鋼結(jié)構(gòu)重難點

1、結(jié)構(gòu)鋼材及焊接鋼栓連接用材材質(zhì)檢驗報告送審承包單位重選料（試驗室）抽樣檢驗監(jiān)理試驗工程師認可大樣監(jiān)理工程師放加工大樣申請審核承包單位返 工加工制作成構(gòu)件后。申報鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量驗收單承包單位返 工驗 收簽認質(zhì)量驗收監(jiān)理工程師加工制作中逐道工序檢驗監(jiān)理工程師、承包單位五、主要監(jiān)理程序 1、鋼結(jié)構(gòu)加工制作質(zhì)量控制程序 不合格 不合格 合格 不合格 2、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝質(zhì)量控制程序填寫開工申請單承包單位l 復核基地軸線位置及高程l 安裝支座，支撐面及地腳螺栓并經(jīng)復核l 安裝施工方案及安裝工藝流程l 安裝質(zhì)量保證措施審核開工申請單監(jiān)理工程師檢驗返工認可支座等安裝質(zhì)量現(xiàn)場監(jiān)理人員構(gòu)件安裝、基地及縱橫向和垂直

2、水平向聯(lián)系，臨時固定，申請檢驗承包單位檢驗返工認可安裝就位正確現(xiàn)場監(jiān)理人員構(gòu)件安裝、基底及各向聯(lián)系永久固定，逐項申報安裝質(zhì)量驗收單承包單位檢驗返工簽認安裝中間交工證書監(jiān)理工程師 不合格 不合格 合格 不合格 合格六、有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測項目項次項 目檢測工具、方法1見證取樣送樣項目：1、鋼材及焊接材料復驗2、高強螺栓預應力、扭矩系數(shù)復驗3、摩擦面抗滑系數(shù)復驗見證取樣法2焊縫質(zhì)量：1、內(nèi)部缺陷2、外觀缺陷3、焊縫尺寸一、二級焊縫超聲波或射線探傷放大鏡觀察焊縫量規(guī)測量3高強螺栓施工1、終擰扭矩2、梅花頭檢查扭矩扳手、檢驗扳手測量4柱腳及支座:1、錨栓緊固2、墊板、墊塊3、二次灌漿觀察、尺

3、量5主要構(gòu)件變形：鋼架、鋼梁等垂直度和側(cè)向彎曲鋼柱垂直度拉線、吊線、經(jīng)緯儀經(jīng)緯儀、鋼尺6主體結(jié)構(gòu)尺寸：1、整體垂直度2、整體平面彎度經(jīng)緯儀、全站儀、鋼尺 七、主要質(zhì)量預控措施序號預控內(nèi)容預控措施1構(gòu)件運輸堆放變形l 構(gòu)件死彎一般采用機械矯正，構(gòu)件緩彎變形可用氧乙炔火焰加熱矯正，矯正厚度較大、剛性較強的構(gòu)件彎曲變形，可采用三角形加熱矯正。2構(gòu)件拼裝扭曲l 節(jié)點處型鋼不吻合，應用氧乙炔或杠桿加壓法調(diào)直l 拼裝場地用水準儀抄平，構(gòu)件全長應拉通線，在有代表性的點上用水平尺找平，符合設計要求后電焊固定l 剛性較差的構(gòu)件，翻身前要進行加固，翻身后進行找平3構(gòu)件起拱不準確l 嚴格控制制作允許偏差檢驗，如拼接

4、點處角度有誤，應及時處理l 嚴格控制累計誤差，采取措施消除焊接收縮的影響l 鋼屋架或鋼梁拼裝時按規(guī)定起拱4構(gòu)件跨度不準確l 構(gòu)件制作偏差起拱與跨度發(fā)生矛盾時，應先滿足起拱數(shù)值l 小拱構(gòu)件偏差時必須在中拼時消除l 構(gòu)件在制作、拼裝、吊裝中所用的鋼尺應統(tǒng)一5焊接變形l 為抵消焊接變形，可在焊接前進行裝配時，將工作面與焊接變形相反的方向預留偏差l 采用合理的焊接順序控制變形l 采用夾具或?qū)Ｓ锰ゾ撸瑢?gòu)件固定后再進行焊接6構(gòu)件剛度差l 地面拼裝時必須墊平，并采取加固措施l 拼裝時必須拉通線、電焊點固焊牢l 安裝前嚴格檢查構(gòu)件幾何尺寸，如發(fā)現(xiàn)問題在吊裝前解決7二次灌漿柱底有空隙l 控制基礎混凝土頂面不易

