螺母基礎(chǔ)知識與BOSS設(shè)計

1、 產(chǎn)品名稱：埋置螺母（產(chǎn)品名稱：埋置螺母（Brass Insert） 產(chǎn)品型號：產(chǎn)品型號：BO2、BC1、BC2、BS1、BS2 、 ASP 、BL1、鉚釘、六角柱、鉚釘、六角柱 產(chǎn)品基本型號講解：產(chǎn)品基本型號講解：BO2、BS1大花外徑總長度大花小花小花外徑底座底座外徑導角例如：規(guī)格: 4.2xM2.5x2.5L-BO2外徑徑: 4.2螺牙: M2.5*0.45P長度長度: 2.5精度: 6H孔徑: 2.0132.138 不可有銳角須導角單位：單位：mm例如：規(guī)格: 2.35xM1.6x2.5L-BO2外徑徑: 2.35螺牙: M1.6*0.35P長度長度: 2.5精度: 6H孔徑: 1.2

2、211.321總長度大花小花底座大花外徑底座外徑小花外徑導角不可有銳角單位：單位：mm螺母外型螺母外型90抗扭作用抗拉作用 一般壓花刀度數(shù)為一般壓花刀度數(shù)為90度，但度，但也可根據(jù)客戶要求設(shè)定不同的壓也可根據(jù)客戶要求設(shè)定不同的壓花刀型號，如花刀型號，如60 度、度、30 度等。度等。螺母的埋入方式螺母的埋入方式 熱熔螺母熱熔螺母 熱熔埋置是最常見、最通常的埋入方式，一般以熱熔機及手工電烙鐵埋釘。 注塑螺母注塑螺母注塑成型埋置一般對螺母的孔徑要求很嚴格，孔徑管控在0.05mm以內(nèi)，因為產(chǎn)品以Moding Pin固定后放置于射出成型模具中，螺母孔徑要以注塑成型機的PIN針的大小來管控。 超聲螺母超

3、聲螺母 超聲埋置是一種通過超聲振動,使螺母與工件表面及內(nèi)在分子間的磨擦而使傳處到接口的溫度升高，當溫度達到此工件自身的軟化溫度時，將螺母埋植于膠件中，當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形。 以上三種建議選用熱熔螺母：因為熱壓質(zhì)量較好，已有專用熱壓設(shè)備，設(shè)備價格低。不建議采用超聲壓接，超聲壓接設(shè)備很貴。注塑螺母扭拉力穩(wěn)定。 螺母基本尺寸YCWDLd注：注：D:D:螺母螺母外徑外徑 L:L:螺母長度螺母長度 d:d:螺母底座螺母底座 C:C:塑膠孔徑塑膠孔徑 W:W:塑膠孔壁厚塑膠孔壁厚 Y:Y:塑膠孔深塑膠孔深 塑膠基本尺寸塑膠孔設(shè)計與螺母選擇YCWTDLd1、d尺寸為螺母底座，也稱導向定

4、位部分，在埋入前與塑膠尺寸為螺母底座，也稱導向定位部分，在埋入前與塑膠C部分配合，因此部分配合，因此 螺母底端螺母底端d部分要比塑膠部分要比塑膠BOSS內(nèi)孔徑內(nèi)孔徑C尺寸小，以方便定位；尺寸小，以方便定位；2、D尺寸為螺母外徑，它與塑膠尺寸為螺母外徑，它與塑膠BOSS內(nèi)孔徑內(nèi)孔徑C尺寸相配，一般手機螺母塑膠尺寸相配，一般手機螺母塑膠 內(nèi)孔徑比螺母外徑小約內(nèi)孔徑比螺母外徑小約0.25-0.3mm；3、L尺寸為螺母長度，它與塑膠尺寸為螺母長度，它與塑膠BOSS孔深度孔深度Y尺寸配合，一般塑膠孔深比尺寸配合，一般塑膠孔深比筆記筆記 本本螺母長度大螺母長度大0.5mm的深度用于儲膠的深度用于儲膠；比手

