電器開關(guān)按鈕塑料模具設(shè)計

1、工程一：電器開關(guān)按鈕塑料模具設(shè)計設(shè)計題目：一種電器開關(guān)按鈕模具設(shè)計零件圖：產(chǎn)品零件圖如圖3-1所示圖3-1設(shè)計要求：材料：ABS生產(chǎn)批量：中小批量15萬件未注公差取MT5級精度 任務(wù)一：設(shè)計任務(wù)方案分析要求：擬定本產(chǎn)品的塑料模具設(shè)計工藝方案分析參照如下此零件壁薄且深，總體尺寸較小，腔體內(nèi)部尺寸精度要求較高，零件外表 要求光滑。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點，擬定如下表的工藝方案模具方案分析表工程設(shè)計方案方案分析分型面該元件的底部不是一個平面，如果分型面 設(shè)置該處。 將給今后的加工帶來不便， 因而分型面設(shè)置在底部向下偏移一定距 離的平面上。該元件有側(cè)凹，需要有側(cè)抽機(jī)構(gòu)，因而設(shè) 計單排布局，向兩側(cè)抽芯。由于分

2、型面低于元件，采用斜向上的澆 口，使模具結(jié)構(gòu)簡單化用頂桿推出，塑件包緊力集中在內(nèi)壁，頂 桿位置設(shè)置如圖。將冷卻水路設(shè)計定模板上，從型腔和斜導(dǎo) 柱間的空隙處穿過，這樣更接近塑件，并 與布局走向一致。根據(jù)以上的分析結(jié)論，可初步得到如圖3-2所示的模具結(jié)構(gòu)圖1-動模座板2-支撐板3-復(fù)位桿4-動模墊板5-動模板6-導(dǎo)柱7-定模板8-定模座板9-定位環(huán)10-澆口襯套11-導(dǎo)套12-水嘴13-管塞14復(fù)位彈簧15-頂桿固定板16-頂桿墊板17-吊環(huán)安裝孔18-水道圖3-2任務(wù)二：設(shè)計電器防塵蓋的成型零件設(shè)計流程1-加載參照模型此模具采用的型腔布局方式為一模兩腔，加載參照模型，要使開模方向指 向坐標(biāo)系的Z

3、軸方向。步驟01建立工作目錄首先新建一個文件夾，將零件模型“ kgan.prt復(fù)制到該文件夾，翻開pro/E 軟件，接著在菜單欄中依次選擇【文件】/【設(shè)置工作目錄】選項，彈出【選取工作目錄】對話框，然后選擇該文件夾，單擊確定按鈕完成工作目錄的設(shè)置。步驟02新建文件在菜單欄中依次選擇 【文件】/【新建】選項或在【文件】工具條中單擊【新 建】按鈕口1,彈出【新建】對話框。接著選中【制造】單項選擇按鈕，在“子 類型選項區(qū)中選擇“模具型腔單項選擇按鈕，在【名稱】文本框中輸入“kgan_mold，接著選擇mmns-mfg-mold公制模板，然后單擊逼司按鈕進(jìn) 入模具設(shè)計界面。步驟03翻開參照零件在【模具

4、/鑄件制造】工具條中單擊【選取零件】按鈕二，彈出【翻開】 對話框，選取工作目錄中的“ kgan.prt文件，單擊“翻開，如以下圖。圖-在“創(chuàng)立參照模型對話框中點擊“確定，翻開【布局】對話框，點擊“預(yù) 覽，發(fā)現(xiàn)開模方向指向了側(cè)面圖-所示圖-點擊“參照模型起點與方向下方的箭頭，翻開【菜單管理器】，選擇“動 態(tài)，翻開【參照模型方向】對話框，選擇“旋轉(zhuǎn)、沿“ X軸，輸入“90后 按下回車鍵，這時看到Z軸指向了開模方向，點擊“確定。如果方向還不正確， 可繼續(xù)通過“旋轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)方向，直到方向正確為止。然后點擊“確定，按鈕如以下圖。圖-步驟04布局設(shè)置在【布局】對話框中設(shè)置模具型腔的布局，選擇“矩形、“X對稱

