先進(jìn)刀具與傳統(tǒng)刀具 (2)

1、1硬質(zhì)合金刀片的涂層技術(shù)刀片基體的耐沖擊與耐磨性平衡刀體設(shè)計(jì)理念和刀片的夾緊件模塊化接口產(chǎn)品和技術(shù)注重生產(chǎn)效率的提升先進(jìn)刀具與傳統(tǒng)刀具在應(yīng)用上的不同點(diǎn)先進(jìn)刀具與傳統(tǒng)刀具在應(yīng)用上的不同點(diǎn)2什么是切削三要素車(chē)削與鏜削車(chē)削與鏜削：車(chē)削速度Vc, 刀片切深ap, 每轉(zhuǎn)走刀量fn;銑削：銑削：銑削速度Vc, 銑刀軸向切深ap, 徑向切深ae，每齒走刀量fz;鉆削鉆削：鉆削速度Vc, 鉆頭每轉(zhuǎn)進(jìn)刀量fr加工效率加工效率=Vcxapxfr(z)3成本的分配l 可變成本在生產(chǎn)中必須投入的可變?cè)谏a(chǎn)中必須投入的可變成本成本 -耗材刀具占耗材刀具占(3%)- 工件原材料占工件原材料占 17%l 固定成本即便不開(kāi)工

2、也要進(jìn)行折舊即便不開(kāi)工也要進(jìn)行折舊的成本的成本 - 機(jī)床和刀具系統(tǒng)占機(jī)床和刀具系統(tǒng)占 (27%)- 工資工資 (31%)- 廠房，行政費(fèi)用，廠房，行政費(fèi)用， 等等等等.(22%)4經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生于 采購(gòu)成本, 刀具壽命 或 生產(chǎn)效率l 降低采購(gòu)成本:降低刀具采購(gòu)成本30%只能降低工件成本1%l 提高刀具壽命:單純單純提高刀具壽命50%也只能降低工件成本1%l 采用高效率刀具:20% 生產(chǎn)效率的提高可以降生產(chǎn)效率的提高可以降低工件成本的低工件成本的15%5焊接刀具和機(jī)夾刀具焊接車(chē)刀的優(yōu)點(diǎn)在于單刀價(jià)格便宜，多次重磨，容易獲得鋒利刃口，缺點(diǎn)在于速度低（70米以下），壽命短，刃口安全性差。機(jī)夾刀片車(chē)刀的

3、優(yōu)點(diǎn)在于操作簡(jiǎn)單，換刀對(duì)刀容易，刀片涂層，切削速度高壽命長(zhǎng)，刀片生產(chǎn)效率高，刃口安全，刀片刀片磨損一致性強(qiáng)，磨損一致性強(qiáng)，適合數(shù)控機(jī)床和生產(chǎn)線的自動(dòng)化生產(chǎn)，雖然單刀的價(jià)格貴， 但是在大批量零件或者難加工材料零件的加工中的零件的加工成本最低。6刀片材料和切削線速度高速鋼車(chē)刀：高速鋼車(chē)刀：20-30米米/分鐘車(chē)削分鐘車(chē)削HB260普通鋼材普通鋼材硬質(zhì)合金：硬質(zhì)合金：70-90米米/分鐘車(chē)削分鐘車(chē)削HB260普通鋼材普通鋼材TiN涂層硬質(zhì)合金：涂層硬質(zhì)合金：100-120米米/分鐘車(chē)削分鐘車(chē)削HB260普通鋼材普通鋼材氧化鋁涂層硬質(zhì)合金：氧化鋁涂層硬質(zhì)合金：200-400米米/分鐘分鐘車(chē)削分鐘分鐘車(chē)

