高支撐滿堂紅腳手架施工方案

1、1工程概況2材料要求3模板計算4 模板側壓力計算5 支頂驗算6 施工方法7 滿堂紅鋼管腳手架與建筑物結構的連接8 滿堂紅鋼管腳手架的安全檢查措施9 滿堂紅鋼管腳手架的拆除10 安全防護措施11 文明施工12 模板制安作與安裝工程概況1、工程名稱：升暉化工廠房一期工程成品庫、合成車間。2、工程為現(xiàn)澆混凝土框架結構。成品庫一層，總層高7m,建筑面積992m2,合成車間的軸為一層，總層高12m,面積為320m2;軸共3層，首層4.5m,2、3層高分別為4m和3.5m,總建筑面積為816m2。3、模板工程采用18mm厚夾板，支撐采用48,厚為3.5mm鋼管。因首層超過4.5m,按規(guī)定進行模板及支撐進行

2、驗算。二、材料要求：1.鋼管：采用外徑048mm®厚3.5mm的高頻焊接鋼管。材料要符合普通碳素結構鋼技術條件GB700-79中的A3鋼管技術條件。管材符合直徑5152mmt焊鋼管YB242-63中的甲類軟鋼管，低壓流體輸送用焊接鋼管GB3092-82中的普通鋼管的規(guī)定。有嚴重銹蝕、彎曲、壓偏、損傷和裂紋者均應剔除。鋼管的長度應是腳手架步高的倍數,其重量要求方便操作桿件最大重量以不超過25kg為宜。高為1800mm腳手架用鋼管材料應用2.7米、3.6米、4.5米、6.0米等。長度為2.7米的鋼管用于立柱交叉接頭。長度為3.6米的鋼管是基本鋼管,用于立柱、大橫桿和剪力撐等。長度為4.5

3、米的鋼管用于大橫桿和剪力撐等。用鋼管搭設滿堂紅時,為了充分利用材料,允許鋼管對接。接頭采用套管接法，內套管長度為200mm套管用外徑038mm勺鋼管，壁厚3.5mm兩端分別用兩只035mm卯釘在垂直兩個方向鐘牢，并在接頭處施以電焊。按鋼管在腳手架上所處的部位和所起的作用分為:(1) 立柱,立桿和豎桿等,是腳手架主要傳遞荷載的桿件。(2) 大橫桿,又稱牽桿,縱向水平桿等。是保持腳手架縱向穩(wěn)定的主要桿件。(3) 小橫桿,又稱橫向水平桿,橫擔等。是腳手架直接承受荷載的桿件.(4) 橫桿是腳手架的安全防護設施,又起著腳手架的縱向穩(wěn)定作用。(5) 剪力撐,又稱十字撐,科撐,是防止腳手架產生縱向位移的主要

4、桿件。(6) 拋撐,用于腳手架外側與地面呈斜角的斜撐,一般在開始搭設腳手架時固定之用。2.扣件：扣件式鋼管腳手架，所用的扣件，應符合JGJ22-85鋼管腳手架扣件的規(guī)定,材質應符合GB78-67可鍛鑄鐵分類及技術條件中KT33-8的技術條件。(1) 直角扣件,用于兩根垂直交叉鋼管的連接。(2) 旋轉扣件,用于兩根任意交叉鋼管的連接。(3) 對接扣件,用于兩根鋼管對接連接。3底座:用于承受腳手架立桿傳遞下來的荷載。(4) 鑄鐵底座，應符合JGJ22-85鋼管腳手架扣件中的規(guī)定。(5) 焊接底座。4連接桿：又稱固定件,附墻桿、連接點、拉結點、拉撐點、附墻點等。三、模板計算采取合成車間屋面梁KL7(

5、7)進行驗算，KL7梁截面尺寸為200X1100,跨度為6米，梁底離地面距離為11m。支撐安裝間距為0.5m。鋼管抗彎強度設計值：fm=205N/mm2鋼管抗剪強度設計值：fv=1.5N/mm2慣性矩:E=210000N/mm2模板抗彎強度設計值：fm=25N/mm2模板抗剪強度設計值：fv=1.4N/mm2慣性矩:E=3500N/mm2分項系數K=1.2模板自重：10KN/m31、荷載計算：底板自重：1.2X10X0.2X0.018=0.0432KN/m鋼筋砼自重：1.2X25X0.2X1.1=6.6KN/m施工活荷載：1.4X3.5X0.2=0.84KN/m振動砼荷載：1.4X2X0.2=

