鍋爐試車(chē)及蒸汽管道吹掃方案

1、鍋爐試車(chē)及蒸汽管道吹掃方案根據(jù)公司總體安排，將于7月18日點(diǎn)鍋爐進(jìn)行S98主蒸汽管線(xiàn)、S25過(guò)熱蒸汽管線(xiàn)的吹掃以及整個(gè)蒸汽管網(wǎng)的試運(yùn)。為了做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，使試車(chē)及吹掃工作能夠安全順利進(jìn)行，特制定本方案。一、試車(chē)目的及范圍：（一）試車(chē)目的1、檢驗(yàn)改造后的蒸汽管網(wǎng)的安全穩(wěn)定性。2、S98、S25過(guò)熱蒸汽管道吹掃。（二）試車(chē)范圍根據(jù)試車(chē)目的，本次試車(chē)范圍為：原運(yùn)車(chē)間：原煤儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)供水車(chē)間：一次水、脫鹽水、消防水系統(tǒng)、239裝置、蒸汽管網(wǎng)動(dòng)力車(chē)間：3#鍋爐及公用系統(tǒng)空分車(chē)間：281空壓站、241減溫減壓站、各級(jí)蒸汽管網(wǎng)氣化車(chē)間：713熱回收工段、各級(jí)蒸汽管網(wǎng)甲醇車(chē)間：兩大機(jī)組蒸汽系統(tǒng)、各級(jí)蒸汽管網(wǎng)二

2、、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)為了做好試車(chē)吹掃前的各項(xiàng)準(zhǔn)備及檢查確認(rèn)工作，確保試車(chē)及吹掃工作的安全順利進(jìn)行，成立試車(chē)組織機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)組成及職責(zé)如下：1、組長(zhǎng)：張 哲職責(zé)：全面負(fù)責(zé)試車(chē)及吹掃工作。2、協(xié)調(diào)組：王劍峰 張 銳 韓新明職責(zé)：具體協(xié)調(diào)試車(chē)及吹掃的各項(xiàng)工作。3、原運(yùn)組：段耀奎 李志軍 張高軍職責(zé)：負(fù)責(zé)試車(chē)吹掃期間鍋爐的正常上煤；李志軍主要負(fù)責(zé)皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)的故障處理；張高軍主要負(fù)責(zé)按方案穩(wěn)定上煤的監(jiān)控工作。4、動(dòng)力組：薛 紅 劉 恒 穆衛(wèi)京職責(zé)：負(fù)責(zé)試車(chē)及吹掃期間3#鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行； 穆衛(wèi)京主要負(fù)責(zé)3#鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行。5、空分組：?jiǎn)逃癯?贠志明 肖 磊職責(zé)：負(fù)責(zé)S98管線(xiàn)的吹掃工作以及儀表風(fēng)及工廠(chǎng)風(fēng)的

3、供應(yīng)；贠志明主要負(fù)責(zé)吹掃臨時(shí)設(shè)施的安全穩(wěn)定；肖磊主要負(fù)責(zé)臨吹口上方電纜的安全防護(hù)。6、供水組：段向龍 殷建春 劉民富職責(zé)：負(fù)責(zé)提供生產(chǎn)、消防用水、脫鹽水的正常供應(yīng)以及各種排放水的回收。 劉民富主要負(fù)責(zé)試車(chē)期間各種排放水的管理以及與環(huán)保部門(mén)的協(xié)調(diào)。7、管網(wǎng)組：各工藝車(chē)間主任職責(zé)：負(fù)責(zé)開(kāi)車(chē)前蒸汽管網(wǎng)的三查四定及蒸汽管網(wǎng)送汽后的監(jiān)控、檢查、確認(rèn)。三、試車(chē)應(yīng)具備的條件（一）生產(chǎn)管理方面1、各車(chē)間啟動(dòng)組織機(jī)構(gòu)已建立，啟動(dòng)方案、事故緊急處置方案已通過(guò)審批。2、啟動(dòng)方案、事故預(yù)案已經(jīng)組織學(xué)習(xí)。3、生產(chǎn)所用原料、化學(xué)品滿(mǎn)足要求。 4、脫鹽水、生產(chǎn)水系統(tǒng)具備供水條件。5、系統(tǒng)排放水去向已落實(shí)，相關(guān)裝置已具備受水

