鋼結(jié)構(gòu)施工方案54025

1、鋼結(jié)構(gòu)施組織設(shè)計(jì)方案批準(zhǔn)；審核；編寫；洛陽(yáng)邦順園林棧道有限公司一、工程概況建設(shè)單位： 項(xiàng)目名稱： 施工單位： 建設(shè)結(jié)構(gòu)：二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備1、正式開工前，會(huì)同設(shè)計(jì)院進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底工作，導(dǎo)結(jié)點(diǎn)復(fù)核定位后，在開工前建立施工用導(dǎo)線點(diǎn)測(cè)控網(wǎng)。2、對(duì)技術(shù)文件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，熟悉文件內(nèi)容，根據(jù)施工調(diào)查，對(duì)設(shè)計(jì)中存在的問題，及時(shí)提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位解決，同時(shí)根據(jù)施工需要，作出補(bǔ)充施工詳圖。3、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，設(shè)計(jì)文件及業(yè)主要求，編寫實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，組織和指導(dǎo)施工。4、根據(jù)設(shè)計(jì)文件編制專項(xiàng)施工方案。5、清理施工地界內(nèi)的雜物，垃圾等。6、安排施工隊(duì)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，做好施工準(zhǔn)備。7、施工人員，設(shè)備及材料的準(zhǔn)備，投

2、入本工程的技術(shù)管理人員，設(shè)備到位，滿足施工要求。8、做好崗前培訓(xùn)工作及安全教育，同時(shí)做好溝通各方面關(guān)系，聯(lián)系料源及確定運(yùn)料途徑。9、選擇和落實(shí)有施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)?zāi)軌虮ＷC工程質(zhì)量的施工班組承擔(dān)各項(xiàng)施工任務(wù)2.2材料準(zhǔn)備1.鋼構(gòu)件在出廠前，制造廠應(yīng)根據(jù)制作標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)范，以及設(shè)計(jì)圖的要求進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)，填寫質(zhì)量報(bào)告、實(shí)際偏差值。鋼構(gòu)件交付結(jié)構(gòu)安裝單位后，結(jié)構(gòu)安裝單位再在制造廠質(zhì)量報(bào)告的基礎(chǔ)上，根據(jù)構(gòu)件性質(zhì)分類，再進(jìn)行復(fù)檢或抽檢2. 根據(jù)施工圖，測(cè)算各主耗材料（如焊條、焊絲等）及連接件（如高強(qiáng)螺栓、普通螺栓）的數(shù)量，作好定貨安排，確定進(jìn)廠時(shí)間3. 各施工工序所需臨時(shí)支撐、鋼結(jié)構(gòu)拼裝平臺(tái)、腳手架支撐、安全防

3、護(hù)、環(huán)境保護(hù)器材數(shù)量確認(rèn)后，安排進(jìn)廠制作及搭設(shè)。2.3主要機(jī)具在鋼結(jié)構(gòu)施工中，常用主要機(jī)具有：交直流電焊機(jī)、C02氣體保護(hù)焊機(jī)、砂輪機(jī)、鋼絲繩、索具、水準(zhǔn)儀等。2.4作業(yè)條件1各類設(shè)計(jì)圖會(huì)審?fù)戤叀?根據(jù)結(jié)構(gòu)深化圖紙，驗(yàn)算鋼結(jié)構(gòu)框架安裝時(shí)構(gòu)件受力情況，科學(xué)地預(yù)計(jì)其可能的變形情況，并采取相應(yīng)合理的技術(shù)措施來(lái)保證鋼結(jié)構(gòu)安裝的順利進(jìn)行.3各專項(xiàng)工種施工方案審核完成。4鋼筋混凝土基礎(chǔ)完成，并經(jīng)驗(yàn)收合格。5施工臨時(shí)用電用水鋪設(shè)到位。6勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)7施工機(jī)具安裝調(diào)試驗(yàn)收合格。8構(gòu)件進(jìn)廠驗(yàn)收檢查合格。三、鋼結(jié)構(gòu)施工工藝3.1工藝流程構(gòu)件、設(shè)備及人員準(zhǔn)備放線及驗(yàn)線(軸線、標(biāo)高) 預(yù)埋螺栓驗(yàn)收及基礎(chǔ)面處理構(gòu)件中心線