6、0.56KN/m荷載總計：Z2q=0.0432+6.6+0.84+0.56=8.043KN/m2、抗彎強度驗算：查靜力計算表得：Mmax=-0.121ql2=-0.121x8.043x0.52=-0.243KN/m根據公式：M/Wn<kfm（Wn=靜力截面抵抗矩）Wn=bh2/6=200X182/6=10800mm2M/Wn=0.243X106/10800=22.22N/mm2kfm=1.2X205=246N/mm2M/Wn=22.22N/mm2<kfm=246N/mm2（滿足要求）3、抗剪強度驗算：最大剪力：Vmax=00.62ql=0.62X8.043X0.5=2.493KN最

7、大剪應力：3Vmax/2bh=3X2493/（2X200X18）=1.0387N/mm2kfv=1.2X1.4=1.68N/mm2A1.0387N/mm2（滿足要求）4、撓度驗算：驗算撓度時采用荷載標準值，不考慮振動混凝土的荷載。=0.036+5.5+0.6=6.136KN/mWA=0.967X(ql4/100EL)=0.967X6.136X5004/(100X3500X1/12X200X183)=0.967X11.273=10.9mm允許撓度：L/400=6000/400=15mm>10.9mm(滿足要求)模板側壓力計算：1、 壓力計算：梁的側模強度計算，要考慮振動混凝土產生的荷載及新

8、澆混凝土對模板側面的壓力，并乘以分項系數1.2。模板的最大側力F,取以下二式中的較小值：F=0.22rt。B1B2V=0.22X24X200/(25+11.5)X1X1.15X3=8.386KN/m2F=24H=24X1.1=26.4KN/m2取8.386KN/m2振搗混凝土時產生的側壓力為4KN/m2總側壓力：q1=1.2X8.386+1.4X4=10.063+5.6=15.663KN/m2支撐間距為0.5m,所以側模板為跨度為0.5m的多等跨連續(xù)板。線荷載q=0.5X0.9q1=0.5X0.9X15.663=7.048KN/m2、 抗彎強度驗算：按四跨連續(xù)梁查表得：Mmax=-0.121q

9、l2=0.-0.121X7.048X0.52=-0.213KN/mMmax/Wn=0.213x106/(500/6)X11002=0.002N/mm2kfm=1.4X25=35N/mm2>0.002N/mm2(滿足要求)3、 抗剪強度驗算：最大剪力：Vmax=0.62ql=0.62X7.048X0.5=2.185KN最大剪應力：3V/2bh=3X2185/2X18X500=0.364N/mm2kfv=1.2X1.2=1.44N/mm2根據3V/2bh<kfv得出0.364N/mm2wi.44N/mm2(滿足要求)4、 撓度驗算：q=0.5X(25+4+2)=15.5KN/mWA=0

10、.967X(ql4/100EI)=0.967X(15.5X5004)/(100X3500X1/12X200X183)=11.014mm允許撓度：L/400=6000/400=15mm>11.014mm(滿足要求)五、支頂驗算：1、 頂穩(wěn)定性驗算(按單根計算)上部荷載：查表得：回轉半徑I=15.8mm,鋼管支撐自重g=3.84Kg/m長細比入=h/I=1800/15.8=95<200(查表得'=0.38)操作層處水平桿對立桿偏心傳力產生的附加應力M=55N/mm立桿截面有關的調整系數：Ka=0.85高度調整系數：Kh=1/(1+H/100)=1/(1+1.8/100)=1.0

11、18梁模板自重：3.84+1.2X(1.2-0.25)X0.018X10=0.896KN/m鋼筋混凝土 自重：1.2X(0.2X1.1 + 1.2X0.1)X2.5=1.02KN/m施工荷載：1.0X1.2X1.4=1.68KN/m單桿荷載：3.84+0.896+1.02+1.68=7.436KN/m單桿截面積：A1=(48/2)X3.14=1808.64mm2穩(wěn)定驗算：N/A1+m=7436/(0.38X1808.4+55)=10.019N/mm2KAKHf=0.85X1.018X205=177.39N/mm2>N1/A1+m=10.019N/mm2(穩(wěn)定驗算安全)六、施工方法1 落地