5、、“增 量40，如以下圖Jiff賽.世喘lli.用. :;m.廣飛pt:問丟* 3亠IPt mjaag 云訕 L t FEL3工，彈出【選取】菜單，選擇兩個模型其中之一并點擊“確定 圖區(qū)域中選取該參照模型的坐標(biāo)系，再在，彈出【按尺寸收縮】對話框，在繪“按比例收縮對話框中輸入收縮比率為“ 05，單擊確定按鈕完成設(shè)置，如圖-所示步驟05布局設(shè)置執(zhí)行菜單欄中的“文件/保存命令，保存文件設(shè)計流程2-應(yīng)用收縮在【模具/鑄件制造】工具欄中單擊【按尺寸收縮】按鈕圖-設(shè)置收縮設(shè)計流程3-創(chuàng)立模具工件步驟01創(chuàng)立自開工件在工具條中選取一按鈕，創(chuàng)立模 具工件，在繪圖區(qū)域 中選取坐標(biāo) 系MOLD_DEF _CSYS

6、，設(shè)置工件如圖尺寸，單擊“預(yù)覽，然后單擊“確定按鈕完成設(shè)置1T/阪 ooaxo爲(wèi) nnrnoD+ 2型腔20 000000 17型芯2Q. OOODOD-T2雀持14(1 OOOMC丿整體尺寸.平稀工忡M 刨.00W0血kroooooD膽丄| I | ! I II帀親消PULL DI RECTI制圖-設(shè)置工件尺寸步驟02修改工件在左側(cè)模型樹結(jié)構(gòu)中右鍵單擊工件“ KGAN_MOLD_WRK_PRT ，選擇“激 活，如以下圖。2! KGAN_WaLU. ASfflt舊磨列 曲站_加LDJiEF.理丁謝活再生打幵圖-選擇菜單【插入】/【倒圓角】，設(shè)置圓角半徑為“ 5，選擇四條棱邊，設(shè)置倒圓角特征，如

7、以下圖完成后選擇菜單中的【窗口】/【激活】命令圖-修改工件設(shè)計流程4-創(chuàng)立分型曲面步驟01創(chuàng)立分型面01在【模具/鑄件制造】工具欄中單擊【分型曲面】按鈕.忑，在【根底特征】 工具條中單擊【拉伸】按鈕 ，彈出【拉伸】操控板，然后選擇工件下外表為，抽取兩個模型的棱線作為草繪草繪平面進(jìn)行草繪，在草繪中選擇抽取工具 線條如以下圖。圖-修改工件草繪完成后，翻開選項按鈕，勾選“封閉端，選擇【分析】/【測量】/【距 離】命令，測量工件底部到模型內(nèi)壁上端的距離為“，模型壁厚約為“，因此可設(shè)定拉伸長度為“ 25，如以下圖起持曲面F&和出刃範(fàn)譏回咋左平而匣涓上止.|_迪里曲蘇舍光上型JPULL DIRLOTICN

8、圖-修改工件完成。圖-步驟02創(chuàng)立分型面02創(chuàng)立拉伸特征，選擇工件側(cè)面為草繪平面，在零件模型下底面處草繪一條 直線，選擇拉伸方式為圍，拉伸到另一側(cè)面位置，然后點擊“確定完成。PULL DIRLCfl在左側(cè)模型樹結(jié)構(gòu)中右鍵單擊工件“ KGAN_MOLD_WRK_PRT ，選擇“遮 蔽，選中零件模型的任意一個外外表，先點擊上部工具欄的復(fù)制按鈕 勺，再 點擊粘貼按鈕風(fēng)，翻開曲面復(fù)制操控板，選擇【參照】/【細(xì)節(jié)】按鈕，翻開【曲 面集】對話框，按下“ Ctrl按鈕，將該零件模型的外外表依次全部選中，注意 不要漏選，然后點擊“確定完成，如以下圖。用同樣的方法將另一個模型的外外表也復(fù)制下來。畫llilffi

9、禱：.ll |flB-ri.KJ4JUDJEF曰面Fl訶#說耳)KUj L9T Aifr fi I謝喬臺c?ai ran 口？ 色血fi蚪SI首押 KdjnLDJEF n(fii fjoxi fold ur曲面氐M KU? EE7MQ .n 嘶器首押 . KiJJfitDJlET eiS fie&jijudgedas；llEMI NKPIBFftfc 71rJl KILD E3?同窟 fi t?|33 莒奔.EjAJKKDJEF 曰面 Fl -ilSMiTj CMl K/LD L3T 甘面 ti 瞬).e&jctjuuleef m .11 的 at 含并.UtAJfflLDJEF RiHi F

