高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁施工方案

1、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁施工方案編制依據(jù)1、深圳機(jī)場物流園區(qū)國內(nèi)貨運(yùn)村（二期）招標(biāo)文件3、深圳地質(zhì)建設(shè)工程公司提供的深圳機(jī)場物流園區(qū)國內(nèi)貨運(yùn)村（二期）2、業(yè)主提供的由中國建筑東北設(shè)計研究院設(shè)計的深圳機(jī)場物流園區(qū)國內(nèi)貨運(yùn)村（二期）的施工圖A、B樓巖土工程勘察報告4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)5、測量規(guī)范GB50300-2001GBJ50026-936、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20027、建筑樁基技術(shù)規(guī)程JGJ94-948、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程DBJ/T15-22-98二、工程概況深圳機(jī)場物流園區(qū)國內(nèi)貨運(yùn)村（二期）工程位于深圳機(jī)場物流園區(qū)國內(nèi)貨運(yùn)村一期東側(cè)，占地面積5760

2、吊，建筑面積15620吊，地上三層（一層層高為5.4m,二、三層層高為3.6m）,分A、B兩棟，建筑高14.50m,AB兩棟基礎(chǔ)均為高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁，PHC昆凝士C80,樁截面為400X95和500X125,有效樁長約25米，單樁承載力特征值取和1300KN和2300KN樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化巖層，樁尖進(jìn)入其深度不小于1米。A棟樓和B棟樓管樁共316根樁（A棟為165根，400為127根，500為38根，B棟為151根，400為81根，500為70根），樁尖選用十字形樁尖。3、 施工部署1 、質(zhì)量目標(biāo)：工程合格率100%。2、工期目標(biāo)：A棟：2006年11月26日開工；2006年12月10日完成；工

3、期15天；B棟：2006年12月06日開工；2006年12月25日完成；工期15天，驗(yàn)樁：2006年12月26日開工，2007年01月04日完成；工期10天，總工期為40天。詳見附表高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁施工進(jìn)度計劃表3、 安全目標(biāo)：無因公傷亡事故。4、 施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：1、 高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠檢驗(yàn)報告及合格證。2、焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，采用E43牌號3、 鋼板（接樁用）：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求，采用Q2354、主要機(jī)具有：柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車。索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。5、施工

4、前必須先試樁，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)有異常問題，可及時將情況匯報到監(jiān)理公司、甲方以便對設(shè)計進(jìn)行調(diào)整。實(shí)際施工時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報告提供的資料，嚴(yán)格控制樁端持力層，并做好沉樁記錄。6、工程樁施工完畢后，應(yīng)采用靜載試驗(yàn)對單樁豎向承載力進(jìn)行檢測，檢測樁數(shù)不少于1%且不少于3根。7、嚴(yán)格按建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。上部為框架結(jié)構(gòu)五、施工流程管樁接樁示意圖六、施工方法1、打樁前的準(zhǔn)備工作打樁前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙，確定樁基軸線。樁基工程的測M放線與一般工程不同，由于打樁會給測M的控制樁、龍門板和樣樁帶來一定的變位，所以控制樁的設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)不受打樁的影響，并要加以保護(hù)。(A) 、控制網(wǎng)的布置樁基施工過程中

5、測M控制網(wǎng)，龍門板距樓房外軸線6m控制樁位置距龍門板10m以便于打樁過程中掌握樁位，亦便于在復(fù)核樣樁時作備查的依據(jù)。(B) 、確定樁位和打樁順序確定樁位時，首先確定軸線位置，然后確定每個樁的準(zhǔn)確位置。樁基軸線位置偏差不得超過2cm樁的定位采用多種方法相結(jié)合的方法進(jìn)行確定，如用小木樁、撒白灰點(diǎn)等。為避免原標(biāo)定的樁位在打樁過程中周圍土層被擠緊而造成的定位點(diǎn)偏移，施工過程中應(yīng)隨時用龍門板對樁位進(jìn)行校正檢查，并應(yīng)利用控制樁對樁基軸線作系統(tǒng)檢查，每2天不少于1次。為了使樁能順利地打到設(shè)計標(biāo)高和減少因樁打入先后對相鄰樁造成的擠壓和變位，打樁前應(yīng)先根據(jù)樁的密集程度擬定打樁順序。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，打樁的順序以中央