12、搭設：根據本工程的具體情況和場地條件,采用落地式搭設滿堂紅腳手架。搭設腳手架前,應按照本工程的設計圖紙要求及滿足施工需要進行布置搭設。2 腳手架的基礎：落地搭設的高層施工用腳手架,腳手架的自重及其上部的施工荷載均由腳手架基礎傳至地基。故此要使腳手架保持穩(wěn)定,牢固和安全,必須首先要有一個牢固的腳手架基礎。(1)先將地面平整夯實,按圖紙要求，該車間先澆好砼墊層，其厚度為150mm。在腳手架的外側設排水溝,以利于排水。3 扣件式鋼管腳手架的搭設高層建筑施工用的滿堂紅鋼管腳手架搭設的要求是:橫平豎直,整齊清晰,圖形一致，平豎通順,連接牢固,受荷安全,有安全操作空間,不變形,不搖晃。4 滿堂紅鋼管腳手架

13、搭設的施工順序:(1) 首步腳步手架的步高為2.0米，其余1.8米，離底部100mmfc設置一道掃地桿,以保持腳手架底部的整體性,底部的立柱應間隔交叉用不同長度的鋼管,將相隔立柱的對接接頭位于不同高度上,使立柱受荷的薄弱截面錯開,滿堂紅腳手架搭設時先立立柱,立柱架設時先按圖紙梁位的分布進行定位分布立柱,立立柱時要臨時固牢。固牢的方法可與建筑物結構臨時連接,也可設臨時斜撐.立柱每條隔距按照尺寸,立好柱后,架設大,小橫桿,當第一步的大小橫桿架設完畢后做好固定件,以方便操作者上去架設第二步腳手架;同時在立柱之間的規(guī)定位置及時設置剪力撐,以防止腳手架縱向傾倒,剪力撐的搭設必須與架體的向上搭設同步進行。

14、立柱接桿、接長應用對接扣件,不能采用旋轉扣件;橫桿與立柱連接采用直角扣件,剪力撐和斜撐與立桿和大橫桿的連接應采用旋轉扣件,剪力撐的縱向接長應采用旋轉扣件,不能采用對接扣件,所有的扣件緊固要求用力矩板手實測達到4070N.m,在安裝扣件時，所有的扣件的開口必須向外。(2) 在搭設滿堂紅腳手架時;每完成一步都要及時校正立柱的垂直度和橫桿的標高和水平度,使腳手架的橫距,縱距上下始終保持一致。(3) 滿堂紅腳手架搭設完畢后應進行驗收,驗收合格并辦妥驗收手續(xù)方可使用.七、滿堂紅鋼管腳手架與建筑物結構的連接滿堂紅腳手架與建筑物的連接,是保證腳手架的穩(wěn)定性和垂直度的重要桿件.應按如下規(guī)定設置：1. 連接桿的

15、間距,水平方向，每三根立柱設一點，沿著該幢建筑物圈梁或柱設置,可作方形、矩形布置。2. 連接桿要既能承受拉力，又能承受向內的壓力，應該做成工具式，以利重復使用，可用048X3.5mm的鋼管，長度在600mmfc右，一端用直角扣件與腳手架內側立桿扣緊，另一端用鑼栓與埋入建筑物結構內扁鋼(或角鋼)固定。也可在建筑物結構內埋入的埋件上焊上扁鋼（或角鋼）與之連接。3. 連接桿應該允許有適當的調整余地。4. 連接點應盡可能設在腳手架的立桿與橫桿連接處附近。5. 如在規(guī)定位置設置連接處有困難時，應在鄰節(jié)點處補足。6. 連接點必須從第一步大橫桿處開始搭置。八、滿堂紅鋼管腳手架的安全檢查措施每日進行一次，定期