5、機螺母長度大；比手機螺母長度大0.2-0.3mm。4、W為塑膠孔壁厚，為塑膠孔壁厚，一般塑膠一般塑膠BOSS孔肉厚為孔肉厚為0.8-1.0mm以上以上，螺母尺寸規(guī)格，螺母尺寸規(guī)格 越大，肉厚越大。越大，肉厚越大。 （見下頁參數(shù)）（見下頁參數(shù)）塑膠孔與螺母的選擇參數(shù)BOSS參考數(shù)據(jù)參考數(shù)據(jù)若：塑膠與螺母選擇上無問題，若：塑膠與螺母選擇上無問題，螺母埋入塑膠后標準狀態(tài)如圖（一）所示：螺母埋入塑膠后標準狀態(tài)如圖（一）所示：塑膠孔標準塑膠孔過大塑膠孔過小圖(一)圖(二)圖(三)若：螺母尺寸太小，塑膠若：螺母尺寸太小，塑膠BOSS孔太大，螺孔太大，螺母埋入塑膠母埋入塑膠 后吃不到膠，會產(chǎn)生扭拉力不后吃不

6、到膠，會產(chǎn)生扭拉力不足現(xiàn)象如圖（二）所示：足現(xiàn)象如圖（二）所示：若：若：螺母尺寸太大，螺母尺寸太大，BOSS孔太小，會產(chǎn)生孔太小，會產(chǎn)生溢膠或者爆裂現(xiàn)象如圖（三）溢膠或者爆裂現(xiàn)象如圖（三）所示：所示：塑膠塑膠BOSS孔尺寸開立大小的影響孔尺寸開立大小的影響埋釘中溫度的影響埋釘中溫度的影響如螺母尺寸與塑膠尺寸都沒有問題，還有異常現(xiàn)象發(fā)生，那如螺母尺寸與塑膠尺寸都沒有問題，還有異?，F(xiàn)象發(fā)生，那我們通常會考慮通過一些優(yōu)化設(shè)計來改善我們通常會考慮通過一些優(yōu)化設(shè)計來改善；例例1、塑膠、塑膠BOSS孔深較淺，會產(chǎn)生扭拉力不足孔深較淺，會產(chǎn)生扭拉力不足由于由于BOSS孔深度較淺，如選擇雙斜紋的螺母，在螺母各

7、尺寸比例調(diào)配下，特孔深度較淺，如選擇雙斜紋的螺母，在螺母各尺寸比例調(diào)配下，特別是壓花上，壓花段差較短，這樣的螺母埋入塑膠后，壓花吃膠面的塑膠太別是壓花上，壓花段差較短，這樣的螺母埋入塑膠后，壓花吃膠面的塑膠太少，會產(chǎn)生扭拉力不足現(xiàn)象，所以一般建議，將少，會產(chǎn)生扭拉力不足現(xiàn)象，所以一般建議，將BOSS孔深設(shè)在孔深設(shè)在2.5mm以上，以上，螺母尺寸長度一般建議做螺母尺寸長度一般建議做2.0mm以上。以上。改善方案：類似這種情況，在客戶不方便改模情況下，可建議將螺母花形改改善方案：類似這種情況，在客戶不方便改模情況下，可建議將螺母花形改為單斜為單斜BS1，如右圖所示，這樣將壓花段差加大，壓花吃膠面的

8、塑膠增大，從，如右圖所示，這樣將壓花段差加大，壓花吃膠面的塑膠增大，從而增加扭拉力。而增加扭拉力。例例2、塑膠、塑膠BOSS孔溢膠，爆裂孔溢膠，爆裂A1BA2A1BA2C由于選擇左圖樣式螺母，在埋入塑膠后，由于選擇左圖樣式螺母，在埋入塑膠后，A1、A2處膨脹，處膨脹，B處卻急劇收縮處卻急劇收縮,造成塑造成塑膠排擠困難，螺母上下端容易產(chǎn)生溢膠現(xiàn)象膠排擠困難，螺母上下端容易產(chǎn)生溢膠現(xiàn)象,嚴重影響了產(chǎn)品外觀；嚴重影響了產(chǎn)品外觀；改善方案：以改善方案：以“C”部分為導向定位，使螺母能穩(wěn)妥地放入塑膠孔位中，提高了效部分為導向定位，使螺母能穩(wěn)妥地放入塑膠孔位中，提高了效率和良品率，由于加了率和良品率，由于