6、向邊沿打設(shè)和分段打設(shè)為最好。為使施工過程順利進(jìn)行，在施工過程中遵循先打密集群樁，后打間距較大的樁；先打中間樁，再打邊樁；根據(jù)入土深度，宜先長樁后短樁的原則進(jìn)行施工。計劃分2臺樁機(jī)進(jìn)行施工，具體施工范圍及施工順序詳見：A樓基礎(chǔ)打樁順序布置圖和B樓基礎(chǔ)打樁順序布置圖。(C) 、設(shè)置標(biāo)尺和水準(zhǔn)點(diǎn)為了便于控制樁的入土深度，在打入前應(yīng)在樁的側(cè)面畫上標(biāo)尺，或在樁架上設(shè)置標(biāo)尺以觀測樁身的入土深度。為控制樁頂水平標(biāo)高，則應(yīng)在打樁地區(qū)附近設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，作為水準(zhǔn)測量用。水準(zhǔn)點(diǎn)不得少于二個。(D) 、樁錘的選定施工中能否把樁順利地打到設(shè)計所要求的標(biāo)高和貫入度，涉及因素是很多的。而其中樁錘的正確選擇是保證打入樁施工質(zhì)量

7、的很需要條件。然而樁錘的選擇又是一個比較復(fù)雜的問題。錘的選擇應(yīng)考慮工程地質(zhì)、樁的類型、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、密集程度和相應(yīng)的施工條件等，其中以工程地質(zhì)條件為主要因素。根據(jù)本工程情況，?400樁采用50錘，?500樁采用62錘。(E) 、墊木、樁帽和送樁的準(zhǔn)備樁錘直接接觸樁頂時，樁頭易于損壞。一般采用樁帽并加硬雜木作墊木作彈性襯墊，以減輕對樁頭的直接沖擊，避免樁頭被打壞。樁帽與樁的周圍的間隙應(yīng)為510mmi錘本身帶帽者，只須在樁頂護(hù)以繩墊或木塊。樁基礎(chǔ)采用低承臺樁基，即承臺底標(biāo)高位于現(xiàn)地面以下。為了減短預(yù)制樁的長度可用送樁的方法，將樁打入地面以下一定的深度。送樁采用由鋼材特制的送樁器。送樁留下的樁孔立即回填

8、夯實(shí)。(F) 、其他準(zhǔn)備工作打樁前，現(xiàn)場高空、地面和地下障礙物要妥善處理；架空高壓線距離打樁架不得小于10m上下水道應(yīng)當(dāng)拆遷；大樹根和舊基礎(chǔ)應(yīng)予清除；施工場地應(yīng)基本平整；作好排水措施。復(fù)查樁位；做好技術(shù)交底，特別是地質(zhì)情況和設(shè)計要求的交底，以及準(zhǔn)備好樁基工程施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄表等。2、 試樁為了了解樁的貫入深度、持力層的強(qiáng)度、樁的承載力，以及施工過程中可能遇到的各種問題和反常情況，一般通過打試樁的辦法來校核設(shè)計是否符合實(shí)際，試樁位置選擇在鉆探孔位邊，從而確定打樁方案的可執(zhí)行性及制定保證質(zhì)量的措施。試樁工作必須細(xì)致地進(jìn)行，根據(jù)地質(zhì)鉆探資料，選擇試樁的場地其地質(zhì)條件應(yīng)具有代表性，力求試樁和

9、工程樁的各方面條件大致相同。并做好施工詳細(xì)記錄，畫出各土層深度，打入各土層的錘擊次數(shù)，最后精確地測量貫入度等。根據(jù)本工程樁基工程的數(shù)量，計劃投入3臺樁機(jī)進(jìn)行施工，每臺樁機(jī)在正式開工前試打12條樁，其程序如下：樁機(jī)行走至樁位后，調(diào)整好樁機(jī)的垂直度，在使用管樁上每米作一標(biāo)記，便于記錄，立樁采用一點(diǎn)起吊，綁扎點(diǎn)距樁端0.239L。對位后，由兩人同時成90°角正前、左方兩方向用吊線錘，調(diào)整樁身垂直度，調(diào)整后再進(jìn)行施打，由記錄員認(rèn)真記錄每米樁入土錘擊數(shù)。當(dāng)上節(jié)樁基入土后未能達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)時，距地面0.5m左右停機(jī)再以同樣方法起吊下節(jié)樁來接樁。接樁時上下節(jié)樁中心必須重合，校正垂宜度，平面錯位偏差不