16、的維護保養(yǎng)，一般每月進行一次，如遇強風或雷雨季節(jié)，在強風，雷雨過后都要認真檢查整修后方可使用。1 檢查腳手架的基礎有無局部不均勻下沉，腳手架底部有無堆放雜物。2 檢查腳手架的整體和局部的垂直偏差，特別要注意腳手架的轉角處的垂直度，如發(fā)現(xiàn)垂直度有異?，F(xiàn)象，應及時加固和消除隱患。3 各類扣件的涂油和緊固檢查扣件時先檢查扣件的外觀，而后將扣件的螺栓逆時針方向松幾牙螺紋，再涂油緊固螺栓至規(guī)定的力距范圍。4 與建筑物連接的檢查；檢查連接件是否齊全完好，有無松動、移動。九、滿堂紅鋼管腳手架的拆除滿堂紅鋼管腳手架在拆除前必須做好以下工作：1 對腳手架進行安全檢查，確認腳手架不存在嚴重隱患如存在影響拆除腳手架

17、安全隱患，應先對腳手架，進行整修和加固，以保證腳手架在拆除過程不發(fā)生危險。2 對參與腳手架，拆除的操作人員、管理人員和檢查、監(jiān)護人員進行安全、保護等措施的交底，交底的的內容應包括拆除范圍，數量、時間和拆除順序，方法。拆除的安全措施和警戒區(qū)域。交底要有記錄，雙方均應在交底書上簽字。4在拆除的腳手架周圍,于墜落范圍四周設置明顯“禁止入內”的標志,并有專人監(jiān)護，以保證在拆腳手架時無其它人員入內。上述這些工作經檢查符合要求后,并確認建筑施工再也不需要用腳手架時,就可進行腳手架拆除。腳手架的拆除應從上往下,水平方向一步拆完再拆下一步隨著腳手架的向下拆除,對墻面的飾面,窗及其它墻面裝飾及時做好清潔和保護工

18、作,對腳手架的連接處飾面的補修應與腳手架的拆除同步進行,飾面補修經檢查認定合格,親做好清潔和保護工作后方可繼續(xù)向下拆除腳手架。拆除腳手架應一步步進行,由上而下,一步一清地進行拆除。拆下的腳手架鋼管,扣件及其它材料運到地面后,應及時清理,將合格的,需要整修后可重復使用的和應報廢的加以區(qū)分,按規(guī)格堆放。對合格件應及時進行保養(yǎng),保養(yǎng)后送倉庫保管,以備今后使用。拆除腳手架時要遵守GB3608-83高處作業(yè)的有關規(guī)定，特別是按關于強風區(qū)高處作業(yè),雨天高處作業(yè)和雷天高處作業(yè)的有關規(guī)定執(zhí)行。在拆除腳手架與建筑物的連接和拆除腳手架的挑架等需要割金屬時,應嚴禁遵照現(xiàn)場消防的有關規(guī)定,要有防止電焊火星,溶渣和割下

19、的金屬物件下落的措施,要有切實可靠的監(jiān)護和消防器材。每日拆除腳手架告一段落時，都要對尚未拆除的腳物架的安全狀況進行檢查,還要對周圍環(huán)境進行檢查,如有異常情況應及時處理,確認一切均安全后方可離崗,不可疏忽大意,留有隱患。十、安全防護措施安全施工在施工方案中多處提及,對于腳手架有牢固的骨架,可靠的連接。穩(wěn)妥的基底,并按正確的順序搭設和拆除,這些均是保證安全的重要環(huán)節(jié),除此之外,尚需重視在使用過程中出現(xiàn)的安全防護問題,并在各出入口及通道掛上安全標志。1在施工期間應派專人定期和不定期檢查腳手架的安全情況,做到無事故隱患發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。4在搭建作業(yè)時應做好安全防護,作業(yè)人員必須戴安全帽,系安全帶及穿膠底鞋。十一、文明施工1 施工現(xiàn)場按平面圖堆放材料，材料要堆放整齊。2 施工現(xiàn)場要經常保持整潔衛(wèi)生，搭設后應當班把余下的材料堆放整齊，雜物清理運走。4 在施工完成后要檢查場地的雜亂情況，如有不符合安全、文明施工要求的要馬上整改。十二、模板制作與安裝：1、 模板施工a、據梁、板的幾何尺寸結合現(xiàn)場實際情況配制拼裝。b、按規(guī)定起拱：當跨度L>4m時，按L/600起拱，懸挑結構跨度大于2m時，按L/300起拱。c、梁側模采用方木背豎楞400,豎楞上背方木橫楞，采用中12螺栓400對拉螺栓加固。梁底模下均勻設置100X100縱向方木，間距為300mm。然后在縱向