4、條件。6、啟動(dòng)用燃料油供應(yīng)系統(tǒng)完好備用。7、灰、渣系統(tǒng)已具備啟動(dòng)條件。8、與該裝置開(kāi)工相關(guān)的裝置外盲板確認(rèn)已完畢，滿(mǎn)足開(kāi)工及停工需要。9、工藝管道已經(jīng)過(guò)檢查確認(rèn)。10、通訊設(shè)施已投用，及時(shí)傳遞信息，優(yōu)先保證生產(chǎn)指揮、消防和安全救護(hù)要求。11、儀表系統(tǒng)完好，具備使用條件。12、機(jī)泵單體試車(chē)已進(jìn)行并確認(rèn)無(wú)故障。13、電氣設(shè)備經(jīng)過(guò)測(cè)試，已經(jīng)具備送電條件。14、生產(chǎn)相關(guān)記錄表格、臺(tái)帳準(zhǔn)備齊全。15、車(chē)間內(nèi)部已經(jīng)按照啟動(dòng)方案規(guī)定的項(xiàng)目完成檢查確認(rèn)，并有規(guī)范的記錄。（二）機(jī)電儀方面1、機(jī)泵防護(hù)罩、壓力表、接地線(xiàn)等附件齊全。2、檢修后驗(yàn)收記錄完整。3、設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)正常、油質(zhì)合格、三級(jí)過(guò)濾得到落實(shí)，潤(rùn)滑點(diǎn)明確

5、。4、壓力容器及壓力管道的安全附件已經(jīng)校驗(yàn)合格，安裝齊全。5、各類(lèi)設(shè)備按單體試車(chē)方案完成試車(chē)并合格。6、平臺(tái)、梯子、護(hù)欄安裝牢固并符合要求。7、設(shè)備備品備件準(zhǔn)備齊全。8、現(xiàn)場(chǎng)施工用臨時(shí)設(shè)施已經(jīng)拆除并恢復(fù)完好。9、設(shè)備臺(tái)賬準(zhǔn)備齊全。10、防雷、防靜電實(shí)施完好。11、設(shè)備聯(lián)動(dòng)試車(chē)完成并處于良好待用狀態(tài)。12、機(jī)電儀修值班和保運(yùn)人員已經(jīng)到位。13、控制系統(tǒng)、調(diào)節(jié)閥經(jīng)過(guò)調(diào)試合格，聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試完畢，監(jiān)視報(bào)警系統(tǒng)完好待用。14、各變電所送電正常。15、供電系統(tǒng)保護(hù)全部經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，動(dòng)作靈敏可靠。16、相關(guān)閥門(mén)經(jīng)過(guò)調(diào)試并符合使用要求。（三）安全環(huán)保方面1、就本次啟動(dòng)工作車(chē)間已經(jīng)進(jìn)行了相關(guān)安全教育并考試合格。2、

6、特種崗位操作員持證作業(yè)。3、操作工具、勞動(dòng)保護(hù)用品、安全防護(hù)設(shè)施、應(yīng)急設(shè)施齊全好用。4、關(guān)鍵危險(xiǎn)部位警示標(biāo)識(shí)明顯齊全。5、消防設(shè)施已經(jīng)可靠投運(yùn)。6、通風(fēng)換氣、照明、監(jiān)控設(shè)施完好并投運(yùn)。7、裝置環(huán)保設(shè)施具備投運(yùn)條件。8、環(huán)境監(jiān)測(cè)設(shè)施準(zhǔn)備完畢。9、已經(jīng)制定防火預(yù)案并經(jīng)過(guò)演練。10、消防道路暢通無(wú)障礙。11、滅火器布置數(shù)量、位置符合規(guī)范。12、崗位消防器材、保護(hù)器具準(zhǔn)備齊全并人人會(huì)用。13、應(yīng)急體系程序經(jīng)過(guò)全員培訓(xùn)學(xué)習(xí)合格。四、試車(chē)步驟及吹掃工作計(jì)劃（一）、試車(chē)步驟7月18日 煤運(yùn)系統(tǒng)具備上煤條件 脫鹽水送出合格脫鹽水22：00 3#鍋爐點(diǎn)火，S98管網(wǎng)暖管7月19日-7月23日 S98管道吹掃 7