9、加了C端導向部分，端導向部分，A2排擠一定的膠料后排擠一定的膠料后,也預留了足夠的膠料也預留了足夠的膠料給給A1部分部分,同時因同時因A1、A2部分是呈部分是呈90交角為交角為45 的斜紋，并可交角形成高強度的斜紋，并可交角形成高強度的節(jié)點，阻抗圓周上的扭動力，使扭拉力大大的增加！的節(jié)點，阻抗圓周上的扭動力，使扭拉力大大的增加！信賴性實驗設(shè)備鹽霧測試儀鹽霧測試儀拉力機拉力機硬度測試儀硬度測試儀顯微鏡顯微鏡射出成型螺母射出成型螺母PIN針的開立針的開立 射出成型的螺母, 建議是PIN開立取匹配螺母孔徑偏上公差值： 例：1.4的標準孔徑為1.0751.142,建議客戶PIN開立 1.07-0.01

10、/+0.02,我司的孔徑管控為1.09-1.13，這樣整個孔徑往上限做,但不超過標準的孔徑值,可以即可降低異常，而且對于孔徑的管控更穩(wěn)定。射出成型螺母的重點尺寸管控射出成型螺母的重點尺寸管控1、孔徑，檢驗工具：PIN針。因為產(chǎn)品以Moding Pin固定后放置于射出成型模具中，螺母孔徑要以注塑成型機的PIN針的大小來管控。且螺母的孔徑值設(shè)計一般比PIN針大0.01mm,需考慮PIN針熱漲的一個數(shù)值。 孔徑過小的影響:模具PIN針穿不過,無法進模注塑使用。 孔徑過大的影響：螺母從PIN針上脫落；溢膠；螺牙強度下降。2、螺牙，檢驗工具：牙規(guī)。螺牙與螺絲直接匹配，必須要保證螺母螺牙飽滿、暢通。但一般

11、螺絲的外徑比牙規(guī)下限0.05mm-0.1mm。牙規(guī)可通過則可以確保螺絲鎖配無問題。3、尺寸，檢驗工具：分厘卡、游標卡尺、螺母壓花外徑一般公差0.05,。螺母壓花外徑超公差做下限，會扭拉力不足，外徑超公差做上限，也會有溢膠的異常。長度一般建議公差可以0.05，BOSS在設(shè)定選擇螺母時,會預留一定的空間,這也決定了螺母的長度公差.螺母的表面處理螺母的表面處理 螺母根據(jù)需要可能選擇不同顏色和不同的金屬鍍層。螺母根據(jù)需要可能選擇不同顏色和不同的金屬鍍層。常用的種類如下：常用的種類如下：1.鍍黑鋅：鍍黑鋅：DZn5 表面呈黑色。鍍層厚度5。 2.鍍黑鎳：鍍黑鎳：DNi5（黑），常用于精密機械。3.鍍鎳：

12、鍍鎳：DNi5 表面呈銀色。通常較多采用。4.鍍金：鍍金：DNi4Au0.2，表面呈金色。用于高檔機。 牙數(shù)、導角如何計算？牙數(shù)、導角如何計算？ 42*25*3的P值為0.45。 牙數(shù)就是銅釘?shù)模ㄩL度導角*2）/牙距，即規(guī)格42*25*3的牙數(shù)就是（長度3-導角0.3*2）/牙距0.45P=5.3333，也就是牙數(shù)為5牙。 （一般導角跟長度有關(guān)，長度越長，其導角會相對越大。一般2.0mm 長以下的產(chǎn)品導角為0.2；2.0mm長以上導角為0.3；5.0mm長以上的導角至0.5或看客戶要求。如果導角設(shè)計過大，會導致扭拉力不足。） PIN針的計算方式是怎樣的？為何？針的計算方式是怎樣的？為何？ PI

