鋼管壓漿施工方案

1、南昌國際展覽中心鋼管C40砼泵送頂升澆灌施工方案一、概述南昌國際展覽中心共有三個(gè)展覽場館，其結(jié)構(gòu)柱設(shè)計(jì)均為鋼管砼結(jié)構(gòu)，即圓形鋼柱內(nèi)澆灌C40砼，圓形鋼柱的直徑共有400mm、600mm、650mm、750mm和800mm五種規(guī)格，柱底標(biāo)高為-0.75（24.2m），柱頂標(biāo)高分別為5.25m、7.65m、9.65m、9.775m、10.1m、10.282m和11.945m米，全部鋼柱共計(jì)198根。因柱內(nèi)砼需在鋼柱安裝完成后再進(jìn)行澆灌，砼澆灌難度大且無法進(jìn)行振搗。綜合考慮本工程的現(xiàn)場實(shí)際條件，擬采用泵送頂升砼工藝澆灌鋼管內(nèi)砼，具體原理是利用砼輸送泵的壓力將砼通過砼輸送管及鋼管柱下部接口的連接管頂入

2、鋼管柱內(nèi)，鋼管柱頂部設(shè)置排氣孔，以減少泵送壓力，在鋼管柱下部接口連接管上，采用設(shè)置截止閥方法，防止砼倒流，本工藝對泵送設(shè)備、砼和易性、砼止流設(shè)計(jì)有較嚴(yán)格的要求。二、編制依據(jù)1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)文件。2、微膨脹砼施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。3、施工現(xiàn)場情況、砼輸送情況及其機(jī)具能力。三、施工方法1、壓注孔、排氣孔的安設(shè)根據(jù)現(xiàn)場鋼柱的吊裝進(jìn)度，分批次對調(diào)直加固后的鋼管進(jìn)行頂升澆灌。壓漿孔距離承臺高度1.2m，壓漿孔軸線與柱軸線水平夾角為45º，壓漿孔設(shè)有接管法蘭和止?jié){閥，壓漿管采用120×10×700mm鋼管。 2、砼配合比設(shè)計(jì)砼的配合比設(shè)計(jì)由分公司試驗(yàn)中心與南昌大昌砼供應(yīng)商

3、共同設(shè)計(jì)，砼為約束限制微膨脹C40高流態(tài)泵送砼，其限制膨脹率控制在-1/萬+3/萬，R7天強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%，其技術(shù)要求如下：砼運(yùn)到施工現(xiàn)場坍落度控制在2024cm之間，砼和易性良好，不離析，石子不沉集，不泌水，砼粘滯性較小。砼初凝時(shí)間不低于14小時(shí)，終凝時(shí)間不大于18小時(shí)。砼R7強(qiáng)度達(dá)到90%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。砼水灰比選定控制0.45，含砂率大于40%、小于50%。砼施工期間試驗(yàn)人員現(xiàn)場值班，以保證砼的各項(xiàng)指標(biāo)均處于最佳受控狀態(tài)。3、泵車的選型及布設(shè)采用2臺地泵（其中一臺備用）；地泵型號為HBT6016112RS，其泵送能力60m3/h，最大泵送壓力16Mpa最大輸送水平距離為700m，垂直高度

4、為150m； 4、鋼管砼壓注（1）施工工藝流程：屋面系統(tǒng)、柱間支撐及吊車梁系統(tǒng)安裝施工鋼管柱安裝鋼管柱制作設(shè)置砼澆灌口連接管柱頂設(shè)置排氣孔砼輸送泵就位連接鋼管柱芯砼頂升澆筑施工作業(yè)連接管部位處理（2）、施工方法1）鋼結(jié)構(gòu)柱制作期間，在其鋼管柱頂部鋼板中間設(shè)置排氣孔，以保證鋼管柱頂部砼充滿密實(shí)，所有開孔在鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)完成。2）在鋼管柱標(biāo)高1.2米標(biāo)高處開設(shè)砼澆灌口，焊接連接管，連接管與鋼管柱之間夾角45°，伸入鋼管柱內(nèi)2030mm，焊接牢固可靠。3）連接管長約0.5米，其鋼管壁厚必須不小于砼輸送管壁厚，連接管端頭采用壓口處理，連接管端頭與砼輸送管端頭之間用專用高壓卡具連接。4）砼澆灌口

