模架加工標(biāo)準(zhǔn)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上模板加工標(biāo)準(zhǔn)一定模底板1. 以基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)加工，以基準(zhǔn)邊找平，四面分中加工。2. 定位環(huán)直徑+0.05/0單邊，深度以基準(zhǔn)面加工。3. 澆口套掛臺(tái)直徑單邊+0.5，深度以基準(zhǔn)面加工4. 孔徑雙邊+0.1/+0.055. 壓條部分以模具動(dòng)定模板為基準(zhǔn)尺寸6. 限位拉桿螺絲柱掛臺(tái)深度以基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)，孔徑雙邊+0.57. 拉料桿掛臺(tái)深度以基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)，直徑（螺絲底孔）必須比拉料釘掛臺(tái)大（設(shè)計(jì)）8. 限位拉桿套能不能取消二流道板1以基準(zhǔn)孔找水平，以基準(zhǔn)孔返中心2.以基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)加工3.澆口套錐孔小端尺寸±0.05，小端不能有直臺(tái)（華松以套配合）4.拉料頂孔單邊-0.

2、1，鉗工絞孔5.拉料桿前端渦處，必須用尖刀角R0.2來(lái)銑，保證光潔度6.限位拉桿過(guò)孔，單邊+0.25三定模板1以基準(zhǔn)孔找水平，以基準(zhǔn)孔返中心2.以基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)加工，精確到尺寸，小模具單邊+0.01，大模具單邊+0.02.型腔，垂直度不得超過(guò)0.013.精密模具開(kāi)粗后，精磨后再加工4.正面水孔深度，以標(biāo)注尺寸加工深3mm5.開(kāi)模器要求光潔度，尺寸±0.056.精定位，深度±-0.01，直徑要求+0.015/0，要求光潔度7.鎖模塊型腔尺寸+0.015/0，深度+0/-0.018.內(nèi)拉桿讓位孔+0.5/0鉆通9.型腔讓位孔四角按基準(zhǔn)加工（另做）10.背面加工流道孔.NC鉆底孔，

3、線切割加工脫模斜度 11.流道注意光潔度，注意大模具在流道前端開(kāi)排氣。12.螺絲過(guò)孔單邊+0.5，螺絲沉孔按圖紙深度加工13.彈簧沉臺(tái)按圖紙±0.2四動(dòng)模板1以基準(zhǔn)孔找水平，以基準(zhǔn)孔返中心2.以基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)加工，精確到尺寸，小模具單邊+0.01，大模具單邊+0.02.型腔，垂直度不得超過(guò)0.013.精密模具開(kāi)粗后，精磨再加工。4.根據(jù)動(dòng)模板厚度尺寸大的頂桿孔，做背擴(kuò)5.背面螺絲孔，到C角。6.斜頂導(dǎo)向塊腔+0.10/+0.057.鎖模塊型腔深度+0.01/-0，型腔尺寸單邊+0.01/-08.彈簧渦，回程桿彈簧渦單邊+0.2，注意底面平整。9.斜頂讓位孔上快走絲加工，鉆穿絲孔。10.

4、精定位型腔要求+0.01，深度+/-0.0111.回程桿渦單邊+0.02，有回程桿渦的限位桿單邊放0.2，鉆通。12.4個(gè)內(nèi)拉桿背面深度，保證深度一致。五頂桿固定板1. 以反推桿（回程桿）找平行，分中。2. 以基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)加工掛臺(tái)，深度+0.02+0.033. 導(dǎo)向柱導(dǎo)套雙邊+0.0154. 支撐柱打中心點(diǎn)（鉗工鉆孔）5. 斜頂滑動(dòng)槽外形尺寸+0.03/+0.02，深度+0.02，要求平面度。6. 斜頂讓位槽鉆穿絲孔（快絲切割），以其中一個(gè)加工成基準(zhǔn)。六頂出墊板1. 基準(zhǔn)邊托平，四面分中。2. 以基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)。3. 導(dǎo)套掛臺(tái)深度+0.1，直徑+0.1七動(dòng)模底板1. 以基準(zhǔn)邊托平，四面分中。2. 以基準(zhǔn)面加工套筒