7、月19日 中壓鍋爐給水管網(wǎng)建立動(dòng)力S98/S13投運(yùn) 241 MI2603投運(yùn)S13過(guò)熱、S13飽和、S07管網(wǎng)建立供水239開(kāi)車(chē)7月24日 241 MI2601、MI2604投運(yùn) S25過(guò)熱蒸汽管網(wǎng)建立 7月24日7月26日 S25過(guò)熱管網(wǎng)吹掃 7月27日 S25飽和管網(wǎng)試運(yùn) 7月28日 蒸汽管網(wǎng)吹掃合格、試運(yùn)結(jié)束，3#鍋爐停爐，吹掃管道復(fù)位。 （二）S98、S25蒸汽吹掃工作計(jì)劃項(xiàng)目日期吹掃步驟控制指標(biāo)備注S987月18暖管45小時(shí)、升溫速率50/h首次暖管必須緩慢進(jìn)行，加強(qiáng)導(dǎo)淋排水，同時(shí)檢查管道支架位移情況S987月19試吹壓力1.0 MPa吹除管道及臨吹設(shè)施內(nèi)的雜物試吹壓力2.0 、3

8、.0MPa檢驗(yàn)管道的穩(wěn)定性以及臨吹設(shè)施的穩(wěn)定性、掌握吹管特性連續(xù)吹掃蒸汽壓力：2.03.0MPa蒸汽溫度：350（過(guò)熱度100），由鍋爐控制視鍋爐負(fù)荷情況調(diào)整吹掃壓力及方式。管道冷卻1、采用自然降溫。2、最終管道溫度： 100。夜間S987月207月23管道升溫14小時(shí)、升溫速率100/h先升溫，后升壓2.04.0MPa 蓄能降壓吹掃蒸汽壓力：2.04.0MPa蒸汽溫度：420（過(guò)熱度100），由鍋爐控制1、視電動(dòng)閥使用情況及吹掃效果調(diào)整吹掃方法及時(shí)間。2、打靶檢驗(yàn)直至合格。管道冷卻1、采用自然降溫。2、最終管道溫度： 100。夜間備注：S98吹掃合格后管道暫不復(fù)位，關(guān)閉臨吹閥，投運(yùn)S98/S

9、25減溫減壓器，進(jìn)行S25過(guò)熱管網(wǎng)的吹掃。S257月24暖管24小時(shí)、升溫速率50/h首次暖管必須緩慢進(jìn)行，加強(qiáng)導(dǎo)淋排水，同時(shí)檢查管道支架位移情況S257月247月25甲醇672、223B進(jìn)口管線(xiàn)吹掃蒸汽壓力：0.81.2MPa蒸汽溫度380，由減溫減壓站控制穩(wěn)壓吹掃，最后蓄能降壓法吹掃打靶，直至合格。管道冷卻1、采用自然降溫。2、最終管道溫度： 100。夜間S257月26變換E1502出口S25過(guò)熱蒸汽管線(xiàn)倒吹蒸汽壓力：0.81.2MPa蒸汽溫度380，由減溫減壓站控制穩(wěn)壓吹掃，最后蓄能降壓法吹掃打靶，直至合格。五、具體工作安排及注意事項(xiàng)：1、供水、動(dòng)力、空分、氣化、甲醇車(chē)間編制相應(yīng)的試車(chē)及

10、吹管方案（包含應(yīng)急處理措施等內(nèi)容），經(jīng)審批后下發(fā)，參與人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。2、由于部分蒸汽管道經(jīng)過(guò)改造，管道熱應(yīng)力發(fā)生變化，在送汽前各車(chē)間按照界區(qū)及管網(wǎng)劃分必須對(duì)所有蒸汽管道支架、管托等附件進(jìn)行檢查確認(rèn)并做好記錄；蒸汽管網(wǎng)投運(yùn)時(shí)嚴(yán)格按照2011年3月2日生產(chǎn)部下發(fā)的蒸汽管網(wǎng)操作管理規(guī)定執(zhí)行，暖管時(shí)要緩慢進(jìn)行，在提溫提壓時(shí)必須嚴(yán)格控制速率：升溫速率2/min，升壓速率0.1MPa/min現(xiàn)場(chǎng)操作人員需嚴(yán)密關(guān)注管道受熱膨脹情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系、處理。3、動(dòng)力門(mén)前S98去甲醇708裝置支管線(xiàn)閥門(mén)關(guān)閉；241M6801減溫減壓器S98/40進(jìn)口閥關(guān)閉。4、動(dòng)力點(diǎn)爐前爐內(nèi)存水需要排放，根據(jù)系統(tǒng)實(shí)際情況，排放

