安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)管控臺(tái)賬

1、xxxX械有限責(zé)任公司安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)管控臺(tái)賬（一）B級(jí)風(fēng)險(xiǎn)序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施責(zé)任部門/責(zé)任人1鑄造分廠1.5噸電弧爐冷卻水管漏水，接觸局溫金屬溶液而引起爆炸。其他爆炸B級(jí)/橙色應(yīng)設(shè)置水冷卻系統(tǒng)的水溫、水壓檢測(cè)和報(bào)警裝置。應(yīng)設(shè)置防治水進(jìn)人爐內(nèi)的安全設(shè)施。定期維護(hù)、檢修，設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置，或設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。鑄造分廠陳煥章2鑄造分廠澆注使用的澆包澆包未烘干，與高溫溶液接觸導(dǎo)致爆炸其它爆炸B級(jí)/橙色應(yīng)編制澆包烘干工藝，并嚴(yán)格按照工藝要求執(zhí)行。澆注前應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)檢查。鑄造分廠陳煥章3鐵挪車間專用車水箱焊接集聚在有限空間內(nèi)的易燃易爆氣

2、體和有毒氣體導(dǎo)致爆炸和人員窒息。中毒和窒息其他爆炸B級(jí)/橙色臨時(shí)作業(yè)前必須辦理作業(yè)審批手續(xù)。必須在工藝義件中注明安全要求。焊接（切割）的操作現(xiàn)場(chǎng)必須具備足夠的通風(fēng)條件（包括自然和機(jī)械通風(fēng)）。焊接過(guò)程中使用二氧化碳和僦氣混合保護(hù)氣，因此應(yīng)定期檢測(cè)氧氣含量，氧氣含量不符合要求時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。鐵挪車間牛勇4鑄造分廠木型除塵器除塵系統(tǒng)未采取預(yù)防和控制粉塵爆炸措施，導(dǎo)致粉塵爆炸。其他爆炸B級(jí)/橙色除塵系統(tǒng)應(yīng)按照粉塵爆炸特性采取預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施，設(shè)置監(jiān)控裝置，選用降低爆炸危險(xiǎn)的一種或多種防爆裝置。除塵器應(yīng)在負(fù)壓狀態(tài)卜-工作。鑄造分廠陳煥章序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)

3、主要防范措施責(zé)任部門/責(zé)任人除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣體、煙塵或其他工業(yè)氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通。風(fēng)管內(nèi)不出現(xiàn)厚度大于1mm塵，風(fēng)管的設(shè)計(jì)風(fēng)速按照風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的25%十算,且不小于20m/s。干式除塵器濾袋應(yīng)采用阻燃及防靜電濾料制作。5鑄造分廠木型車間及作業(yè)要求粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)動(dòng)火作業(yè)，未按規(guī)定清理積塵，動(dòng)火作業(yè)引燃木屑、粉塵，導(dǎo)致火災(zāi)、粉塵爆炸?；馂?zāi)其他爆炸B級(jí)/橙色作業(yè)過(guò)程在作業(yè)區(qū)不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)及檢維修作業(yè)。如需動(dòng)火作業(yè)及檢維修作業(yè)應(yīng)在完全停止加工作業(yè)的狀況下進(jìn)行，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采取防火安全措施。作業(yè)場(chǎng)所及設(shè)備、設(shè)施不得出現(xiàn)厚度大于3.2mm的積塵層，應(yīng)進(jìn)行木屑、粉塵清理

4、。清理作業(yè)時(shí)，采用不產(chǎn)生揚(yáng)塵的清掃方式和不產(chǎn)生火花的清掃工具。作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，使用的工具應(yīng)/、產(chǎn)生碰撞火花。鑄造分廠陳煥章6隨車起重機(jī)分公司、裝配車間油漆庫(kù)通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息，風(fēng)量不夠?qū)е乱兹嘉锲贩e聚而引起火災(zāi)爆炸，電氣火花引起可燃?xì)怏w火災(zāi)爆炸?；馂?zāi)爆炸B級(jí)/橙色(1)室內(nèi)所有電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型，并安裝報(bào)警裝置，該裝置應(yīng)與自動(dòng)滅火系統(tǒng)連鎖。(2)設(shè)置安全標(biāo)志牌，周邊不得存放易燃和可燃物質(zhì)。(3)室應(yīng)米用/、燃燒、不發(fā)火的地面；(4)通風(fēng)設(shè)施良好隨車起重機(jī)/劉謙裝配車間/馬江波7隨車起重機(jī)分公司、裝配車間、鐵挪車間噴漆房檢修作業(yè)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體，導(dǎo)致爆炸和人

5、員窒息?；馂?zāi)其他爆炸中毒和窒息B級(jí)/橙色對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行評(píng)估，制定作業(yè)方案，并辦理相應(yīng)的審批手續(xù)，設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。將可能危及作業(yè)安全的設(shè)備、存在有毒有害物質(zhì)的空間與作業(yè)區(qū)域可靠地隔斷(隔離)；盛裝可燃或隨車起重機(jī)/劉謙裝配車間/馬江波鐵挪車間/牛勇序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施責(zé)任部門/責(zé)任人有毒有害物品的容器和管道必須米取清洗和置換措施，并應(yīng)拆卸到地面進(jìn)行檢修。作業(yè)前必須先通風(fēng)并監(jiān)測(cè)，當(dāng)可燃或有毒有害物品在允許限值內(nèi)后方可進(jìn)人作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)中斷超過(guò)30分鐘時(shí)應(yīng)重新檢測(cè)。照明燈具、工具應(yīng)采用低壓或設(shè)置漏電保護(hù)器，當(dāng)存在可燃性氣體和粉塵，電氣設(shè)施應(yīng)符合防