5、連接鋼管與鋼管柱之間的連接焊縫高度不小于壁厚。為防止施工時(shí)澆灌口處振動(dòng)劇烈，將澆灌口與鋼管柱之間的焊縫撕裂，在澆灌口下方鋼管柱與連接管之間焊鋼板加肋板，加強(qiáng)其剛度。5）在砼澆灌口連接鋼管上，距鋼管柱700mm的位置設(shè)置一道閘閥作為截止閥。6）泵送砼，除滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，同時(shí)具有良好的可泵性、小水灰比、大坍落度（根據(jù)目前氣候情況不宜小于22厘米）。7）每一根鋼管柱芯砼澆灌最好連續(xù)泵送完成，其間不宜停頓，如果必須中斷，時(shí)間盡量縮短，最多不能超過半小時(shí)，否則，由于砼在輸送管及鋼管柱內(nèi)停留時(shí)間過長，有可能導(dǎo)致管內(nèi)砼泵不上去。8）砼頂升澆灌到鋼管柱頂部從排氣孔溢出后，輸送泵停止工作，待砼沉實(shí)一段時(shí)間后（

6、約5至6分鐘），再泵送頂升一次，排氣孔溢出砼，頂升澆灌砼結(jié)束。9）在鋼管砼泵頂升澆灌完成后，拆除砼輸送管之前，撤去管卡子及膠皮，迅速在阻流裝置孔內(nèi)，打入事先準(zhǔn)備好的20鋼筋，鋼筋外露部分小于100mm，在打入圓鋼的同時(shí)，注意控制好鋼筋的間距，使其空隙小于砼口石子的直徑，一般取其間距15mm為宜，從而起到阻止輸送泵移至下一個(gè)鋼管柱前就位。10）砼阻流裝置設(shè)置完成之后，就可以拆除砼輸送管，安裝封頭，砼輸送泵移至下一個(gè)鋼管柱前就位。11）在管內(nèi)砼澆筑完畢12小時(shí)后，割去澆灌口處剩余部分連接鋼管，鑿除多余砼，然后再將砼表面鑿毛。5、勞動(dòng)力與機(jī)械設(shè)備勞動(dòng)力需用量一覽表序號崗 位人 數(shù)職 責(zé) 分 工1指揮

7、1負(fù)責(zé)全過程人員、設(shè)備的協(xié)調(diào)管理2技術(shù)員1負(fù)責(zé)解決技術(shù)問題3觀察1柱頂觀察4起重工1連接輸送管、移動(dòng)管5試驗(yàn)工1做試塊、測坍落度6領(lǐng)砼1負(fù)責(zé)砼運(yùn)輸問題7焊工1焊接、切割8電工1電線連接9鉚工1連接管下料及澆灌口位置測量10勞力工1連接輸送管、支墊輸送泵等主要設(shè)備及機(jī)具一覽表序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量1拖式高壓泵HBT6016112RS（長沙）臺22砼罐車臺23砼導(dǎo)管米204短鋼管套65電焊機(jī)臺16坍落度測定儀臺17管卡個(gè)56、安全措施1）砼泵送頂升澆灌施工期間，作業(yè)人員戴好安全帽及白色防目鏡，防止鋼管柱頂部溢出砼下落飛濺傷人。2）砼輸送泵由專人指揮操作，注意觀察壓力表，一旦壓力過大接近壓力表極

8、限值時(shí)，則立即停止泵送。分析原因，采取措施后，再進(jìn)行施工。3）上柱頂觀察砼泵送情況的人員系安全帶，配備聯(lián)系工具，上柱頂爬梯綁扎牢固。有心臟病及高血壓者不能擔(dān)任柱頂觀察人員。4）地面上的觀察人員，應(yīng)戴防目鏡遠(yuǎn)離鋼管柱，在其可能溢出砼飛濺區(qū)域以外觀察。在拆除連接管覆蓋孔眼的卡具設(shè)置砼阻流裝置時(shí)，施工人員應(yīng)站在連接管側(cè)面作業(yè)，并戴好防目鏡，防止水泥漿液噴出傷人，尤其是防止傷害眼睛。5）砼輸送管應(yīng)固定牢靠，兩管連接部位打緊管夾，輸送泵支墊平穩(wěn)。5、質(zhì)量保證措施1）在柱內(nèi)砼頂升前需要先用細(xì)石混凝土把柱底與承臺之間的空隙堵住，具體做法為在柱底法蘭盤的外緣做一條環(huán)形混凝土帶，寬度為10cm，高度以高出法蘭盤0.5m為宜，強(qiáng)度達(dá)到70以上后方可進(jìn)行頂升施工。2）因頂升砼標(biāo)高較高，砼粘稠度較大，頂升時(shí)磨擦力較大，因此頂升泵