4、及標(biāo)高線安裝柱、梁核心框架高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰柱與柱節(jié)點(diǎn)焊接梁與柱、與梁節(jié)點(diǎn)焊接零星構(gòu)件(隅撐)安裝安裝壓型方鋼焊接、螺栓連接3.2操作工藝1鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序鋼結(jié)構(gòu)吊裝一般需劃分吊裝作業(yè)區(qū)域，鋼結(jié)構(gòu)吊裝按劃分的區(qū)域，平行順序同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)一片區(qū)吊裝完畢后，即進(jìn)行測(cè)量、校正、高強(qiáng)度螺栓初擰等工序，待幾個(gè)片區(qū)安裝完畢后，對(duì)整體再進(jìn)行測(cè)量、校正、高強(qiáng)度螺栓終擰、焊接。焊后復(fù)測(cè)完后，接著進(jìn)行下一節(jié)鋼柱的吊裝。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行本層壓型鋼板吊放和部分鋪設(shè)工作。2螺栓預(yù)埋柱位置的準(zhǔn)確性取決于預(yù)埋螺栓位置的準(zhǔn)確性。預(yù)埋螺栓標(biāo)高偏差控制在.+5mm以內(nèi)，定位軸線的偏差控制在±2mm以內(nèi)。3鋼柱安裝工

5、藝第一節(jié)鋼柱吊裝（1）吊點(diǎn)設(shè)置吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)數(shù)根據(jù)鋼柱形狀、斷面、長(zhǎng)度、起重機(jī)性能等具體情況確定。 一般鋼柱彈性和剛性都很好，吊點(diǎn)采用一點(diǎn)正吊。吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂處，柱身豎直，吊點(diǎn)通過柱重心位置，易于起吊、對(duì)線、校正。當(dāng)多個(gè)構(gòu)件在地面組裝成擴(kuò)大單元進(jìn)行安裝時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)計(jì)算確定。（2）起吊方法1.多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程中，鋼柱一般采用單機(jī)起吊，對(duì)于特殊或超重的構(gòu)件，也可采取雙機(jī)抬吊。2. 起吊時(shí)鋼柱必須垂直，盡量做到回轉(zhuǎn)扶直，根部不拖。起吊回轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意避免同其他已吊好的構(gòu)件相碰撞，吊索應(yīng)有一定的有效高度。在吊裝第一節(jié)鋼柱時(shí)，應(yīng)在預(yù)埋的地腳螺栓上加設(shè)保護(hù)套，以免鋼柱就位時(shí)碰壞地腳螺栓的絲牙3.第一節(jié)鋼

6、柱是安裝在柱基上的，鋼柱安裝前應(yīng)將登高爬梯和掛籃等掛設(shè)在鋼柱預(yù)定位置并綁扎牢固，起吊就位后臨時(shí)固定地腳螺栓，校正垂直度。鋼柱兩側(cè)裝有臨時(shí)固定用的連接板，上節(jié)鋼柱對(duì)準(zhǔn)下節(jié)鋼柱柱頂中心線后，即用螺栓固定連接板做臨時(shí)固定。4. 必須等地腳螺栓固定后才能松開吊索。(3)鋼柱校正鋼柱校正要做三件工作：柱基標(biāo)高調(diào)整，柱基軸線調(diào)整，柱身垂直度校正。在整個(gè)過程中，主要以測(cè)量為主。1.柱基標(biāo)高調(diào)整放下鋼柱后，利用柱底板下的螺母或標(biāo)高調(diào)整塊控制鋼柱的標(biāo)高(因?yàn)橛行╀撝^重，螺栓和螺母無(wú)法承受其重量，故柱底板下需加設(shè)標(biāo)高調(diào)整塊鋼板調(diào)整標(biāo)高)，精度可控制在±1mm以內(nèi)，柱底板下預(yù)留的空隙，可以用高強(qiáng)度、微膨

7、脹、無(wú)收縮砂漿以捻漿法填實(shí)。當(dāng)使用螺母作為調(diào)整柱底板標(biāo)高時(shí)，應(yīng)對(duì)地腳螺栓的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行計(jì)算。2. 第一節(jié)柱底軸線調(diào)整對(duì)線方法：在起重機(jī)不松鉤的情況下，將柱底板上的四個(gè)點(diǎn)與鋼柱的控制軸線對(duì)齊緩慢降落至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。3. 第一節(jié)柱身垂直度校正采用纜風(fēng)繩校正方法。用兩臺(tái)呈90° 的經(jīng)緯儀找垂直。在校正過程中，不斷微調(diào)柱底板下螺母，直至校正完畢，將柱底板上面的兩個(gè)螺母擰上，纜風(fēng)繩松開不受力，柱身呈自由狀態(tài)，再用經(jīng)緯儀復(fù)核，如有微小偏差，再重復(fù)上述過程，直至無(wú)誤，將上螺母擰緊。地腳螺栓上螺母一般用雙螺母，可在螺母擰緊后，將螺母與螺桿焊實(shí)。4. 柱頂標(biāo)高調(diào)整和其他框架鋼柱標(biāo)高控制 柱頂標(biāo)高調(diào)整