6、爆要求。應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，保持出人口暢通，非作業(yè)人員不得進(jìn)人作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。(6)檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置，并設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位。8熱處理車間液氨使用間(兩個(gè)500kg液氨鋼瓶)液氨泄漏引起中毒和窒息、火災(zāi)或其他爆炸。中毒和窒息火災(zāi)其他爆炸儲(chǔ)存量未構(gòu)成重大危險(xiǎn)源B級(jí)/橙色液氨儲(chǔ)存及使用場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置檢測(cè)和報(bào)警裝置，電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型，并采取良好的通風(fēng)措施。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置防止氨氣泄漏逸散的噴淋裝置，并應(yīng)設(shè)有沖洗水源和沖洗設(shè)施。氨氣瓶不得接近火源和在日光下爆曬。機(jī)加分廠熱處理車間厚金福10公司35KV變配電室5000KVA油浸式變壓器部件絕緣損壞而發(fā)生觸電，緊急情況時(shí)變壓器油無(wú)應(yīng)急

7、存放點(diǎn)而導(dǎo)致火災(zāi)。觸電火災(zāi)10KV以上變配電室內(nèi)變壓器B級(jí)/橙色各部位無(wú)滲、漏油現(xiàn)象，變壓器引線接頭、電纜、母線無(wú)過(guò)熱痕跡，套管、絕緣子無(wú)破損、裂紋、積污現(xiàn)象，吸濕器完好，吸附劑干燥無(wú)變色現(xiàn)象，聲響正常。應(yīng)設(shè)置將油排到安全場(chǎng)所的設(shè)施，危險(xiǎn)環(huán)境中應(yīng)設(shè)置能容納全部變壓器油的儲(chǔ)油池。電氣車間楊陽(yáng)11公司總變配電室的配電操作未嚴(yán)格執(zhí)行“二票制”，導(dǎo)致人接觸高觸電10KV以上變配電室變配電室需要改變運(yùn)行方式或電氣設(shè)備改變工作狀態(tài)，應(yīng)填寫操作票，并執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。電氣車間楊陽(yáng)序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施責(zé)任部門/責(zé)任人壓帶電體。B級(jí)/橙色變配電室設(shè)施及高壓線路

8、的檢修、改裝、調(diào)整、試驗(yàn)、校驗(yàn)工作，應(yīng)填寫工作票，并執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。值班人員應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行巡視檢查。12隨車起重機(jī)、裝配車間、鐵挪車間噴漆房中的電氣線路電弧火花引燃易爆氣體和粉塵，導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸事故?；馂?zāi)其他爆炸B級(jí)/橙色電氣線路宜在爆炸危險(xiǎn)性較小的環(huán)境或遠(yuǎn)離釋放源的地方敷設(shè)；當(dāng)可燃物質(zhì)比空氣重時(shí)，電氣線路宜在較高處敷設(shè)或直接埋地；電纜溝敷設(shè)時(shí)溝內(nèi)應(yīng)充砂，并宜設(shè)置排水措施。爆炸粉塵環(huán)境中，應(yīng)沿粉塵不易堆積且易于粉塵清除的位置敷設(shè)電氣線路。穿過(guò)不向區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞，應(yīng)采用非燃性材料堵塞。隨車起重機(jī)/劉謙裝配車間/馬江波鐵挪車間/牛勇13電網(wǎng)接地系統(tǒng)接地系統(tǒng)制式不對(duì)，無(wú)接地保護(hù)或連接方法不對(duì)

9、，造成人員觸電。觸電B級(jí)/橙色同一電源供電的低壓配電系統(tǒng)，不應(yīng)向日米用TN系統(tǒng)、TT系統(tǒng)或IT系統(tǒng)；2000年10月1日以后建設(shè)項(xiàng)目的TN低壓配電系統(tǒng)必須采用TN-S系統(tǒng)。TN系統(tǒng)所有電氣裝備的外露可導(dǎo)電部分，均應(yīng)通過(guò)保護(hù)導(dǎo)體與電源系統(tǒng)的接地點(diǎn)連接。保護(hù)導(dǎo)體的截面積應(yīng)滿足電氣系統(tǒng)間接接觸防護(hù)自動(dòng)切斷電源的條件，并能承受預(yù)期故障電流或短路電流；其最小截面積應(yīng)符合GB50054-2011表3.2.14的規(guī)定。電氣車間楊陽(yáng)14基礎(chǔ)設(shè)施部采暖天然氣熱水鍋爐安全附件及保護(hù)裝置安全附件及保護(hù)裝置失效，導(dǎo)致鍋爐內(nèi)超壓或缺水而引起爆炸。鍋爐爆炸B級(jí)/橙色安全閥、壓力表、水位測(cè)量與示控裝置、溫度測(cè)量裝置，以及其