11、水經(jīng)動(dòng)力雨水管線(xiàn)進(jìn)入470雨水提升裝置，經(jīng)緯一路雨水管網(wǎng)外排。鍋爐運(yùn)行期間冷卻回水及定、連排水經(jīng)管道排至供水450II循環(huán)水池。5、由于循環(huán)水系統(tǒng)暫不運(yùn)行，動(dòng)力進(jìn)入450II的水經(jīng)循環(huán)水池直接排放至雨水管網(wǎng)。6、吹掃期間根據(jù)吹掃消音器的實(shí)際效果適當(dāng)調(diào)整吹掃進(jìn)度，原則上白天進(jìn)行吹掃至18:00,夜間進(jìn)行管道冷卻，鍋爐壓火，第二天6:00前拉火運(yùn)行。7、根據(jù)吹掃臨時(shí)材料以及吹掃電動(dòng)閥性能參數(shù)，S98吹掃壓力控制4.0MPa、溫度控制420進(jìn)行，采用穩(wěn)定壓力連續(xù)吹掃結(jié)合蓄能降壓吹掃方法進(jìn)行，S25 MPa）連續(xù)吹掃方法進(jìn)行，具體實(shí)施細(xì)節(jié)見(jiàn)車(chē)間方案，要求每項(xiàng)吹掃工作必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行，吹掃合

12、格必須以打靶結(jié)果為準(zhǔn)。8、考慮到本次吹掃鍋爐用煤煤種較雜，還有大部分儲(chǔ)煤水分較大，為確保鍋爐在吹掃期間的安全穩(wěn)定運(yùn)行，在鍋爐點(diǎn)火前由質(zhì)檢中心對(duì)各類(lèi)煤進(jìn)行煤質(zhì)分析，原運(yùn)車(chē)間依據(jù)分析結(jié)果編制合理可行的上煤方案。9、參與吹掃的崗位以及現(xiàn)場(chǎng)人員需保持通訊暢通，現(xiàn)場(chǎng)人員配備對(duì)講機(jī)以便及時(shí)聯(lián)系。為了確保S98管道吹掃時(shí)聯(lián)系的順暢以及快速響應(yīng)，由動(dòng)力鍋爐操作人員根據(jù)方案制定的壓力范圍用對(duì)講機(jī)直接聯(lián)系空分吹掃現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行吹掃電動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)，一名調(diào)度人員在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)，調(diào)度室值班調(diào)度用同頻道的對(duì)講機(jī)進(jìn)行監(jiān)控，出現(xiàn)異常情況即使果斷處理，切斷蒸汽。S25管線(xiàn)吹掃時(shí)由甲醇、氣化現(xiàn)場(chǎng)操作人員用對(duì)講機(jī)與調(diào)度聯(lián)系，調(diào)度根據(jù)需

13、要通知空分中控241人員進(jìn)行調(diào)整。10、吹掃工作進(jìn)行前安環(huán)部門(mén)負(fù)責(zé)辦理相關(guān)環(huán)保手續(xù)以及對(duì)外告知等事宜。六、安全注意事項(xiàng)及應(yīng)急措施1、蒸汽管道吹掃前，須向參加吹掃的全體人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，且吹掃實(shí)施人員必須熟悉吹掃方案和吹掃流程。2、操作人員穿戴勞保服裝、手套，避免人員燙傷，若有高空作業(yè)時(shí)應(yīng)該注意高空作業(yè)措施，系好安全帶，以免墜落。3、操作人員應(yīng)配帶防噪音耳塞，并配備相應(yīng)的通訊器材。4、為了確保吹掃時(shí)的周?chē)h(huán)境安全，吹掃口周?chē)仨氃O(shè)立警戒區(qū)域并拉警戒線(xiàn)，考慮到空分吹掃口距離緯二路及經(jīng)十二路較近，吹掃階段緯二路空分界區(qū)段以及經(jīng)十二路需警戒、斷路。5、為了確保吹掃臨時(shí)設(shè)施（吹掃閥、消音器等）的安