5、過高，過高的應鑿去。l 柱底板留排氣孔l 支模時應考慮澆筑空間，控制混凝土坍落度，澆注加大混凝土量，可輔以人工振搗。8鋼柱移位l 安裝前測量柱腳螺栓定位偏差，偏差較大的矯正l 螺栓與預留孔偏差較大的經(jīng)監(jiān)理人員同意可以擴孔 9鋼構(gòu)件垂直偏差大l 細高鋼柱可增加吊點或加綁地桿的方法以減少變形，吊裝完成后應加臨時支撐l 安裝過程中進行垂直度監(jiān)測，在進行下一道工序前對垂直度進行測量10鋼吊車梁垂直度過大、相對高差過大l 吊車梁兩支點必須嚴格按設計要求和施工規(guī)范施工l 吊車梁、柱和制動架連接尺寸要準確11高強螺栓力矩不準確l 定期校正扭矩扳手的扭矩l 螺孔不重合或有偏差時不得強行把高強螺栓穿入l 緊固順

6、序一般應從節(jié)點剛度大的部位向約束小的部位進行；由螺栓群中間向兩端對稱緊固；有兩個鏈接構(gòu)件時，應先擰主要構(gòu)件，后緊固次要構(gòu)件七、主要質(zhì)量預控措施序號預控內(nèi)容預控措施1構(gòu)件運輸堆放變形l 構(gòu)件死彎一般采用機械矯正，構(gòu)件緩彎變形可用氧乙炔火焰加熱矯正，矯正厚度較大、剛性較強的構(gòu)件彎曲變形，可采用三角形加熱矯正。2構(gòu)件拼裝扭曲l 節(jié)點處型鋼不吻合，應用氧乙炔或杠桿加壓法調(diào)直l 拼裝場地用水準儀抄平，構(gòu)件全長應拉通線，在有代表性的點上用水平尺找平，符合設計要求后電焊固定l 剛性較差的構(gòu)件，翻身前要進行加固，翻身后進行找平3構(gòu)件起拱不準確l 嚴格控制制作允許偏差檢驗，如拼接點處角度有誤，應及時處理l 嚴格

7、控制累計誤差，采取措施消除焊接收縮的影響l 鋼屋架或鋼梁拼裝時按規(guī)定起拱4構(gòu)件跨度不準確l 構(gòu)件制作偏差起拱與跨度發(fā)生矛盾時，應先滿足起拱數(shù)值l 小拱構(gòu)件偏差時必須在中拼時消除l 構(gòu)件在制作、拼裝、吊裝中所用的鋼尺應統(tǒng)一5焊接變形l 為抵消焊接變形，可在焊接前進行裝配時，將工作面與焊接變形相反的方向預留偏差l 采用合理的焊接順序控制變形l 采用夾具或?qū)Ｓ锰ゾ?，將?gòu)件固定后再進行焊接6構(gòu)件剛度差l 地面拼裝時必須墊平，并采取加固措施l 拼裝時必須拉通線、電焊點固焊牢l 安裝前嚴格檢查構(gòu)件幾何尺寸，如發(fā)現(xiàn)問題在吊裝前解決7二次灌漿柱底有空隙l 控制基礎混凝土頂面不易過高，過高的應鑿去。l 柱底板留排氣孔l 支模時應考慮澆筑空間，控制混凝土坍落度，澆注加大混凝土量，可輔以人工振搗。8鋼柱移位l 安裝前測量柱腳螺栓定位偏差，偏差較大的矯正l 螺栓與預留孔偏差較大的經(jīng)監(jiān)理人員同意可以擴孔 9鋼構(gòu)件垂直偏差大l 細高鋼柱可增加吊點或加綁地桿的方法以減少變形，吊裝完成后應加臨時支撐l 安裝過程中進行垂直度監(jiān)測，在進行下一道工序前對垂直度進行測量10鋼吊車梁垂直度過大、相對高差過大l 吊車梁兩支點必須嚴格按設計要求和施工規(guī)范施工l 吊車梁、柱和制