外墻空鼓脫落、鏟除,抹灰技術(shù)交底電子教案

1、墻空鼓脫落、鏟除, 抹灰技術(shù)交底精品文檔目錄外墻空鼓脫落，鏟除、抹灰技術(shù)交底、墻面鏟除工程 11.1 工藝流程 11.2 施工要點 1、抹灰工程 21.1 施工準(zhǔn)備21.2 外墻抹灰施工工藝 11.3 抹灰質(zhì)量控制與檢驗標(biāo)準(zhǔn) 31.4 成品保護41.5 注意事項41.6 報驗、驗收 51.7 安全注意事項 5收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除外墻空鼓脫落、鏟除，抹灰技術(shù)交底一、墻面鏟除工程1.1 工藝流程安全防護一-松動、空鼓、起翹部位檢查一-松動、空鼓、起翹部位鏟除一-整體墻面 鏟除一-門窗洞口、陰陽角等細部鏟除一-空鼓砂漿基層檢查一-基層空鼓砂漿鏟除一 一墻面清洗。1.2 施工要點1、整

2、體裝飾面層拆除采用便攜式電動錘鑿除和人工手鏟釬相結(jié)合。2、裝飾面層總體鏟除前，先檢查墻面已松動、空鼓、起翹部位，局部人工鑿除排出安全 隱患。3、裝飾面磚鏟除務(wù)必鏟除干凈。4、裝飾面磚鏟除后基層砂漿仔細敲打檢查，空鼓基層砂漿務(wù)必鏟除干凈。5、鏟除后墻面基層刷毛清洗。二、抹灰工程1.1 施工準(zhǔn)備1、主要材料要求(1)水泥：M5及其以上普通水泥，顏色一致，應(yīng)采用同一批號的產(chǎn)品，不同品種的 水泥不得混合使用。(2)砂：平均粒徑0.350.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草 根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)，砂在使用前應(yīng)過篩備用。2、主要施工機具：砂漿攪拌機、窄手推車、鐵鍬、篩子、水

3、桶、灰桶、灰勺、刮杠、木杠、靠尺板、 線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、壓子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口 尺、陰角抹子、陽角抹子、小壓子、金屬水平尺、捋角器、噴壺、小線、鐵錘、鉗子、 釘子、托線板等。3、作業(yè)條件:(1)結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)相關(guān)單位驗收合格精品文檔(2)抹灰前應(yīng)檢查門窗洞口位置是否正確，埋設(shè)的管線、管道套管是否固定牢固。(3)將混凝土柱、混凝土梁、墻等表面突出部分鑿平，將混凝土結(jié)構(gòu)蜂窩、麻面、 露筋等缺陷處理好，把外露鋼筋頭、鐵絲頭及鐵釘?shù)惹宄簟?4)混凝土剪力墻穿墻螺栓洞內(nèi)用發(fā)泡劑封堵。(5)磚墻、混凝土墻、基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈。(6)不同材料

4、基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當(dāng)采取加強網(wǎng) 時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度應(yīng)不小于 100mm砌體墻與混凝土梁、板、柱交接處必須 掛加強網(wǎng)，飄窗側(cè)板與墻、柱、梁、板交接處必須掛加強網(wǎng)，空調(diào)側(cè)板與墻、柱、梁、 板交接處必須掛加強網(wǎng)。(7)基層為混凝土的梁、柱、板應(yīng)對其表面進行“毛化”處理，將光滑的表面清掃 干凈，用10炊堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機械噴涂或 用笞帚甩上一層水泥漿(內(nèi)摻用水量 10%勺108膠)，使其凝固在光滑的基層表面，用手 掰不動為好。(8)抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。(9)抹灰前一天，墻、頂板應(yīng)澆水濕潤，抹灰時再用

5、笞帚淋水或噴水濕潤。(10)腳手架眼要先堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞、剔鑿墻后安裝的管道必 須用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)。腳手架眼、施工洞必須用摻加膨脹劑的干硬性C20碎都塞密實。(11)抹灰前應(yīng)熟悉圖紙、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件，制定方案，外墻抹水泥砂漿， 大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。1.2外墻抹灰施工工藝1、工藝流程：墻面清理 一不同材料基體交接處掛網(wǎng) 一混凝土面噴漿 一澆水濕墻面 一吊垂 直、套方、抹灰餅、充筋 一彈灰層控制線一抹底層砂漿一彈線分格一貼分格條一抹 面層砂漿一養(yǎng)護2、不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，本工程采取加強