10、他保護(hù)裝置的設(shè)置、技術(shù)參數(shù)、運(yùn)行和檢驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；鍋爐及附件應(yīng)定期檢驗(yàn)。(2)應(yīng)按照TSGG0001-2012第6.6條的規(guī)定裝設(shè)安全保護(hù)裝置?；A(chǔ)設(shè)施部gj林林序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施責(zé)任部門/責(zé)任人15基礎(chǔ)設(shè)施部采暖天然氣熱水鍋爐的特殊安全設(shè)施未配置防爆門或放散管，可燃?xì)怏w積聚而產(chǎn)生爆炸。其他爆炸B級(jí)/橙色燃?xì)忮仩t的煙道上應(yīng)裝設(shè)防爆門，防爆門的位置應(yīng)小危及相關(guān)人員的安全。燃?xì)夤艿郎蠎?yīng)裝設(shè)放散管、取樣口和吹掃口，其設(shè)置部位應(yīng)能滿足將管道內(nèi)燃?xì)饣蚩諝獯祪舻囊蟆Ｈ紵髦苓厬?yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)、報(bào)警裝置?；A(chǔ)設(shè)施部gj林林17各車間天然氣管道

11、的安全防護(hù)管道內(nèi)流動(dòng)的易燃易爆介質(zhì)因靜電作用或超壓，導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸?；馂?zāi)其他爆炸B級(jí)/橙色輸送助燃、易燃易爆介質(zhì)的管道中，少于5枚螺釘連接的法蘭應(yīng)接跨接線，并定期測(cè)試?？赡墚a(chǎn)生超壓的管道應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全泄放裝置，并確保其靈敏、可靠。各車間車間主任18機(jī)加分廠熱處理氨氣管道的安全防護(hù)管道內(nèi)流動(dòng)的易燃易爆介質(zhì)因靜電作用或超壓，導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸?；馂?zāi)其他爆炸B級(jí)/橙色(1)輸送助燃、易燃易爆介質(zhì)的管道中，少于5枚螺釘連接的法蘭應(yīng)接跨接線，并定期測(cè)試。(2)可能產(chǎn)生超壓的管道應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全泄放裝置，并確保其靈敏、可靠。機(jī)加分廠熱處理厚金福19隨車起重機(jī)分公司丙烷氣管道的安全防護(hù)管道內(nèi)流動(dòng)的易燃易爆介質(zhì)因靜電作

12、用或超壓，導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸。火災(zāi)其他爆炸B級(jí)/橙色(1)輸送助燃、易燃易爆介質(zhì)的管道中，少于5枚螺釘連接的法蘭應(yīng)接跨接線，并定期測(cè)試。(2)可能產(chǎn)生超壓的管道應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全泄放裝置，并確保其靈敏、可靠。隨車起重機(jī)分公司劉謙20隨車起重機(jī)分公司、鐵挪車間、鑄造分廠氧氣管道的安全防護(hù)管道內(nèi)流動(dòng)的易燃易爆介質(zhì)因靜電作用或超壓，導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸?；馂?zāi)其他爆炸B級(jí)/橙色(1)輸送助燃、易燃易爆介質(zhì)的管道中，少于5枚螺釘連接的法蘭應(yīng)接跨接線，并定期測(cè)試。(2)可能產(chǎn)生超壓的管道應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全泄放裝置，并確保其靈敏、可靠。機(jī)加分廠熱處理厚金福21各車間管道的敷設(shè)和支架管道敷設(shè)位置不合適或支架不牢固，導(dǎo)致管道泄漏時(shí)不

13、易發(fā)現(xiàn)而發(fā)生爆容器爆炸B級(jí)/橙色架空管道穿過(guò)道路及人行道等的凈空高度，以及管架邊緣與其他設(shè)施的水平距離均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。B類流體管道不得安裝在通風(fēng)不良的廠房?jī)?nèi)、室內(nèi)的吊頂內(nèi)及建(構(gòu))筑物封閉的夾層內(nèi)，不得穿過(guò)各車間車間主任序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施責(zé)任部門/責(zé)任人炸。與其無(wú)關(guān)的建（構(gòu)）筑物、生產(chǎn)裝置、輔助生產(chǎn)及倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施、貯罐區(qū)等，在明溝中不宜敷設(shè)密度比環(huán)境空氣大的B類氣體管道。架空管道支撐、吊架應(yīng)牢固，高度合適。C級(jí)風(fēng)險(xiǎn)序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施責(zé)任部門/責(zé)任人1鑄造分廠1.5噸電弧爐熔渣坑坑邊

14、和坑底未設(shè)置防止水流入的措施，或坑內(nèi)超市、給水，導(dǎo)致溶液（熔渣）遇水爆炸其它爆炸C級(jí)/黃色應(yīng)設(shè)置防治水進(jìn)入坑內(nèi)的安全設(shè)施。貯存坑周邊應(yīng)設(shè)置柵欄或加蓋保護(hù)，坑內(nèi)應(yīng)無(wú)積水、積油。及時(shí)消除坑內(nèi)積水。鑄造分廠陳煥章2鑄造分廠20噸冶金吊車及吊索具起重機(jī)主要部件及吊索具強(qiáng)度不夠或未設(shè)置兩套制動(dòng)器，導(dǎo)致熔融金屬傾翻。起重傷害灼燙C級(jí)/黃色吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)應(yīng)符合冶金起重機(jī)技術(shù)條件第5部分：鑄造起重機(jī)（JB/T7688.5）的相關(guān)規(guī)定。吊運(yùn)熔融金屬及其他危險(xiǎn)物品的起升機(jī)構(gòu)，每套獨(dú)立驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)裝有兩個(gè)支持制動(dòng)器，在安全要求特別高的起升機(jī)構(gòu)中，應(yīng)另外裝設(shè)安全制動(dòng)器；并應(yīng)裝設(shè)防止越程沖頂?shù)牡诙?jí)起升高度限位器，