4、削HB260普通鋼材普通鋼材金屬陶瓷金屬陶瓷: 200-350米米/分鐘車(chē)削分鐘車(chē)削HB260奧氏體不奧氏體不銹鋼銹鋼陶瓷刀片：陶瓷刀片：200-400米米/分鐘車(chē)削分鐘車(chē)削HB300灰口鑄鐵灰口鑄鐵CBN刀片：刀片：400-800米米/分鐘車(chē)削灰口鑄鐵和淬硬分鐘車(chē)削灰口鑄鐵和淬硬鋼及耐熱合金鋼及耐熱合金金剛石刀片：金剛石刀片：1000-3000米米/分鐘車(chē)削鋁合金分鐘車(chē)削鋁合金7GC235GC2025GC4025GC4015GC4005GC1025GC4035GC2035GC4030GC3005GC1020GC4125GC4125GC1005SM30H13AGC2030CC670CB20GC

5、1690GC15258多層涂敷和梯度燒結(jié)技術(shù)在中等到快速走刀量下可以提高切削速度最少25% GC4005刀片刃口處理為負(fù)倒楞，采用梯度燒結(jié)技術(shù)，刃口區(qū)域富含鈷粘結(jié)基，從而提高刃口的抗破損能力. 中等厚度的 7 um MTCVD-TiCN，較厚的大約10 um的alfa-Al2O3。TiCN的抗磨料磨損的性能最好，既抵抗后刀面磨損的性能最強(qiáng)。厚 Al2O3 是超精細(xì)化沉積層是最好的熱屏障，使刀片在高速干切削時(shí)刀片基體不會(huì)發(fā)生塑性變形?；w含有呈立方晶格的碳化鎢從而提高了刀片的熱硬性抗能力加強(qiáng)氮化鈦涂層氮化鈦涂層 TiN陶瓷涂層陶瓷涂層 Al2O3碳氮化鈦涂層碳氮化鈦涂層 TiCN硬質(zhì)合金機(jī)體硬質(zhì)

6、合金機(jī)體GC 4005910GC4225 的低應(yīng)力涂層技術(shù)CoroPak 06.2 Training GC4225 / Technical informationISO P01 P15ISO P05 P30ISO P10 P35ISO P20 P45GC4005GC4015GC4225GC403511During DepositionAfter coolingDuring CoolingCoatingSubstrate12GC4225 對(duì)比其他 P25 刀片材質(zhì)適用性適用性 刀片的應(yīng)用區(qū)域更為廣泛刀片的應(yīng)用區(qū)域更為廣泛l斷續(xù)切削斷續(xù)切削, 齒輪的外圓車(chē)削齒輪的外圓車(chē)削Material CMC

7、02.1HB 180vc: 250 m/minfn: 0.20-0.35 mm/rap: 2 mmOther P25 grade 53 pcsGC422565 pcsGC4225 GC4225 23% more parts 刀片的塑性變形輕微 刀片磨損穩(wěn)定Other P25gradeCoroPak 06.2 Training GC4225 / Reference cases13 的低應(yīng)力涂層技術(shù)- - 從刀片磨損看低應(yīng)力涂層技術(shù)的優(yōu)勢(shì)從刀片磨損看低應(yīng)力涂層技術(shù)的優(yōu)勢(shì)刃口破損抵抗能力刃口破損抵抗能力通常的涂層 - 31 零件低應(yīng)力涂層 41 零件刃口保持完整性刃口保持完整性通常的涂層低應(yīng)力涂層涂

8、層抗剝落能力涂層抗剝落能力通常的涂層低應(yīng)力涂層CoroPak 06.2 Training GC4225 / Technical information14R&D Cutting Tools- Intellectual Propertyl 20-25 priority patent applications per yearl 400 patent families/2000 patents in the portfolio15Total Patents Cutting Tool related - Issued in the US, years 2000-200516PMK安全的刃口還來(lái)自先進(jìn)的刃口處理1718“P Style”“M Style”“RC Style”190.02刃口為螺旋設(shè)計(jì)模擬整體硬質(zhì)合金立銑刀刃口的機(jī)夾刀片螺旋刃口使銑削臺(tái)肩比直刃口銑刀片形成真正90度，所以長(zhǎng)側(cè)壁銑削搭刀最小。螺旋刃口銑削毛刺最小。20使用快換式車(chē)刀系統(tǒng)增加純加工時(shí)間25%21山特維克可樂(lè)滿的Ca