6、網(wǎng)，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度應(yīng)不小于 100mm砌體墻與混凝土梁、板、柱交接處必須 做加強網(wǎng)(貼網(wǎng)格布)，飄窗側(cè)板與墻、柱、梁、板交接處必須做加強網(wǎng)(貼網(wǎng)格 布)，3、基層為混凝土的梁、柱、板應(yīng)對其表面進行“毛化”處理，將光滑的表面清掃干 凈，對于有油污的需用10煙堿水(火堿：水=1:10)刷洗然后用清水沖洗干凈，除去混收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系管理員刪除精品文檔凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機械噴涂或用笞帚甩上一層水泥漿(內(nèi)摻用水量10%勺108膠)，終凝后進行澆水養(yǎng)護，使其凝固在光滑的基層表面，養(yǎng)護 至用手扳不動為止。4、外墻抹灰的工藝要點：(1)基層處理。將墻面上殘存的砂漿

7、、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫 中的塵上沖掉，將墻面潤濕。澆水濕潤墻面應(yīng)在抹灰前一天進行，抹灰時墻面不得有明 水。(2)掛線、做標(biāo)志塊(灰餅)、沖筋。外墻面抹灰與內(nèi)墻一樣要掛線做做標(biāo)志塊(灰餅)、標(biāo)筋。但因外墻面由檐口到地面抹灰看面大，門窗、陽臺、明柱、腰線等看 面都要橫平豎直，而抹灰操作則必須一步架一步架往下抹。因此，外墻抹灰找規(guī)矩要在 四角先掛好自上往下垂直通線(多層及高層樓房應(yīng)用鋼絲線垂下)，然后根據(jù)大致決定 的抹灰厚度，每步架大角兩側(cè)彈上控制線，再拉橫向水平通線，橫向水平線依據(jù)施工+50cm線為水平基準(zhǔn)線進行交圈控制，并彈水平線，然后按抹灰操作層抹灰餅，每層抹灰時 以灰餅做基

8、準(zhǔn)沖筋，以保證橫平豎直。飄窗側(cè)板、空調(diào)側(cè)板、陽臺、飄窗板等必須掛自 上往下垂直通線。(3)抹底層砂漿。底層砂漿配合比為水泥：砂 =1:3,厚度約12mm要用力抹，使砂 漿擠入細小縫隙內(nèi)，分層裝檔，壓實抹平，與沖筋平時，用刮尺垂直水平刮平，不得漏 抹，并用木抹子搓毛。然后全面進行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否抹平整，陰陽角是否規(guī) 方整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m標(biāo)尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰角，先用方尺上下核對方正，然后用陰角器上下抽動扯平，使室 內(nèi)四角方正。落地灰必須及時清理，用清水刷洗門窗框上的水泥漿。(4)彈線分格、貼分格條。根據(jù)圖紙要求彈線分格、粘分格條。分

9、格條采用塑料裝飾條制作，粘前應(yīng)用水充分浸透。粘時在條兩側(cè)用素水泥漿抹成450八字坡形。粘分格條時豎條粘在所彈立線的同一側(cè)，防止左右亂粘，出現(xiàn)分格不均勻。分格條粘好后待底 層七八成干后可抹面層灰。(5)抹面層砂漿。面層砂漿配合比為水泥：砂 =1:2.5 ,厚度約8mm將底灰墻面澆水 均勻濕潤，先刮一層薄薄的素水泥漿，隨即抹罩面灰與分格條平，并用木杠橫豎刮平， 木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面向同一 方向輕刷一遍，以保證面層灰顏色一致，避免出現(xiàn)收縮裂縫。落地灰必須及時清理，用 清水刷洗門窗框上的水泥漿。(6)抹滴水線。在抹檐口、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、壓頂和突

10、出墻面的腰線以及 裝飾凸線時，應(yīng)將其上面作成向外的流水坡度，嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡。下面做滴水線(槽)。 窗臺上面的抹灰層應(yīng)深入窗框下坎裁口內(nèi)，堵塞密實，流水坡度及滴水線(槽)距外表面不小于4 cm,滴水線深度和寬度一般不小于10 mm并應(yīng)保證其流水坡度方向正確。抹 滴水線(槽)應(yīng)先抹立面，后抹頂面，再抹底面。(7)窗板、陽臺水平必須嚴(yán)格控制跟施工圖一致，窗板、側(cè)板、線條厚度必須跟施 工圖一致。(8)養(yǎng)護。水泥砂漿抹灰常溫24小時后應(yīng)及時噴水養(yǎng)護。1.3 抹灰質(zhì)量控制與檢驗標(biāo)準(zhǔn)1、基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)消除干凈。2、抹灰所用材料的品種、性能和砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥凝結(jié)時間和安定 性復(fù)檢應(yīng)