15、第二級(jí)起升高度限位器應(yīng)分?jǐn)喔咭患?jí)的動(dòng)力源。吊索具應(yīng)定期檢查，吊鉤和橫梁應(yīng)定期進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。鑄造分廠陳煥章3鐵獅車間聯(lián)合沖剪機(jī)（HA616）安全裝置光電保護(hù)和雙手操縱裝置失靈，導(dǎo)致人體進(jìn)人沖模區(qū)。機(jī)械傷害C級(jí)/黃色應(yīng)配置一種或多種安全裝置，多個(gè)側(cè)面接觸危險(xiǎn)區(qū)域則應(yīng)在每個(gè)側(cè)面提供安全裝置。設(shè)置的光電保護(hù)裝置和雙手操縱裝置應(yīng)分別符合GB27607-2011第5.3.11條和第5.3.12條的規(guī)定。鐵挪車間牛勇4鐵獅車間聯(lián)合沖剪機(jī)（HA616沖模調(diào)整和設(shè)備檢修未使用安全栓等防護(hù)措施，上滑塊下行擠壓傷人。機(jī)械傷害C級(jí)/黃色沖模安裝調(diào)整或設(shè)備檢修，以及需要停機(jī)排除故障時(shí)，應(yīng)使用安全栓等安全防護(hù)裝置。檢修

16、時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置，或設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，并對(duì)所有液壓都能做到有效控制。鐵挪車間牛勇序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施責(zé)任部門/責(zé)任人5鐵挪車間焊接(切割)作業(yè)區(qū)未設(shè)置防護(hù)屏板，飛濺火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)生火災(zāi)。火災(zāi)其他爆炸C級(jí)/黃色在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置/、可燃屏板或屏罩隔開(kāi)，以形成焊接隔離間。及時(shí)消除作業(yè)周邊及卜方的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。鐵挪車間牛勇6隨車起重機(jī)分公司焊接(切割)作業(yè)區(qū)未設(shè)置防護(hù)屏板，飛濺火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)生火災(zāi)?；馂?zāi)其他爆炸C級(jí)/黃色(1)在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開(kāi)，

17、以形成焊接隔離間。(2)及時(shí)消除作業(yè)周邊及卜方的易燃易爆物質(zhì)。(3)定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。隨車起重機(jī)劉謙7機(jī)加分廠加一車間工件補(bǔ)焊區(qū)未設(shè)置防護(hù)屏板，飛濺火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)生火災(zāi)。火災(zāi)其他爆炸C級(jí)/黃色(1)在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開(kāi)，以形成焊接隔離間。(2)及時(shí)消除作業(yè)周邊及卜方的易燃易爆物質(zhì)。(3)定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。加一車間石振儒8鑄造分廠切割冒口區(qū)未設(shè)置防護(hù)屏板，飛濺火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)生火災(zāi)?；馂?zāi)其他爆炸C級(jí)/黃色(1)在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開(kāi)，以形成焊接隔離間。(2)及時(shí)消除作業(yè)周邊及卜方的

18、易燃易爆物質(zhì)。(3)定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。鑄造分廠陳煥章9隨車起重機(jī)分公司氧-可燃?xì)怏w焊接與切割區(qū)氣瓶受熱導(dǎo)致瓶體爆炸和可燃?xì)怏w泄漏引起火災(zāi)?；馂?zāi)其他爆炸C級(jí)/黃色軟管材質(zhì)應(yīng)符合要求，且無(wú)泄漏、磨損、老化。隨車起重機(jī)劉謙10鐵獅車間二氧化碳保護(hù)焊機(jī)一次線絕緣破損，二次線接頭過(guò)多或搭接在可燃?xì)怏w管道上，導(dǎo)致人員觸電和可燃?xì)怏w爆炸。觸電其他爆炸C級(jí)/黃色一次線絕緣無(wú)破損，二次回路宜直接與被焊工件直接連接或壓接。二次回路接點(diǎn)應(yīng)緊固，無(wú)電氣裸露，接頭宜采用電纜耦合器，且不超過(guò)3個(gè)。焊機(jī)在有接地(或接零)裝置的焊件上進(jìn)行操作，應(yīng)避免焊機(jī)和工件的雙重接地。鐵挪車間牛勇序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位

19、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施責(zé)任部門/責(zé)任人禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動(dòng)部位，以及PE線等作為焊接二次回路。11隨車起重機(jī)分公司二氧化碳保護(hù)焊機(jī)一次線絕緣破損，二次線接頭過(guò)多或搭接在可燃?xì)怏w管道上，導(dǎo)致人員觸電和可燃?xì)怏w爆炸。觸電其他爆炸C級(jí)/黃色(1)一次線絕緣無(wú)破損，二次回路宜直接與被焊工件直接連接或壓接。二次回路接點(diǎn)應(yīng)緊固，無(wú)電氣裸露，接頭宜采用電纜耦合器，且不超過(guò)3個(gè)。(2)焊機(jī)在有接地(或接零)裝置的焊件上進(jìn)行操作，應(yīng)避免焊機(jī)和工件的雙重接地。(3)禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動(dòng)部位，以及PE線等作為焊接二次回路。