8、和其他框架鋼柱標(biāo)高控制可以用兩種方法：一是按相對(duì)標(biāo)高安裝，另一種是按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝。一般采用相對(duì)標(biāo)高安裝。鋼柱吊裝就位后，用大六角頭高強(qiáng)度螺栓固定連接上下鋼柱的連接耳板，但不能擰得太緊，通過起重機(jī)起吊，撬棍可微調(diào)柱間間隙。量取上下柱頂預(yù)先標(biāo)定的標(biāo)高值，符合要求后打人鋼楔、點(diǎn)焊限制，鋼柱下落，考慮到焊縫及壓縮變形，標(biāo)高偏差調(diào)整控制在4mm以內(nèi)。5. 第二節(jié)鋼柱軸線調(diào)整為使上下柱不出現(xiàn)錯(cuò)口，盡量做到上下柱中心線重合。鋼柱中心線偏差每次調(diào)整在3mm范圍以內(nèi)，如偏差過大應(yīng)分23次調(diào)整。每一節(jié)鋼柱的定位軸線絕對(duì)不允許使用下一節(jié)鋼柱的定位軸線，應(yīng)從地面控制線引至高空，以保證每節(jié)鋼柱安裝正確無(wú)誤，避免產(chǎn)生過大

9、的積累誤差。6. 第二節(jié)鋼柱垂直度校正鋼柱垂直度校正的重點(diǎn)是對(duì)鋼柱有關(guān)尺寸預(yù)檢。下層鋼柱的柱頂垂直度偏差就是上節(jié)鋼柱的底部軸線、位移量、焊接變形、日照影響、垂直度校正及彈性變形等的綜合?？刹扇☆A(yù)留垂直度偏差值消除部分誤差。預(yù)留值大于下節(jié)柱積累偏差值時(shí)，只預(yù)留累計(jì)偏差值，反之則預(yù)留可預(yù)留值，其方向與偏差方向相反。經(jīng)驗(yàn)值測(cè)定：梁與柱一般焊縫收縮值小于2mm；柱與柱焊縫收縮值一般在3.5mm4鋼梁安裝工藝1.鋼梁安裝鋼梁安裝一般采用工具式吊耳或捆綁法進(jìn)行吊裝。在進(jìn)行安裝以前應(yīng)將鋼梁的分中標(biāo)記引至鋼梁的端頭，以利于吊裝時(shí)按柱牛腿的定位軸線臨時(shí)定位。2.鋼梁的校正校正包括標(biāo)高調(diào)整、縱橫軸線和垂直度的調(diào)整

10、。注意鋼框架梁的校正必須在結(jié)構(gòu)形成剛度單元以后才能進(jìn)行。3.標(biāo)高調(diào)整用一臺(tái)水準(zhǔn)儀架在梁上或?qū)ｉT搭設(shè)的平臺(tái)上，進(jìn)行每梁兩面端的高程測(cè)量，將所有數(shù)據(jù)進(jìn)行加權(quán)平均，算出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算各點(diǎn)標(biāo)高調(diào)整值。4. 縱橫軸線校正用經(jīng)緯儀將軸線引到柱子上，定出各梁中心線距軸線的距離，在梁頂面中心線拉一通長(zhǎng)線繩（或用經(jīng)緯儀均可），用手拉葫蘆將梁端部逐根調(diào)整到位。當(dāng)鋼梁縱橫軸線誤差符合要求后，復(fù)查框架梁跨度。5.垂直度校正垂直度校正：從梁的上翼緣掛錘球下去，測(cè)量線繩到梁腹板上下兩處的水平距離。根據(jù)梁的傾斜程度（aa）再次進(jìn)行調(diào)整，使a=a。6.除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐

11、能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。 7.油漆 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房?jī)?nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。 四、質(zhì)量驗(yàn)收要點(diǎn)1基礎(chǔ)和支撐面建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)上柱的

12、定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓(錨栓)的規(guī)格和位置、地腳螺栓(錨栓)緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2安裝和校正1.鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、規(guī)范的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。2設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。3. 鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。4. 當(dāng)鋼構(gòu)件安裝在混凝土柱上時(shí)，其支座中心對(duì)定位軸線的偏差不應(yīng)大于l0mm5. 多層與高層鋼結(jié)構(gòu)中鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)固定式鋼直梯(GB4053.1)、固定式鋼斜梯(GB4053.2)、固定式防護(hù)欄桿(GB4053.3)、固定式鋼平臺(tái)(GB4