10、J 調(diào)計八幵:，r訃1 KK LBT，在模具菜單管理器依次選擇“特征、“型點擊右側(cè)工具欄中確實定按鈕 腔組件、“曲面、“延伸，如以下圖-檸11價真運科孔預(yù)具布局圖-面的邊界，選擇延伸方式為延伸到平面，選擇上面拉伸的平面“拉伸2，點擊“確定完成，如以下圖。將另一個復(fù)制面也做同樣的延伸。圖-在翻開的延伸操控板選擇【參照】/【細(xì)節(jié)】，按下“ Ctrl鍵依次選擇復(fù)制按下“Ctrl鍵選擇延伸后的曲面和拉伸的平面，執(zhí)行【編輯】/【合并】命令，合并方向向外，再將另一個拉伸后的曲面也合并起來，完成分型面的創(chuàng)立， 如以下圖。步驟03創(chuàng)立分型面03在左側(cè)模型樹結(jié)構(gòu)中右鍵單擊工件“ KGAN_MOLD_WRK_PR

11、T ，選擇“取 消遮蔽，在【模具/鑄件制造】工具欄中單擊【分型曲面】按鈕回，在【根底 特征】工具條中單擊【拉伸】按鈕，彈出【拉伸】操控板，然后選擇工件下外表為草繪平面進(jìn)行草繪，在草繪中選擇抽取工具，抽取兩個模型外邊沿輪廓線作為草繪線條，草繪完成后，翻開選項按鈕，勾選“封閉端，設(shè)定拉伸長度為“ 28超出零件模型的高度，如以下圖圖-步驟04創(chuàng)立側(cè)抽芯分型面0405創(chuàng)立拉伸特征，選擇工件側(cè)面為草繪平面，結(jié)合抽取工具 和直線工具, 草繪如以下圖的圖形，勾選“封閉端，選擇拉伸方式為竺，拉伸到如以下圖的指定 位置模型該局部的外側(cè)平面，然后點擊“確定完成分型面 04。Fb =中:圖-用同樣的方法創(chuàng)立另一側(cè)的

12、分型面 05。步驟05保存文件分型面設(shè)置完成，點擊右側(cè)工具欄中確實定按鈕，并執(zhí)行菜單欄中的“文件/保存命令，保存文件。設(shè)計流程5-分割體積快步驟01分割動模型芯鑲件在【模具/鑄件制造】工具欄中單擊【分割體積塊】按鈕，彈出【分割體積塊】菜單管理器，選擇“兩個體積塊、“所有工件、“完成，選擇分型面01并單擊確定，如以下圖圖在“分割操控板單擊“確定，翻開“屬性對話框，單擊“著色，輸入 名稱“ 101，如以下圖。再在彈出的“屬性對話框輸入名稱“ 20221，完成分割，如以下圖步驟02分割2個側(cè)型芯遮蔽工件，單擊【分割體積塊】按鈕目，選擇“一個體積塊、“模具體積塊、“完成，如以下圖在彈出的“搜索工具對話

13、框中，選擇“ 101 添加到右側(cè)，單擊“關(guān)閉 如以下圖。找到汁頊目：已選取1于項引師期1 I)項甘面鉅:F21 (101)j Il ii1 mi !i uir11rrrrriFiS：F21710iy面組 fee eaioi)圖選擇分型面04的面組并單擊確定，在“島列表菜單項選擇擇“島 2、“島 3、“完成選取再次確定，再在彈出的“屬性對話框中單擊“著色，完成分 割，如以下圖。用同樣的方法分割另一側(cè)的側(cè)型芯，輸入名稱“30102步驟03分割動模型芯單擊【分割體積塊】按鈕，選擇個體積塊、“模具體積塊在彈出的“搜索工具對話框中，選擇“ 101 添加到右側(cè)，單擊“關(guān)閉，選擇 分型面02的并單擊確定，在