20、隨車起重機(jī)劉謙12機(jī)加分廠加一車間電焊機(jī)一次線絕緣破損，二次線接頭過(guò)多或搭接在可燃?xì)怏w管道上，導(dǎo)致人員觸電和可燃?xì)怏w爆炸。觸電其他爆炸C級(jí)/黃色(1)一次線絕緣無(wú)破損，二次回路宜直接與被焊工件直接連接或壓接。二次回路接點(diǎn)應(yīng)緊固，無(wú)電氣裸露，接頭宜采用電纜耦合器，且不超過(guò)3個(gè)。(2)焊機(jī)在有接地(或接零)裝置的焊件上進(jìn)行操作，應(yīng)避免焊機(jī)和工件的雙重接地。(3)禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動(dòng)部位，以及PE線等作為焊接二次回路。機(jī)加分廠加一車間石振儒13鑄造分廠電焊機(jī)一次線絕緣破損，二次線接頭過(guò)多或搭接在可燃?xì)怏w管道上，導(dǎo)致人員觸電和可燃?xì)怏w爆炸。觸電其他爆炸C級(jí)/黃色(1)一次

21、線絕緣無(wú)破損，二次回路宜直接與被焊工件直接連接或壓接。二次回路接點(diǎn)應(yīng)緊固，無(wú)電氣裸露，接頭宜采用電纜耦合器，且不超過(guò)3個(gè)。(2)焊機(jī)在有接地(或接零)裝置的焊件上進(jìn)行操作，應(yīng)避免焊機(jī)和工件的雙重接地。(3)禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動(dòng)部位，以及PE線等作為焊接二次回路。鑄造分廠陳煥章序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施責(zé)任部門/責(zé)任人14鑄造分廠木型平包IJ、帶鋸、壓刨、木模銃床設(shè)備加工時(shí)產(chǎn)生火花、火焰引燃木屑、粉塵，導(dǎo)致火災(zāi)、粉塵爆炸?；馂?zāi)其他爆炸C級(jí)/黃色平刨、帶鋸、壓刨、木模銃床應(yīng)符合AQ4228的要求。鑄造分廠陳煥章15熱處

22、理加熱爐加熱爐區(qū)域通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息、電氣部分無(wú)屏護(hù)或接地不良導(dǎo)致觸電、可燃?xì)怏w泄漏導(dǎo)致爆炸。中毒和窒息觸電其他爆炸C級(jí)/黃色液氨作為制備氣氛的原料時(shí)，其管路嚴(yán)禁用銅和銅合金材料制造；金屬管道應(yīng)設(shè)有防靜電裝置?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備防毒面具。機(jī)加熱處理厚金福16熱處理淬火油槽槽液滲漏和溫度過(guò)高引起火災(zāi)。火災(zāi)C級(jí)/黃色槽體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，無(wú)裂紋和變形。淬火油和回火油的工作溫度至少應(yīng)比其開(kāi)口閃點(diǎn)低80c以上，不得滲漏。機(jī)加熱處理厚金福17隨車起重機(jī)分公司、裝配車間、鐵挪車間噴漆房電氣設(shè)備不符合防爆要求，火花引燃易爆氣體而產(chǎn)生爆炸。其他爆炸小型噴漆房場(chǎng)所C級(jí)/黃色應(yīng)準(zhǔn)確劃分危險(xiǎn)區(qū)域，并嚴(yán)格控制作業(yè)區(qū)域

23、內(nèi)有機(jī)溶劑的濃度。爆炸危險(xiǎn)1區(qū)、2區(qū)嚴(yán)格按照電氣整體防爆要求設(shè)置，并安裝報(bào)警裝置，該裝置應(yīng)與自動(dòng)滅火系統(tǒng)聯(lián)鎖。臨時(shí)噴漆場(chǎng)所周圍電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求，與明火和其他電氣設(shè)備的安全間距不得小于6m并設(shè)置警戒線和安全標(biāo)志牌，周邊不得存放易燃和可燃物質(zhì)。隨車起重機(jī)/劉謙裝配車間/馬江波鐵挪車間/牛勇18隨車起重機(jī)分公司、裝配車間、鐵娜車間涂漆作業(yè)區(qū)域通風(fēng)通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息，風(fēng)量不夠?qū)е乱兹嘉锲贩e聚而引起火災(zāi)和爆炸。火災(zāi)中毒和窒息其他爆炸小型臨時(shí)場(chǎng)所C級(jí)/黃色通風(fēng)裝置的過(guò)濾棉應(yīng)及時(shí)更換，風(fēng)管定期清理，防止污染物沉積，保障涂裝室內(nèi)微負(fù)壓。隨車起重機(jī)/劉謙裝配車間/馬江波鐵挪車間/牛勇序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部

24、位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施責(zé)任部門/責(zé)任人19隨車起重機(jī)分公司、裝配車間、鐵挪車間涂料調(diào)配通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息，電氣小防爆所產(chǎn)生的電火花導(dǎo)致可燃?xì)怏w爆炸。中毒和窒息其他爆炸涂料少量配制C級(jí)/黃色室內(nèi)應(yīng)米用/、燃燒、不發(fā)火的地面，其通風(fēng)換氣次數(shù)應(yīng)為15次/h25次/h。室內(nèi)所有電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型，并應(yīng)安裝可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置。溶劑型涂料量較少時(shí)（一般少于20kg）,可在涂漆區(qū)現(xiàn)場(chǎng)配制，但應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。隨車起重機(jī)/劉謙裝配車間/馬江波鐵挪車間/牛勇20隨車起重機(jī)分公司配電室1250KVA干式變壓器部件絕緣損壞而發(fā)生觸電。觸電火災(zāi)C級(jí)/黃色變壓器引線接頭、