13、N的計算方式：PIN=牙徑牙距 如：牙徑M2牙距0.4P=1.6mm（即PIN針的尺寸） 因為M2的孔徑公差為1.567-1.679，PIN值開立在1.6mm屬孔徑的中間值。銅釘?shù)耐鈴脚c銅釘?shù)耐鈴脚cBOSS孔開立的大小孔開立的大小匹配。匹配。 一般銅釘外徑為4.2，BOSS孔內(nèi)徑為3.6，也就是少于銅釘外徑尺寸60條； 一般銅釘外徑為3.6，BOSS孔內(nèi)徑為3.2，也就是少于銅釘外徑尺寸40條； 一般銅釘外徑為2.5，BOSS孔內(nèi)徑為2.2，也就是少于銅釘外徑尺寸30條。因為其吃力度與承受力度更小。以上數(shù)據(jù)也是根據(jù)與計算機公司多年合作下來的數(shù)據(jù)所得。貴司建議的貴司建議的BOSS孔肉厚是如何得來

14、孔肉厚是如何得來BOSS孔孔預留深度為多少？預留深度為多少？為什么塑膠孔深要比銅釘還要長？為什么塑膠孔深要比銅釘還要長？ 這些數(shù)據(jù)是與電腦公司合作多年下來而得出的，以供參考。不同的銅釘尺寸所吃的力就會不同，BOSS孔底部一般建議預留0.5-1.0mm。因為如果塑膠孔深和銅釘長度一樣長，在銅釘埋入BOSS孔之后，塑膠沒有空間跑，就會倒灌進螺母孔內(nèi)，還會造成BOSS孔變形、使塑膠底部產(chǎn)生光暈光圈等諸多不良現(xiàn)象。 一一般手機上塑料BOSS孔的肉厚0.8-1.0,是否可以做到更??？ 不建議改薄，因為肉厚設(shè)計過薄，會造成沒有足夠的塑料嵌入螺母的花紋，而導致扭拉力不足，且熱熔后BOSS孔有可能變型。 壓花

15、的寬度與什么有關(guān)？插溝的深度與什么有關(guān)？ 扭力值、拉力值計算方式？ 壓花的寬度與銅釘?shù)呐ちτ嘘P(guān)，插溝的深度與銅釘?shù)睦τ嘘P(guān)。 扭力值是牙的2倍，拉力值是扭力的5倍。扭拉力不合格的情況下怎樣去改善？扭拉力不合格的情況下怎樣去改善？ 首先扭拉力不足與BOSS孔壁厚、大小花、花紋過密及不同型號、塑材的材質(zhì)等有關(guān)。 改善：要求客戶提供幾個塑材，我司根據(jù)塑材的BOSS孔內(nèi)徑、深度來進行對螺母優(yōu)化改良，我司也具有一些信賴性實驗設(shè)備，可以對螺母改良熱熔后進行測試，直到扭拉力合格為止。熱熔埋置、射出成型，選擇不同螺熱熔埋置、射出成型，選擇不同螺母的型號有什么區(qū)別？建議哪種母的型號有什么區(qū)別？建議哪種比較好？比較好？ 1）熱熔埋置選擇的螺母型號，我司建議是BO2，人字形雙斜紋，此款相對扭拉力最好。 2）射出成型選擇的螺母型號，我司建議是BC2，十字形，兩個壓花外徑相同，便于客戶在作業(yè)時螺母兩端不用區(qū)分前后，因射出成型PIN和螺母是一體注入成型，相對扭拉力也比較穩(wěn)定?；蜻x擇BO2無