14、“島列表菜單項選擇擇“島1 、“完成選取再次點擊“確定，再在彈出的“屬性對話框中單擊“著色，輸入名稱“201, 完成分割，如以下圖。步驟04分割第二個動模型芯鑲件單擊【分割體積塊】按鈕廠乳，選擇“一個體積塊、“模具體積塊、“完成, 在彈出的“搜索工具對話框中，選擇“ 201 添加到右側(cè)，單擊“關(guān)閉，選擇 分型面03的并單擊確定，在“島列表菜單項選擇擇“島 2 、“島2 、“完 成選取再次點擊“確定，再在彈出的“屬性對話框中單擊“著色，輸入名 稱“ 20222，完成分割，如以下圖。圖步驟5抽取體積快在【模具/鑄件制造】工具欄中單擊【創(chuàng)立模具元件】按鈕巴，彈出創(chuàng)立【創(chuàng) 建模具元件】菜單管理器，然后

15、根據(jù)圖 所示進(jìn)行操作。圖步驟6調(diào)整型腔型芯高度在左側(cè)模型樹中選擇“，右鍵點擊翻開，在新窗口中選擇“分析、“測量 “距離，測得其上下外表間的距離為“，如以下圖。E5fc 71亞郎臼直fl拒飆方冋1單捉気制廊目1一|肌師E甜E -W舷=Z2.D150v 十ynrTWll圖將這個高度調(diào)整為一個整數(shù)，關(guān)閉距離測量，點擊選中該元件的上外表，在 菜單中選擇“編輯、“偏距，翻開偏距操控板，選擇偏距方式為i圍，偏移數(shù)據(jù) 位“，方向向下，點擊“確定完成，如以下圖?？汕僬兆x項屬性畫015M %II回3匸x圖此時再次測量“，測得高度為22,在主菜單項選擇擇“窗口、“關(guān)閉，完 成型腔的高度調(diào)整。用同樣的方法將元件“、

16、“、“的長度都增加“。設(shè)計流程6-設(shè)計澆道模具元件抽取完成后，開始設(shè)計澆道，本模具流道和進(jìn)料口設(shè)在主分型面上 兩邊對稱，從此處進(jìn)行澆注。步驟01設(shè)計主流道在上方主菜單點擊“插入/旋轉(zhuǎn)，翻開“旋轉(zhuǎn)操控板，選擇“位置、“定 義，選擇基準(zhǔn)面“ MOLD_FRONT 為草繪面，建立兩個參照，繪制圖形如圖 所示，點擊“確定完成設(shè)置。圖步驟02設(shè)計分流道在“菜單管理器中單擊“特征/型腔組件/流道命令，如圖-所示，進(jìn)入【流 道】操控板。菜單菅理器空某單管理蠱穆具模具根型模真穆型特征腹具元件複具元件槿具進(jìn)秦m模具進(jìn)斜孔模真局扌磬怖局/T 1 |fc梯具穩(wěn)型類敬型刪評鄉(xiāng)腹僮型工件笹翼蠱航1 犍5半|特證節(jié)頂井孔

17、在“形狀 一欄選擇“倒圓角，在下方輸入直徑為“ 5，點擊確定,菜單管理器渙罠道吏I回岡半倒觸梯形退出選擇主分型面為草繪平面如果選擇不中，可先點擊右鍵進(jìn)行選擇，再用左 鍵確定，再選擇兩個參照方向，運用直線工具進(jìn)行草繪。草繪圖形如以下圖。草繪完成后進(jìn)入相交元件對話框，點擊自動添加，再選擇“1O1.prt、連續(xù)點擊確定完成。步驟03設(shè)計澆口在上方主菜單點擊“插入/旋轉(zhuǎn)，翻開“旋轉(zhuǎn)操控板，選擇“位置、“定義，選擇基準(zhǔn)面“ MOLD_FRONT 為草繪面，建立兩個參照，繪制圖形如圖-所示，點擊“確定完成設(shè)置在模型樹中點擊“設(shè)置、“樹過濾器按鈕，翻開“模型樹工程對話框， 勾選“特征后確定，這時各個特征就顯

18、示在模型樹中，選擇“旋轉(zhuǎn)2，在主菜單中選擇“編輯、“鏡像，翻開“鏡像操控板，選擇“ MOLD_RIGHT 為 鏡像面，將澆口鏡像到另一側(cè)。設(shè)計流程7-創(chuàng)立鑄模在“菜單管理器中單擊“鑄模、“創(chuàng)立命令，在程序提示輸入名稱時輸入“zhumo，程序自動創(chuàng)立出鑄模，右鍵點擊左側(cè)模型樹中的“ .PRT翻開，如 圖-所示。通過鑄?？梢杂^察到，根據(jù)設(shè)計的澆鑄系統(tǒng)生成了完整的制品，所以 澆注系統(tǒng)和分型面的設(shè)計是合理的。圖在模型樹上方點擊“顯示、“層樹，點擊“層、新建一個層，翻開“層屬 性對話框，在窗口右下角選擇“面組，將所有分型面一一選中，參加到新層 的屬性中，然后確定，右鍵點擊模型樹中該層，將其隱藏。設(shè)計完成