25、電纜、母線無(wú)過(guò)熱痕跡，套管、絕緣子無(wú)破損、裂紋、積污現(xiàn)象，吸濕器完好，吸附劑干燥無(wú)變色現(xiàn)象，聲響正常。電氣車間楊陽(yáng)21裝配車間配電室1250KVA800KVA1600KVA干式變壓器部件絕緣損壞而發(fā)生觸電。觸電火災(zāi)C級(jí)/黃色變壓器引線接頭、電纜、母線無(wú)過(guò)熱痕跡，套管、絕緣子無(wú)破損、裂紋、積污現(xiàn)象，吸濕器完好，吸附劑干燥無(wú)變色現(xiàn)象，聲響正常。電氣車間楊陽(yáng)22辦公樓配電室630KVA干式變壓器部件絕緣損壞而發(fā)生觸電。觸電火災(zāi)C級(jí)/黃色變壓器引線接頭、電纜、母線無(wú)過(guò)熱痕跡，套管、絕緣子無(wú)破損、裂紋、積污現(xiàn)象，吸濕器完好，吸附劑干燥無(wú)變色現(xiàn)象，聲響正常。電氣車間楊陽(yáng)23機(jī)加分廠配電室1250KVA20

26、00KVA干式變壓器部件絕緣損壞而發(fā)生觸電。觸電火災(zāi)C級(jí)/黃色變壓器引線接頭、電纜、母線無(wú)過(guò)熱痕跡，套管、絕緣子無(wú)破損、裂紋、積污現(xiàn)象，吸濕器完好，吸附劑干燥無(wú)變色現(xiàn)象，聲響正常。電氣車間楊陽(yáng)序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施責(zé)任部門/責(zé)任人24鐵挪車間配電室2500KVA干式變壓器部件絕緣損壞而發(fā)生觸電。觸電火災(zāi)C級(jí)/黃色變壓器引線接頭、電纜、母線無(wú)過(guò)熱痕跡，套管、絕緣子無(wú)破損、裂紋、積污現(xiàn)象，吸濕器完好，吸附劑干燥無(wú)變色現(xiàn)象，聲響正常。電氣車間楊陽(yáng)25鑄造分廠配電室1600KVA干式變壓器、鋼爐2000KVA水冷變壓器部件絕緣損壞而發(fā)生觸電。觸電火

27、災(zāi)C級(jí)/黃色變壓器引線接頭、電纜、母線無(wú)過(guò)熱痕跡，套管、絕緣子無(wú)破損、裂紋、積污現(xiàn)象，吸濕器完好，吸附劑干燥無(wú)變色現(xiàn)象，聲響正常。電氣車間楊陽(yáng)26各車間變配電室的操作未嚴(yán)格執(zhí)行“二票制”導(dǎo)致人接觸高壓帶電體。觸電380V配電室C級(jí)/黃色(1)變配電室需要改變運(yùn)行方式或電氣設(shè)備改變工作狀態(tài)，應(yīng)填寫操作票，并執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。(2)變配電室設(shè)施及高壓線路的檢修、改裝、調(diào)整、試驗(yàn)、校驗(yàn)工作，應(yīng)填寫工作票，并執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。(3)值班人員應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行巡視檢查。電氣車間楊陽(yáng)27各車間電氣線路線路敷設(shè)時(shí)絕緣不良或未設(shè)置接地裝置，導(dǎo)致觸電事故，或局部發(fā)熱引燃易燃物質(zhì)。觸電火災(zāi)C級(jí)/黃色線路穿墻、樓板或埋地敷設(shè)時(shí)

28、均應(yīng)穿管或采取其他保護(hù)措施；穿金屬管時(shí)，管口應(yīng)裝絕緣護(hù)套。電纜溝應(yīng)有防火、排水措施；電纜橋架和金屬線槽的PE線應(yīng)連接可靠。安裝滿足線路通(斷)能力的開(kāi)關(guān)、短路保護(hù)、過(guò)負(fù)荷保護(hù)和接地故障保護(hù)等裝置。高壓電氣線路試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)用可靠的封閉聯(lián)鎖裝置。各車間車間主任序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施責(zé)任部門/責(zé)任人28一、二、三、四聯(lián)合廠房配電間環(huán)境條件雨、雪及小動(dòng)物進(jìn)人室內(nèi)破壞絕緣層或2色緣不良，導(dǎo)致觸電事故或火災(zāi)。觸電火災(zāi)380V配電室C級(jí)/黃色配電室耐火等級(jí)不應(yīng)彳氐于二級(jí)；室內(nèi)地面應(yīng)米用防滑、不起塵的耐火材料；變壓器、高壓開(kāi)關(guān)柜、低壓開(kāi)關(guān)柜操作地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣

