高壓旋噴樁檢測方案高壓旋噴樁檢測方法

1、新建廈深鐵路廣東段利用外資土建工程高壓旋噴樁地基檢測方案一、工程概況該場地主要地層自上而下分別為：2(1)(淤泥質(zhì)粘土，流塑軟塑，%=70kPa；2(3)(粉質(zhì)粘土，硬塑，。=150kPa)、3(6)(中砂，中密，。=200kPa樁端要求進入砂層1.0m。該工程高壓旋噴樁樁徑為800mm樁長6.0-10.9m,樁間距2.2s2.4叫正三角形布置，樁身無側(cè)限抗壓強度L8MPa,復合地基承載力特征值為90kPa.110kPa、150kPa,單樁承載力設計未作要求，經(jīng)與設計單位聯(lián)系，按照復合地基承力平攤。word文檔可自由復制編輯二、檢測依據(jù)標準1、建筑基樁檢測技術規(guī)2、1建筑地基處理技術規(guī)3、7建

2、筑地基基礎檢測規(guī)-14"4、建筑地基基礎設計規(guī)5、 巖土工程勘察規(guī)范三檢測方法及抽檢數(shù)量(JGJ106-2003);(JGJ79-38-2002);(DBJ15-60-2008);(GB50007-2002);(GB5002F2001)。序號檢測方法抽檢比例抽檢數(shù)量(根)備注1單樁豎向抗壓靜載試驗0.2%552復合地基載荷試驗0.2%55-3鉆芯法0.2%55四、試驗方法概述(一)單樁豎向抗壓靜載試驗1、檢測依據(jù)標準依據(jù)建筑基樁檢測技術規(guī)范(JGJ106-2003)等有關規(guī)定執(zhí)行。2、試驗荷載本工程抽檢55根，試驗荷載加載情況如下表:序號樁間距(m復合地基承載力特征值(kPa)壓板直

3、徑(m單樁承載力特征值(按照復合地基承載力平攤)(kN)最大試驗荷載(kN)備注12.2900.8m118.8237.62110202.6405.23150370.2740.442.490134.8269.65110234.6469.26150434.2868.43、試驗加載裝置試驗采用壓重平臺反力裝置。？壓重平臺反力裝置作為荷載反力，將大于最大試驗荷載的荷重在試驗開始前一次性加上平臺，試驗用油壓千斤頂分級加載。堆載采用混凝土塊作荷重。4、試驗加載方法和沉降觀測(1)試驗加載：工程驗收樁可采用快速維持荷載法，第一級荷載和第二級荷載可取分級荷載的2倍，以后的每級荷載取為分級荷載，每級荷載施加后按

4、5、15、30min測讀樁頂沉降量，以后每隔15min測讀一次，最后15min時間間隔的樁項沉降增量小于相鄰15min時間間隔的樁頂沉降量時可施加下一級荷載。(2)終止加荷條件：達到試驗要求的最大荷載或試驗到樁基破壞。？?？(3)樁的沉降觀測：在樁頂裝設4個百分表，按規(guī)定時間測定沉降量，百分表精度為0.01mm5、單樁豎向極限承載力的確定(1) 根據(jù)沉降隨荷載的變化特征確定極限承載力：對于陡降型Q-s曲線取Q-s曲線發(fā)生明顯都降的起始點。(2)根據(jù)沉降確定極限承載力：對于緩變形Q-s曲線一般可取s=4060mm對應的荷載值；對直徑大于或等于800mm勺樁，可取s=0.05D(D為樁端直徑)對應

5、的荷載值。(3) 根據(jù)沉降隨時間的變化特征確定極限承載力：取s-lgt曲線尾部出現(xiàn)明顯向下彎曲的前一級荷載值。6、現(xiàn)場需配合的事項(1)提出試驗樁的編號、位置及數(shù)量，提供地質(zhì)資料、設計資料、施工資(2) 負責試驗現(xiàn)場的平整(要求試驗現(xiàn)場能行走平板汽車及吊車)、供水、供電(220V及380V電源)。(3)提供在現(xiàn)場的臨時房間供乙方放置儀器、工具使用。(4)委派一名員工負責現(xiàn)場的協(xié)調(diào)工作。(5)負責試驗現(xiàn)場保衛(wèi)工作，乙方的設備、儀器、工具等一切物件由乙方自行保管。(6)以上費用均由甲方負責。(二)復合地基載荷試驗1、檢測依據(jù)標準依據(jù)建筑地基處理技術規(guī)范(JGJ79-38-2002)等中有關規(guī)定執(zhí)行