10、得超過2mmij兩人同時對稱逆時針施焊，焊縫飽滿、連續(xù)分兩層進(jìn)行，焊渣清理干凈。焊完冷卻8分鐘后方可施打，停機(jī)前測繪回彈曲線，停機(jī)以單樁承載力標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。3、 工程樁施工(A) 、定錘吊樁定錘是打樁機(jī)就位后，先將樁錘和樁帽吊起固定在樁架上。吊樁是用樁架上的鋼絲繩和卷揚(yáng)機(jī)將樁吊成垂直狀態(tài)送入龍門導(dǎo)桿內(nèi)。樁送入導(dǎo)桿內(nèi)后，要穩(wěn)住樁頂，先使樁尖對準(zhǔn)樁位，扶正樁身，然后使樁插入土中。樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5%。樁錘、樁帽和樁身中心線應(yīng)在同一軸線上，盡量避免偏心。在錘重的壓力下。樁會沉入土中一定深度，待下沉停止，再檢查校正合格后，即可開始打樁。(B) 、打樁的控制打樁應(yīng)遵循“重錘低擊”，“低提

11、重打”的原則，可取得良好效果。樁開始打入時，樁錘落距宜低，以便使樁能正常沉入土中，待樁入土到一定深度，樁尖不易發(fā)生偏移時，可適當(dāng)增加落距，并逐漸提高到規(guī)定數(shù)值，繼續(xù)錘擊。打樁的控制原則不單純?nèi)Q于樁的受力情況，而應(yīng)充分發(fā)揮地基土中持力層的作用。根據(jù)工程的具體情況，把打樁按標(biāo)高控制和貫入度控制結(jié)合起來。因此，施工中必須根據(jù)地質(zhì)鉆探資料，分析樁尖在土層內(nèi)所置土層的具體條件，以確定哪類土層應(yīng)以標(biāo)高控制為主，哪類土層應(yīng)以貫入度控制為主。本工程要求樁尖位于全風(fēng)化持力層。打樁時，如控制指標(biāo)已符合要求，而其它指標(biāo)與設(shè)計要求相差較大時，或發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與提供的數(shù)據(jù)不符時，應(yīng)會同有關(guān)單位及時處理。打樁是一項(xiàng)隱蔽工

12、程，為確保工程質(zhì)量，分析處理打樁過程中出現(xiàn)的質(zhì)量事故和為工程質(zhì)量驗(yàn)收提供重要依據(jù)，因此施工中對每根樁的施打應(yīng)作好原始記錄。測量和打樁施工記錄應(yīng)在下列條件下進(jìn)行：樁頂沒有被破壞；錘擊沒有偏心；錘的落距符合要求；樁帽和樁墊工作正常。(C) 、打樁中應(yīng)注意事項(xiàng)(I) 使用柴油錘打樁，應(yīng)注意控制油門，如油門開得過大，可能使沖擊體抬升過高而產(chǎn)生沖擊頂架、撞壞頂座，或者把樁打裂、打斷等事故。2、開始打樁時，應(yīng)先用低的落錘輕打，待樁人士12m后，再以全落距施打。打樁過程中應(yīng)經(jīng)常用線錘及水平尺檢查打樁架。如垂直度偏差超過1%，必須及時糾正，以免把樁打斜。3、作好測量和施工記錄。從記錄表中隨時注意分析樁的貫入度

13、的變化。當(dāng)樁突然不下沉，貫入度驟減，樁錘回彈較大時，應(yīng)減少落錘高度，加快錘擊。若還有這種現(xiàn)象發(fā)生，說明樁下有障礙物。應(yīng)停止工作，研究分析原因。如貫入度由很小而突然增大，則可能是下遇軟土層或樁尖、樁身遭到損壞。4、表明樁身可能被破壞的現(xiàn)象是：樁錘回彈，貫入度突增，錘擊時樁彎曲、傾斜、顛動、樁頂破壞加劇等。此時也應(yīng)停止工作，檢查原因加以處理。5、打樁入土的速度應(yīng)均勻，錘擊間歇時間不要太長。隨時注意觀察樁錘工作的回彈情況。打樁過程中，常遇問題及防止和處理方法如下表：常遇問題產(chǎn)生原因防止措施及處理方法樁頭打壞樁頭強(qiáng)度低，保護(hù)層過厚且不平，錘石樁不垂宜；落錘過高；錘擊過久；遇堅硬士層按產(chǎn)生原因分別糾正樁