29、膠墊。采光窗、通風(fēng)窗、門、電纜溝等處應(yīng)設(shè)置防止雨、雪和小動(dòng)物進(jìn)人的阻擋設(shè)施。長(zhǎng)度大于7m的配電室應(yīng)設(shè)兩個(gè)出口，門應(yīng)為防火門，且向外開(kāi)；金屬門或包鐵皮門應(yīng)作保護(hù)接地。電氣車間楊陽(yáng)29各車間低壓臨時(shí)線路線路絕緣不良導(dǎo)致觸電，廣生的電弧火花而引發(fā)火災(zāi)。觸電火災(zāi)C級(jí)/黃色應(yīng)避開(kāi)易碰撞、地面通道、熱力管道、積水等易造成絕緣損壞的地方敷設(shè)，禁止在易燃易爆場(chǎng)所敷設(shè)。沿墻架空敷設(shè)的高度在室內(nèi)應(yīng)大于2.5m,室外應(yīng)大于4.5m,跨越道路時(shí)應(yīng)大于6m,與其他設(shè)備、門窗或水管的距離應(yīng)大于0.3m。沿地面敷設(shè)時(shí)應(yīng)有保護(hù)措施。各車間車間主任30各車間配電箱絕彖破壞或電奮裸任容導(dǎo)致觸電，短路時(shí)產(chǎn)生的高溫或火花引發(fā)火災(zāi)。觸

30、電火災(zāi)C級(jí)/黃色固定式配電箱的安裝位置應(yīng)能夠有效防止雨水或其他液體滲人，應(yīng)有足夠的安全操作與維修空間。配電箱內(nèi)應(yīng)安裝防止操作時(shí)觸電的隔絕板，防止帶電部位的裸露。配電箱內(nèi)應(yīng)安裝專用的N線端子板和PE線端子板，并有明顯的標(biāo)志，具連接方式應(yīng)采用焊接、壓接或螺栓連接；同一加子上連接的電線小應(yīng)多于2根。各車間車間主任31各車間剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置發(fā)生觸電、火災(zāi)事故時(shí)失去保護(hù)作用，導(dǎo)致事故危害擴(kuò)大。觸電火災(zāi)C級(jí)/黃色(1)GB13955-2005中第4.5條規(guī)定的設(shè)備和場(chǎng)所必須安裝剩余電流保護(hù)裝置，第4.6條規(guī)定的場(chǎng)所必須安裝報(bào)警式剩余電流保護(hù)裝置。剩余電流保護(hù)裝置的安裝應(yīng)符合GB13955-2005中第

31、6.3條的規(guī)定。各車間車間主任序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施責(zé)任部門/責(zé)任人剩余電流保護(hù)裝置投人運(yùn)行后，必須定期試驗(yàn)；用于手持式電動(dòng)工具和移動(dòng)式電氣設(shè)備和不連續(xù)使用的剩余電流保護(hù)裝置，應(yīng)在每次使用前進(jìn)行試驗(yàn)。32各車間吊車主要零部件主梁塑性變形、制動(dòng)器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導(dǎo)致物體墜落。起重傷害C級(jí)/黃色制動(dòng)器在危險(xiǎn)作業(yè)前或定期應(yīng)進(jìn)行檢查，及時(shí)消除缺陷。定期對(duì)橋式起重機(jī)主梁進(jìn)行測(cè)量，消除缺陷。吊鉤應(yīng)設(shè)置防脫繩的閉鎖裝置，吊鉤、滑輪磨損量達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。鋼絲繩端部的固定和連接應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)及時(shí)更換

32、。鋼絲繩尾端在卷筒上固定裝置應(yīng)牢固，并有防松或自緊的性能，卷筒達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)報(bào)廢。各車間車間主任33各車間吊車主要防護(hù)裝置起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導(dǎo)致沖頂、超載，或起重機(jī)傾翻。起重傷害C級(jí)/黃色起升機(jī)構(gòu)應(yīng)裝設(shè)起升高度限位器，當(dāng)取物裝置上升到極限位置時(shí)應(yīng)能切斷起升動(dòng)力源，上方還應(yīng)留有足夠的空余高度，以滿足制動(dòng)行程的要求。實(shí)際起重量或幅度超過(guò)額定值的95%寸，起重量限制器或起重力矩限制器宜發(fā)出報(bào)警信號(hào)，達(dá)到額定值的110%寸，自動(dòng)切斷起重機(jī)動(dòng)力源。抗風(fēng)制動(dòng)裝置應(yīng)采用制動(dòng)器、輪邊制動(dòng)器、夾軌器、頂軌器、壓軌器、別軌器等，制動(dòng)與釋放動(dòng)作應(yīng)與運(yùn)行機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖，并能從控制室內(nèi)進(jìn)行操作。

33、應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況配置安全防護(hù)裝置，并符合GB6067.1-2010表A.1的相關(guān)規(guī)定。各車間車間主任序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施責(zé)任部門/責(zé)任人34各車間吊索具吊索具選配不當(dāng)，或變形、破斷，導(dǎo)致吊物高處墜落。起重傷害C級(jí)/黃色自制吊索具的設(shè)計(jì)、制作、檢驗(yàn)均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，且有質(zhì)量保證措施，并經(jīng)企業(yè)主管部門審批。購(gòu)置的吊索具應(yīng)經(jīng)安全認(rèn)可的合格產(chǎn)品。吊索具應(yīng)進(jìn)行日常保養(yǎng)、檢查和檢驗(yàn)，定置擺放，有明顯的載荷標(biāo)識(shí)，相關(guān)資料應(yīng)存檔。各車間車間主任35各車間起重機(jī)操作起吊載荷質(zhì)量不確定，系掛位置小當(dāng)，導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。起重傷害C級(jí)/黃色從事起重機(jī)械的指