19、，保存工程。設(shè)計流程8-組件開模在“菜單管理器中單擊“模具進(jìn)料孔/定義間距/定義移動命令，如圖-所 示圖將型腔組件移動一定距離后，可以觀察到組件翻開的效果，如以下圖，設(shè)計完 成，保存工程圖任務(wù)三：設(shè)計圓外殼的模架機(jī)構(gòu)要求：設(shè)計出本產(chǎn)品的模架機(jī)構(gòu)，設(shè)計合理，受力均勻，無干預(yù)現(xiàn)象。設(shè)計參照如下步驟01設(shè)置工作目錄新建一個文件夾，將前面設(shè)計的分模工程里的文件“.1、“.1、“.1、“.1、“.1、“復(fù)制到該文件夾下，翻開 Peo/E軟件，在菜單欄中依次選 擇【文件】/【設(shè)置工作目錄】選項，彈出【選取工作目錄】對話框，然后選擇 該文件夾，單擊確定按鈕完成工作目錄的設(shè)置。在菜單欄中依次選擇【文件】/【新

20、建】選項，彈出【新建】對話框，輸入 名稱“kgan_mold，去掉“使用缺省模板的勾選，點擊“確定后在彈出的“新 文件選項對話框里選擇“ mmns_asm_design并單擊“確定按鈕完成新建設(shè) 置，如以下圖。a 弊件滋區(qū)貳孫戲品記 #和螫洛檸31-ffB JyAla 口等易圏 s o OCO 0 o o o o O.：設(shè)蘭.ounO ftGi-Hal:皿電 o證*局 r. Ex-置化翻rilMiZ_l=T!_ itsi m乍和FF#狂曰發(fā)審詠=一二弘趕樓做C也fit；圖在工具欄點擊“添加元件按鈕嵐，在“翻開對話框中選擇元件“, 在下方操控板點擊“放置按鈕，在“約束類型選項選擇“缺省 ，點擊“

21、確 定完成，用同樣的方法將所有元件都裝配到組件里，點擊“文件、“保存后 關(guān)閉窗口。步驟02定義新工程在【EMX4.1】工具條中單擊【新建】按鈕刮，彈出【定義新工程】對話框， 在彈出的“工程對話框中輸入“ dgan_moldbase，零件前綴為“ mj，后綴可設(shè) 計自己特有的標(biāo)記，并在“單位選項區(qū)中勾選“ mm復(fù)選框，然后單擊“確 定按鈕，完成EMX工程的新建操作，如圖-所示。圖步驟03添加元件在【工程特征】工具條中單擊【添加組件】按鈕亡，彈出【翻開】對話框， 接著翻開“ kgan_mold.asm文件，彈出【添加組件】操控板，點擊“放置按 鈕，設(shè)置基準(zhǔn)面“ASM_FRONT 與“MOLDBAS

22、E_X_Z 基準(zhǔn)面對齊并重合， 新建約束，設(shè)置基準(zhǔn)面“ ASM_RIGHT 與基準(zhǔn)面“ MOLDBASE_Y_Z 對其 并重合，再新建約束，設(shè)置基準(zhǔn)面“下底面與基準(zhǔn)面“MOLDBASE X 丫 匹配并重合，如以下圖圖步驟04工程分類在上方EMX工具菜單中依次選擇【工程】/【準(zhǔn)備】彈出“準(zhǔn)備元件對話 框，然后根據(jù)圖-所示進(jìn)行設(shè)置。然后單擊“確定按鈕，完成工程的準(zhǔn)備工作。圖設(shè)計流程2-加載標(biāo)準(zhǔn)模架步驟01載入模架在EMX工具菜單中依次選擇【模架】/【組件定義】，翻開“模具組件定義 對話框，點選 “載入/保存組件按鈕，翻開“組件對話框，選擇“ futaba_2p 系列中的“ SA_Type組件，如下