6、。2、試驗荷載本工程抽檢55點，試驗荷載加載情況如下表：序號樁間距(m復合地基承載力特征值(kPa)壓板直徑(m壓板面積(m)最大試驗荷載(kN)備注12.2902.314.19754.22110921.831501257一42.4902.524.99898.251101097.8615014973、試驗加裁前準備：(1)承壓板底面標高應與樁頂設計標高相適應。承壓板底面下宜鋪設粗砂或中砂墊層，墊層厚度取50sl50mm樁身強度高時宜取大值。試驗標高處的試坑長度和寬度，應不小于承壓板尺寸的3倍?；鶞柿旱闹c應設在試坑之外。(2)試驗前應采取措施，防止試驗場地地基土含水量變化或地基土擾動。以免影響

7、試驗結(jié)果。4、試驗加載方法和沉降觀測(1)加載等級可分為8s12級。最大加載壓力不應小于設計要求壓力值的2倍。(2)每加一級荷載前后均應各讀記承壓板沉降量一次，以后每半個小時讀記一次。當一小時內(nèi)沉降量小于0.1mm時，即可加下一級荷載。(3) 當出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時可終止試驗：沉降急劇增大，土被擠出或承壓板周圍出現(xiàn)明顯的隆起；承壓板的累計沉降量已大于其寬度或直徑的6%當達不到極限荷載，而最大加載壓力已大于設計要求壓力值的2倍(4)卸載級數(shù)可為加載級數(shù)的一半，等量進行，每卸一級，間隔半小時，讀記回彈量，待卸完全部荷載后間隔三小時讀記總回彈量。5、復合地基承載力特征值的確定：(1)當壓力一沉降曲線上

8、極限荷載能確定，而其值不小于對應比例界限的2倍時，可取比例界限；當其值小于對應比例界限的2倍時，可取極限荷載的一半；(2)當壓力一沉降曲線是平緩的光滑曲線時，可按相對變形值確定；對旋噴樁復合地基，可取s/b或s/d等于0.006所對應的壓力。按相對變形值確定的承載力特征值不應大于最大加載壓力的一半。6、試驗點的數(shù)量不應少于3點，當滿足其極差不超過平均值的30%寸，可取其平均值為復合地基承載力特征值。(三)鉆孔抽芯試驗1、檢測設備采用北京探礦廠生產(chǎn)的100型高速油壓鉆機、101mm單動雙管金剛石鉆具，孔內(nèi)導向扶正減震器進行抽芯。2、檢測目的檢測樁身注漿體的膠結(jié)情況，實際樁長是否與施工驗收樁長相符

9、，鑒定持力層土性，評價注漿均勻性，檢驗樁身注漿體抗壓強度。3、檢測孔數(shù)每樁鉆一孔，宜在距樁距中心1015mnl勺位置開孔。4、檢測工程量本工程共鉆55根樁。5、取樣方法(1)當樁長小于10m時，在上半部和下半部取代表性芯樣2組，每組連續(xù)取3個芯樣試件；當樁長在1030nl時，每孔應在上、中、下三個部位分別選取有代表性芯樣3組；當樁長大于30m時，每孔選取不少于4組代表性芯樣；(2)上部芯樣位置距樁頂設計標高不宜大于1倍樁徑或ini下部芯樣位置距樁底不宜大于i倍樁徑或im中間芯樣宜等間距截取。（3）當缺陷部位能取樣時，應截取一組芯樣進行樁身芯樣抗壓強度試驗。（4）當持力層為中、微風化巖層且?guī)r芯可制作成試件時，在接近樁底部位（樁底深0.50m左右）的巖芯中選取不少于1組代表性