14、全，在空分S98管道暖管結(jié)束準(zhǔn)備正式吹掃前，逐級(jí)提升管網(wǎng)壓力，在1.0MPa、2.0MPa、3.0 MPa分別試吹幾次，以檢查臨吹管道、消音器等設(shè)施的安全穩(wěn)定性，經(jīng)確認(rèn)安全后再進(jìn)行吹掃工作。吹掃期間電氣車(chē)間安排專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控吹掃口上方管廊電纜的安全。6、在吹掃期間若發(fā)生臨吹電動(dòng)閥故障打不開(kāi)而導(dǎo)致蒸汽管道壓力上漲超過(guò)吹掃壓力規(guī)定范圍時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須立即通知調(diào)度室以及動(dòng)力中控操作人員及時(shí)處理：S98管網(wǎng)通過(guò)鍋爐對(duì)空排汽門(mén)降壓或泄壓，S25管網(wǎng)通過(guò)減溫減壓站S25總管三組放空閥進(jìn)行降壓或泄壓，已確保蒸汽管網(wǎng)的安全。7、因S98吹掃口距離空分三臺(tái)液體儲(chǔ)罐較近，空分車(chē)間必須做好防護(hù)措施以及應(yīng)急方案，在

15、S98吹掃期間，現(xiàn)場(chǎng)安排專(zhuān)人監(jiān)控，若有吹出物對(duì)儲(chǔ)罐造成影響時(shí)及時(shí)聯(lián)系進(jìn)行停汽、處理。8、事故應(yīng)急措施（1）發(fā)生蒸汽管道爆裂時(shí)：a、發(fā)生蒸汽管道爆裂時(shí)，吹掃負(fù)責(zé)人必須立即向調(diào)度報(bào)告，停止蒸汽的供給。b、吹掃負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知警戒人員指揮疏散現(xiàn)場(chǎng)的人員，遠(yuǎn)離事故現(xiàn)場(chǎng)，待管道降溫、降壓后再對(duì)其進(jìn)行檢修處理。c、在發(fā)生人員燙傷時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)用鹽水對(duì)其受傷部位進(jìn)行清洗，同時(shí)聯(lián)系救護(hù)車(chē)到現(xiàn)場(chǎng)。（2）發(fā)生蒸汽泄漏時(shí)發(fā)生蒸汽泄漏時(shí)，應(yīng)立即查明泄漏點(diǎn)，如是閥門(mén)泄漏，在泄漏量不大的情況下，關(guān)閉相關(guān)的閥門(mén)；上述方法不能解決時(shí)，應(yīng)立即通知調(diào)度室停止蒸汽的供給。如是焊縫泄漏，應(yīng)立即通知調(diào)度室停止蒸汽的供給，由施工單位作相應(yīng)的處理。（3）管道發(fā)生水擊時(shí) 如果高壓蒸汽管道發(fā)生水擊等其他異?，F(xiàn)象，立即打開(kāi)蒸汽管道吹掃閥，放空閥，消除水擊現(xiàn)象后，通知調(diào)度室，進(jìn)行下一步吹掃工作，否則，匯報(bào)調(diào)度室，立即停止吹掃工作，關(guān)閉熱電蒸汽閥門(mén)，打開(kāi)相關(guān)蒸汽管道吹掃閥，放空閥，進(jìn)行處理。七、試車(chē)物資需求根據(jù)試車(chē)及吹掃工作計(jì)劃，本次試車(chē)主要進(jìn)行蒸汽管線(xiàn)的吹掃及管網(wǎng)的試運(yùn)行，化工裝置不投運(yùn)，因此開(kāi)車(chē)物資主要是原煤方面的需求。目前原運(yùn)系統(tǒng)可利用的煤有約1300噸，其余約1500噸為本次筒倉(cāng)發(fā)生自燃后用水沖刷卸出的煤，水分含量很高，需要長(zhǎng)時(shí)間晾曬才能使用。根據(jù)試