23、圖。體-巧if? fC-ryjer氏8仙_防廠 *ut*baET7D*廠f 電 ilrot i L廠yE廠 RE IJH)廠廠DK廠 Itrtck廠 K11廠 ECldujdin廠 FeriF妙韋IT丈住喀-si-im*17皺/歲梓茫1%斤飯克世掃用T點選右下角的“載入按鈕，點擊確定，回到“模具組件定義對話框，此 時對話框中已載入了模具，如圖 所示。步驟02修改模架點擊“組件定義對話框右上角“大小按鈕，在尺寸欄設(shè)置尺寸為“200X 200，如下圖。雙擊A板，翻開【板】設(shè)置對話框，設(shè)置板的厚度為 40,如下圖圖用同樣的方法設(shè)置導(dǎo)柱長度為67,如圖 所示圖步驟03設(shè)置型腔切口點擊“模具組件定義對話

24、框中的“型腔切口按鈕，翻開“型腔嵌件 對話框，按照圖所示進(jìn)行設(shè)置。圖設(shè)計流程3-添加澆口襯套和定位環(huán)步驟01裝配澆口襯套在“模具組件定義對話框下點擊“添加設(shè)備按鈕，在下一行有需要選 擇的元件按鈕，點擊“澆口襯套按鈕，在彈出的“澆口襯套對話框中選擇類 型為“ SBSM，澆口半徑為“16，直徑為“ 10，內(nèi)徑為“ 2，長度為“ 55, 如以下圖，完成后點擊“確定按鈕。圖步驟02裝配定模定位環(huán)在“模具組件定義對話框下點擊“添加設(shè)備按鈕，在下一行有需要選 擇的元件按鈕，點擊“定模側(cè)定位環(huán)按鈕，在彈出的“定模側(cè)定位環(huán)對話框 中選擇類型為“ LRJS，高度為“ 15，直徑為“ 100，如以下圖，完成后點擊

25、“確 定按鈕。圖步驟03加載模具和裝配元件在“模具組件定義對話框中點擊“確定按鈕，程序自動加載定義的模 架，在菜單中選擇“ EMX4.1模具基體裝配元件命令，翻開“裝配元件對 話框，勾選所有工程，點擊“確定完成，程序?qū)⒆詣蛹虞d各種元件，如以下圖。圖裝配元件后的模具如以下圖圖步驟04修改元件點擊左側(cè)模型樹中的“前的“ + 號，展開組件，選擇元件“，右鍵選 擇“激活，選擇拉伸工具，翻開拉伸操控板，選擇去材料按鈕回，以元件的上 外表為草繪平面，繪制圖形如以下圖，拉伸出一個圓孔。圖選擇“窗口、“激活命令，激活模具組件，再依次選擇“ EMX 、“組織、 “視圖、“顯示、“定模，旋轉(zhuǎn)視圖發(fā)現(xiàn)澆口襯套長出了

26、型腔，如以下圖。圖選擇澆口襯套，用右鍵快捷菜單激活，選擇拉伸工具，并選擇去除材料 ，選擇拉伸方式為向兩側(cè)拉伸齊，以基準(zhǔn)面“ MOLDBASE_Y_Z 為草繪平面, 草繪圖形如以下圖，并將澆口襯套拉伸切除成如以下圖形。圖設(shè)計流程4-創(chuàng)立側(cè)抽滑塊機(jī)構(gòu)步驟01設(shè)置滑塊機(jī)構(gòu)定位坐標(biāo)系選擇元件“，右鍵翻開，先建立三個基準(zhǔn)面，再依據(jù)這三個基準(zhǔn)面建立坐 標(biāo)系，選擇基準(zhǔn)面工具 ，翻開“基準(zhǔn)平面窗口，選擇元件底面平面為依據(jù) 建立第一個基準(zhǔn)面，如以下圖。再次選擇元件反面建立第二個基準(zhǔn)面，如以下圖選擇元件的側(cè)面偏移“ 23，建立第三個基準(zhǔn)面，如以下圖圖選擇基準(zhǔn)工具欄中的基準(zhǔn)坐標(biāo)系工具，翻開坐標(biāo)系對話框，按下“ Ct

