其上通過時(shí)，可撒少許環(huán)氧瀝青混合料。并加工有專門的料車抱輪器與攤鋪機(jī)連接，防止料車滑脫造成撒料。表3-8送 料 單（參考格式）編號： 車號： 盤數(shù)： 盤 每盤重： 噸 總重： 噸 第一盤料裝車時(shí)刻t1： 時(shí) 分最后一盤料裝車時(shí)刻t終： 時(shí) 分各盤混合料的溫度（）盤次1234567平均溫度填表 校驗(yàn) 日期 監(jiān)理 （簽字）運(yùn)至現(xiàn)場的車內(nèi)混合料溫度（）123平均混合料在料車中的最短容留時(shí)間t2 分，混合料在料車中的最長容留時(shí)間t3 分容許卸料時(shí)間范圍： 時(shí) 分 時(shí) 分填表 校驗(yàn) 日期 監(jiān)理 （簽字）卸料時(shí)刻 卸完時(shí)刻 監(jiān)理 （簽字）環(huán)氧瀝青混合料溫度與容許卸料時(shí)間表混合料溫度（）110111112113114115116117118119120121混合料在料車中的最短容留時(shí)間t2（分鐘）696663605755.5545149484645混合料在料車中的最長容留時(shí)間t3（