13、053.4)的規(guī)定。五、成品保護(hù)1. 高強(qiáng)度螺栓、栓釘、焊條、焊絲等堆放在庫(kù)房的貨架上，堆放層數(shù)最多不超過四層。2. 鋼構(gòu)件堆放要求場(chǎng)地平整、牢固、干凈、干燥，堆放整齊，下墊枕木，并做到防變形、防銹蝕。3. 不得對(duì)已完工構(gòu)件任意焊割，空中堆物。對(duì)施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格的焊縫、節(jié)點(diǎn)板處應(yīng)馬上進(jìn)行清理，并按要求進(jìn)行封閉。4. 吊裝鋼結(jié)構(gòu)就位時(shí)，應(yīng)緩慢下降，不得碰撞已安裝好的鋼結(jié)構(gòu)。5. 對(duì)制作好的鋼柱等要認(rèn)真管理，以防放置的墊基點(diǎn)不合理產(chǎn)生彎曲變形。六、環(huán)境、職業(yè)健康安全控制措施1環(huán)境控制措施1. 焊接時(shí)用鋼管搭設(shè)防護(hù)欄桿，在欄桿周圍用彩條布圍住，防止電弧光和焊接產(chǎn)生的煙塵外露。2. 對(duì)于工程施工過

14、程中和完工后產(chǎn)生的廢棄物，應(yīng)進(jìn)行回收處理。2職業(yè)健康安全措施1. 作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需機(jī)具，必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。2. 單位工程施工應(yīng)建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前，逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施，未經(jīng)落實(shí)的不得進(jìn)行施工。3. 高空作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好后，方能投入使用。4. 攀登和懸空作業(yè)人員，必須持證上崗，定期進(jìn)行專業(yè)知識(shí)考核和體格檢查。上崗時(shí)必須戴安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋，帶工具袋。5. 高空作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，與吊裝無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。起重機(jī)工作時(shí)，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人。6. 運(yùn)輸?shù)跹b構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁在構(gòu)件上

15、站人指揮和放置材料、工具。7. 構(gòu)件綁扎必須牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)或擺動(dòng)。8. 高空作業(yè)時(shí)，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，需鋪設(shè)安全網(wǎng)。9. 施工作業(yè)場(chǎng)所有可能墜落的物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。高空作業(yè)中所用的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得妨礙通行和裝卸。10. 雨天和雪天進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。對(duì)于水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。施工前到當(dāng)?shù)氐臍庀蟛块T了解情況，做好防臺(tái)風(fēng)、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨前后，應(yīng)對(duì)高空作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即加以完善。11. 結(jié)構(gòu)安裝過程中，各工種進(jìn)行上下

16、立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外；不符合以上條件時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。七、應(yīng)注意的問題1進(jìn)行預(yù)拼裝的鋼構(gòu)件，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。柱、梁、支撐等構(gòu)件的長(zhǎng)度尺寸應(yīng)包括焊接收縮余量等變形值。2安裝偏差的檢測(cè)應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。3安裝時(shí)，必須控制平臺(tái)鋪板的施工荷載，施工荷載嚴(yán)禁超過梁、層面版、平臺(tái)鋪板等的承載能力。4在每一節(jié)柱子的全部構(gòu)件安裝、焊接、栓接完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，才能從地面引測(cè)上一節(jié)柱子的定位軸線。5 為了使墊鐵組平穩(wěn)地傳力給基礎(chǔ)，應(yīng)使墊鐵面與基礎(chǔ)面緊密貼合。因此，在墊放墊鐵前，對(duì)不平的基礎(chǔ)上表面，需用工具鑿平。6墊鐵墊放的主要要求是在不影響灌漿的前提下，相鄰兩墊鐵組之間的距離應(yīng)愈近愈好，這樣能使底座板、墊鐵和基礎(chǔ)起到共同均勻受力的作用，避免局部偏壓、集中受力或底板在地腳螺栓緊固受力時(shí)發(fā)生變形等現(xiàn)象發(fā)生。7墊鐵在墊放前，應(yīng)將其表面的鐵銹、油污和加工面的毛刺清理干凈，以備灌漿時(shí)能與混凝土牢固的結(jié)合。墊鐵組露出底座板緣外側(cè)的長(zhǎng)度