11、合格。3、抹灰應(yīng)分層進行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于 35mmi寸，應(yīng)采取加強措施。不同材 料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當(dāng)采取加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各 基體的搭接寬度應(yīng)不小于100mm4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、面層應(yīng)無爆灰 和裂縫。5、抹灰的表面質(zhì)量：抹灰表面應(yīng)平整光滑、潔凈、接搓平整、顏色均勻，無抹痕， 線角和灰線平直、方正，清晰美觀。6、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平 整。7、門窗框與墻面間縫隙填塞密實，表面平整，棱角整齊、通順。8、門窗洞尺寸正確、平直，棱角整齊，表面平整。9、混凝土剪力墻穿墻螺栓洞堵

12、塞：洞內(nèi)用發(fā)泡劑封堵，表面再貼80x80mm勺聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材，粘貼劑為水泥漿加膠水。10、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上，罩面石膏 灰不得抹在水泥砂漿層上。11、一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1一般抹灰的允許偏差和檢驗方法廳P項目允許偏差檢驗方法1立面垂直度4 mm用2 m垂直檢測尺檢查2表向平整度4 mm用2 m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4 mm用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直4 mm用5 m線，不足5 m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線 度4 mm用5 m線，不足5 m拉通線，用鋼直尺檢查注：1）普通抹灰，本表第3項陰角

13、方正可不檢查;2）頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順。1.4 成品保護1、施工過程中材料運輸、成品保護應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）材料搬運時要避免損壞樓道內(nèi)頂、墻、扶手、樓道窗戶及樓道門。：各工種在施工中不得污染、損壞其他工種的半成品、成品。（2）材料表面保護膜不得損壞。（3）嚴(yán)禁踩踏鋁合金門窗框料，門框下滑必須做好半成品保護措施。1.5 注意事項1、檢查墻面：用靠尺檢查墻面平整情況，對局部高出部分可作適當(dāng)剔鑿處理，但不 得破壞墻內(nèi)鋼筋。對局部低洼處，可用 1: 2.5水泥砂漿分層找抹，分層厚度為 6 10mm找平總厚度不得大于25mm對厚度大于25mmi勺抹灰層必須加設(shè)網(wǎng)格布，并經(jīng)質(zhì)

14、量 和技術(shù)有關(guān)人員論證后方可抹灰。抹灰前必須先進行基層界面處理。2、基層界面處理：基層為混凝土的梁、柱、板應(yīng)對其表面進行“毛化”處理，將光 滑的表面清掃干凈，用10煙堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采 用機械噴涂或用笞帚甩上一層水泥漿（內(nèi)摻用水量10%勺108膠），使其凝固在光滑的基層表面。界面處理后要及時養(yǎng)護，進行專職循環(huán)澆水，直至甩點出現(xiàn)較高的強度，以用 手扳不動毛點為宜，方可進行下道工序施工。注意要點：必須專職養(yǎng)護、循環(huán)澆水，做 好養(yǎng)護記錄。3、必須做標(biāo)志塊（灰餅），不能用鐵釘代替標(biāo)志塊（灰餅）。4、預(yù)留孔洞、槽、盒內(nèi)不能有砂漿，落地灰必須及時清理，特別是落在門窗框料上

15、 的灰漿應(yīng)及時清理。5、砂漿攪拌必須在攪拌機攪拌，并嚴(yán)格按照施工圖配合比下料，不能私自在樓面攪 拌砂漿。6、抹灰砂漿應(yīng)在攪拌后3小時內(nèi)全部用完，每個工作組應(yīng)根據(jù)實際操作情況拌制抹 灰砂漿；砂漿必須當(dāng)天用完，剩余的砂漿第二天不能繼續(xù)用。7、墻面抹灰嚴(yán)禁露網(wǎng)。8、養(yǎng)護：抹灰24小時后要及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護采用澆水養(yǎng)護。9、成品保護：墻體抹灰后，要注意成品保護，搬運較長的物體要注意碰裝墻面，特 別時門窗洞口邊，必要時可加設(shè)護角保護。10、檢查發(fā)現(xiàn)某抹灰面存在質(zhì)量問題的，必須整改好后才能繼續(xù)下一個工作面的抹 灰，如果沒有在要求的時間內(nèi)整改或拒絕整改的，該抹灰工人立即清退出場。1.6 報驗、驗收1、結(jié)構(gòu)基層清理好后報驗，驗收合格后才能進入下一道工序。2、混凝土表面“毛化”噴漿處理好后報驗，驗收合格后才能進入下一道工序。3、不同材料基體交接處表面掛加強