27、rl鍵依次選擇第二、第三、第一個基準(zhǔn)面，生成坐標(biāo)系，注意要使X軸指向滑塊開模時的移動方向，Z軸指向模具開模時定模的移動方向，如果方向不正確，可 點擊“方向選項卡進(jìn)行調(diào)整，設(shè)置后的坐標(biāo)系如以下圖。設(shè)置完成后點擊“窗口、 “關(guān)閉，關(guān)閉窗口進(jìn)入模具設(shè)計界面。弊R走屯居性硼上上上雷*.D7M2:K區(qū)港平両103；列醴苗両Oil監(jiān)保庫平而確亙|耳沿步驟02創(chuàng)立滑塊機(jī)構(gòu)按鈕將定模座板、定位環(huán)和澆口襯套隱藏起來，在EMX工具欄中點擊創(chuàng)立滑塊，按照程序的提示分別選取剛剛建立的坐標(biāo)系為定位坐標(biāo)系，選取A板上外表為斜導(dǎo)柱的放置平面，選取 B板上外表為動模面如果選不中，可 先按右鍵循環(huán)選擇，選擇到需要的面時，再按左

28、鍵確定，此時彈出“滑塊定義 對話框。選擇“ single_locking按鈕，進(jìn)入尺寸設(shè)置界面，如以下圖。圖選取EMX自帶的實例“ z180/16*50*63滑塊的高度、長度、寬度，將 銷釘斜導(dǎo)柱的長度設(shè)置為“ 50，并勾選“有切口復(fù)選框，設(shè)置“凸輪寬 度滑塊寬度為“ 54，“凸輪高度為“ 8，“Z軸偏距為“ 8，點擊“詳 圖，設(shè)置 “LGIB_L 為 “ 86，“LGIB_L3 為 “ 14，“ SLPL_L 為 “86，“CAM_W2 為“60，“LOCK H 為“8，最后點擊“確定按鈕，生成滑塊機(jī)構(gòu)，如以下圖。圖滑塊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)如以下圖圖步驟03隱藏圖層滑塊機(jī)構(gòu)切割模板是通過曲面完成的，這些

29、曲面在以后的設(shè)計中影響視覺 效果，要將其隱藏，點擊左側(cè)的“顯示、“層樹，點開圖層導(dǎo)航器，選擇“00_BUW_CUTQUILTS 圖層，用右鍵快捷菜單項選擇擇“隱藏命令將其隱藏，如以下圖uj axI鳥鍛 L3 -nifiLwTs 肥石步驟04創(chuàng)立另一側(cè)滑塊機(jī)構(gòu)仿照步驟01創(chuàng)立另一側(cè)滑塊機(jī)構(gòu)定位坐標(biāo)系，執(zhí)行“ EMX 、“滑塊裝置、 “重新裝配命令，先選擇剛建立的坐標(biāo)系，再在模型樹中選擇第一個滑塊機(jī)構(gòu)， 隨即在另一側(cè)建立起了相同的滑塊機(jī)構(gòu)，如以下圖。圖步驟05創(chuàng)立自動元件滑塊機(jī)構(gòu)的緊固螺釘和定位銷釘?shù)奈恢靡延?EMX給出，執(zhí)行“EMX 、“螺 釘、“裝配自動螺釘命令，選擇相應(yīng)的點，再選擇螺釘所安裝

30、的面，程序會自 動裝配上螺釘，如以下圖。圖執(zhí)行“ EMX 、“銷釘、“裝配自動銷釘命令，選擇滑塊機(jī)構(gòu)中的左右側(cè) 壓塊，程序會在機(jī)構(gòu)中自動裝配上銷釘，如以下圖。圖步驟06修改模板選擇動模支撐板U板，用右鍵快捷菜單翻開，發(fā)現(xiàn)只有一側(cè)有斜導(dǎo)柱活動空位，由于該模具的側(cè)抽距離只需要元件的一個壁厚左右即可，因而斜導(dǎo)柱的長度只設(shè)置了 50m m,該板不需要斜導(dǎo)柱活動空位，在左側(cè)模型樹中選擇“組 QUILT_CUT，右鍵翻開快捷菜單項選擇擇“刪除，點擊上部“窗口、“關(guān)閉， 關(guān)閉該窗口。用右鍵翻開動模板B板，可以看到只有一側(cè)有斜導(dǎo)活動空位，用拉伸切 除的方法在另一側(cè)設(shè)計一個相同的孔，如以下圖步驟07修改元件設(shè)計流程5-創(chuàng)立頂出機(jī)構(gòu)