34、揮、司機(jī)等操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并取得資質(zhì)證書。吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載何的質(zhì)里和質(zhì)心，并確7E起升系掛位置，經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。吊運(yùn)載荷時(shí)，不得從人員和安全通道上方通過(guò)。工作結(jié)束后，應(yīng)將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到規(guī)定位置，切斷電源或脫開(kāi)主離合器。大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專人監(jiān)護(hù)和檢查、專人指揮，并要設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)和警戒帶。各車間車間主任36隨車起重機(jī)丙烷氣瓶匯流排的使用瓶體腐蝕或混裝，導(dǎo)致瓶?jī)?nèi)身壓氣體爆炸，或使用/、當(dāng)導(dǎo)致瓶?jī)?nèi)氣體急劇膨脹而產(chǎn)生爆炸。容器爆炸氣瓶?jī)?chǔ)存間或集中使用間C級(jí)/黃色瓶體漆色、字樣應(yīng)符合氣瓶顏色標(biāo)志(GB7144)的相關(guān)規(guī)定。瓶體

35、外觀無(wú)缺陷，無(wú)機(jī)械性損傷，無(wú)嚴(yán)重腐蝕、灼痕；瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好。瓶閥與瓶體接連螺紋配備合理，并確保密封可靠。氣瓶不得靠近熱源和明火，應(yīng)保證氣瓶瓶體干燥；不得采用超過(guò)40c的熱源對(duì)氣瓶加熱。(5)氣瓶?jī)?nèi)氣體應(yīng)留用/、小于0.05MPa的余壓。隨車起重機(jī)劉謙序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施責(zé)任部門/責(zé)任人37隨車起重機(jī)、鑄造分廠、裝配車間、鐵挪車間空壓機(jī)周邊環(huán)境空壓機(jī)產(chǎn)生的高溫氣體引燃易燃易爆物資而導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸?；馂?zāi)其他爆炸空壓機(jī)站房C級(jí)/黃色空壓機(jī)周邊不得存放易燃、易爆物品。周邊不得進(jìn)行噴漆和鋁鎂磨削等作業(yè)。隨車起重機(jī)/劉謙鑄造分廠/陳

36、煥章裝配車技/馬江波鐵挪車間/牛勇38隨車起重機(jī)、鑄造分廠、裝配車間、鐵挪車間空壓機(jī)及管道保護(hù)裝置、安全閥、壓力表失靈血導(dǎo)致壓力劇增引起爆炸，或管道內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。其他爆炸觸電空壓機(jī)站房C級(jí)/黃色安全閥、壓力表定期校驗(yàn)，空壓機(jī)壓力聯(lián)鎖裝置完好可靠。活塞式空壓機(jī)與儲(chǔ)罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣罐間的管道應(yīng)定期清掃，清除管道中殘留的積碳。隨車起重機(jī)/劉謙鑄造分廠/陳煥章裝配車技/馬江波鐵挪車間/牛勇39基礎(chǔ)設(shè)施部燃?xì)庹{(diào)壓站燃?xì)庑孤┖笥鲭姎夂挽o電火花，導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸?；馂?zāi)其他爆炸C級(jí)/黃色站房耐火等級(jí)應(yīng)達(dá)到一、二級(jí)的要求，防火間距應(yīng)符合要求

37、。站房?jī)?nèi)電氣設(shè)施、線路均應(yīng)按防爆要求配置和安裝；并應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)和報(bào)警裝置。調(diào)壓站應(yīng)在防雷保護(hù)范圍內(nèi)。管道及接口不得泄漏，法蘭連接處接跨接線?；A(chǔ)設(shè)施部gj林林40叉車作業(yè)叉車的安全帶、后視鏡、燈光、喇叭等安全裝置缺失或違早操作。車輛傷害C級(jí)/黃色完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；強(qiáng)化崗位培訓(xùn)。各車間各車間主任(三)D級(jí)風(fēng)險(xiǎn)序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施責(zé)任部門/責(zé)任人1鑄造分廠1.5噸電弧爐操作平臺(tái)環(huán)境惡劣，平臺(tái)嚴(yán)重銹蝕或垮塌導(dǎo)致操作者高處墜落。高處墜落D級(jí)/藍(lán)色作業(yè)面操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固、可靠，臺(tái)向應(yīng)采取防滑措施，平臺(tái)周邊應(yīng)設(shè)置護(hù)欄。護(hù)欄的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合工業(yè)梯臺(tái)的規(guī)定銹蝕時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)和更換。鑄造分廠陳煥章2機(jī)加分廠、隨車起重機(jī)分公司、錨桿機(jī)分廠使用的車床、銃床、鏈床和鉆床防護(hù)罩缺損，自動(dòng)進(jìn)刀手柄(輪)無(wú)彈出防護(hù)裝置，導(dǎo)致設(shè)備部件和加工件飛出傷人。機(jī)械傷害D級(jí)/藍(lán)色有可能造成纏繞、吸人或卷人、刺割等危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，防護(hù)罩的安全距離應(yīng)符合機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離(GB23821-2009)的相關(guān)規(guī)定，并確保有效。轉(zhuǎn)動(dòng)部位的連接銷、刀排的突出高度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置。機(jī)加分廠/石振儒隨車起重機(jī)分公司/劉謙錨桿機(jī)分廠/佟文遠(yuǎn)3機(jī)加分廠、隨車起