14、身扭轉(zhuǎn)或位移樁尖不對稱；樁身不正直可用棍撬慢錘低擊糾正樁身傾斜或位移樁頭不平，樁尖傾斜過大，樁接頭破壞，一側(cè)遇石塊等障礙物，士層有陡的傾斜角；樁帽與樁身不在同一宜線上偏差過大，應(yīng)撥出移位再打；人士不深(<1M偏差不大時，可利用木架頂正，再慢錘打入；障礙物不深，可挖出回填后再打樁身破裂樁持揖:不符合設(shè)計要求混凝士預(yù)制樁可加鋼夾箍用螺栓拉緊后焊固補(bǔ)強(qiáng)樁涌起遇流砂或較軟士將浮起枇大的重新打入，靜荷載試驗(yàn)，不合符要求的進(jìn)行復(fù)打或重打樁急劇下沉遇軟士層，士洞；接頭破裂或樁尖劈裂；樁身彎曲或有嚴(yán)重的橫向裂縫，落錘過高，接樁不垂宜將樁撥起檢驗(yàn)改正重打，或靠近原樁位作補(bǔ)樁處理樁不易沉入或達(dá)不到設(shè)計標(biāo)遇舊

15、埋設(shè)物，堅硬士夾層；或砂夾層;打樁間歇時間過長，摩阻力增大；定錯樁位遇障礙物或硬士層，用鉆孔機(jī)鉆透后再打入；根據(jù)地質(zhì)資料正確確定樁長樁身跳動，樁錘回彈樁尖遇樹根或堅硬士層；樁身過曲，接樁過長；落錘過高檢查原因，米取措施穿過或避開障礙物。如人士不深，應(yīng)撥起避開或換樁重打(D)、管樁焊接1、焊接樁前用鋼絲刷清理樁端頭的雜物2、上、下節(jié)樁對齊，錯位不超過2mm呆證上節(jié)樁的垂宜度；3、焊接時由兩人同時以逆時針方向進(jìn)行，焊縫飽滿，連續(xù)不得有夾渣、咬邊、焊瘤等4、焊接樁時應(yīng)遵守“二遍三道”的原則，不能一遍成活；5、電焊條采用E43電焊條；6樁尖焊接時保證樁尖中心與樁中心重合；7、所有焊縫用鋼絲刷清理干凈，

16、藥皮要清理掉；(E)、送樁本工程設(shè)計樁頂標(biāo)高-0.9m-2.55m,施工時須送樁。管樁入士后檢查樁頂標(biāo)高與樁身質(zhì)送樁時送樁器與管樁同一垂宜線，并保證接頭處吻合、平整。(F)、停機(jī)一個樁位根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合試打樁情況，當(dāng)樁人士深度達(dá)到設(shè)計要求時，即可停機(jī)移樁機(jī)至下（八）質(zhì)M標(biāo)準(zhǔn)見各分項(xiàng)工程要求表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM檢驗(yàn)方法1樁中心位置偏移后基礎(chǔ)梁的樁垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向100用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查沿基礎(chǔ)梁的中心線方向1502樁數(shù)為1?3根或單排樁1003樁數(shù)為4?6根d/34樁數(shù)多于16根邊緣樁d/3中間樁d/2七、質(zhì)M保證措施建立建全質(zhì)M管理體系，充分調(diào)動各層次人員，嚴(yán)把質(zhì)M關(guān)，確保實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)M目標(biāo) 質(zhì)M保證體系圖見圖1,（二）配置足夠的生產(chǎn)要素，做好施工準(zhǔn)備（三）軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)的引測應(yīng)進(jìn)行實(shí)測復(fù)核（四）制定施工方案和下發(fā)技術(shù)交底。（五）所有材料進(jìn)場要有出廠合格證明，進(jìn)場后要進(jìn)行抽樣復(fù)測，檢測合格后方可用于工程上。（六）實(shí)行工程質(zhì)M責(zé)任制,主要工種掛牌施工，對工程質(zhì)M進(jìn)行綜合評比，優(yōu)獎劣罰。（七）每道工序應(yīng)待項(xiàng)目部、業(yè)主、監(jiān)理部質(zhì)M人 員驗(yàn)收確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下步施工安全質(zhì)黃組長:張群閑:宋安康施工技術(shù):林萬順項(xiàng)目部專職質(zhì)檢:劉立新施工隊專職質(zhì)檢：張向明注：d為樁的宜徑八、安全保證措施（一）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的安全管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，配備以專職安全工程師為主，各安全